Koreas evige magt
AGV/AMR-applikationsvejledning

Valg af præcisionsplanetgearkasse til AGV- og AMR-drivhjul — Guide til chassishøjde, aksialbelastning og miljøklassificering

Det globale marked for AGV og AMR oversteg 143,5 milliarder pund i 2024, hvor koreanske producenter af logistikautomation tegnede sig for en betydelig andel. Alligevel præcision planetarisk gearkasse Udvælgelsesvejledninger udgivet til dette marked behandler konsekvent de forkerte parametre. AGV-drev er ikke defineret af slør eller vridningsstivhed – de er defineret af aksialkraft fra køretøjets vægt, chassishøjdebegrænsninger, differentiel styringsnøjagtighed og IP-klassificering i implementeringsmiljøet. Denne vejledning behandler alle fire.

Få support til AGV-drevspecifikationer →

Fire krav, der adskiller AGV-drevvalg fra generelle servoapplikationer

Automatisk guidede køretøjer og autonome mobile robotter bruger præcisionsplanetgearkasser i konfigurationer, som standardvejledninger til valg af servoautomation ikke er skrevet til. De parametre, der dominerer valget af AGV-drev - køretøjets vægt, chassishøjdemål, navigationsnøjagtighed, implementeringsmiljø - er stort set fraværende i den generelle litteratur om servogearkasser. Disse fire forskelle definerer problemet med valg af AGV:

① Aksialkraft fra køretøjets vægt

Gearkassens udgangsaksel er hjulakslen – eller er direkte koblet til den. Køretøjets vægt belaster udgangslejet aksialt med hvert kilogram køretøj og nyttelast. En AGV på 500 kg på to drivhjul påfører 2.452 N aksial kraft pr. gearkasseudgangsleje – hvilket overstiger EP-ZDE-80's aksiale grænse på 450 N med 445%. Dette er den mest almindeligt overtrådte specifikation i koreansk AGV-drevdesign, og den forårsager den tætningssivning og lejetræthed, der er beskrevet i fejl forårsager guide.

② Chassishøjden bestemmer gearkassekonfigurationen

Lavprofil AGV-design sigter mod chassishøjder på 100-200 mm mellem gulvet og lastbæringsfladen. En indbygget EP-ZDE-80 plus 400W motor stablet lodret over hjulakslen tilføjer 264 mm højde - mere end de fleste lavprofil chassishøjder. Den retvinklede indgang EP-ZDWF-80, hvor motoren er ført vandret ind i chassisets karrosseri, reducerer dette til 119,5 mm ved drivakslen - en besparelse på 144,5 mm, der ofte gør forskellen mellem et gennemførligt og et umuligt chassisdesign.

③ Differentialstyringens nøjagtighed kræver matchet slør

Differentialdrevne AGV'er styrer ved at lade venstre og højre hjul køre med forskellige hastigheder – ingen separat styreakse. Navigationsnøjagtigheden afhænger af, at begge hjul har identiske gearforhold og, afgørende, identisk slør. En slørforskel på 1 bueminut mellem venstre og højre gearkasse på en AGV med 500 mm akselafstand producerer 0,7 mm lateral positionsfejl for hver 10 m kørsel – akkumuleret til 7 mm pr. 100 m, hvilket forårsager svigt af docking i smalgange ved en tolerance på ±5 mm.

④ Implementeringsmiljøet varierer dramatisk

AGV- og AMR-implementeringsmiljøer spænder fra rene halvlederfabrikker (kontrolleret luft, ingen væsker) til bilkarosseriværksteder (svejsesprøjt, kølevand, gulvvask) til fødevareforarbejdningsfaciliteter (daglig HACCP-trykspuling ved 2-8 bar). Disse tre miljøer kræver helt forskellige IP-klassificeringer: IP54 til rene indendørs miljøer, IP65 til bilindustrien og fødevarer. Brug af IP54 i et miljø med daglig afvaskning reducerer gearkassens levetid fra 20.000 timer til 2.000-4.000 timer på grund af smøremiddelforurening.

