Réducteur planétaire de haute précision pour servomoteurs — Série PLE/PLF

Le réducteur planétaire haute précision de la série PLE/PLF est conçu pour l'intégration de servomoteurs dans les environnements de contrôle de mouvement les plus exigeants. Il offre un jeu angulaire ultra-faible, inférieur ou égal à 4 minutes d'arc (grade de précision PLE), et un rendement de transmission à pleine charge jusqu'à 97%. Disponible avec des rapports de réduction de 3:1 à 512:1 et compatible avec des servomoteurs de 50 W à 6 000 W, la série PLE/PLF est la solution de choix pour la robotique industrielle, l'usinage CNC de précision, l'assemblage automatisé, la manipulation de plaquettes de semi-conducteurs et la fabrication de dispositifs médicaux à haut débit. La lubrification étanche à vie, la protection IP54 et les dimensions de montage identiques des modèles PLE/PLF facilitent l'intégration et les mises à niveau futures.

Réducteur planétaire de haute précision pour servocommande

Réducteur planétaire de haute précision 1

≤4'
Contrecoup (arcmin)
97%
Efficacité
3–512
Rapport de transmission
30 000 heures
Durée de vie

Le Réducteur planétaire de précision série PLE/PLF est conçu pour une intégration parfaite des servomoteurs dans les environnements de contrôle de mouvement exigeants. Avec un jeu ultra-faible aussi serré que ≤4 minutes d'arc (qualité de précision PLE) et une efficacité de transmission atteignant 97%, il assure un positionnement répétable au-delà du millimètre sur une durée de vie sans entretien de 30 000 heures — des paramètres de performance que les systèmes à entraînement direct ou les réducteurs hélicoïdaux classiques ne peuvent tout simplement pas égaler dans un format compact à bride.

Disponible avec des rapports de transmission à partir de 3:1 à 512:1 et compatible avec les servomoteurs de puissance nominale 50 W à 6 000 WCette gamme comprend des actionneurs pour robots six axes, axes d'avance CNC, platines de manipulation de plaquettes de semi-conducteurs et systèmes d'assemblage médical à haut débit. Les versions PLE et PLF partagent des interfaces de montage identiques, permettant ainsi des mises à niveau de précision ultérieures sans modification mécanique.

🎯 Recul ultra-faible
≤4 arcmin permet une précision inférieure au millimètre dans les liaisons robotiques multi-axes.
⚡ Haute efficacité
Jusqu'à 97% d'efficacité à pleine charge — aucune réduction de puissance thermique sur les servomoteurs.
🔧 Aucun entretien
Lubrification scellée à vie — aucune vidange d'huile nécessaire pendant plus de 30 000 heures de durée de vie.

Spécifications techniques — PLE vs PLF

Les deux séries utilisent des dimensions externes et des brides de fixation identiques. La différence réside dans la précision de fabrication : la série PLE est destinée à la servo-robotique ultra-précise avec des tolérances de rectification d’engrenages plus strictes, tandis que la série PLF offre un compromis entre performance et coût pour l’automatisation servo à usage général.

Dimensions du réducteur planétaire série 60PLE

Paramètre Unité Série PLE
Qualité de précision
Série PLF
Niveau standard
Jeu mécanique — Qualité de précision arcmin ≤ 4 ≤ 6
Réaction — Niveau standard arcmin ≤ 8 ≤ 12
Efficacité à pleine charge % ≥ 97 ≥ 95
Plage de rapports de transmission 3 : 1 — 512 : 1 (mono- et multi-étapes)
Puissance moteur compatible W 50 — 6 000
Vitesse d'entrée maximale (à vide) tr/min Jusqu'à 14 000 (selon l'image)
Température de fonctionnement °C −25 à +90
Classe de protection IP IP54 (standard) · IP65 disponible
Durée de vie nominale heures 30,000
Lubrification Scellé à vie — sans entretien

▸ Conseil de sélection rapide :

Choisir PLE lorsque le jeu inférieur à 4 minutes d'arc est critique pour la mission (robotique, semi-conducteurs, étages optiques).
Choisir PLF lorsque la rentabilité compte autant que la constance des performances (impression, emballage, automatisation générale).
Les deux modèles s'adaptent aux mêmes trous de fixation — installation directe.

