Produktbeskrivelse
Elite GFT Travel Drives are unsurpassed by any crawler or milling machines. Thanks to compact, rugged design, high torque and load capabilities, and optional mechanical lifetime seals, these solutions are the best possible option for the machine. All units are available with a fail-safe parking brake and most have the option of cartridge type fixed or variable systems.
Funktioner:
Compact structure and space-saving design
Robust main bearing system
High torque capacity
High load capacity
Integrated static multiple disk parking brake
Optional Disconnect device for towing
Optional Quick disconnection device
Simple mounting
Easy oil change
Low-noise running operation
Specifications:
| Model | HFT034T |
| Max. output torque: | 34000 N.m |
| Indgangshastighed |
up to 4,000 rpm |
| Forhold: | 32.3 • 35.4 • 41.4 • 50.6 |
| Brake options |
Hydraulically released parking brake on request |
| Dynamic Loading: | 399KN |
| Static Loading: | 806 KN |
| Applicable motors: | Cartridge axial piston hydraulic motors Flanged axial piston hydraulic motors Hydraulic orbit motors Electrical motors
|
| Anvendelse: | Travel for Track, Chain and Wheel driving machines |
1. Vores materialelager
2. Vores maskinbearbejdningsudstyr
3 Vores inspektionsudstyr
4 Vores samlebånd
5 Vores testmaskine
6 Vores malelinje
7 Færdig gearkasselager
Afslutningsvis tilbyder ELITE Hydraulic kvalitets-, værdi- og professionelle kraftoverføringsløsninger, der henvender sig til en bred vifte af brancher. Med deres ekspertise, erfaring og engagement i kundetilfredshed kan du være sikker på, at du er i trygge hænder, når du arbejder med dem. Uanset om du har brug for transportgearkasse, elektrisk drev, transportdrev, drejegearkasse, spilgearkasse, skæregearkasse, lastbilblandergearkasse, dobbeltakselblander eller andre hydrauliske transmissionsløsninger, kan du stole på, at ELITE Hydraulic leverer de bedst mulige løsninger. Kontakt dem i dag for at lære mere om deres kraftoverføringsprodukter og -tjenester.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Anvendelse: | Motor, motorcykel, maskiner, landbrugsmaskiner |
|---|---|
| Fungere: | Ændring af drivmoment, hastighedsændring, hastighedsreduktion |
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Trin: | Tre-trins |
| Type: | Planetgearkasse |
| Garanti: | 18 måneder |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Indvirkning af tanddesign og -profil på planetgearkassers effektivitet
Design og profil af tandhjul har en betydelig indflydelse på planetgearkassers effektivitet:
- Tandprofil: Tandprofilen, såsom evolvente, cykloide eller modificerede profiler, påvirker kontaktmønsteret og belastningsfordelingen mellem tandhjulstænderne. En optimeret profil minimerer spændingskoncentrationen og sikrer jævn indgribning, hvilket bidrager til højere effektivitet.
- Tandform: Formen på tandhjulet påvirker mængden af glidende og rullende bevægelse under indgreb. Tandhjul, der er designet til mere rulning og mindre glidende bevægelse, reducerer friktion og slid, hvilket forbedrer den samlede effektivitet.
- Trykvinkel: Trykvinklen, hvormed tandhjulet griber ind, påvirker kraftfordelingen og effektiviteten. Større trykvinkler kan føre til højere effektivitet på grund af forbedret lastfordeling, men de kan kræve mere plads.
- Tandtykkelse og -bredde: Optimeret tandtykkelse og -bredde bidrager til at fordele belastningen mere jævnt over gearfladen. Korrekt dimensionering reducerer belastning og øger effektiviteten.
- Modreaktion: Slør, mellemrummet mellem indgribende tandhjulstænder, påvirker effektiviteten ved at forårsage vibrationer og energitab. Korrekt kontrolleret slør minimerer disse effekter og forbedrer effektiviteten.
- Tandoverfladefinish: Glattere tandoverflader reducerer friktion og slid. Korrekt overfladefinish, opnået ved slibning eller honing, forbedrer effektiviteten ved at reducere energitab på grund af friktion.
- Materialevalg: Valget af gearmateriale påvirker slid, varmeudvikling og den samlede effektivitet. Materialer med god slidstyrke og lave friktionskoefficienter bidrager til højere effektivitet.
- Profilændring: Profilmodifikationer, såsom spids- og rodalpasning, optimerer tandkontakten og reducerer interferens. Disse modifikationer minimerer friktion og øger effektiviteten.
Kort sagt spiller designet og profilen af tandhjulstænder en afgørende rolle for effektiviteten af planetgear. Optimale tandprofiler, former, trykvinkler, tykkelser, bredder, overfladebehandlinger og materialevalg bidrager alle til at reducere friktion, slid og energitab, hvilket resulterer i forbedret samlet effektivitet.
