{"id":739,"date":"2026-06-03T01:23:03","date_gmt":"2026-06-03T01:23:03","guid":{"rendered":"https:\/\/planetary-gearboxes.com\/?p=739"},"modified":"2026-06-03T01:23:03","modified_gmt":"2026-06-03T01:23:03","slug":"planetary-gearbox-food-processing-haccp-washdown-ip65-hygienic","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/planetary-gearboxes.com\/fr\/planetary-gearbox-food-processing-haccp-washdown-ip65-hygienic\/","title":{"rendered":"R\u00e9ducteur plan\u00e9taire de pr\u00e9cision pour l'industrie agroalimentaire"},"content":{"rendered":"
<\/p>\n Les machines de transformation alimentaire fonctionnent dans des environnements qui d\u00e9truisent la pr\u00e9cision industrielle standard. r\u00e9ducteurs plan\u00e9taires<\/a> Dans un d\u00e9lai de 2\u00a0000 heures\u00a0: nettoyage quotidien haute pression \u00e0 la soude caustique et \u00e0 l\u2019acide perac\u00e9tique, variations de temp\u00e9rature de \u221225\u00a0\u00b0C dans les tunnels de cong\u00e9lation \u00e0 85\u00a0\u00b0C lors des cycles NEP (Nettoyage En Place), et r\u00e9glementations d\u2019hygi\u00e8ne interdisant les cavit\u00e9s horizontales o\u00f9 les joints d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 IP54 peuvent accumuler de l\u2019eau et des bact\u00e9ries. L\u2019exigence d\u2019un indice de protection IP65 avec des joints FKM n\u2019est pas un luxe\u00a0; il s\u2019agit de la sp\u00e9cification minimale viable pour tout entra\u00eenement destin\u00e9 \u00e0 l\u2019industrie agroalimentaire dans une installation certifi\u00e9e HACCP.<\/p>\n Obtenez de l'aide concernant les sp\u00e9cifications de transformation alimentaire \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n <\/p>\n Le secteur agroalimentaire cor\u00e9en \u2014 le sixi\u00e8me plus important au monde en termes de production \u2014 fonctionne selon les protocoles HACCP (Analyse des dangers et points critiques pour leur ma\u00eetrise) impos\u00e9s par le minist\u00e8re cor\u00e9en de la S\u00e9curit\u00e9 alimentaire et pharmaceutique et conformes au r\u00e8glement europ\u00e9en 852\/2004 et \u00e0 la norme am\u00e9ricaine FDA 21 CFR Part 110. Ces protocoles cr\u00e9ent des exigences de conception m\u00e9canique qu'aucune autre application industrielle n'impose simultan\u00e9ment \u00e0 un r\u00e9ducteur servo de pr\u00e9cision.<\/p>\n Les lignes de production alimentaire certifi\u00e9es HACCP sont nettoy\u00e9es 1 \u00e0 6 fois par jour avec de l'hydroxyde de sodium (NaOH, 1-3%), de l'acide perac\u00e9tique (PAA, 0,1-0,3%), des solutions chlor\u00e9es (200-1\u00a0000 ppm) et des compos\u00e9s d'ammonium quaternaire, le tout \u00e0 une temp\u00e9rature d'eau de 60 \u00e0 85\u00a0\u00b0C et une pression de 2 \u00e0 8\u00a0bars. L'indice de protection IP54 (protection contre les projections d'eau) est insuffisant en cas d'exposition directe \u00e0 un jet d'eau pendant 2\u00a0000\u00a0heures. La seule sp\u00e9cification viable est l'IP65 (EP-ZDS), qui r\u00e9pond aux exigences du test standard IPX5\u00a0: buse de 6,3\u00a0mm, d\u00e9bit de 12,5\u00a0L\/min, quelle que soit la direction.