Windenantriebsserie – Marine- und Offshore-Ausrüstung

Planetengetriebe für Windenantrieb für Offshore-Plattformen

Feste Stahlplattformen, halbtauchende Produktionsplattformen, TLP-Plattformen und FPSOs sind alle auf Windensysteme angewiesen, um Kranarbeiten auf der Plattform, die Handhabung von Bohrgeräten, das Management von Rohrleitungen und Steigleitungen sowie Notfallrettungs- und Fluchtmaßnahmen durchzuführen. Jede Winde auf einer Offshore-Produktionsplattform muss eine zusätzliche Anforderung erfüllen, die für Winden auf Handelsschiffen nicht gilt: Das Antriebsgetriebe muss in einer explosionsgefährdeten Atmosphäre, in der jederzeit Kohlenwasserstoffgase vorhanden sein können, sicher funktionieren. Dies erfordert eine ATEX-konforme Konstruktion, die nicht nur den Motor, sondern auch das Getriebegehäuse, die Dichtungen und die Schmierstoffspezifikation umfasst.

500 – 50.000 Nm Ausgangsdrehmoment
ATEX-Zone 1 / Zone 2-zertifiziert
IP68 Offshore-Schiffsdichtung
API-/NORSOK-/DNV-konform

Offshore-Produktionsplattformen – ob feste Stahlkonstruktionen in flachen Gewässern, Halbtaucherplattformen in Wassertiefen bis zu 3.000 Metern oder FPSOs, die auf Tiefseefeldern verankert sind – operieren in einem regulatorischen und sicherheitstechnischen Umfeld, das Anforderungen an die mechanische Ausrüstung stellt, die weit über die Anforderungen jeder anderen maritimen Anwendung hinausgehen. Planetengetriebe für Seilwindenantrieb Auf Offshore-Plattformen müssen Hebeantriebe gleichzeitig die Anforderungen an die mechanische Leistungsfähigkeit eines seewasserbeständigen Antriebs, die Explosionsschutzanforderungen der IEC 60079 für Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen sowie die funktionalen Sicherheitsanforderungen von API RP 2D und NORSOK R-002 für Offshore-Krane und Hebezeuge erfüllen. Korea Ever-Power liefert Planetengetriebe für Windenantriebe, die für den Einsatz auf Offshore-Plattformen im gesamten Anwendungsbereich qualifiziert sind – von leichten Hilfswinden für Mehrzweckkrane bis hin zu Schwerlast-Handlingwinden für Bohrgeräte auf Hub- und Halbtauchbohrinseln. Die Getriebe verfügen standardmäßig über ATEX-Zone-1- und Zone-2-Zertifizierung, Schutzart IP68 und Kompatibilität mit feuerbeständigen Hydraulikflüssigkeiten.

Anwendungen und Antriebsanforderungen für Offshore-Plattformwinden

Planetengetriebe für Offshore-Plattformwindenantriebe – Anwendung für Plattformkrane und Hebezeuge

Haupt- und Hilfshubwerk für Plattformkrane (3.000–50.000 Nm): Jede Offshore-Plattform verfügt über mindestens einen Sockelkran zum Entladen von Versorgungsschiffen, zur Installation von Ausrüstung und für Wartungsarbeiten. Die Krane reichen von 10-Tonnen-Kranen auf kleinen, unbemannten Plattformen bis hin zu 800-Tonnen-Schwerlastkranen auf großen Produktionsplattformen und FPSO-Schiffen. Das Hauptgetriebe der Hebewinde muss das volle Nenndrehmoment der Hakenlast im Dauerbetrieb des Offshore-Krans übertragen. Dieses ist in API RP 2D wie folgt definiert: 251 TP3T Nennlast bei maximaler Drehzahl, 1001 TP3T Nennlast bei reduzierter Drehzahl und 1251 TP3T Nennlast als Prüflast im Stillstand. Das Getriebe muss diese Prüflast statisch bei angezogener Haltebremse und stromlosem Motor ohne jegliche Bewegung für die von der Zertifizierungsstelle festgelegte Dauer halten.

Handhabungswinden für Bohrgeräte (5.000–40.000 Nm): Hubbohrinseln und Halbtaucherbohrinseln verwenden neben dem Hauptzugwerk und dem Fahrblock eine Reihe weiterer Winden – darunter die Lochwinde zum Anheben der Bohrstrangsegmente beim Verbinden, die Laufstegwinde zum Transport des Bohrrohrs vom Rohrgestell zum Drehtisch und die Steigrohr-Handlingwinde zur Steuerung des Ausbringens und Einholens der Steigrohre zwischen Bohrschiff und Bohrlochkopf. Diese Winden arbeiten innerhalb der Bohrturmstruktur – einem ATEX-Bereich der Zone 1 aufgrund der Nähe zu Kohlenwasserstoff-Austritten am Bohrlochkopf – und erfordern daher durchgehend ATEX-zertifizierte Getriebe.

