Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
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Produktname |
Drive Speed Reducer Gearbox |
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Montageposition |
customer require |
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Verwendung |
final drive reducer |
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Verhältnis |
40:1 or Customer require |
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Input Form |
Hydraulic Motor |
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Gears Style |
planetary gears |
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Anwendung |
wheel and crawler cranes, excavators, etc |
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Anpassung |
acceptable |
Detaillierte Fotos
Produktparameter
Zertifizierungen
Unternehmensprofil
HangZhou Chuangdong New Material Technology Co., Ltd. is located in HangZhou City, ZheJiang Province, China. The factory was established in 2008 and specializes in the research and development of planetary transmission technology products. The factory has complete equipment and strong processing capabilities, including boring machines, machining centers, gear shapers, CNC lathes, drilling machines, and other processing equipment. In addition, the inspection and testing equipment is complete, with main inspection methods such as metallographic and physicochemical examination, gear inspection, and finished product loading experiments. The factory has successively developed a series of planetary transmission mechanisms in the fields of lifting machinery, exploration machinery, obstacle clearance machinery, aerial work vehicle machinery , marine machinery, petroleum machinery, and truck mounted cranes. At present, our company’s main products include 8-100 ton hoisting and slewing mechanisms for truck cranes, 16-100 ton walking mechanisms for crawler cranes, 18-30 meter hoisting and slewing mechanisms for aerial work vehicles, 6-25 ton hydraulic winches and slewing mechanisms for truck mounted cranes, and 1.5-30 ton IYJ series hydraulic winches widely used in obstacle clearing machinery, marine machinery, and petroleum machinery. The company actively cooperates with various main engine manufacturers to develop products, and also cooperates with ZheJiang Machinery Design Institute, ZheJiang University, HangZhou University of Technology and other universities to develop a series of refined and new products, which have won recognition from the vast market. In recent years, with the development and growth of domestic construction machinery, the company has closely followed the market situation, vigorously invested in equipment, built standardized factories, and continuously expanded and strengthened the company’s scale.
Verpackung & Versand
Häufig gestellte Fragen
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: We are factory, established in 1998.
: What is your terms of payment?
A: T/T 30% in advance, 70% see the B/L copy. 100% Irrevocable LC
Q: What is your terms of delivery?
A: FOB, CFR ,CIF, DDU or as your requirement
Q:Do you supply customized service?
A: Sure! We are manufacturer, and we have our own engineer group. They can work out customized design according to your special requirement.
Q: How about your delivery time?
A: Generally it will take 3 to 25 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends on your purchase quantity.
Q: How about package?
A: Wooden box conforming to export standards.
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| Anwendung: | Motor, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Car |
|---|---|
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Horizontaler Typ |
| Layout: | Koaxial |
| Zahnradform: | Kegel-Zylinder-Zahnrad |
| Schritt: | Stufenlos |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
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Beitrag von Planetengetrieben zur Förderbandeffizienz im Bergbau
Planetengetriebe spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz und Leistungsfähigkeit von Förderbändern im Bergbau:
- Hochdrehmomentgetriebe: Planetengetriebe übertragen hohe Drehmomente bei minimalem Spiel. Dadurch können sie die hohen Belastungsanforderungen von Förderbändern im Bergbau effizient bewältigen, Schlupf verhindern und einen zuverlässigen Materialtransport gewährleisten.
- Kompaktes Design: Dank ihrer kompakten Bauweise lassen sich Planetengetriebe nahtlos in Fördersysteme integrieren, wodurch die Raumausnutzung optimiert und eine effiziente Anordnung der Ausrüstung im Bergbau ermöglicht wird.
- Drehzahlregelung: Planetengetriebe ermöglichen eine präzise Drehzahlregelung und können die unterschiedlichen Geschwindigkeitsanforderungen von Förderbändern erfüllen. Diese Vielseitigkeit erlaubt es dem Bediener, die Fördergeschwindigkeit an die jeweiligen Materialtransportanforderungen anzupassen.
- Hohe Effizienz: Die Konstruktion von Planetengetrieben minimiert Energieverluste durch effiziente Kraftübertragung. Diese Effizienz führt zu einem reduzierten Energieverbrauch und geringeren Betriebskosten über die gesamte Lebensdauer des Fördersystems.
