ZR16 kääntöpyöräinen planeettavaihteisto — suorakulmainen kartiopyöräinen planeettavaihteisto, 2–5-vaihteinen
EP-ZR16 — 61 välityssuhdetta, laajin valikoima ZR-sarjassa

The EP-ZR16 on monipuolisin runko ZR-kääntömoottorisarjaZR16 tarjoaa 61 erillistä välityssuhdetta viidessä eri kokoonpanossa (2-vaiheisesta 5-vaiheiseen), joten siinä on suurin todennäköisyys täsmälleen oikeaan välityssuhteeseen missä tahansa sovelluksessa 10 500–16 580 Nm:n vääntömomenttiluokassa. Kun muut mallit pakottavat insinöörit tekemään kompromisseja lähimmän saatavilla olevan välityssuhteen ja suuremman moottorin välillä, ZR16 tarjoaa riittävästi valinnanvaraa, jotta optimaalinen moottori-vaihteisto-yhdistelmä voidaan lähes aina saavuttaa.
Pienemmillä välityssuhteilla jatkuva vääntömomentti saavuttaa 16 580 Nm – 22% enemmän kuin nimellisvaatimus 13 580 Nm – koska lyhyempi hammaspyöräkytkentä vähentää kumulatiivisia häviöitä. Viisivaihteiset kokoonpanot laajentavat välityssuhdealueen 4 438:1:een erittäin hitaissa paikannussovelluksissa, ja pelkästään tässä vaiheessa on 26 vaihtoehtoa, jotka tarjoavat tarkkaa nopeuden valintaa, johon mikään kilpailija tässä vääntömomenttiluokassa ei pysty.
DIN 5-6
-40 - +80 celsiusastetta
3 500 kierrosta minuutissa
Pt 8,0–24,5 kW
ZR16:n tekniset parametrit — 61 suhdekonfiguraatiota neljässä eri vaiheluokassa
Jatkuva vääntömomentti N2 xh = 100 000 tuntia. Kaikilla kokoonpanoilla on yhteinen suurin syöttönopeus 3 500 rpm. Vääntömomentti pienenee kolmessa vaiheessa (16 580 / 13 000 / 10 500 Nm) välityssuhteen kasvaessa kunkin vaiheen sisällä.
2-vaiheinen — ZR16**2 (3 välityssuhdetta)
| Suhde | Jatkuva vääntömomentti (Nm) | Suurin vääntömomentti (Nm) | Maksimikierrosluku | Pt F/M (kW) |
|---|---|---|---|---|
| 14.19 | 16,580 | 36,500 | 3,500 | 20.5 / 24.5 |
| 18.22 | 13,000 | 28,600 | 3,500 | 20.5 / 24.5 |
| 21.62 | 10,500 | 23,100 | 3,500 | 20.5 / 24.5 |
3-vaiheinen — ZR16**3 (8 välityssuhdetta)
| Suhde | Jatkuva vääntömomentti (Nm) | Suurin vääntömomentti (Nm) | Maksimikierrosluku | Pt F/M (kW) |
|---|---|---|---|---|
| 32.54 | 16,580 | 36,500 | 3,500 | 11.5 / 13.5 |
| 38.42 | 16,580 | 36,500 | 3,500 | 11.5 / 13.5 |
| 41.77 | 16,580 | 36,500 | 3,500 | 11.5 / 13.5 |
| 49.56 | 16,580 | 36,500 | 3,500 | 11.5 / 13.5 |
| 56.04 | 13,000 | 28,600 | 3,500 | 11.5 / 13.5 |
| 61.84 | 13,000 | 28,600 | 3,500 | 11.5 / 13.5 |
| 71.94 | 13,000 | 28,600 | 3,500 | 11.5 / 13.5 |
| 85.36 | 10,500 | 23,100 | 3,500 | 11.5 / 13.5 |
4-vaiheinen — ZR16**4 (24 välityssuhdetta)
Vääntömomentin aleneminen tapahtuu kolmessa vaiheessa: 16 580 Nm (i=113,24–286,00) → 13 000 Nm (i=301,15–492,55) → 10 500 Nm (i=529,11–744,52).