Festmach- und Ankerwinden auf FPSOs (8.000–50.000 Nm): FPSOs (schwimmende Produktions-, Lager- und Verladeeinheiten) nutzen Ketten- oder Drahtseilverankerungssysteme, um ihre Position über den von ihnen bedienten Unterwasser-Produktionsbohrungen zu halten. Die Verankerungswinden – oder Kettenheber –, die die Verankerungsleinen spannen, müssen während der Lebensdauer der Plattform gelegentlich zur Leinenjustierung betätigt werden, typischerweise alle paar Jahre im Rahmen von Verankerungsinspektionen. Die geringe Betriebshäufigkeit mindert nicht die Anforderungen an ATEX oder IP68: Das Getriebe muss nach jahrelanger Lagerung im maritimen Umfeld einwandfrei funktionieren. Dies erfordert eine Schmierstoff- und Dichtungsspezifikation, die sowohl während längerer Stillstandszeiten als auch im aktiven Betrieb einen ausreichenden Schutz gewährleistet.

ATEX-Anforderungen für explosionsgefährdete Bereiche an Getriebe für Plattformwinden

Anwendung für Planetengetriebe im Windenantrieb – Kran- und Hebezeuge für Offshore-Plattformen (ATEX Zone 1)

Die IEC 60079 und die ATEX-Richtlinie unterteilen die Decksbereiche von Offshore-Plattformen in Gefahrenzonen, basierend auf der Wahrscheinlichkeit und Dauer des Auftretens explosionsfähiger Gasatmosphären. Plattformkräne und die meisten Winden befinden sich in Zone 1 (explosionsfähige Atmosphäre im Normalbetrieb wahrscheinlich) oder Zone 2 (explosionsfähige Atmosphäre möglich, aber im Normalbetrieb unwahrscheinlich). Jede Zonenklassifizierung stellt spezifische Anforderungen an die Gerätekonstruktion, die über die Anforderungen eines Standard-Schiffsgetriebes hinausgehen.

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Oberflächentemperatur — Klasse T4

In den Zonen 1 und 2 muss die Außentemperatur aller Geräte jederzeit unterhalb der Zündtemperatur des umgebenden Gasgemisches liegen, auch bei Getriebeüberlastung. Für die auf Produktionsplattformen vorkommenden Kohlenwasserstoff-Gasgemische gilt die Temperaturklasse T4 – maximale Oberflächentemperatur 135 °C. Die Windengetriebe der Offshore-Plattformen von Korea Ever-Power sind thermisch so ausgelegt, dass die maximale Außentemperatur bei Nenndrehmoment 110% und maximaler Umgebungstemperatur (45 °C) 120 °C nicht überschreitet. Dies entspricht einer Sicherheitsmarge von 15 °C unterhalb des Grenzwerts von T4.

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Flammendurchschlagsicherung aus Edelstahl

Die Getriebegehäuseentlüftung stellt eine potenzielle Zündquelle dar. Sollte sich der interne Ölnebel bei einem internen Fehler entzünden, darf sich die Flamme nicht durch die Entlüftungsöffnung in die Außenatmosphäre ausbreiten. ATEX-zertifizierte Getriebe von Korea Ever-Power sind standardmäßig mit einem Sinterflammendurchschlagschutz aus Edelstahl 316L am Entlüftungsausgang ausgestattet. Dieser entspricht der Norm IEC 60079-1 für Gase der Gruppe IIA (Propangruppe). Für Plattformen, die ethylenreiche Gasströme verarbeiten, ist auch eine Ausführung für die Gruppe IIB (Ethylengruppe) erhältlich. Der Flammendurchschlagschutz ist als austauschbare Einheit in die Trockenmittelentlüftung integriert.

Funkenfreie Außenmaterialien

In Zone 1 können Kollisionen zwischen Metalloberflächen Funken erzeugen, die ein umgebendes Gasgemisch entzünden können. Externe Bauteile, die im Normalbetrieb getroffen werden könnten – Ablassschraube, Einfüllschraube, Entlüftungsbaugruppe und Inspektionsdeckel – sind aus funkenfreiem Aluminiumbronze oder Edelstahl 316L anstatt aus Kohlenstoffstahl gefertigt. Externe Befestigungselemente bestehen aus Edelstahl A4. Die Außenlackierung des Getriebegehäuses ist antistatisch und weist gemäß EN 13463-1 einen Oberflächenwiderstand unter 10 GΩ auf, wodurch eine elektrostatische Aufladung auf der Gehäuseoberfläche verhindert wird.