Ingénierie, architecture et fabrication de précision

Le train d'engrenages PLE/PLF se compose d'une roue solaire rectifiée, de trois satellites disposés symétriquement dans un porte-satellites usiné avec précision et d'une couronne dentée trempée. Le couple est réparti simultanément sur les trois points de contact, ce qui réduit les contraintes par dent et élimine l'accumulation de jeu d'engrènement qui affecte les réducteurs classiques à engrenages droits ou hélicoïdaux.

structure de boîte de vitesses planétaire 1

Processus de fabrication — 5 étapes critiques

  1. 1

    Forgeage et traitement thermique des ébauches d'engrenages

    Les ébauches en acier allié subissent une cémentation et une trempe superficielle pour atteindre une dureté de surface HRC 58–62, fournissant la résistance à l'usure requise pour 30 000 heures de service sous contrainte de contact cyclique.

  2. 2

    Rectification de profils CNC selon la norme ISO 4–5

    Les dents du soleil et de la couronne sont rectifiées sur des rectifieuses d'engrenages CNC dédiées, atteignant une finition de surface de flanc Ra ≤0,4 µm et une précision de profil de dent de ±2 µm — la base de la spécification de jeu ≤4 minutes d'arc.

  3. 3

    Usinage 5 axes sur porte-planètes

    Les alésages des porte-satellites sont usinés en une seule opération sur des centres d'usinage à 5 axes, maintenant une symétrie de ±0,005 mm entre les centres des trous de goupille — essentielle pour éliminer le partage inégal de la charge entre les engrenages planétaires.

  4. 4

    Assemblage et étanchéité de la précharge des roulements

    Les paliers de l'arbre de sortie sont préchargés axialement dans des conditions contrôlées afin d'éliminer le faux-rond radial et de préserver le jeu tout au long de leur durée de vie. Ils sont remplis d'une graisse synthétique haute consistance et scellés pour un fonctionnement à vie sans relubrification.

  5. 5

    Tests d'acceptation finale 100%

    Chaque unité est testée sur des bancs de mesure de jeu étalonnés, des dynamomètres d'efficacité à pleine charge et des comparateurs de faux-rond avant expédition. Les unités non conformes sont mises en quarantaine et font l'objet d'une analyse des causes profondes ; elles ne sont pas remises en stock.

Applications de mouvement de précision dans tous les secteurs d'activité

Robotique industrielle et cobots

Les manipulateurs à six axes accumulent le jeu articulaire en série : chaque minute d’arc au niveau de l’épaulement se traduit par une dérive de l’effecteur de 1,5 m en millimètres à une portée de 1,5 m. La spécification PLE ≤ 4 minutes d’arc permet Répétabilité de ±0,1 mm Sur toute la zone de travail, conforme aux exigences de positionnement de la norme ISO 9283 classe 3, sans codeurs externes ni logiciel de compensation d'erreurs. Sélection typique : rapports de 16:1 à 50:1, moteurs de 400 W à 2 000 W.

Centres d'usinage et de rectification CNC

Les entraînements des axes d'avance et de la table rotative exigent un jeu inférieur à la tolérance de la pièce, généralement ≤ 5 µm au point de coupe. La combinaison PLF/PLE des tables à axes A/B assure un positionnement précis en une seule impulsion d'encodeur, permettant ainsi d'obtenir des pièces en Ti-6Al-4V et Inconel 718 conformes aux tolérances du premier article sans compensation manuelle. Sélection typique : rapports de 10:1 à 32:1, moteurs de 1 000 W à 4 000 W. Pour une force de coupe accrue, envisagez de l'associer à notre réducteur à vis sans fin à angle droit sur l'axe de serrage.

Manipulation des plaquettes de semi-conducteurs

Les robots de transfert de plaquettes de 300 mm fonctionnent en salles blanches de classe 1, où la contamination particulaire due à la migration de graisse ou à l'usure des dents est inacceptable. Notre série PLE étanche utilise un système de graissage entièrement fermé, sans aucune ventilation externe, garantissant ainsi une conformité aux normes de classe M1. L'actionnement sans hystérésis élimine les défauts liés au désalignement plaquette-slot. Configuration standard : rapports de 25:1 à 100:1, moteurs de 100 W à 600 W.