Plangearkasser

Præcisionsplanetgearkasser i EP-serien anvendes i AGV- og AMR-drev på tværs af koreanske logistik-, bil- og elektronikproduktionsfaciliteter. Serien bestående af fire serier (ZDE, ZDF, ZDWF, ZDS) dækker den komplette AGV-drevspecifikation fra let AMR med 50 kg nyttelast til tung gaffeltruck-AGV med 3.000 kg nyttelast. Se EP-seriens specifikationer →

Aksialkraft fra køretøjets vægt — Den mest almindeligt overtrådte specifikation for AGV-gearkasser

Når gearkassens udgangsaksel er drivakslen – enten direkte eller via en kort kobling – fordeles køretøjets samlede vægt (køretøjets karosseri plus maksimal nyttelast) på tværs af drivhjulene. Hvert udgangsleje på drivhjulet bærer den statiske vægt af sin del af køretøjet som en vedvarende aksial belastning. Dette kommer oven i eventuelle dynamiske aksiale kræfter fra acceleration og deceleration, stigninger eller hjulstød fra ujævnheder i gulvet.

Den statiske beregning er: F_aksial_per_wheel = (m_vehicle + m_payload) × g / n_drive_wheels. Tilføj en dynamisk faktor på 1,3-1,5 for ujævnheder i gulvet og accelerationstransienter, før der sammenlignes med gearkassens nominelle aksiale kraftgrænse.

Køretøjsklasse Total masse
(køretøj + nyttelast)
Køre
Hjul
Statisk aksial
Kraft / Hjul
Med Dynamisk
Faktor ×1,4
EP-ZDE-grænse Korrekt serie
Let AMR / cobot 80–120 kg 2 390–590 N 546–826 N ZDE-80: 450N
⚠ grænsetilfælde
EP-ZDE-120
(1.050 N grænse)
Fladvogns AGV (mellemstor) 400–600 kg 2 1.960–2.940 N 2.744–4.116 nord ZDE-160: 3.000 N
❌ overskredet ved 600 kg
EP-ZDS-115
(12.000 N grænse)
Fladvogns AGV (tung) 800–1.500 kg 2–4 1.960–7.350 N 2.744–10.290 nord Alle ZDE overskredet EP-ZDS-115
(12.000 N grænse)
Gaffeltruck AGV 2.000–3.500 kg 4 4.900–8.580 N 6.860–12.012 N Alle ZDE overskredet EP-ZDS-115/142
(12.000–19.000 N)
Tung bugsering af AGV >3.500 kg 4 >8.575 N >12.005 N Overstiger ZDS-115 EP-ZDS-190
(28.000 N grænse)

En dynamisk faktor på 1,4 tager højde for ujævnheder i gulvet (bump, tærskelgrænser), hårde opbremsninger og nødbremsninger. For udendørs AGV'er på ujævne overflader skal du bruge en dynamisk faktor på 1,5-2,0. EP-ZDE aksialkraftgrænser: 80 N (40-rammer), 225 N (60-rammer), 450 N (80-rammer), 1.050 N (120-rammer), 3.000 N (160-rammer). EP-ZDS: 12.000 N (115-rammer), 19.000 N (142-rammer), 28.000 N (190-rammer).

Den mest almindelige fejl ved valg af AGV-gearkasse i Korea

En EP-ZDE-80 er korrekt dimensioneret til drivmomentet for en 200 kg fladvogns AGV ved forholdet 8:1. Udgangsmomentet på 120 N·m ligger inden for den nominelle grænse på 50 N·m × 8 × 0,96 = 384 N·m. Ingeniøren vælger EP-ZDE-80 - og aksialkraftoverskridelsen overses fuldstændigt. Køretøjets statiske aksialkraft på 200 kg pr. hjul er 981 N - mere end det dobbelte af EP-ZDE-80's aksiale grænse på 450 N. Inden for 2.000 timer trættes udgangslejets løbebane, og udgangsakseltætningen begynder at sive fedt. Den korrekte enhed er EP-ZDE-120 (1.050 N aksial grænse) eller EP-ZDS-115 (12.000 N), hvis køretøjet er i et nedspylet miljø.

Analyse af chassishøjde — Hvorfor EP-ZDWF firkantflange-retvinklet input er AGV-designerens førstevalg

Chassishøjden på en AGV bestemmer, hvordan den interagerer med lasteinfrastrukturen - pallehøjder, transportbåndsniveauer og frihøjde under passagen. Koreanske logistikfaciliteter, der opererer med europæiske paller (150 mm højde), kræver AGV-chassishøjder på 80-120 mm til drift under paller. Koreanske AGV'er på bilfabrikker sigter mod karrosserihøjder på 200-300 mm af hensyn til monteringsergonomi. Hver millimeter reduktion i chassishøjden repræsenterer typisk timer med designiteration på strukturelle elementer, der skal passere drivaggregatet.