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Kompatibilität mit feuerbeständigen Hydraulikflüssigkeiten

Hydrauliksysteme von Offshore-Plattformen verwenden häufig feuerbeständige Hydraulikflüssigkeiten – HFDU (Polyolester-Synthetiköl), HFDR (Phosphatester) oder HFC (Wasser-Glykol) – anstelle von Mineralöl, um die Brandgefahr durch Hydraulikleitungsbrüche in der Nähe von Zündquellen zu reduzieren. Der SAHR-Bremsauslösekreis des Windengetriebes steht in direktem Kontakt mit der Plattform-Hydraulikflüssigkeit. Die Getriebe der Offshore-Plattformen von Korea Ever-Power verwenden interne Hydraulikkreisläufe aus Edelstahl 316L, PTFE-ausgekleidete Schlauchverbindungen und FKM-O-Ring-Dichtungen im gesamten Bremsauslösesystem – kompatibel mit allen drei feuerbeständigen Flüssigkeitstypen, ohne die Kompatibilitätsprobleme, die beim Kontakt von Standard-NBR-Dichtungen mit Phosphatesterflüssigkeiten auftreten.

Korea Ever-Power Offshore-Plattform-Windenantriebs-Auswahlleitfaden

ZL55 Planetengetriebe für Windenantriebe, 1- bis 5-stufig – Antrieb für Offshore-Plattform-Winden und kleine Kräne

Die Windenantriebsgetriebe von Korea Ever-Power für Offshore-Plattformen decken das gesamte Spektrum ab – von den kompakten ZL55-Einheiten für Plattformkrane und Personenkorbwinden bis hin zu den robusten 419W3-Einheiten für Haupthebezeuge von Plattformkranen und FPSO-Verankerungswinden. Alle plattformspezifischen Einheiten sind standardmäßig mit ATEX-Zone-1-Zertifizierung (IEC Ex und ATEX-Richtlinie 2014/34/EU), IP68-FKM-Abdichtung, einem flammendichten Entlüfter aus Edelstahl, einem feuerbeständigen, hydraulisch kompatiblen Bremsauslösekreis und C5-M-Korrosionsschutz für den maritimen Bereich ausgestattet – nicht als optionale Zusatzausstattung.

Die zweistellige Temperaturklasse (T4, Oberflächengrenzwert 135°C) und die Gasgruppe (IIA Standard, IIB verfügbar) werden bei Auftragserteilung auf Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Zeichnung zur Plattformbereichsklassifizierung oder der ATEX-Bereichsklassifizierungsstudie für die Anlage festgelegt.

Modell Ausgangsdrehmoment Phasen Verhältnisbereich Plattformanwendung ATEX-Klasse Siegel
ZL55 500 – 2.000 Nm 1–5 3,7 – 3.497 Mehrzweckkran, Personenkorb Zone 2 / T4 IP67 FKM
ZR75 1.500 – 6.000 Nm 2–5 5.1 – 4.884 Hilfshebezeug für Plattformkrane Zone 1 / T4 IP68 FKM
407AW 3.000 – 10.000 Nm 2–3 50 – 1.200 Handhabung von Bohrrohren, Mausloch Zone 1 / T4 IP68 FKM
414W3 8.000 – 22.000 Nm 3 100 – 2.500 Haupthubwerk und Steigleitungshandhabung für Plattformkrane Zone 1 / T4 IP68 FKM
417W3 15.000 – 35.000 Nm 3 100 – 2.500 Schwerlastkran-Haupthebevorrichtung, FPSO-Verankerung Zone 1 / T4 IP68 FKM
419W3 25.000 – 50.000 Nm 3–4 200 – 5.000 800-Tonnen-Plattformkran, Tiefwasserverankerung Zone 1 / T4 IP68 FKM

API RP 2D und NORSOK R-002: Konstruktionsnormen für Plattformkran-Windenantriebe

419W3 Planetengetriebe für Windenantrieb – ATEX-zertifizierte Haupthebevorrichtung für Offshore-Plattformkrane

API RP 2D (Empfohlene Vorgehensweise für Betrieb und Wartung von Offshore-Kranen) und NORSOK R-002 (Hebezeuge) definieren die Konstruktions- und Leistungsanforderungen für Offshore-Kranwindensysteme, die deutlich über die strukturellen Anforderungen kommerzieller Schiffskrannormen hinausgehen. Die Windenantriebsgetriebe der Korea Ever-Power-Plattformen sind so konstruiert, dass sie diese Anforderungen als grundlegenden Konstruktionsstandard erfüllen.