Fordele ved mekanismer til reduktion af slør i planetgearkasser
Mekanismer til reduktion af slør i planetgearkasser tilbyder adskillige fordele, der bidrager til forbedret ydeevne og præcision:
Forbedret positioneringsnøjagtighed: Slør, eller slør mellem tandhjulstænder, kan føre til positioneringsfejl i applikationer, hvor præcis bevægelse er afgørende. Reduktionsmekanismer hjælper med at minimere eller eliminere dette slør, hvilket resulterer i mere præcis positionering.
Bedre reverseringsegenskaber: Tilbageslag kan forårsage en forsinkelse i vending af bevægelsesretningen. Med reduktionsmekanismer er vendingen glattere og mere øjeblikkelig, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver hurtige retningsskift.
Forbedret effektivitet: Slør kan føre til energitab og reduceret effektivitet på grund af stød mellem tandhjulene. Reduktionsmekanismer minimerer disse stød og forbedrer dermed den samlede kraftoverførselseffektivitet.
Reduceret støj og vibrationer: Slør kan bidrage til støj og vibrationer i gearkasser, hvilket påvirker både udstyret og det omgivende miljø. Ved at reducere slør reduceres støj- og vibrationsniveauerne betydeligt.
Bedre slidbeskyttelse: Slør kan fremskynde slid på tandhjulets tænder, hvilket fører til for tidlig gearkassesvigt. Reduktionsmekanismer hjælper med at fordele belastningen mere jævnt over tænderne og forlænge gearkassens levetid.
Forbedret systemstabilitet: I applikationer, hvor stabilitet er afgørende, såsom robotteknologi og automatisering, bidrager mekanismer til reduktion af slør til en jævnere drift og reducerede svingninger.
Kompatibilitet med præcisionsapplikationer: Industrier som luftfart, medicinsk udstyr og optik kræver høj præcision. Mekanismer til reduktion af slør gør planetgearkasser velegnede til disse anvendelser ved at sikre præcis og pålidelig bevægelse.
Øget kontrol og ydeevne: I applikationer, hvor kontrol er kritisk, såsom CNC-maskiner og robotteknologi, giver reduktionsmekanismer bedre kontrol over bevægelsen og muliggør finere justeringer.
Minimeret fejlakkumulering: I systemer med flere geartrin kan der ophobes slør, hvilket fører til større positioneringsfejl. Reduktionsmekanismer hjælper med at minimere denne fejlophobning og opretholder nøjagtigheden i hele systemet.
Samlet set fører integration af slørreduktionsmekanismer i planetgearkasser til forbedret nøjagtighed, effektivitet, pålidelighed og ydeevne, hvilket gør dem til essentielle komponenter i præcisionsdrevne industrier.
Fordele ved planetgear sammenlignet med andre gearkassekonfigurationer
Planetgear, også kendt som epicykliske gear, tilbyder adskillige fordele sammenlignet med andre gearkassekonfigurationer. Disse fordele gør dem velegnede til en bred vifte af anvendelser. Her er et nærmere kig på, hvorfor planetgear er foretrukne:
- Kompakt størrelse: Planetgearkasser er kendt for deres kompakte og pladsbesparende design. Placeringen af flere gear i et enkelt hus muliggør høje udvekslingsforhold uden at øge gearkassens størrelse væsentligt.
- Høj momenttæthed: På grund af deres kompakte design tilbyder planetgearkasser høj momenttæthed, hvilket betyder, at de kan overføre en betydelig mængde drejningsmoment i forhold til deres størrelse. Dette gør dem ideelle til applikationer, hvor pladsen er begrænset, men et højt drejningsmoment er påkrævet.
- Effektivitet: Planetgear kan opnå høje effektivitetsniveauer, især når de er korrekt smurt og veldesignet. Arrangementet af flere indgribende gear muliggør lastfordeling, hvilket reducerer individuelle tandspændinger og minimerer tab på grund af friktion.
- Flere geartrin: Planetgearkasser kan designes med flere trin, hvilket muliggør højere udvekslingsforhold. Dette er især fordelagtigt, når der kræves præcis styring af udgangshastighed og drejningsmoment.
- Høje gearforhold: Planetgearkasser kan opnå høje udvekslingsforhold i et enkelt trin, hvilket eliminerer behovet for flere eksterne gear. Dette forenkler det overordnede design og reducerer antallet af komponenter.
- Lastdeling: De flere gearindgrebsarrangementer i planetgearkasser fordeler belastningen jævnt på tværs af flere gear, hvilket reducerer belastningen på de enkelte komponenter og forbedrer den samlede holdbarhed.
- Høj præcision: Planetgearkasser tilbyder høj præcision og nøjagtighed i gearindgreb, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver præcis bevægelseskontrol.
- Stille drift: Designet af planetgearkasser fører ofte til en jævnere og mere støjsvag drift sammenlignet med nogle andre gearkassekonfigurationer, hvilket bidrager til en forbedret brugeroplevelse.
Samlet set gør fordelene ved planetgear med hensyn til størrelse, momenttæthed, effektivitet, alsidighed og præcision dem til et attraktivt valg til en bred vifte af anvendelser på tværs af industrier, herunder robotteknologi, bilindustrien, luftfart og industrimaskiner.
editor by CX 2024-03-07