Sammenligning af chassishøjde — Drivaggregatets højde over hjulakslens centerlinje
EP-ZDE-80 Inline + Motor
Gearkasse L1 = 144 mm
400W motorhus = 120 mm
Total over aksel: 264 mm

Motoren er placeret lodret over gearkassen. Chassisbunden skal være ≥264 mm over akslens centerlinje.

EP-ZDWF-80 Retvinklet ★
Gearkasse L12 højde = 119,5 mm
Motoren kommer ud i chassis →
Total over aksel: 119,5 mm

Motoren er vandret placeret inde i chassiset. Chassisbundhøjde over akslen: kun 119,5 mm.

Chassishøjdebesparelse
144,5 mm sparet
= 54,7% reduktion i højde over aksel
AGV-lastgulvet kan være 144,5 mm lavere
Muliggør underpalledrift for de fleste standardpallehøjder

EP-ZDWF-80: L1=184,5 mm (aksial dybde), L12=119,5 mm (højde vinkelret på udgangsaksel). Motoren forlader 90° fra udgangsaksen ind i det vandrette chassis-plan. L12-værdier: ZDWF-60=93 mm, ZDWF-80=119,5 mm, ZDWF-120=167,5 mm, ZDWF-160=229 mm.

Hvorfor EP-ZDWF (firkantet flange) i stedet for EP-ZDWE (rund flange)?

AGV-chassisplader er typisk laserskåret stål- eller aluminiumsplade. Laserskæring producerer flade plader med præcise bolthulsmønstre - men kan ikke producere præcise cirkulære boringer til montering på runde flanges uden en yderligere bearbejdningsoperation. EP-ZDWF-firkantflangen monteres direkte på en flad plade med fire bolte, hvilket eliminerer borebearbejdningstrinnet. I produktions-AGV-fremstilling, hvor det samme chassisdesign bygges i mængder på 50-500 enheder om året, giver eliminering af én bearbejdningsoperation pr. enhed en betydelig omkostningsreduktion.

Hvornår skal man vælge EP-ZDE inline på trods af højdestraffen

Hvis AGV-chassisdesignet tillader lodret motorstabling (tilstrækkelig højdefrihøjde), leverer inline EP-ZDE bedre effektivitet (96% vs 94% for ZDWF), strammere slør (<8 vs <25-30 buemin) og et mere ligetil mekanisk layout. Til udendørs AGV'er, store tunge AGV'er og enhver applikation, hvor chassishøjden ikke er den bindende designbegrænsning, er inline EP-ZDE-120 eller EP-ZDS-115 (med IP65) den foretrukne og mest omkostningseffektive specifikation.

AGV-inertiforhold — Hvorfor standardmålet på 3:1 ikke kan nås, og hvad man skal gøre i stedet

For de fleste servoautomationsapplikationer er målet med inertitilpasningsberegningen at vælge et gearforhold, der bringer det reflekterede inertiforhold under 3:1. For AGV- og AMR-drivhjul er dette mål strukturelt uopnåeligt for køretøjer, der er tungere end ca. 30-40 kg, uanset hvilket gearforhold der vælges. Køretøjets masse dominerer den samlede reflekterede inerti med 50:1 til 300:1 eller mere.

Hvorfor AGV-inertiforhold er uundgåeligt høje
Eksempel: 500 kg AGV i alt, Φ200 mm hjul, 400 W motor (J_motor=0,00080 kg·m²)
J_hjul = ½ × 2 kg × 0,10² = 0,010 kg·m²
J_køretøj/hjul = (500/2) × 0,10² = 2,500 kg·m²
J_total = 2,510 kg·m²
i_optimal = √(2,510 / 0,00080) = 56:1 ← overstiger alle EP-enkeltenhedsforhold
Ved i=16: J_ref = 2,510/256 = 0,0098 kg·m² → forhold = 12,3:1 ← stadig højt
Ved i=20: J_ref = 2,510/400 = 0,0063 kg·m² → forhold = 7,9:1 ← bedre, men n_motor=2.865 o/min
Ved i=25: J_ref = 2,510/625 = 0,0040 kg·m² → forhold = 5,0:1 ✅ men n_motor=3.581 o/min ⚠️

Da målet for inertiforholdet ikke kan nås alene gennem valg af forhold, skal AGV-drivlinjen justeres til at fungere korrekt ved høje inertiforhold. Fire tekniske løsninger gør dette muligt:

① S-kurve accelerationsprofil

Erstat lineære accelerationsramper med glatte S-kurveprofiler (rykbegrænsede) i AGV-bevægelsescontrolleren. S-kurveacceleration reducerer det maksimale momentbehov under hastighedsovergange med 30-50%, hvilket effektivt sænker den dynamiske inertibelastning på gearkasselejet under accelerationstransienter.