Auslegungsfaktor und Prüflast: API RP 2D fordert einen minimalen Sicherheitsfaktor von 1,5 für das Windengetriebe bei maximaler Zugkraft. Das bedeutet, dass die statische Festigkeit des Getriebes das 1,5-fache der maximalen Zugkraft ohne bleibende Verformung von Zahnrädern oder Wellenkomponenten aushalten muss. Bei einer Prüflastprüfung von 125% Nennlast (gemäß API RP 2C für Offshore-Sockelkrane) erreicht die Gesamtlast auf das Getriebe während der Prüfung 125% Nennzugkraft. Das Getriebe muss diese Last bei angezogener Bremse statisch halten, ohne dass die Wellendurchbiegung die Grenzwerte überschreitet, die den Zahneingriff beeinträchtigen würden. Die Windengetriebe der Plattformkrane von Korea Ever-Power sind für alle kritischen, lasttragenden Komponenten mit dem API-Sicherheitsfaktor von 1,5 ausgelegt.

Bremsverhalten unter dynamischer Last: NORSOK R-002 fordert, dass die Windenbremse die Nennlast mindestens 10 Minuten lang ohne Lastbewegung unter einem dynamischen Lastfaktor von 1,3-facher statischer Last hält – unter Berücksichtigung der dynamischen Verstärkung durch wellenbedingte Schiffsbewegungen. Die Berechnung des Bremshaltemoments muss daher das 1,3-fache der statischen Seilzugkraft als Bremsauslegungslast verwenden, nicht die statische Nennlast. Die SAHR-Bremsanlagen von Korea Ever-Power für Offshore-Plattformkrane sind standardmäßig auf diesen dynamischen Faktor von 1,3 ausgelegt, ohne dass eine Sonderanfertigung seitens des Kunden erforderlich ist.

Zwei unabhängige Bremsen: API RP 2D fordert zwei unabhängig voneinander wirkende Bremsen an den Hauptwinden von Offshore-Kranen – eine primäre und eine sekundäre –, die jeweils die Nennlast unabhängig halten können. Korea Ever-Power erfüllt diese Anforderung durch die Integration der primären SAHR-Bremse in das Planetengetriebegehäuse (auf der Hochgeschwindigkeits-Eingangsseite) und die Bereitstellung eines sekundären externen Bandbrems- oder Scheibenbremsflansches an der Windentrommelseite des Getriebeausgangs. Die sekundäre Bremse wird vom Kranhersteller geliefert und installiert, die Geometrie des Getriebeausgangsflansches ist jedoch gemäß den vom Kranhersteller im Projektpaket bereitgestellten Spezifikationen für die sekundäre Bremse ausgelegt.

Notabsenkung (ELO): Die Vorschriften für Offshore-Krane schreiben die Möglichkeit des kontrollierten Notabsenkens der Last bei vollständigem Stromausfall vor – eine Anforderung, die speziell für Offshore-Plattformen gilt, da sich dort Personal bei Stromausfall in einem Personentransportkorb befinden kann. Die Getriebe der Plattformkranwinden von Korea Ever-Power verfügen über einen Notabsenk-Ölkreislaufanschluss am hydraulischen Löseanschluss der SAHR-Bremse. Dieser ist so dimensioniert, dass ein durch Schwerkraft gespeister Ölbehälter den für das kontrollierte Absenken erforderlichen Bremslösedruck liefert. Die Geschwindigkeit des Absenkens wird durch die Sekundärbandbremse geregelt.

Windenantriebe für Bohranlagen: Derrick Zone 1 und Hochzyklus-Rohrhandhabung

414W3 Planetengetriebe für Windenantrieb – ATEX-Einheit für Bohrrohrhandhabung und Mauslochwinde

Der Bohrturm einer Hub- oder Halbtaucherbohranlage ist in seinem gesamten Betriebsbereich – von der Drehtischebene bis zum Bohrturmkopf – als Zone 1 klassifiziert, da während der Bohrarbeiten jederzeit Kohlenwasserstoffgas am Bohrlochkopf auftreten kann. Alle motorbetriebenen Komponenten innerhalb dieser Zone, einschließlich aller Rohrhandhabungswinden, müssen über eine ATEX-Zertifizierung für Zone 1 verfügen.

