Descripción del Producto
Caja de engranajes planetarios serie AB con brida cuadrada y engranajes cónicos helicoidales. Cajas de engranajes de transmisión planetaria con servomotor.
Descripción general del producto:
El reductor de engranajes planetarios de precisión es otro nombre para el reductor de engranajes planetarios en la industria. Su estructura de transmisión principal consta de engranajes planetarios, engranaje solar y anillo interior.
En comparación con otros reductores de engranajes, los reductores de engranajes planetarios de precisión se caracterizan por su alta rigidez, alta precisión (una sola etapa puede alcanzar menos de 1 punto), alta eficiencia de transmisión (una sola etapa puede alcanzar entre 97% y 98%), alta relación par/volumen y funcionamiento sin mantenimiento durante toda su vida útil. La mayoría se instalan en motores paso a paso y servomotores para reducir la velocidad, mejorar el par y compensar la inercia.
Reductor de engranajes planetarios de precisión serie AB AB60/90/115/142/180/220
características:
Características del reductor de la serie AB:
1. Diseño de engranajes helicoidales: El mecanismo de reducción adopta un diseño de engranajes helicoidales, cuya tasa de engranaje es más del doble que la de los engranajes rectos convencionales. Además, ofrece un funcionamiento suave, bajo nivel de ruido, alto par de salida y baja holgura.
2. Mecanismo de bloqueo tipo pinza La conexión entre el extremo de entrada y el motor adopta un mecanismo de bloqueo tipo pinza y se somete a un análisis de equilibrio dinámico para garantizar la concentricidad de la interfaz de la junta y la transmisión de potencia sin holgura a altas velocidades de entrada.
3. Diseño modular de la placa de conexión del motor El diseño modular único de la placa de conexión del motor y del eje es adecuado para cualquier marca y tipo de servomotor;
4. Tecnología de tratamiento de superficie eficiente La superficie de la caja de engranajes se trata con níquel químico y la placa de conexión del motor se trata con un tratamiento anódico negro para mejorar la tolerancia ambiental y la resistencia a la corrosión.
5. Cuerpo de la caja de engranajes de una sola pieza. La caja de engranajes y el engranaje anular interior adoptan un diseño integrado, con una estructura compacta, alta precisión y un gran par de salida.
6. Concentricidad precisa de la barra dentada El engranaje solar hecho de una sola barra dentada tiene una gran rigidez y una concentricidad precisa.
7. La construcción sólida de una sola pieza del engranaje solar logra una concentricidad precisa con mayor resistencia y rigidez. 8. El soporte de rodamientos de rodillos cónicos de precisión aumenta la capacidad de carga radial y axial.
Nuestras ventajas
SERIE: AB/ ABR/ AD/ADS/ ADR/ AF/ AFR/ AFX/ AFXR/ AE/ AER/ AE/ AERS
Están disponibles las series PLF, PLE, ZPLF, ZPLE, AB, ABR y muchos otros modelos.
Descripción del Producto
Caja de engranajes planetarios serie AB con brida cuadrada y engranajes cónicos helicoidales. Cajas de engranajes de transmisión planetaria con servomotor.
Ventajas de la caja de engranajes planetarios:
Baja reacción
Alta eficiencia
Alto par motor
Alta velocidad de entrada
Alta estabilidad
Alto índice de reducción
Parámetros del producto
|
Nombre |
Caja de engranajes planetarios de alta precisión |
|
Modelo |
AB042, AB060, AB060A, AB090A, AB115, AB142, AB180, AB220 |
|
Disposición de engranajes |
Planetario |
|
Eficiencia con carga completa |
≥97 |
|
Reacción |
≤5 |
|
Peso |
0,5~48 kg |
|
Tipo de engranaje |
Engranaje helicoidal |
|
Etapas de engranajes |
1ª etapa, 2ª etapa |
|
Par nominal |
14 N·m - 2000 N·m |
|
Relación de transmisión de una etapa |
3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 |
|
Relación de transmisión de dos etapas |
15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 |
|
Posición de montaje |
Horizontal (montaje sobre base) o Vertical (montaje sobre brida) |
|
Uso |
motor paso a paso, servomotor, motor de CA, motor de CC, etc. |
Aplicaciones
Perfil de la empresa
Certificaciones
Embalaje y envío
/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
|---|---|
| Instalación: | Tipo vertical |
| Disposición: | Coaxial |
| Forma del engranaje: | Planetario |
| Paso: | Un solo paso |
| Tipo: | Caja de engranajes serie AB, reductor de engranajes |
| Muestras: |
US$ 100/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
|---|

Consideraciones para la selección de reductores planetarios para aplicaciones aeroespaciales y satelitales
La selección de cajas de engranajes planetarios para aplicaciones aeroespaciales y satelitales requiere una consideración cuidadosa debido a las demandas únicas de estas industrias:
- Peso y tamaño: Los sistemas aeroespaciales y satelitales exigen componentes ligeros y compactos. Se prefieren cajas de engranajes planetarios con alta densidad de potencia y materiales ligeros para minimizar el peso y el tamaño totales del equipo.