Guide rapide de l'application

  • Robots industriels et collaboratifs
  • Centres d'usinage CNC
  • Manipulation des plaquettes de semi-conducteurs
  • Chaînes de montage automatisées
  • Fabrication de dispositifs médicaux
  • Impression et transformation de précision
  • Découpe et gravure laser
  • Équipements optiques et métrologiques
  • Contrôle de la tension des textiles et des films

Assemblage de dispositifs médicaux

Dans les cellules d'assemblage stériles, les servomoteurs de préhension exigent une absence totale de migration de graisse. Les unités PLE étanches répondent aux normes de compatibilité des salles blanches ISO 14644-3 pour les lignes de fabrication d'implants et d'instruments chirurgicaux.

Impression et découpe de précision

Les systèmes d'asservissement de tension de bande et les entraînements de repérage des couleurs intègrent des unités PLF pour une précision d'impression constante. Un faible jeu élimine tout désalignement des stations de couleur à des vitesses supérieures à 200 m/min.

Inspection optique automatisée

Les portiques XYZ à guidage visuel des systèmes AOI et de prélèvement et de placement utilisent des réducteurs PLE pour maintenir une répétabilité sous-pixel lors d'opérations de numérisation continues à cycle de service élevé.

Application de boîte de vitesses planétaire 2

Technologies de transmission planétaires vs autres technologies de transmission

Le choix de l'architecture de transmission appropriée est aussi crucial que le dimensionnement du moteur. Le tableau ci-dessous compare les quatre technologies de réducteurs compatibles avec les servomoteurs les plus courantes selon les paramètres qui déterminent le résultat de l'application.

Technologie Contrecoup Efficacité compacité Densité de couple Cas d'utilisation idéal
Planétaire (PLE/PLF) ★ ≤4–12 minutes d'arc 95–97% ◉◉◉◉◉ ◉◉◉◉◉ Servomoteurs, robotique, axes de précision
Réducteur à vis sans fin 15–30 minutes d'arc 70–90% ◉◉◉◉○ ◉◉◉○○ Équerre à verrouillage automatique, autobloquante, couple élevé
Engrenage hélicoïdal en ligne 25–50 minutes d'arc 92–96% ◉◉○○○ ◉◉◉○○ Industrie générale, faible précision
Entraînement harmonique ≤1 arcmin 75–85% ◉◉◉◉◉ ◉◉◉◉○ Robots chirurgicaux, mécanismes spatiaux

◉ = niveau de performance relatif par catégorie. Harmonic Drive est une marque déposée de Harmonic Drive SE. Cette comparaison est fournie à titre indicatif uniquement.

types de réducteur planétaire 1

Guide de sélection du rapport de transmission

Le choix d'un rapport approprié permet d'équilibrer la vitesse de sortie, la multiplication du couple et la bande passante de la commande servo. La formule est simple : Rapport requis = Vitesse nominale du moteur ÷ Vitesse de sortie souhaitéeLes quatre plages ci-dessous couvrent les profils d'application servo les plus courants.

Formulaire de sélection des réducteurs séries PEL/PLF en fonction de la puissance du servomoteur

Sélection de réducteurs planétaires de la série PLE PLF

3–9

Rapport de réduction faible 3:1 – 9:1 — Sortie à haute vitesse

Réduction de vitesse minimale. Idéal pour les systèmes de prélèvement et de placement à cadence élevée, les portiques d'inspection à balayage rapide et les systèmes d'entraînement pour le repérage d'impressions, où la vitesse de l'arbre de sortie doit rester proche de celle du moteur. Moteurs typiques : 1 000 W à 6 000 W. Un rapport d'inertie adapté est essentiel pour éviter l'instabilité du servomoteur.

10–32

Ratio moyen 10:1 – 32:1 — Performance équilibrée ★ Le plus courant

Idéal pour les robots industriels, les plateaux rotatifs CNC et l'automatisation servo en général. Offre une excellente amplification du couple tout en maintenant une bande passante servo supérieure à 100 Hz pour une réactivité optimale. Moteurs typiques : 300 W – 3 000 W.