Mauseloch- und Rattenlochwinden: Die Bohrlochwinde hebt einzelne Bohrgestängeverbindungen aus der horizontalen Lagerung in die vertikale Position zur Verbindung mit dem Bohrgestänge am Drehtisch – und führt dabei 30 bis 50 Verbindungszyklen pro Stunde während des Ein- und Ausfahrens durch. Dies ist eine der Anwendungen mit den höchsten Zyklenzahlen für Offshore-Winden, und die Getriebebremse, die Eingangswellenabdichtung und die Planetenlagerschmierung müssen für diese Zyklenbelastung ausgelegt sein. Die Getriebe der Bohrlochwinden von Korea Ever-Power sind für 100.000 Bremszyklen zwischen den Inspektionsintervallen der Bremsscheiben ausgelegt – dieselbe Spezifikation für Sintermetallscheiben, die auch für Zugwinden mit hohen Zyklenzahlen verwendet wird, hier jedoch in der anspruchsvolleren ATEX-Bohrumgebung der Zone 1 zum Einsatz kommt.

Iron Roughneck und Top Drive Hilfswinden: Moderne Bohranlagen verwenden automatische Rohrzangensysteme (Iron Roughneck) und Top-Drive-Systeme, die für Positionierungs- und Einschraubvorgänge Hilfswinden benötigen. Diese Winden arbeiten mit geringen Lasten, erfordern aber eine sehr präzise Positionierung: Die Rohrzange muss innerhalb von ±20 mm der Bohrstrangachse positioniert werden, damit die Zange korrekt einrastet. Korea Ever-Power bietet spielarme Planetengetriebe für diese Positionierungsanwendungen mit einer Spielvorgabe von unter 8 Bogenminuten. Dies gewährleistet die für ein zuverlässiges Einrasten der Rohrzange erforderliche Positioniergenauigkeit ohne manuelle Nachjustierung.

Riser Handling Gantry Winches: Das Steigrohr, das das Bohrschiff mit dem Unterwasser-Blowout-Preventer verbindet, wird von einem Portalkransystem auf dem Hauptdeck gehandhabt – typischerweise außerhalb der Zone-1-Grenze des Bohrturms, aber aufgrund der Nähe zu Steigrohrverbindungen, die Bohrflüssigkeitsrückstände enthalten können, noch innerhalb der Zone 2. Die Steigrohr-Handhabungswinden arbeiten mit einer Geschwindigkeit von 5 bis 10 m/min und Zugkräften von 30 bis 80 kN pro Seil. Das Getriebe ist erforderlich, um jede Steigrohrverbindung während des manuellen Verbindungsvorgangs zu fixieren. Die Zone-2-Getriebe von Korea Ever-Power für den Einsatz mit dem Steigrohr-Portalkran verwenden dieselbe schwimmende FKM-Gleitringdichtung und denselben Korrosionsschutz wie die Zone-1-Einheiten. Anstelle des hydraulischen Auslösesystems der Zone 1 kommt eine vereinfachte SAER-Bremskonfiguration zum Einsatz, wobei das elektrische System der Plattform als bevorzugtes Auslösemedium dient.

FPSO-Verankerungs- und Steigleitungseinzugswinden: Langzeitzuverlässigkeit im unbemannten Betrieb

Winch Drive Planetengetriebe-Verankerungsinstallation für FPSO – Langzeit-Seedienst für Offshore-Plattformen

FPSOs verbleiben zwischen den Trockendockaufenthalten 5 bis 25 Jahre lang an ihrem Standort. Die zur Verankerung benötigten Winden oder Kettenzüge werden in der Regel nur alle 3 bis 5 Jahre zur Inspektion und Justierung der Verankerungsleinen in Betrieb genommen. Dieses Betriebsprofil – sehr seltener Betrieb nach jahrelanger statischer Lagerung – stellt besondere Anforderungen an die Wartung des Windenantriebsgetriebes, die sich von allen anderen Anwendungen im Produktsortiment von Korea Ever-Power unterscheiden.

Langzeitstabilität des Schmierstoffs: Ein vollsynthetisches Getriebeöl, das im Betrieb hervorragende Viskositäts-Temperatur-Eigenschaften aufweist, kann sich bei fünfjähriger Lagerung in tropischer Meeresumgebung entmischen, oxidieren oder einen Abbau der Korrosionsinhibitoren aufweisen. Die Getriebe der Ankerwinden von Korea Ever-Power FPSO sind standardmäßig mit einem für die Langzeitlagerung geeigneten synthetischen Getriebeöl befüllt, das mit verbesserten Oxidationsinhibitoren und Rostschutzadditiven formuliert ist. Dadurch wird Korrosionsschutz gemäß DIN 51 360-2 während der Lagerung gewährleistet und die volle Schmierleistung sofort nach der ersten Inbetriebnahme der Ankerwinde sichergestellt, ohne dass vor deren Einsatz ein Ölwechsel erforderlich ist.