| Suhdealue | Laskea | Jatkuva vääntömomentti (Nm) | Suurin vääntömomentti (Nm) | Pt F/M (kW) |
|---|---|---|---|---|
| 113,24–286,00 | 12 | 16,580 | 36,500 | 9.5 / 12.5 |
| 301,15–492,55 | 8 | 13,000 | 28,600 | 9.5 / 12.5 |
| 529,11–744,52 | 4 | 10,500 | 23,100 | 9.5 / 12.5 |
5-vaihteinen — ZR16**5 (26 välityssuhdetta)
Erittäin suuri alennus ryömintänopeudella tapahtuvaa kääntöä varten. Vääntömomenttiportaat: 16 580 Nm (i=465,22–1 290,04) → 13 000 Nm (i=916,79–2 394,94) → 10 500 Nm (i=2 621,90–4 437,54).
| Suhdealue | Laskea | Jatkuva vääntömomentti (Nm) | Suurin vääntömomentti (Nm) | Pt F/M (kW) |
|---|---|---|---|---|
| 465,22–1 290,04 | 15 | 16,580 | 36,500 | 8.0 / 11.5 |
| 916,79–2 394,94 | 8 | 13,000 | 28,600 | 8.0 / 11.5 |
| 2 621,90–4 437,54 | 3 | 10,500 | 23,100 | 8.0 / 11.5 |
Täydelliset välityssuhdekohtaiset datalehdet 4-vaiheisille (24 välityssuhdetta) ja 5-vaiheisille (26 välityssuhdetta) kokoonpanoille ovat saatavilla pyynnöstä osoitteesta Korea Ever-Power -tekniikka.
Lämpöhallinta — Rajoittavien tekijöiden estäminen raskaassa kääntökäytössä
Vääntömomentin luokassa 13 000–16 580 Nm lämpöteho (Pt) on usein todellinen mitoitusrajoite pikemminkin kuin vääntömomentti. Moottori, joka tuottaa riittävän vääntömomentin lähtöaukolla, saattaa tuottaa vaihteiston sisällä enemmän lämpöä kuin kotelo voi haihduttaa, mikä johtaa öljyn nopeampaan heikkenemiseen, tiivisteiden vaurioitumiseen ja laakerin käyttöiän lyhenemiseen. ZR16 tarjoaa kolme asteittain aggressiivista lämmönhallintastrategiaa.
Taso 1 — Luonnollinen konvektio (vakio)
Kotelon pinta toimii jäähdytysripana. Tehokas jaksottaisessa käytössä (S3, ED 40%:n alla) tai jatkuvassa käytössä, jossa moottorin ottoteho pysyy Pt(M):n alapuolella. ZR16:n rivoitetun kotelon rakenne tarjoaa noin 15% enemmän pinta-alaa kuin saman tilavuuden omaava sileäseinäinen kotelo.
Taso 2 — Tuuletinjäähdytteinen suojus (lisävaruste)
Ulkoisesti asennettu tuuletinkotelo kiinnittyy koteloon ja pakottaa ilman lämmönpoistoripojen yli. Nostaa Pt:tä noin 30-50% luonnolliseen konvektioon verrattuna. Sopii jatkuvatoimisiin sovelluksiin (S1), joissa moottorin ottoteho ylittää Pt(M):n, mutta pysyy Pt(F):n alapuolella. Voimanlähteenä moottorin akselipuhaltin tai erillinen sähköinen puhallinmoottori.