50–128

Rapport d'aspect élevé 50:1 – 128:1 — Résolution de mouvement fine

Platines rotatives de précision, axes d'instruments optiques et actionneurs pour équipements médicaux où la précision repose sur la résolution angulaire et non sur la vitesse. Configurations multi-étages standard dans cette gamme. Puissance typique des moteurs : 100 W à 1 500 W.

160–512

Rapport extrême 160:1 – 512:1 — Positionnement ultra-fin

Configurations en cascade à trois étages pour les systèmes d'entraînement de télescopes, les montures de suivi astronomique et les mécanismes de pointage d'antennes de satellites nécessitant une précision angulaire inférieure à la seconde d'arc. Arbres de transmission de sortie spécialisés sont recommandés à ces niveaux de réduction pour gérer les effets de saturation de la transmission.

Protocole de certification et de test de qualité

ISO 9001
: Certifié en 2015
CE
Directive européenne sur les machines
RoHS 2
Sans substances dangereuses

La certification couvre toutes les étapes, de l'approvisionnement en matières premières à l'expédition finale, et pas seulement le produit fini. Des certificats de traçabilité des matériaux et des déclarations de conformité accompagnent chaque lot, simplifiant ainsi les exigences documentaires des équipementiers pour les marchés européens et nord-américains.

 

 

Tests d'acceptation en usine — Chaque unité

  • Mesure du jeu sur banc d'encodeur angulaire étalonné
  • Test d'efficacité à pleine charge au couple nominal 110%
  • Faux-rond radial et axial de l'arbre de sortie ≤ 0,02 mm
  • Test d'étanchéité IP (méthode de pression différentielle)
  • Vérification de la signature sonore et vibratoire à la vitesse nominale

Pourquoi choisir notre série PLE/PLF ?

🏭

Plus de 20 ans d'excellence en fabrication

Depuis 2006, SAIYA fabrique des transmissions de précision, avec plus de 100 000 unités déployées dans le monde entier dans les secteurs de la robotique, du CNC et des semi-conducteurs.

🔬

Cycle de vie du support technique

Notre équipe assure le choix des ratios, l'analyse thermique et le dépannage sur le terrain bien après l'achat, et pas seulement à travers des brochures de prévente.

📦

Volume et tarification flexibles

Du prototype unique à la production en série OEM jusqu'à 10 000 unités. Des conditions de paiement avantageuses et des programmes de gestion des stocks par le fournisseur (VMI) sont disponibles pour les comptes éligibles.

⚙️

Personnalisation à la demande

Rapports non standard, brides sur mesure, supports d'encodeur intégrés et nuances pour températures extrêmes, conçus de manière routinière pour la différenciation des équipementiers.

🛡️

Garantie de 2 ans et taux de défaillance sur le terrain < 0,51 TP3T

Garantie complète de 24 mois contre les défauts de fabrication. Spécifications de jeu garanties pendant toute la durée de vie. Taux de défaillance sur le terrain inférieur à 0,51 TP3T pour l'ensemble des flottes déployées.

🌐

Prêt pour la certification mondiale

ISO 9001, CE, RoHS 2 — la traçabilité complète des matériaux et la déclaration de conformité pour chaque lot simplifient la conformité des équipementiers sur les marchés de l'UE, des États-Unis et de l'Asie-Pacifique.

Pourquoi nous choisir ?

Intégration de systèmes : Produits complémentaires

Une précision réducteur planétaire Ses performances sont optimales lorsqu'il est intégré à une chaîne cinématique soigneusement adaptée. Vous trouverez ci-dessous les composants les plus fréquemment intégrés aux séries PLE/PLF dans les systèmes clients.

Intégration de systèmes de réducteurs planétaires — accouplement, arbre de transmission, réducteur à vis sans fin et composants de réducteurs agricoles

Solutions complètes de transmission — Du moteur à la charge

→ Arbres de transmission à joint homocinétique

Arbres à vitesse constante sans jeu pour connecter les brides de sortie PLE/PLF aux vis à billes, aux tables rotatives ou aux axes de convoyeurs étendus sans que le désalignement angulaire ne charge le roulement de sortie de la boîte de vitesses.