Flexible Riser-Einzugswinden: Bei der ersten Ölinbetriebnahme einer FPSO müssen flexible Steigleitungen und Versorgungskabel, die die FPSO mit dem Unterwasser-Produktionsverteiler verbinden, durch den FPSO-Rumpfturm oder das I-Rohr eingezogen und an die Oberflächenanlagen angeschlossen werden. Die Einzugswinde führt diesen Vorgang einmalig bei der Inbetriebnahme aus – ein einmaliger Vorgang mit hoher Last und niedriger Geschwindigkeit, bei dem die Zugkraft 50 bis 200 kN und die Seilgeschwindigkeit 1 bis 3 m/min beträgt. Das Antriebsgetriebe der Winde muss diesen Volllastbetrieb unmittelbar nach bis zu 12 Monaten Installation in maritimer Umgebung ohne Ölwechsel oder Testläufe vor der Inbetriebnahme gewährleisten können. Die Einzugswindengetriebe von Korea Ever-Power für FPSOs werden einem vollständigen Werkstest unterzogen, mit Langzeitlageröl befüllt und an allen Anschlüssen mit manipulationssicheren Kappen versiegelt – dies gibt die Gewissheit, dass das Getriebe bei der ersten Inbetriebnahme einwandfrei funktioniert.

Kompatibilität mit kathodischem Korrosionsschutz: FPSOs und feste Offshore-Plattformen nutzen Fremdstrom-Kathodenschutzsysteme (ICCP), um Rumpf und Stahlkonstruktionen vor Korrosion durch Meerwasser zu schützen. Der durch die Plattformstruktur fließende Gleichstrom kann Streustromkorrosion an Getriebegehäusen und Abtriebswellenkomponenten verursachen, wenn das Getriebe nicht elektrisch von der Plattformstruktur isoliert ist. Die Windengetriebe der Korea Ever-Power FPSOs und der plattformmontierten Plattformen verfügen über einen elektrisch isolierenden Flansch an der Montagefläche zwischen Getriebe und Windenrahmen. Der Widerstand dieses Flansches liegt über 1 MΩ und wurde bei der Werksabnahmeprüfung nachgewiesen. Dadurch wird verhindert, dass Streustrompfade die Getriebekomponenten beeinträchtigen.

Prüfung, Zertifizierung und Verifizierung durch Dritte

Korea Ever-Power Getriebeprüfzentrum – Prüfung der Antriebslast und ATEX-Konformität von Offshore-Plattformwinden

Die Getriebe für Offshore-Plattformwinden erfordern einen umfangreicheren Zertifizierungs- und Testprozess als die Antriebe für kommerzielle Schiffswinden, an dem sowohl der Getriebehersteller als auch externe Zertifizierungsstellen beteiligt sind:

① ATEX-Baumusterprüfung

Die IEC Ex/ATEX-Baumusterprüfung durch eine benannte Stelle (SGS, Bureau Veritas, TÜV) bestätigt, dass die Getriebekonstruktion die allgemeinen Anforderungen der IEC 60079-0 und die anwendbare Schutzkonzeptnorm erfüllt. Das Baumusterprüfzeugnis umfasst das spezifische Modell, die Nennleistung und die Zonenklassifizierung für explosionsgefährdete Bereiche.

② API RP 2D Lasttest

Belastungsprüfung mit Nennzugkraft von 125% bei angezogener Bremse, unter Aufsicht der Zertifizierungsstelle (DNV, ABS, Lloyd’s Register oder unabhängige Inspektion). 10-minütige Haltezeit ohne Lastbewegung erforderlich. Vollständiger Prüfbericht wird mit der Lieferung mitgeliefert.

③ Messung der Oberflächentemperatur

Das Getriebe wurde mit dem Nenndrehmoment 110% bis zum Erreichen des thermischen Gleichgewichts bei maximaler Umgebungstemperatur betrieben. Die Außentemperatur des Gehäuses wurde an 12 Punkten mittels Infrarotthermometer gemessen. Die maximal gemessene Temperatur wurde dokumentiert und mit dem Grenzwert T4 von 135 °C verglichen.