Taso 3 — Öljyn kiertojäähdytys (erikois)
Sovelluksissa, joissa edes puhallinjäähdytys ei riitä (suljetut tilat, trooppinen ilmasto, 24/7 S1-käyttö), ulkoinen öljynkiertojärjestelmä pumppaa vaihteistoöljyn lämmönvaihtimen läpi ja palauttaa sen kontrolloidussa lämpötilassa. Tämä voi kaksinkertaistaa efektiivisen platinan luonnolliseen konvektioon verrattuna. Vaatii koteloon lisää putkiliitäntöjä, jotka koneistetaan tehtaalla pyynnöstä.
Hammaspyörän ja kääntökehän välinen rajapinta — Oikean verkon löytäminen
Toisiopyörän ja kääntökehän välinen verkko on kriittisin rajapinta kaikissa kääntöpyörän planeettavaihteiston asennuksissa. Väärin sovitettu tai linjattu hammaspyöräverkko aiheuttaa melua, nopeuttaa hampaiden kulumista ja voi aiheuttaa sekä hammaspyörän että hammaskehän ennenaikaisen vikaantumisen. ZR16-toisiopyörä valmistetaan vastaamaan määrittämääsi kääntökehän hammasprofiilia.
Hammasprofiilin yhteensovitus
Varmista kääntökehämoduulin (tyypillisesti 6–14 tälle vääntömomenttiluokalle), puristuskulman (yleensä 20 astetta) ja hammasluvun määrä. Hiomme ulostulohammaspyörän vastaamaan tarkkaa konjugaattiprofiilia, mikä varmistaa koko pinnan leveyden hampaankosketuksen kuormituksen aikana. Epäsopiva moduuli tai puristuskulma hammaspyörän ja hammaskehän välillä on yleisin ennenaikaisen hampaan rikkoutumisen syy kentällä.
Keskipisteiden etäisyys ja välys
Hammaspyörän ja hammaskehän välinen etäisyys määrää käyttövälyksen. Liian tiukka kiristys aiheuttaa jumiutumista ja kuumenemista, kun taas liian löysä kiristys aiheuttaa iskukuormitusta suunnanvaihdoissa. Tämän vääntömomenttiluokan tavoitevälys on tyypillisesti 0,08–0,20 mm jakoympyrän kohdalta. Asennusjärjestelyn on mahdollistettava vaihteiston asennon säteittäinen säätö, jotta tämä välys saadaan aikaan ja säilyy hammaskehän kuluessa ajan myötä.
Kasvojen leveyden kohdistus
Hammaspyörän pinnan leveyden on oltava täysin kosketuksissa kehäpyörän hampaan pintaan. Osittainen pinnan leveys keskittää kuormituksen osaan hampaasta, mikä aiheuttaa paikallista jännitystä, joka käynnistää kuoppautumista ja lohkeilua. Tarkista kohdistus levittämällä merkintäainetta (Preussin sininen) hammaspyörän hampaisiin ja pyörittämällä sitä täyden kehäpyörän kierroksen ajan. Kosketuskuvion tulee peittää vähintään 80% pinnan leveydestä.
Kääntörenkaan suororajan toleranssi
Kääntökehyksillä on valmistusprosessista johtuva säteittäinen ja aksiaalinen heitto. Kehäpyörissä, joiden heitto on yli 0,3 mm jakoympyrän kohdalla, hammaspyörän välyksen asetuksen on katettava koko heittoalue, jotta estetään jumittuminen ahtaissa kohdissa. Ilmoita kehän valmistaja ja mallinumero kyselyn yhteydessä, niin vertaamme julkaistua heittotoleranssia.

ISO 9001:2015 -sertifioitu valmistus ja täydellinen materiaalien jäljitettävyys
Sovellusskenaariot 10 500–16 580 Nm -luokalle

Satama-autonosturit (25–40 tonnia)
25–40 tonnin nostoluokan kumipyöräiset kontti- (RTG) ja satamanosturit tuottavat jatkuvaa 10 000–15 000 Nm:n kääntömomenttia täydellä puomin ojennuksella. Kolmivaihteinen ZR16-vaihteisto välityssuhteilla 38:1–56:1 tarjoaa nopeuden ja vääntömomentin tasapainon tehokasta lastinkiertoa varten, kun taas 61 välityssuhdevaihtoehtoa mahdollistavat tarkan sovituksen nosturin hydraulijärjestelmään minimoimaan energiahäviön sykliä kohden.