<\/p>\n<\/div>\n Les joints standard en NBR (nitrile), utilis\u00e9s par d\u00e9faut dans la plupart des r\u00e9ducteurs industriels, gonflent et durcissent au contact de l'acide perac\u00e9tique, perdant ainsi leur \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 apr\u00e8s 500 \u00e0 1\u00a0000 cycles de lavage. Les joints en FKM (Viton), utilis\u00e9s de s\u00e9rie dans les r\u00e9ducteurs EP-ZDS, r\u00e9sistent \u00e0 l'ensemble des d\u00e9sinfectants utilis\u00e9s dans l'industrie agroalimentaire, notamment l'acide perac\u00e9tique, le chlore et la soude caustique, \u00e0 des temp\u00e9ratures de fonctionnement allant jusqu'\u00e0 200\u00a0\u00b0C. Ce simple choix de mat\u00e9riau fait toute la diff\u00e9rence entre un joint qui dure 20\u00a0000 heures et un joint qui tombe en panne en 12 mois.<\/p>\n<\/div>\n NSF International classe les lubrifiants de qualit\u00e9 alimentaire en trois cat\u00e9gories\u00a0: H1 (contact alimentaire accidentel acceptable), H2 (aucun contact alimentaire) et H3 (contact alimentaire direct). La s\u00e9rie EP utilise une graisse synth\u00e9tique PAO \u00e9quivalente \u00e0 la norme H2, adapt\u00e9e \u00e0 l\u2019industrie agroalimentaire lorsque la bo\u00eete de vitesses est situ\u00e9e hors de la zone de contact direct avec le produit. Pour les bo\u00eetes de vitesses situ\u00e9es dans la zone de contact avec le produit, une graisse NSF H1 est disponible sur commande sp\u00e9ciale (sa dur\u00e9e de vie nominale est r\u00e9duite d\u2019environ 30% en raison d\u2019une concentration plus faible d\u2019additifs EP dans les formulations homologu\u00e9es H1).<\/p>\n<\/div>\n Les directives de l'EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) interdisent les surfaces horizontales o\u00f9 l'eau stagne, les zones mortes o\u00f9 s'accumulent produits et bact\u00e9ries, ainsi que les t\u00eates de fixation filet\u00e9es externes susceptibles de retenir des particules alimentaires. Les bo\u00eetiers en aluminium EP-ZDS offrent des surfaces externes lisses et sans asp\u00e9rit\u00e9s, id\u00e9ales pour une installation en zone de projection. Pour une installation en contact direct avec les aliments (zone 1), veuillez consulter le service d'ing\u00e9nierie d'application de Korea Ever-Power pour conna\u00eetre les options de bo\u00eetiers en acier inoxydable ou les conceptions de car\u00e9nages.<\/p>\n<\/div>\n Une seule installation de transformation alimentaire peut n\u00e9cessiter des r\u00e9ducteurs fonctionnant \u00e0 \u221225 \u00b0C dans un tunnel de cong\u00e9lation et r\u00e9sistants \u00e0 un lavage \u00e0 l'eau \u00e0 85 \u00b0C au cours du m\u00eame poste. La plage de temp\u00e9rature de fonctionnement nominale de la s\u00e9rie EP, de \u221225 \u00b0C \u00e0 +90 \u00b0C, couvre l'int\u00e9gralit\u00e9 de cette plage, \u00e0 condition que le bref choc thermique d\u00fb au lavage (g\u00e9n\u00e9ralement de 5 \u00e0 15 minutes) ne d\u00e9passe pas la limite de temp\u00e9rature des joints. Les joints FKM (r\u00e9sistant \u00e0 200 \u00b0C) supportent sans probl\u00e8me les temp\u00e9ratures NEP\/SEP. La graisse PAO conserve ses propri\u00e9t\u00e9s fonctionnelles sur toute la plage de fonctionnement, de \u221225 \u00b0C \u00e0 +90 \u00b0C, sans modification.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n <\/p>\n <\/p>\n Les sp\u00e9cifications des \u00e9quipements de transformation alimentaire comportent quatre indices de protection (IP), chacun correspondant \u00e0 un niveau diff\u00e9rent de protection contre les liquides. Le choix de l'indice d\u00e9pend du profil d'exposition \u00e0 l'eau du r\u00e9ducteur, et non de l'environnement g\u00e9n\u00e9ral de la zone de production. Un r\u00e9ducteur mont\u00e9 au-dessus de la ligne de production, dans un bo\u00eetier ferm\u00e9, peut ne n\u00e9cessiter qu'un indice IP54 dans une installation exigeant par ailleurs un indice IP65.