② Reduceret Kv servoforstærkning

Indstil servohastighedsløjfeforstærkningen (Kv) til cirka 0,5-0,7 × den værdi, der ville blive brugt ved et inertiforhold på 3:1. Dette reducerer servobåndbredden og forsinker responsen, men forhindrer excitation af den lave resonansfrekvens, der skyldes høj inertimismatch. AGV-applikationer kræver ikke båndbredden for CNC-servoakser.

③ Højere vridningsstivhed — EP-ZDS

For samme inertiforhold og belastning har en gearkasse med højere Ct en højere mekanisk resonansfrekvens. EP-ZDS-190 (Ct=130 N·m/arcmin) hæver resonansfrekvensen med 1,8× sammenlignet med EP-ZDE-160 (Ct=38) ved samme belastning. Dette tillader en højere Kv, før resonans exciteres – hvilket delvist kompenserer for det høje inertiforhold.

④ Begræns maksimal acceleration

AGV-accelerationshastigheder er typisk 0,3-0,8 m/s² – langt under accelerationskravene for industrirobotter eller maskinværktøj. Ved disse moderate accelerationshastigheder kan det dynamiske drejningsmoment fra høj inerti håndteres inden for gearkassens servicefaktor uden at kræve optimering af inertiforholdet. Servicefaktoren (SF=2,0) skal stadig tage højde for disse dynamiske belastninger.

Ud over differentialdrev bruger AGV- og AMR-platforme også præcisionsplanetgearkasser i tandstangsstyringsmekanismer, roterende tårndrev og løftesøjleaktuatorer. Korea Ever-Powers EP-AP-tandstangsdrevserie og standard EP-ZDE/ZDS-enheder dækker hele AGV-drivlinjespecifikationen.

Differentialstyringens navigationsnøjagtighed — Hvorfor venstre og højre slør skal matche

Differentialdrevne AGV'er — den dominerende arkitektur i koreanske logistikfaciliteter — har ikke et separat rat. De styrer ved at give forskellige hastigheder til venstre og højre køremotorer. Navigationssystemet antager identiske gearforhold og slørkarakteristika for begge drev. Enhver forskel i slør mellem de to enheder skaber en systematisk retningsfejl ved retningsskift — det klassiske symptom er en AGV, der gradvist bevæger sig til venstre eller højre, når den får kommandoen til at køre direkte efter et retningsskift.

Specifikation for tilbageslag Typisk V–H
BL-forskel
Fejl i overskriften
(500 mm akselafstand)
Lateral position
Fejl / 10m
Lateral position
Fejl / 100m
Smalgang
Docking ±5 mm
<8 bueminutter (EP-ZDE/ZDS) 0,8 bueminutter 0.16′ 0,5 mm 5 mm ✅ Opfylder specifikationerne
<12 bueminutter (ZDE-40 2-trins) 1,2 bueminutter 0.24′ 0,7 mm 7 mm ⚠ Marginal
<25 bueminutter (ZDWE/ZDWF) 2,5 bueminutter 0.50′ 1,5 mm 15 mm ❌ Mislykkes
<30 bueminutter (ZDWE-60) 3,0 bueminutter 0.60′ 1,8 mm 18 mm ❌ Fejler voldsomt

BL-forskel antaget ved 10% af specificeret maksimum — typisk variation i produktionstolerance inden for en batch. Akselafstand = 500 mm. Positionsfejlen er den kumulative afdrift fra forskellen i slør ved hver retningsændring. Specifikation for docking i smalle gange ±5 mm, typisk for automatiserede reolopbevaringssystemer.