④ IP68-Druckprüfung

Alle Offshore-Plattform-Einheiten wurden einzeln – nicht stichprobenartig – in einem Wasserbad bei 0,15 bar für 60 Minuten druckgeprüft. Absolute Dichtheit war nicht erforderlich. Das Prüfprotokoll ist Bestandteil der permanenten Ausrüstungsdokumentation, die der Zertifizierungsstelle vorgelegt wird.

⑤ Streustromisolierung

Der Isolationswiderstand wurde an der Isolationsschnittstelle des Montageflansches mit einem 500-V-Gleichstrom-Megohmmeter gemessen. Mindestwert: 1 MΩ. Das Ergebnis wurde in der Prüfdokumentation festgehalten. Relevant für FPSO- und plattformmontierte Einheiten, die Streuströmen durch kathodischen Korrosionsschutz ausgesetzt sind.

Fertigungsstandards für Offshore-Plattformdienste

Korea Ever-Power Produktionsstätte – Produktion und Qualitätskontrolle von Antriebsgetrieben für Offshore-Plattformwinden

Details zur Bearbeitung von Planetengetrieben – Zahnradhärtung und Präzisionsschleifen für Windenantriebe auf Offshore-Plattformen

Die Windenantriebsgetriebe von Korea Ever-Power für Offshore-Plattformen werden nach einem höheren Spezifikationsstandard gefertigt als die Getriebe für kommerzielle Schiffswindenantriebe. Dies spiegelt die sicherheitskritische Natur der ATEX- und API-regulierten Anwendungen wider, für die sie eingesetzt werden:

Materialrückverfolgbarkeit: Alle tragenden Bauteile – Zahnräder, Wellen, Planetenträger und Gehäuse – verfügen über eine vollständige Materialrückverfolgbarkeit bis hin zum Werkszeugnis. Chargennummer und chemische Zusammensetzung sind jeder Bauteilseriennummer zugeordnet. Diese Rückverfolgbarkeit erfüllt die Anforderungen der Materialzertifizierung gemäß API-Spezifikation 2C (Offshore-Sockelkrane) und NORSOK R-002 für Strukturbauteile in Offshore-Hebezeugen.

Zerstörungsfreie Prüfung kritischer Bauteile: Planetenträgerarme, Abtriebswellenflansche und Hohlradgehäuse für Haupthubanwendungen von Plattformkranen werden nach der Endbearbeitung einer Magnetpulverprüfung (MPI) unterzogen. Dadurch wird sichergestellt, dass keine Oberflächenfehler vorliegen, die die Dauerfestigkeit unter den Auslegungszielwert reduzieren würden. Die MPI-Berichte sind Bestandteil der Materialzertifizierungsunterlagen, die mit jeder Einheit geliefert werden.

Zertifizierung der Getriebegenauigkeit: Jeder Zahnradsatz wird nach dem Schleifen auf einer Koordinatenmessmaschine oder einem speziellen Zahnradmesszentrum vermessen. Dabei entsteht ein numerischer Genauigkeitsbericht, der Profil-, Steigungs- und Teilungsfehler an mehreren Messpunkten entlang des Zahnumfangs ausweist. Dieser Bericht ist Bestandteil der Versanddokumentation und wird in der ATEX-Baumusterprüfakte referenziert. Er bestätigt, dass die tatsächliche Zahnradgeometrie der baumustergeprüften Konstruktion entspricht.