<\/p>\n Test\u00a0: Jet d\u2019eau provenant d\u2019un seau de 10\u00a0litres \u00e0 0,07\u00a0l\/s. Prot\u00e8ge contre les projections directionnelles al\u00e9atoires, mais ne r\u00e9siste pas au contact prolong\u00e9 avec le tuyau d\u2019arrosage lors d\u2019un lavage HACCP. Dans les environnements de lavage quotidiens, les joints d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 IP54 permettent une infiltration progressive d\u2019eau qui \u00e9mulsifie le lubrifiant scell\u00e9 en moins de 2\u00a0000\u00a0heures. Ne convient pas aux zones de transformation alimentaire avec lavage programm\u00e9.<\/strong> Classification EP-ZDE\/ZDF\/ZDWE\/ZDWF.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Test\u00a0: buse de 6,3\u00a0mm, d\u00e9bit de 12,5\u00a0l\/min \u00e0 3\u00a0m de distance, dans toutes les directions, pendant 1\u00a0min par face. Ce test correspond au profil d\u2019un rin\u00e7age HACCP standard \u00e0 une pression de 2 \u00e0 6\u00a0bars \u00e0 une distance de fonctionnement normale. Sp\u00e9cifications minimales pour toute bo\u00eete de vitesses destin\u00e9e \u00e0 l'industrie agroalimentaire dans une zone de lavage certifi\u00e9e HACCP.<\/strong> Indice de protection IP65 pour la s\u00e9rie EP-ZDS \u2014 le seul produit de la s\u00e9rie EP \u00e0 b\u00e9n\u00e9ficier de cette norme.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Test\u00a0: immersion de 30\u00a0minutes \u00e0 1\u00a0m\u00e8tre de profondeur. Ce test est requis pour les r\u00e9ducteurs de convoyeurs traversant des r\u00e9servoirs d\u2019eau ou des bains de nettoyage, ou pour les entra\u00eenements au niveau du sol dans les installations sujettes \u00e0 l\u2019accumulation d\u2019eau stagnante. La norme de la s\u00e9rie EP n\u2019inclut pas la norme IP67\u00a0; veuillez contacter Korea Ever-Power pour conna\u00eetre les solutions \u00e9tanches alternatives lorsque la norme IP67 est requise.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Test ISO 11158\u00a0: eau \u00e0 80\u00a0\u00b0C sous une pression de 80 \u00e0 100\u00a0bar, un d\u00e9bit de 14 \u00e0 16\u00a0L\/min et une distance de 10 \u00e0 15\u00a0cm. Ces conditions repr\u00e9sentent le lavage haute pression industriel le plus agressif, utilis\u00e9 dans les industries de la transformation de la viande et des produits laitiers, ainsi que dans les installations d\u2019exportation certifi\u00e9es UE. L\u2019indice de protection IP69K exige une conception d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 sp\u00e9cifique, sup\u00e9rieure \u00e0 celle des r\u00e9ducteurs industriels standard. L\u2019EP-ZDS (IP65) n\u2019est pas conforme \u00e0 la norme IP69K\u00a0; pour r\u00e9pondre aux exigences de cette norme, une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 m\u00e9canique suppl\u00e9mentaire ou un bo\u00eetier de protection est n\u00e9cessaire autour de l\u2019unit\u00e9 EP-ZDS.