Hvorfor EP-ZDWF (retvinklet, <25–30 buemin) IKKE er egnet til AGV-hovedhjul med differentialdrev

EP-ZDWE- og ZDWF-serien har et slør på <25-30 bueminutter på grund af konisk tandhjulsindgangstrin. Ved dette slørniveau producerer selv en 10% enhed-til-enhed-variation 15 mm lateral forskydning pr. 100 m - hvilket ikke opfylder kravene til docking i smalle gange. EP-ZDWF er kun egnet som en chassishøjdebesparende løsning, når navigationen leveres af ekstern lokalisering (LIDAR, QR-koder, magnetbånd), der korrigerer retningen uafhængigt af drivlinjens slør, og AGV'en fungerer i brede gange, hvor ±15-20 mm navigationstolerance er acceptabel. For enhver applikation, der kræver ±10 mm eller bedre dockingnøjagtighed med differentialstyring, specificeres den indbyggede EP-ZDE- eller EP-ZDS-serie med <8 bueminutters slør.

AGV-implementeringsmiljø og IP-vurdering — Syv scenarier løst

IP-klassificeringen for en AGV-gearkasse bestemmes af den værst tænkelige miljøpåvirkning, som gearkassen vil opleve i løbet af sin levetid – ikke de typiske daglige driftsforhold. En AGV på lager, der bruger 99% af sin driftstid i rene gange, men som får månedlig gulvskrubning med højtryksrensere, skal have IP65, ikke IP54.

ImplementeringsscenarieIP-adresse krævesEP-serien
Rent indendørs lager — elektronik, farmaceutisk logistik
Ingen væsker, ren luft med positivt tryk. Gulv: epoxy eller VCT-fliser. Ingen vask under drift.
IP54
ZDE/ZDF/ZDWF
Generel fremstilling — maskinbearbejdede dele, montering
Lejlighedsvis stænk af skærevæske fra maskiner i nærheden. Gulvrengøring med moppe eller automatisk skrubning (uden tryk).
IP54
ZDE/ZDF/ZDWF
Kølelager (drift på −25°C)
Lav temperatur er inden for EP-seriens specifikationer (min. -25 °C). Kondens ved temperaturskift kan forårsage vandindtrængning. Månedlig gulvvask med varmt vand i vedligeholdelsesvinduet.
IP54+
ZDE (fedt OK)
Bilkarosseriværksted — svejsning, kølevand, lejlighedsvis gulvvask
Svejsesprøjt, køletåge fra svejsepistoler, gulvvask 1-2 gange pr. skift. Direkte stråleeksponering mulig.
IP65
Kun ZDS
Fødevareforarbejdning — HACCP daglig trykspuling
Daglig højtryksvask ved 2-8 bar med rengøringsmiddel. Kontakt med vand og rengøringsmiddel er sikker. IP65 (IPX5) er minimum — verificér rengøringsmidlets kemiske kompatibilitet med ZDS-tætninger.
IP65
Kun ZDS
Hospital / farmaceutisk — kemisk desinfektion
Regelmæssig desinfektion med alkohol- eller klorbaserede opløsninger. Kontroller FKM-tætningens kompatibilitet i ZDS med specifikt desinfektionsmiddel. IP65 for at forhindre væskeindtrængning.
IP65
Kun ZDS
Udendørs gård / havnelogistik
Regn, stillestående vand, mudder, UV. Direkte vejrpåvirkning. Gulvvask. Minimum IP65 — overvej yderligere beskyttelse af huset mod slibemiddel i udsatte områder.
IP65
Kun ZDS

Komplet AGV- og AMR EP-serieudvælgelsesmatrix

Køretøjsklasse Total
Masse
Køre
Konfiguration
Forhold
jeg
IP-adresse Aksial
Check
Anbefalet
EP-serien
Nøglespecifikationsdriver
Let cobot AMR <80 kg 2WD differentiale 16:1 IP54 ZDE-80 ✅ EP-ZDE-80 Masse og nøjagtighed
AMR 80-200 kg, ren 80–200 kg 2WD differentiale 16:1 IP54 ZDE-120 ✅ EP-ZDE-120 Opgradering af aksial grænse
Lavprofil flad AGV, ren 200–600 kg 2WD, flad 16:1 IP54 ZDS-115 ✅ EP-ZDWF-80 + ZDS-115 Højde + aksial
Standard fladvogns-AGV, ren 400–800 kg 2WD differentiale 20:1 IP54 ZDS-115 ✅ EP-ZDS-115 Aksialkraft primær
AGV, auto/fødevarer (afvaskning) Enhver 2WD differentiale 16–20:1 IP65 ZDS ✅ EP-ZDS-115/142 IP65 tilsidesætter alle
Gaffeltruck AGV 1.500–3.000 kg 4WD 25:1 IP65 ZDS-142 ✅ EP-ZDS-142 Højt aksialt + drejningsmoment
Tung bugsering af AGV >3.000 kg 4WD 25–40:1 IP65 ZDS-190 ✅ EP-ZDS-190 28.000 N aksial