- Zuverlässigkeit und Langlebigkeit: Planetengetriebe sind so konstruiert, dass sie den anspruchsvollen Bedingungen im Bergbau standhalten, darunter Stoßbelastungen, abrasive Materialien und extreme Witterungsbedingungen. Ihre robuste Bauweise gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb und minimale Ausfallzeiten.
- Geringer Wartungsaufwand: Die Langlebigkeit von Planetengetrieben führt zu einem geringeren Wartungsaufwand. Dieser Vorteil ist besonders im Bergbau von großem Wert, wo die Minimierung von Ausfallzeiten für die Aufrechterhaltung einer hohen Produktivität unerlässlich ist.
- Anpassbarkeit: Planetengetriebe lassen sich an die spezifischen Anforderungen von Fördersystemen anpassen, einschließlich Übersetzungsverhältnissen, Drehmomenten und Montageoptionen. Diese Flexibilität ermöglicht eine optimierte Systemauslegung und -leistung.
Planetengetriebe verbessern durch effiziente Kraftübertragung, präzise Drehzahlregelung und ihre kompakte, robuste Bauweise die Effizienz und Zuverlässigkeit von Förderbändern im Bergbau erheblich. Ihre Fähigkeit, hohe Belastungen zu bewältigen, wartungsarm zu arbeiten und rauen Bedingungen standzuhalten, trägt zu höherer Produktivität und geringeren Betriebskosten bei.
Überlegungen zur Auswahl von Größe und Werkstoffen der Zahnräder in Planetengetrieben
Die Wahl der passenden Größe und der geeigneten Werkstoffe für die Zahnräder eines Planetengetriebes ist entscheidend für optimale Leistung und Zuverlässigkeit. Hier die wichtigsten Aspekte:
1. Anforderungen an Last und Drehmoment: Ermitteln Sie die zu erwartende Belastung und das Drehmoment, denen das Getriebe in der Anwendung ausgesetzt sein wird. Wählen Sie ein Getriebe, das die maximale Belastung bewältigen kann, ohne seine Kapazität zu überschreiten, um einen zuverlässigen und dauerhaften Betrieb zu gewährleisten.
2. Übersetzungsverhältnis: Ermitteln Sie das erforderliche Übersetzungsverhältnis, um die gewünschte Ausgangsdrehzahl und das gewünschte Drehmoment zu erreichen. Unterschiedliche Übersetzungsverhältnisse werden durch die Anzahl der Zähne der Zahnräder erzielt. Wählen Sie ein Getriebe mit einem für Ihre Anwendung geeigneten Übersetzungsverhältnis.
3. Effizienz: Berücksichtigen Sie den Wirkungsgrad des Getriebes, der von Faktoren wie Zahneingriff, Lagerverlusten und Schmierung beeinflusst wird. Ein Getriebe mit höherem Wirkungsgrad minimiert Energieverluste und verbessert die Gesamtleistung des Systems.
4. Platzbeschränkungen: Prüfen Sie den verfügbaren Platz für den Einbau des Getriebes. Planetengetriebe bieten zwar kompakte Bauweisen, es ist jedoch unbedingt darauf zu achten, dass die gewählte Größe in den verfügbaren Raum passt, insbesondere bei beengten Platzverhältnissen.
5. Materialauswahl: Wählen Sie geeignete Werkstoffe für Zahnräder anhand von Faktoren wie Belastung, Drehzahl und Betriebsbedingungen. Hochwertige Werkstoffe wie gehärteter Stahl oder Speziallegierungen verbessern die Festigkeit, Lebensdauer und Verschleiß- sowie Ermüdungsbeständigkeit der Zahnräder.
6. Schmierung: Eine sachgemäße Schmierung ist entscheidend für die Reduzierung von Reibung und Verschleiß im Getriebe. Berücksichtigen Sie die Schmierstoffanforderungen der gewählten Zahnradwerkstoffe und stellen Sie sicher, dass das Getriebe für eine effiziente Schmierstoffverteilung und -wartung ausgelegt ist.
7. Umgebungsbedingungen: Beurteilen Sie die Umgebungsbedingungen, unter denen das Getriebe betrieben wird. Faktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und der Kontakt mit Verunreinigungen können die Leistungsfähigkeit des Zahnradmaterials beeinträchtigen. Wählen Sie Materialien, die den Betriebsbedingungen standhalten.