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n Contexte r\u00e9glementaire cor\u00e9en\u00a0:<\/strong> La r\u00e9glementation cor\u00e9enne du MFDS (Minist\u00e8re de la S\u00e9curit\u00e9 des Aliments et des M\u00e9dicaments), en vertu de la loi sur l'hygi\u00e8ne alimentaire (\uc2dd\ud488\uc704\uc0dd\ubc95) et de la norme HACCP cor\u00e9enne (HACCP \uc778\uc99d), exige que tous les \u00e9quipements de production alimentaire, y compris les variateurs et les r\u00e9ducteurs, soient con\u00e7us pour \u00eatre facilement nettoyables et ne pr\u00e9sentent aucune surface favorisant la prolif\u00e9ration microbienne. Un indice de protection IP65 et des surfaces ext\u00e9rieures lisses constituent le minimum requis. Les fabricants cor\u00e9ens d'\u00e9quipements de transformation alimentaire exportant vers les march\u00e9s de l'UE doivent \u00e9galement se conformer au r\u00e8glement CE 1935\/2004 (mat\u00e9riaux en contact avec les denr\u00e9es alimentaires), qui peut imposer l'utilisation d'un lubrifiant NSF H1 et d'un bo\u00eetier en acier inoxydable dans certaines configurations.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n <\/p>\n Le joint \u00e0 l\u00e8vres de l'arbre de sortie est le composant le plus critique d'un r\u00e9ducteur dans une industrie agroalimentaire\u00a0: il assure l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 entre l'environnement de lavage ext\u00e9rieur et la cavit\u00e9 de graisse. Un mauvais choix de mat\u00e9riau pour ce joint peut entra\u00eener une contamination du lubrifiant en quelques mois. Les quatre principaux d\u00e9sinfectants utilis\u00e9s dans les usines agroalimentaires cor\u00e9ennes imposent des exigences de compatibilit\u00e9 diff\u00e9rentes aux \u00e9lastom\u00e8res utilis\u00e9s pour les joints.<\/p>\n Les unit\u00e9s EP-ZDS sont disponibles avec des joints \u00e0 l\u00e8vres d'arbre de sortie en NBR ou en FKM. Le joint standard est en NBR, sauf indication contraire. Pour toutes les applications agroalimentaires, sp\u00e9cifiez les joints en FKM lors de la commande et indiquez \u00ab\u00a0Joint \u00e0 l\u00e8vres FKM \/ Joint Viton\u00a0\u00bb dans le cahier des charges. Les joints en FKM repr\u00e9sentent un surco\u00fbt modeste (g\u00e9n\u00e9ralement de 5 \u00e0 81\u00a0TP3T du prix unitaire) et constituent le choix le plus important pour la fiabilit\u00e9 \u00e0 long terme des unit\u00e9s de production alimentaire. Une unit\u00e9 EP-ZDS avec des joints NBR dans un environnement d'acide perac\u00e9tique tombera en panne de la m\u00eame mani\u00e8re qu'une unit\u00e9 IP54<\/strong> \u2014 L\u2019indice de protection IP65 du bo\u00eetier n\u2019a aucun sens si le mat\u00e9riau du joint est incompatible avec les produits chimiques utilis\u00e9s pour le nettoyage.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n <\/p>\n Le surco\u00fbt d'un variateur EP-ZDS (IP65) par rapport \u00e0 un variateur EP-ZDE (IP54) de m\u00eame couple est g\u00e9n\u00e9ralement de 35 \u00e0 501 TP3T. Dans une application d'automatisation servo en environnement propre, ce surco\u00fbt est inutile\u00a0: un variateur IP54 offre une dur\u00e9e de vie de 20\u00a0000\u00a0heures sans diff\u00e9rence de performance. En revanche, dans un environnement de transformation alimentaire soumis \u00e0 des contr\u00f4les HACCP, ce m\u00eame variateur IP54 devra \u00eatre remplac\u00e9 environ toutes les 2\u00a0000\u00a0heures. Le co\u00fbt total de possession (TCO) est donc nettement inf\u00e9rieur.