  • Élimine le faux-rond induit par l'accouplement < 0,01 mm
  • Disponible en longueurs de 80 à 2 000 mm
  • Vitesse nominale de 3 000 tr/min en continu

→ Réducteur à vis sans fin (étage à angle droit)

Pour les applications nécessitant une direction de sortie de 90° ou un couple de maintien autobloquant entre les cycles d'alimentation, le couplage d'un étage à vis sans fin en aval de la sortie PLE permet d'atteindre des rapports supérieurs à 1 000:1 avec une capacité anti-retour.

  • Idéal pour les applications de levage vertical et d'entraînement de portes
  • Rapports d'auto-verrouillage ≥ 40:1
  • paires de vis sans fin en bronze/acier standard

→ Boîtes de vitesses agricoles

L'agriculture de précision à servocommande — semoirs à taux variable, actionneurs de direction autonomes et entraînements de pivot d'irrigation intelligents — associe notre série PLF à des réducteurs agricoles spécialisés conçus pour un fonctionnement extérieur continu IP67.

  • Étanchéité IP67 contre la pluie, la poussière et les pulvérisations d'engrais
  • Compatible avec les prises de force des tracteurs
  • Options de biseau hélicoïdal à faible bruit

→ Accouplements à soufflets sans jeu

Le raccordement des servomoteurs à la bride d'entrée PLE/PLF à l'aide d'un accouplement à soufflet empêche la transmission de la force axiale et permet de compenser un désalignement de l'arbre de ±0,3 mm sans transmettre de moments de flexion dans les paliers d'entrée du réducteur.

  • Rigidité en torsion : 10–600 Nm/rad
  • Soufflet en acier inoxydable — compatible avec les salles blanches
  • Moyeux de serrage sans clavette — aucune clavette d'arbre requise

Avis clients et commentaires sur l'application

4.8
★★★★★
Basé sur plus de 260 commandes vérifiées

5 ★

79%

4 ★

15%

3 ★

5%

≤2 ★

1%

97%
Je repasserais commande
<0,5%
taux de défaillance sur le terrain
48h
Réponse moyenne aux devis
30+
Pays desservis

K
Kim J. — Ingénieure en automatisation
Achat vérifié · Séoul, Corée du Sud
★★★★★

Nous avons remplacé les unités concurrentes de notre robot collaboratif à 6 axes par des unités de la série PLE60. Le jeu a été réduit de 8 minutes d'arc à moins de 4, et la répétabilité de l'effecteur est passée de ±0,3 mm à ±0,08 mm, dépassant ainsi nos spécifications. Les dimensions de montage étaient compatibles avec la norme 100% ; aucune modification de conception n'a été nécessaire.

Application : Actionneurs d'articulation pour cobot 6 axes · PLE60, rapport de réduction 32:1 · Servomoteur 1 000 W
T
Tanaka R. — Concepteur mécanique
Achat vérifié · Osaka, Japon
★★★★★

Nous utilisons la série PLF pour une ligne d'impression d'étiquettes haute vitesse (12 axes à 250 m/min). Après 14 mois de fonctionnement en 3x8, nous n'avons constaté aucune intervention de maintenance ni aucun défaut de repérage. La conception du système de lubrification étanche a été déterminante ; notre réducteur précédent nécessitait un regraissage tous les 3 mois.

Application : Axes de repérage pour impression flexographique · PLF70, 10:1 · Servomoteur 750 W
P
Park S. — Responsable R&D
Achat vérifié · Incheon, Corée du Sud
★★★★☆

Unités PLE90 spécifiées pour le robot de transfert FOUP de semi-conducteurs. La conception étanche a passé avec succès notre test de particules en salle blanche interne sans modification. La livraison a été effectuée en 12 jours, plus rapidement que notre fournisseur coréen. Détail mineur : les schémas des interfaces du support d'encodeur pourraient être plus détaillés.