Häufige Ausfälle und Prävention von Seilwindengetrieben auf dieser Plattform

Fehlermodus Grundursache Detektion Verhütung
ATEX-Dichtungsbeschädigung Kontakt von Phosphatester-Hydraulikflüssigkeit mit NBR-Dichtungen im Bremskreislauf – Quellung und Leckage innerhalb von 6 Monaten nach Inbetriebnahme Flüssigkeitsverlust im Bremsauslösesystem; träge Bremsreaktion; Bremse löst nicht vollständig Für alle Plattformen mit feuerbeständigen Flüssigkeiten sind FKM-Dichtungen und PTFE-ausgekleidete Schläuche im gesamten Bremsauslösekreislauf vorzusehen.
Streustromkorrosion ICCP-Stromfluss durch das Getriebegehäuse – galvanische Lochfraßbildung an den Oberflächen der Abtriebswelle und der Gehäusebohrung Bei der Jahresinspektion wurden Lochfraßkorrosion an der Abtriebswelle und der angrenzenden Gehäusebohrung festgestellt; der Isolationswiderstand am Montageflansch war reduziert. Den Isolationswiderstand am Montageflansch jährlich prüfen; den Isolierflansch austauschen, wenn der Widerstand unter 100 kΩ fällt.
Schmierstoffabbau bei Lagerung Standardmäßiges Mineralöl oxidiert und führt während der mehrjährigen Lagerung von FPSOs zwischen den Verankerungsoperationen zu einem Verbrauch des Korrosionsinhibitors. Bei der ersten Inspektion nach der Lagerung wurde Korrosion an Zahnrad- und Lagerflächen festgestellt; die Viskosität der Ölprobe lag außerhalb der Spezifikation. Bei der Inbetriebnahme synthetisches Langzeitlageröl spezifizieren; jährliche Ölprobenprüfung auch während der Stillstandszeiten durchführen.
Bremsschleifen unter dynamischer API-Last Die Bremse ist nur für die statische Nennlast ausgelegt – das Haltemoment ist unzureichend, wenn der dynamische Faktor API 1.3 bei welleninduzierter Schiffsbewegung angewendet wird. Kettenschlupf beim Halten der Last bei mäßigem Seegang; Überhitzung der Bremsscheibe durch kontinuierliches Schlupf Die Bremse ist gemäß NORSOK R-002 auf das 1,3-fache der statischen Nennlast zu dimensionieren; dies ist im Rahmen einer Prüflastprüfung unter Berücksichtigung des dynamischen Lastfaktors zu überprüfen.
Blockierung des ELO-Schaltkreises Notabsenkungs-Ölbehälterventil durch Korrosion verschlossen – Getriebebremse kann für Notabsenkung nicht gelöst werden Funktionsprüfung des ELO-Ventils bei jährlicher Kraninspektion fehlgeschlagen; Ventil lässt sich nicht manuell bedienen Jährliche Funktionsprüfung des ELO-Systems unter hängender Last; Verwendung von Edelstahlventil und -behälter mit jährlicher Korrosionsprüfung

Warum sich Offshore-Plattformdesigner und -betreiber für Korea Ever-Power entscheiden

Produktionsstätte von Korea Ever-Power – Produktionskapazität für Windenantriebsgetriebe für Offshore-Plattformen

Qualitätssicherungssystem von Korea Ever-Power – Zertifizierungs- und Inspektionsdokumentation für Windenantriebe von Offshore-Plattformen

IECEx

ATEX-Baumusterprüfung durch eine akkreditierte benannte Stelle – Zone 1 und Zone 2 verfügbar, Temperaturklasse T4 Standard

API 1.5x

Auslegungsfaktor für alle Strukturbauteile – 125% Prüflastkonformität gemäß API RP 2C, mit dynamischer Bremsdimensionierung gemäß NORSOK R-002

1 MΩ

Kathodischer Korrosionsschutz am Montageflansch – Verhinderung von Streustromkorrosion an FPSO- und Plattformanlagen.

MPI

Magnetpulverprüfung kritischer Bauteile mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit – gemäß den Dokumentationsanforderungen von API Spec 2C und NORSOK R-002

Korea Ever-Power arbeitet von der ersten Projektphase an mit Herstellern von Plattformkranen, EPCI-Auftragnehmern und Offshore-Betreibern zusammen und liefert ATEX-Baumusterprüfbescheinigungen, Materialdatenblätter, Maßzeichnungen und Prüfverfahrensvorschläge, die die Dokumentationsanforderungen aller wichtigen Klassifikationsgesellschaften und Flaggenstaaten erfüllen. Kontaktieren Sie unser Anwendungstechnik-Team mit Ihrer Plattformbereichs-Klassifizierungszeichnung und Kranspezifikation für eine kostenlose ATEX-Konformitätsprüfung und ein Angebot zur Dimensionierung des Windenantriebs.

Beschaffen Sie sich Ihr Offshore-Plattform-Windenantriebs-Planetengetriebe

Ob Sie Windenantriebe für eine neue Offshore-Plattform oder einen Bohrinselbau spezifizieren, Ersatzgetriebe für die Erneuerung der Zertifizierung von Plattformkränen beschaffen oder bestehende Winden modernisieren möchten, um die aktuellen ATEX- und API-Anforderungen zu erfüllen – Korea Ever-Power liefert ATEX-zertifizierte, API-konforme Planetengetriebe für Windenantriebe, die für die gesamte Lebensdauer von Offshore-Plattformen ausgelegt sind. Senden Sie uns Ihre Zonenklassifizierung, die Nennzugkraft, den Motortyp und die geltenden Normen für eine kostenlose Konformitätsprüfung, die Auslegung des Getriebes und ein Angebot für die Dokumentation innerhalb von 48 Stunden.

Bearbeitet von Cxm