Suuret porauslautat — pyöröpöytä ja yläkäyttöinen
Öljyn- ja kaasunporauslautat, kaivonporauskoneet ja geotekniset porauslaitteet vaativat suurta vääntömomenttia kontrolloiduilla alhaisilla nopeuksilla lankaketjun pyörittämiseen ja maston asemointiin. ZR16:n 4- ja 5-vaiheiset kokoonpanot välityssuhteilla 200:1–1 300:1 tarjoavat näiden toimintojen vaatiman ryömintänopeuden pyörittämisen, ja IP67-tiivistys suojaa porausmudalta, porausjätteeltä ja muodostumavedeltä jokaisella porauslautan työmaalla.
Teräsmyllyn senkkavaunut ja siirtolevyt
Terästehtaan senkkakuljetusvaunut, valurautalevyjen kääntöpöydät ja kukintojen käsittelylaitteet toimivat äärimmäisessä kuumuudessa, hilseilypölyssä ja jäähdytysjärjestelmien ajoittaisessa vesisuihkussa. ZR16-5-vaiheinen erittäin korkeilla välityssuhteilla (2 000:1–4 438:1) tarjoaa näiden raskaiden käsittelylaitteiden vaatiman alle 1 rpm:n ohjatun pyörimisen, kun taas QT600-3-pallografiittivalurautakotelo kestää säteilylämpöä ja suorakulmainen kokoonpano pitää moottorin poissa lämpövyöhykkeeltä.
Aiheeseen liittyvät tuotteet
Usein kysytyt kysymykset
Asiakaspalaute
Määrittelimme uudelle satamanosturille ZR16**3-välityssuhteen ja välityssuhteen 41,77. Valintaprosessi oli suoraviivainen – 61 välityssuhteen avulla löysimme hydraulipiirillemme täydellisen vastineen tavanomaisen pyöristyskompromissein sijaan lähimpään saatavilla olevaan vaihtoehtoon. Laskettu moottorin iskutilavuus vastasi todellista mitattua 2%-välityssuhteen sisällä olevaa iskutilavuutta, mikä tarkoitti, että järjestelmä toimi ennustetussa lämpötilassa ensimmäisestä päivästä lähtien. Oli hyvin epätavallista saada tällainen yhteensopivuus laskennan ja kenttätuloksen välillä.
Sulaton kauhavaunun kääntölava, ZR16**5 välityssuhteella 1,087. Laite kestää 280 celsiusasteen lämpötilan valukoneen lähellä ongelmitta, kun asensimme lämpökilven. Korkean lämpötilan tiivistevaihtoehto toimii. 4 tähden luokitus johtuu siitä, että 24/7-toimintaan tarvitsemamme ulkoinen öljynkiertojäähdytys vaati mukautettua porttien koneistusta, joka pidensi toimitusaikaa kolme viikkoa. Jos jäähdytysportit olisivat olleet vakiovaruste, se olisi ollut 5 tähteä.
Maston kiertokoneisto suuren halkaisijan omaavassa porapaalutuslaitteessa. Aiemmin käytössä oli hydraulimoottorista tuleva monivaiheinen ketjun alennusvaihteisto, joka vaati jatkuvaa uudelleenkiristystä. ZR16 4-vaiheinen vaihde välityksellä 215,21 korvasi koko ketjun käyttökokoonpanon yhdellä suljetulla yksiköllä. Ketjun kiristyshuolto väheni viikoittaisesta nollaan. Pelkästään laitteen seisokkiajan lyheneminen oikeutti investoinnin kahden ensimmäisen käyttökuukauden aikana.
Lisätiedot
| Toimittaja | Cxm |
|---|