Korea Ever-Power præcisions planetargearkasseproduktionsanlæg — EP-serien AGV-drev produceret i henhold til ISO-kvalitetsstandarder med 100%-slørcertificering og aksialkraftprøvning før afsendelse

Korea Ever-Power EP-serien af ​​præcisionsplanetgear til AGV- og AMR-applikationer er fremstillet efter ensartede kvalitetsstandarder med 100%-slørcertificering. Matchede par til differentialdrevne AGV'er - hvor venstre og højre enheder skal have matchende slør - er tilgængelige på forespørgsel.

Tjekliste for AGV-drevgearkassespecifikationer — Seks parametre, der skal verificeres før bestilling

01
Aksialkraft fra køretøjets vægt

Beregn F_axial = (m_vehicle + m_payload) × g / n_drive_wheels × 1,4 (dynamisk faktor). Verificer mod EP-seriens aksiale grænse. Hvis F_axial > EP-ZDE-160 grænse (3.000 N), angiv EP-ZDS-serien.

02
Mål for chassishøjde

Sammenlign chassishøjdemålet med inline (ZDE L1 + motor) vs. retvinklet (ZDWF L12). Hvis målet < 150 mm og hjuldiameter ≤ 200 mm: EP-ZDWF er obligatorisk for højdebudgettet. Hvis målet ≥ 200 mm: inline EP-ZDE foretrækkes (bedre BL og effektivitet).

03
Krav til navigationsnøjagtighed

Ved docking i smalle gange ≤ ±10 mm: specificér EP-ZDE/ZDS (<8 buemin.) for differentialdrevne hovedhjul. EP-ZDWF (<25-30 buemin.) er kun acceptabel til applikationer i brede gange med ekstern lokaliseringskorrektion.

04
IP-klassificering for implementeringsmiljø

Identificer den værst tænkelige væskeeksponering i det fulde driftsmiljø, inklusive vedligeholdelsesscenarier. Enhver højtryksrensning = IP65 (EP-ZDS). Kun indendørs ren drift = IP54 acceptabel (EP-ZDE/ZDF/ZDWF). I tvivlstilfælde skal IP65 angives.

05
Drevmoment med servicefaktor

T_krævet = (F_drive + F_grade + F_accel) × r_wheel × SF. Brug SF=2.0 til standard AGV-drift. Bekræft T_available = T_motor × i × η ≥ T_krævet. Tilpas til EP-seriens nominelle drejningsmoment ved det valgte forhold.

06
Anmodning om matchet par (differentialdrev)

For AGV'er med differentialdrev, der kræver navigationsnøjagtighed på ≤ ±10 mm: angiv "matched pair" — Korea Ever-Power vælger venstre og højre drivenheder fra samme produktionsbatch med målt slør inden for 0,5 bueminutter fra hinanden. Angiv dette krav eksplicit i ordrespecifikationen.


Har du brug for EP-seriens specifikationer til din AGV eller AMR?

Angiv din AGV-køretøjs masse, nyttelast, hjuldiameter, chassishøjdemål, maksimal hastighed, implementeringsmiljø og krav til navigationsnøjagtighed. Korea Ever-Powers applikationsteknik vil returnere en komplet EP-seriespecifikation - inklusive verifikation af aksialkraft, chassishøjdeanalyse, IP-klassificeringsanbefaling og tilgængelighed af matched-pair - på koreansk og engelsk uden beregning for kvalificerede OEM-forespørgsler.

EP-serien til AGV- og AMR-drevapplikationer
EP-ZDS-serien
Mellem til tung AGV; nedspylede miljøer · IP65 · 12.000–28.000 N aksial · 1.800 N·m · rammer 115–190 mm

Se specifikationer →

EP-ZDWF-serien
Lavprofil fladt AGV-chassis · firkantet flange — laserskåret plade til boltning · 144,5 mm chassishøjdebesparelse vs. inline · IP54

Se specifikationer →

EP-ZDE-serien
Lette AMR- og cobotplatforme; rene miljøer · <8 bueminutter for differentiel nøjagtighed · 96% effektivitet · fås som matchede par

Se specifikationer →

Redaktør: Cxm