<\/p>\n Le co\u00fbt cach\u00e9 de la d\u00e9faillance de l'IP54 dans les environnements alimentaires\u00a0:<\/strong> Lorsqu'un joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 IP54 d'une bo\u00eete de vitesses c\u00e8de sur une ligne de production alimentaire, les cons\u00e9quences ne se limitent pas au co\u00fbt de remplacement. Une d\u00e9faillance de joint dans une zone de contact alimentaire entra\u00eene un \u00e9cart \u00e0 un point critique de contr\u00f4le HACCP. Dans le secteur agroalimentaire cor\u00e9en, cela implique une enqu\u00eate document\u00e9e, la mise en quarantaine et le pr\u00e9l\u00e8vement d'\u00e9chantillons de produits, une notification aux autorit\u00e9s r\u00e9glementaires dans certains cas, ainsi qu'une nouvelle validation du nettoyage et de la d\u00e9sinfection avant la remise en service de la ligne. Le co\u00fbt total d'un seul incident non planifi\u00e9 li\u00e9 \u00e0 la s\u00e9curit\u00e9 alimentaire et \u00e0 une bo\u00eete de vitesses s'\u00e9l\u00e8ve \u00e0 $30\u00a0000 \u00e0 $150\u00a0000 dans une usine cor\u00e9enne certifi\u00e9e HACCP par la KFDA. Le surco\u00fbt li\u00e9 \u00e0 l'IP65 est de 40%.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n <\/p>\n Les machines de transformation alimentaire utilisent des r\u00e9ducteurs plan\u00e9taires \u00e0 servocommande dans huit cat\u00e9gories d'application distinctes, chacune pr\u00e9sentant des priorit\u00e9s diff\u00e9rentes en mati\u00e8re de couple, de vitesse et de pr\u00e9cision. Ce qui suit d\u00e9crit les configurations les plus courantes sur les lignes de production agroalimentaires cor\u00e9ennes.<\/p>\n Les convoyeurs alimentaires fonctionnent en continu dans des environnements humides ou \u00e0 forte humidit\u00e9, avec un nettoyage p\u00e9riodique. Le syst\u00e8me d'entra\u00eenement est g\u00e9n\u00e9ralement situ\u00e9 \u00e0 une extr\u00e9mit\u00e9 du convoyeur, souvent directement expos\u00e9 au nettoyage. Couple\u00a0: 30 \u00e0 200\u00a0N\u00b7m selon la largeur de la bande et la charge. Vitesse\u00a0: 5 \u00e0 30\u00a0tr\/min pour la plupart des applications de convoyeurs alimentaires.<\/p>\n <\/p>\n Les p\u00e9trins, agitateurs de p\u00e2te et m\u00e9langeurs de suspension n\u00e9cessitent les couples de sortie les plus \u00e9lev\u00e9s dans l'industrie agroalimentaire \u2014 souvent de 200 \u00e0 800 N\u00b7m \u00e0 une vitesse de 5 \u00e0 30 tr\/min. \u00c0 une vitesse moteur de 3\u00a0000 tr\/min et une vitesse de 20 tr\/min, le rapport est de 150:1 (syst\u00e8me \u00e0 3 \u00e9tages). Le r\u00e9ducteur est directement expos\u00e9 aux projections du produit et aux eaux de lavage de la cuve. Pour des couples de m\u00e9lange sup\u00e9rieurs \u00e0 500 N\u00b7m, un r\u00e9ducteur EP-ZDS-142 ou EP-ZDS-190 \u00e0 3 \u00e9tages (en cascade \u00e0 deux unit\u00e9s ou en montage direct \u00e0 3 \u00e9tages) est n\u00e9cessaire.<\/p>\n <\/p>\n Les remplisseuses \u00e0 piston et rotatives fonctionnent \u00e0 une cadence de 30 \u00e0 120 cycles par minute. L'axe du servocommande contr\u00f4le la course du piston\u00a0; le jeu de la bo\u00eete de vitesses influe directement sur la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 du volume de dose. Chaque minute d'arc de jeu au niveau de l'entra\u00eenement du piston induit une variation de dose d'environ 0,21\u00a0TP3T pour un rapport de r\u00e9duction de 10:1. Pour une pr\u00e9cision de dose de \u00b10,51\u00a0TP3T, le jeu doit \u00eatre inf\u00e9rieur \u00e0 8\u00a0minutes d'arc. Les cycles NEP (Nettoyage en Place) entre les productions n\u00e9cessitent un indice de protection IP65 si l'entra\u00eenement est situ\u00e9 \u00e0 l'int\u00e9rieur de l'enceinte de remplissage.