8. Lärm und Vibrationen: Die Wahl des Zahnradmaterials kann die Geräusch- und Vibrationsentwicklung beeinflussen. Einige Materialien eignen sich besser zur Dämpfung von Vibrationen und zur Geräuschreduzierung, was für Anwendungen, bei denen ein leiser Betrieb entscheidend ist, unerlässlich ist.
9. Kosten: Berücksichtigen Sie das Budget für das Getriebe und wägen Sie die Kosten für Material, Fertigung und Leistungsanforderungen gegeneinander ab. Hochwertige Materialien können zwar die Anschaffungskosten erhöhen, führen aber zu einer längeren Lebensdauer des Getriebes und geringeren Wartungskosten.
10. Empfehlungen des Herstellers: Lassen Sie sich von Getriebeherstellern oder Experten beraten, um die passende Größe und die geeigneten Werkstoffe für die Zahnräder auszuwählen. Sie können Ihnen aufgrund ihrer Erfahrung und ihres Wissens über verschiedene Anwendungsbereiche wertvolle Einblicke geben.
Die richtige Wahl von Größe und Werkstoffen ist entscheidend für einen zuverlässigen, effizienten und langlebigen Betrieb von Planetengetrieben. Die Berücksichtigung von Last, Übersetzungsverhältnis, Werkstoffen, Schmierung und weiteren Faktoren gewährleistet, dass das Getriebe die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung erfüllt.
Energieeffizienz eines Schneckengetriebes: Was Sie erwarten können
Die Energieeffizienz eines Schneckengetriebes ist ein wichtiger Faktor bei der Leistungsbewertung. Folgendes können Sie in Bezug auf die Energieeffizienz erwarten:
- Typischer Wirkungsgradbereich: Schneckengetriebe sind bekannt für ihre kompakte Bauweise und hohe Untersetzungsleistung, weisen aber im Vergleich zu anderen Getriebetypen eine geringere Energieeffizienz auf. Der Wirkungsgrad eines Schneckengetriebes liegt typischerweise zwischen 501 TP3T und 901 TP3T und hängt von verschiedenen Faktoren wie Konstruktion, Fertigungsqualität, Schmierung und Lastbedingungen ab.
- Inhärente Verluste: Schneckengetriebe weisen bauartbedingt einen Gleitkontakt zwischen Schnecke und Schneckenrad auf. Dieser Gleitkontakt erzeugt Reibung, was zu Energieverlusten in Form von Wärme führt. Die Gleitbewegung trägt außerdem zu einem geringeren Wirkungsgrad im Vergleich zu Getrieben mit Wälzkontakt bei.
- Schneckendesign: Einige Hersteller bieten Schneckengetriebe an, die Elemente von Schrägverzahnung und Schneckengetrieben kombinieren. Diese Getriebe zielen darauf ab, die Effizienz durch den Einsatz von Schrägverzahnung in der Untersetzungsstufe zu verbessern, was im Vergleich zu herkömmlichen Schneckengetrieben zu einem höheren Wirkungsgrad führen kann.
- Schmierung: Eine sachgemäße Schmierung trägt wesentlich zur Minimierung der Reibung und zur Verbesserung der Energieeffizienz bei. Der Einsatz hochwertiger Schmierstoffe und die Sicherstellung einer ausreichenden Schmierung des Getriebes können Reibungsverluste reduzieren.
- Anwendungshinweise: Obwohl Schneckengetriebe im Vergleich zu anderen Getriebearten eine geringere Energieeffizienz aufweisen, bieten sie dennoch Vorteile hinsichtlich Kompaktheit, hoher Drehmomentübertragung und einfacher Bauweise. Daher sollte die Entscheidung für ein Schneckengetriebe die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung berücksichtigen, einschließlich des Kompromisses zwischen Energieeffizienz und anderen Leistungsfaktoren.
Bei der Auswahl eines Schneckengetriebes ist es unerlässlich, die Abwägungen zwischen Energieeffizienz, Drehmomentübertragung, Getriebegröße und den spezifischen Anwendungsanforderungen zu berücksichtigen. Regelmäßige Wartung, sachgemäße Schmierung und die Wahl eines gut konstruierten Getriebes tragen dazu bei, innerhalb der Grenzen der Schneckengetriebetechnologie die bestmögliche Energieeffizienz zu erzielen.
editor by CX 2023-12-21