- Fiabilidad: Las misiones aeroespaciales implican operaciones críticas donde la falla de componentes no es una opción. Las cajas de engranajes planetarios con un historial comprobado de confiabilidad y durabilidad son esenciales para garantizar el éxito de la misión.
- Alta eficiencia: La eficiencia es crucial en las aplicaciones aeroespaciales para optimizar el consumo de energía y prolongar la vida útil de los satélites. Los reductores planetarios de alta eficiencia contribuyen al ahorro energético.
- Entornos extremos: Los sistemas aeroespaciales y satelitales están expuestos a condiciones adversas como el vacío, temperaturas extremas y radiación. Las cajas de engranajes planetarios deben diseñarse y probarse para soportar estas condiciones sin comprometer su rendimiento.
- Precisión y exactitud: Muchas operaciones aeroespaciales requieren un posicionamiento y un control precisos. Los reductores planetarios con juego mínimo y engranajes de alta precisión contribuyen a la precisión de los movimientos.
- Lubricación: La lubricación es fundamental en las cajas de engranajes aeroespaciales para garantizar un funcionamiento suave y evitar el desgaste. Se prefieren las cajas de engranajes con sistemas de lubricación eficientes o materiales autolubricantes.
- Redundancia y seguridad ante fallos: Algunos sistemas aeroespaciales incorporan redundancia para garantizar el éxito de la misión incluso en caso de fallo de un componente. Las cajas de engranajes planetarios con redundancia integrada o mecanismos de seguridad mejoran la fiabilidad del sistema.
- Integración: Los reductores planetarios deben integrarse perfectamente en el diseño general de los sistemas aeroespaciales y satelitales. Las opciones de personalización y la compatibilidad con otros componentes son factores importantes.
En general, la selección de cajas de engranajes planetarios para aplicaciones aeroespaciales y satelitales implica una evaluación integral de factores relacionados con el peso, la confiabilidad, la eficiencia, la durabilidad, la resistencia ambiental, la precisión y la integración para satisfacer las demandas únicas de estas industrias.

Ventajas de los mecanismos de reducción de holgura en los reductores planetarios
Los mecanismos de reducción de juego en los reductores planetarios ofrecen varias ventajas que contribuyen a mejorar el rendimiento y la precisión:
Precisión de posicionamiento mejorada: El juego entre los dientes de los engranajes puede provocar errores de posicionamiento en aplicaciones donde la precisión del movimiento es crucial. Los mecanismos de reducción ayudan a minimizar o eliminar este juego, lo que resulta en un posicionamiento más preciso.
Mejores características de reversión: El juego puede causar un retraso en la inversión de la dirección del movimiento. Con los mecanismos de reducción, la inversión es más suave e inmediata, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren cambios rápidos de dirección.
Mayor eficiencia: El juego puede provocar pérdidas de energía y reducir la eficiencia debido a los impactos entre los dientes de los engranajes. Los mecanismos de reducción minimizan estos impactos, mejorando así la eficiencia general de la transmisión de potencia.
Ruido y vibración reducidos: El juego puede contribuir al ruido y la vibración en las cajas de engranajes, afectando tanto al equipo como al entorno circundante. Al reducir el juego, los niveles de ruido y vibración se reducen significativamente.
Mejor protección contra el desgaste: El juego puede acelerar el desgaste de los dientes de los engranajes, provocando una falla prematura de la caja de engranajes. Los mecanismos de reducción ayudan a distribuir la carga de forma más uniforme entre los dientes, prolongando así la vida útil de la caja de engranajes.