<\/p>\n <\/p>\n Les indexeurs rotatifs pour emballages (roues en \u00e9toile, plateaux rotatifs) offrent une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 d'indexage de \u00b10,5\u00b0 \u00e0 une cadence de 20 \u00e0 60 stations par minute. L'entra\u00eenement se situe g\u00e9n\u00e9ralement dans la zone d'emballage \u00e0 sec, \u00e0 l'\u00e9cart de la zone de manipulation des aliments humides. Un indice de protection IP54 est suffisant si la zone d'emballage n'est pas lav\u00e9e avec la ligne de production alimentaire. La pr\u00e9cision d'indexage est d\u00e9finie par le jeu angulaire\u00a0: un jeu angulaire inf\u00e9rieur \u00e0 8 minutes d'arc correspond \u00e0 une zone morte de 0,13\u00b0, largement inf\u00e9rieure \u00e0 la tol\u00e9rance de \u00b10,5\u00b0.<\/p>\n <\/p>\n Les doseurs \u00e0 vis sans fin pour poudres, granul\u00e9s et produits visqueux fonctionnent \u00e0 5\u201330 tr\/min avec des couples de 100\u2013400 N\u00b7m. Le syst\u00e8me d'asservissement contr\u00f4le l'angle de rotation pour garantir une pr\u00e9cision de dosage pond\u00e9rale (g\u00e9n\u00e9ralement \u00b10,5\u201321 TP3T). La vis sans fin est situ\u00e9e dans la zone de produit\u00a0; le syst\u00e8me d'entra\u00eenement, situ\u00e9 juste \u00e0 l'ext\u00e9rieur, est soumis au nettoyage CIP. Un rapport de dilution \u00e9lev\u00e9 (25\u201364:1) est courant\u00a0; il est important de v\u00e9rifier que le couple nominal de la s\u00e9rie EP, au rapport de dilution s\u00e9lectionn\u00e9, couvre le couple de r\u00e9sistance maximal du produit avec un facteur de s\u00e9curit\u00e9 (SF) de 2,0.<\/p>\n <\/p>\n Les tourelles de capsulage appliquent les capsules \u00e0 une cadence de 60 \u00e0 300 capsules par minute. Le servomoteur doit fournir un couple pr\u00e9cis (pour \u00e9viter les fuites dues \u00e0 un couple insuffisant et les fissures dues \u00e0 un couple excessif) plut\u00f4t qu'une pr\u00e9cision de position. Le jeu est moins critique que la pr\u00e9cision du couple. La priorit\u00e9 \u00e9tant donn\u00e9e \u00e0 la vitesse (60 \u00e0 120 tr\/min), les rapports de r\u00e9duction sont faibles (de 5:1 \u00e0 10:1). Le syst\u00e8me d'entra\u00eenement est g\u00e9n\u00e9ralement situ\u00e9 dans un espace partiellement clos, \u00e0 l'abri du lavage direct\u00a0; un indice de protection IP54 peut suffire, mais l'IP65 est toujours pr\u00e9f\u00e9rable pour les lignes de production alimentaire fonctionnant 24\u00a0h\/24 et 7\u00a0j\/7.<\/p>\n <\/p>\n Les entra\u00eenements des rouleaux de distribution d'\u00e9tiquettes fonctionnent \u00e0 une vitesse de 200 \u00e0 600 tr\/min avec un couple de 10 \u00e0 30 N\u00b7m. La pr\u00e9cision de la vitesse contr\u00f4le l'espacement et le positionnement des \u00e9tiquettes. Ils sont g\u00e9n\u00e9ralement install\u00e9s dans la zone d'emballage s\u00e8che, \u00e0 l'abri du lavage direct. La sp\u00e9cification standard est EP-ZDE-60 ou EP-ZDE-80 avec un rapport de compression de 3:1 \u00e0 8:1\u00a0: compacts, l\u00e9gers, efficaces et offrant une plage de vitesses suffisante. L'indice de protection IP54 est g\u00e9n\u00e9ralement ad\u00e9quat dans la zone d'application d'\u00e9tiquettes s\u00e8ches.