Application : Robot de transfert de plaquettes FOUP · PLE90, rapport de réduction 50:1 · servomoteur 400 W
M
Müller A. — Constructeur de machines
Achat vérifié · Stuttgart, Allemagne
★★★★★

Troisième commande passée. Les unités PLF120 fonctionnent sans problème depuis 18 mois sur le portique d'une fraiseuse dentaire. La documentation ISO 9001 et la déclaration CE étaient incluses à la livraison, ce qui a considérablement simplifié notre processus de marquage CE. Nous continuerons à les utiliser pour nos futurs modèles de machines.

Application : Portique de fraisage dentaire 5 axes · PLF120, rapport de réduction 20:1 · servomoteur 2 000 W

Foire aux questions

QQuel degré de jeu dois-je spécifier ?

Choisissez la technologie PLE de précision (≤ 4 minutes d'arc) pour les robots à liaison série, les plateaux rotatifs CNC et les équipements pour semi-conducteurs où le jeu cumulatif dégrade directement la précision des pièces. La technologie PLF standard (≤ 6–12 minutes d'arc) est suffisante pour l'impression, le conditionnement et l'automatisation générale où le temps de cycle et le coût sont tout aussi importants. En cas de doute, réalisez un prototype avec la technologie PLE : l'encombrement identique permet de passer ultérieurement à la technologie PLF sans modification de la conception.

QUne maintenance est-elle nécessaire pendant sa durée de vie de 30 000 heures ?

Aucune vidange d'huile ni regraissage périodique. Contrôles recommandés : inspection externe trimestrielle pour détecter les fuites d'étanchéité, nettoyage semestriel des surfaces de refroidissement et contrôle annuel du bruit des paliers de l'arbre de sortie par analyse vibratoire ou au stéthoscope. Dans les installations à très haute température ambiante (> 60 °C en continu), réduire la fréquence de l'inspection externe à une fois par mois.

QEst-il possible de passer de PLF à PLE sans refonte mécanique ?

Oui. Les deux séries partagent les mêmes dimensions de boîtier externe, le même entraxe de fixation de la bride de sortie et les mêmes plaques d'adaptation d'entrée. Le remplacement s'effectue en moins de 30 minutes. Remarque : il peut être nécessaire d'augmenter le gain de la boucle de position du servomoteur après la mise à niveau afin d'exploiter le jeu réduit ; la plupart des servomoteurs modernes gèrent cela par la modification d'un seul paramètre.

QComment le jeu s'accumule-t-il dans les bras robotiques multi-articulés ?

Dans un robot série à 6 axes, l'erreur angulaire de chaque articulation est multipliée par son bras de levier. Un jeu de 5 minutes d'arc à l'épaule (articulation 1) pour une portée de 1,5 m induit une erreur d'extrémité d'environ 2,2 mm ; la même erreur au poignet (articulation 6) pour une portée de 50 mm ne produit que 0,07 mm. Il est donc primordial de privilégier un jeu ultra-faible au niveau des articulations proximales : spécifier un jeu axial maximal (PLE) aux articulations J1/J2 et un jeu axial maximal (PLF) aux articulations J4/J5/J6 pour une conception optimisée en termes de coûts, sans compromettre la précision globale.

QQuelles orientations de montage sont prises en charge ?

Toutes les orientations (arbre horizontal, arbre vertical vers le haut, arbre vertical vers le bas et tout angle intermédiaire) sont prises en charge sans modification de la lubrification ni de l'étanchéité. Le système de graissage à vie assure une répartition uniforme de la graisse, quel que soit l'angle de montage, et les joints d'étanchéité à double lèvre de l'arbre de sortie empêchent la migration de la graisse sous l'effet de la gravité dans les configurations avec arbre vertical vers le bas.

QEst-il possible de commander des rapports personnalisés et des brides non standard ?

Oui. Nous proposons régulièrement des modèles avec rapports de réduction non standard, sortie à arbre creux, alésages de sortie à clavette femelle, brides de montage d'encodeur intégrées et graisses haute température (de -40 °C à +120 °C) pour les clients OEM. La quantité minimale de commande pour les spécifications personnalisées est de 20 unités. Veuillez nous indiquer la référence de votre servomoteur, la vitesse de sortie requise et le couple maximal pour obtenir un devis sous 48 heures.

 

Informations complémentaires

Éditeur

Cxm