Estabilidad mejorada del sistema: En aplicaciones donde la estabilidad es crucial, como la robótica y la automatización, los mecanismos de reducción de juego contribuyen a un funcionamiento más suave y a una reducción de las oscilaciones.
Compatibilidad con aplicaciones de precisión: Industrias como la aeroespacial, la de equipos médicos y la óptica requieren alta precisión. Los mecanismos de reducción de holgura hacen que los reductores planetarios sean adecuados para estas aplicaciones, garantizando un movimiento preciso y fiable.
Mayor control y rendimiento: En aplicaciones donde el control es fundamental, como máquinas CNC y robótica, los mecanismos de reducción proporcionan un mejor control sobre el movimiento y permiten ajustes más finos.
Acumulación de errores minimizada: En sistemas con múltiples etapas de engranajes, la holgura puede acumularse, lo que genera mayores errores de posicionamiento. Los mecanismos de reducción ayudan a minimizar esta acumulación de errores, manteniendo la precisión en todo el sistema.
En general, la incorporación de mecanismos de reducción de juego en las cajas de engranajes planetarios mejora la precisión, la eficiencia, la confiabilidad y el rendimiento, lo que los convierte en componentes esenciales en las industrias impulsadas por la precisión.

Principios de diseño y funciones de los reductores planetarios
Los reductores planetarios, también conocidos como reductores epicicloidales, son un tipo de reductor que consta de uno o más engranajes planetarios que giran alrededor de un engranaje solar central, todos ellos alojados en un engranaje de anillo exterior. Los principios de diseño y las funciones de los reductores planetarios se basan en esta singular disposición:
- Engranaje solar: El engranaje solar está ubicado en el centro y conectado al eje de entrada. Transmite potencia desde la fuente de entrada a los engranajes planetarios.
- Engranajes planetarios: Los engranajes planetarios son pequeños engranajes que giran alrededor del engranaje solar. Suelen estar montados sobre un soporte conectado al eje de salida. La interacción entre los engranajes planetarios y el engranaje solar genera una reducción de velocidad y una amplificación del par.
- Engranaje de anillo: El engranaje anular exterior es fijo y rodea los planetarios. Los dientes de los planetarios engranan con los de la corona. Esta sirve como alojamiento para los planetarios y proporciona un punto de referencia exterior fijo.
- Función: Los reductores planetarios ofrecen diversas relaciones de reducción modificando la disposición de los engranajes de entrada, salida y planetarios. Según la configuración, el engranaje solar, los planetarios o la corona pueden actuar como elemento de entrada, salida o estacionario. Esta flexibilidad permite a los reductores planetarios alcanzar diferentes combinaciones de par y velocidad.
- Reducción de engranajes: En una caja de engranajes planetarios, los engranajes planetarios giran a la vez que giran alrededor del engranaje solar. Este doble movimiento crea múltiples puntos de engrane, distribuyendo la carga y mejorando la transmisión del par. El eje de salida, conectado al portasatélites, gira a menor velocidad y con mayor par que el eje de entrada.
- Amplificación de par: Gracias a los múltiples puntos de contacto entre los engranajes planetarios y el engranaje solar, los reductores planetarios pueden lograr una amplificación del par. La disposición de los engranajes permite compartir y distribuir la carga, lo que resulta en una transmisión eficiente del par.
- Tamaño compacto: El diseño compacto de los reductores planetarios, logrado apilando los engranajes de forma concéntrica, los hace adecuados para aplicaciones donde el espacio es limitado.
- Múltiples etapas: Los reductores planetarios pueden diseñarse con múltiples etapas, donde la salida de una etapa se convierte en la entrada de la siguiente. Esta disposición permite altas relaciones de reducción de engranajes, manteniendo un tamaño compacto.
- Movimiento controlado: Al controlar la disposición de los engranajes y su rotación, los engranajes planetarios pueden proporcionar diferentes salidas de movimiento, incluidas velocidades de avance, retroceso e incluso variables.
En general, los principios de diseño de las cajas de engranajes planetarios les permiten proporcionar una transmisión de torque eficiente, tamaño compacto, alta reducción de engranajes y un control de movimiento versátil, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones en industrias como la automotriz, la robótica, la aeroespacial y más.


Editor por CX 2024-05-03