<\/p>\n <\/p>\n Les entra\u00eenements des convoyeurs \u00e0 l'int\u00e9rieur des tunnels de cong\u00e9lation IQF fonctionnent \u00e0 des temp\u00e9ratures ambiantes de \u221235 \u00b0C \u00e0 \u221225 \u00b0C. La s\u00e9rie EP est con\u00e7ue pour fonctionner \u00e0 une temp\u00e9rature minimale de \u221225 \u00b0C avec une graisse PAO, qui reste fluide \u00e0 basse temp\u00e9rature sans modification. D\u00e9marrage \u00e0 froid\u00a0: effectuer un pr\u00e9chauffage \u00e0 vitesse r\u00e9duite pendant 2 \u00e0 3 minutes avant d'appliquer la pleine charge. De la condensation se forme sur le r\u00e9ducteur \u00e0 sa sortie du tunnel de cong\u00e9lation\u00a0; l'indice de protection IP65 emp\u00eache toute infiltration d'humidit\u00e9 pendant les cycles thermiques. Les joints FKM conservent leur \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 basse temp\u00e9rature (sup\u00e9rieure \u00e0 celle du NBR qui se rigidifie \u00e0 \u221215 \u00b0C).<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n Indiquez la pression, la fr\u00e9quence et les produits chimiques utilis\u00e9s pour le lavage dans la zone d'installation de la bo\u00eete de vitesses. Pour tout lavage direct au jet (lavage au tuyau conforme aux normes HACCP)\u00a0: sp\u00e9cifiez IP65 (EP-ZDS). Pour un lavage par brumisation uniquement ou sans lavage dans la zone de la bo\u00eete de vitesses\u00a0: IP54 (EP-ZDE) est acceptable.<\/p>\n<\/div>\n Identifier le d\u00e9sinfectant principal\u00a0: PAA, NaOH, chlore ou QAC. Si PAA ou chlore \u00e0 haute concentration\u00a0: scell\u00e9s FKM obligatoires \u2013 pr\u00e9ciser l\u2019ordre. Si NaOH ou QAC uniquement\u00a0: NBR acceptable. En cas de doute\u00a0: toujours sp\u00e9cifier FKM.<\/p>\n<\/div>\n Si la bo\u00eete de vitesses est situ\u00e9e dans une zone o\u00f9 une fuite de lubrifiant pourrait entrer en contact avec des aliments (Zone 1)\u00a0: utiliser une graisse alimentaire NSF H1 (dur\u00e9e de vie r\u00e9duite par rapport \u00e0 la 30%). Si la bo\u00eete de vitesses est situ\u00e9e dans une zone d\u2019\u00e9claboussures ou compl\u00e8tement s\u00e9par\u00e9e du produit (Zones 2 et 3)\u00a0: une graisse standard de la s\u00e9rie EP convient. Consigner la classification des zones dans le plan HACCP.<\/p>\n<\/div>\n V\u00e9rifiez que la plage de temp\u00e9ratures de fonctionnement du r\u00e9ducteur couvre l'application\u00a0: de \u221225\u00a0\u00b0C (temp\u00e9rature minimale du tunnel de cong\u00e9lation) \u00e0 +90\u00a0\u00b0C (temp\u00e9rature du carter \u00e0 charge nominale). Pour le NEP\/SEP\u00a0: assurez-vous que la temp\u00e9rature de lavage est inf\u00e9rieure ou \u00e9gale \u00e0 la limite du joint FKM (200\u00a0\u00b0C) \u2013 cette condition doit toujours \u00eatre respect\u00e9e. Pour un d\u00e9marrage \u00e0 \u221225\u00a0\u00b0C\u00a0: r\u00e9duisez la charge au d\u00e9marrage pendant 2 \u00e0 3\u00a0minutes pour permettre le r\u00e9chauffement.<\/p>\n<\/div>\n Calculer le couple moteur maximal \u00e0 la r\u00e9sistance maximale du produit (remplissage par lots de produits \u00e0 haute viscosit\u00e9, d\u00e9marrage d'un p\u00e9trin). Appliquer un facteur de s\u00e9curit\u00e9 (SF) de 2,0 pour les proc\u00e9d\u00e9s de transformation alimentaire standard. Les p\u00e9trins \u00e0 haute viscosit\u00e9 peuvent n\u00e9cessiter un SF de 2,5. V\u00e9rifier le couple nominal de la s\u00e9rie EP au rapport s\u00e9lectionn\u00e9. Pour les rapports sup\u00e9rieurs \u00e0 64:1\u00a0: un syst\u00e8me EP \u00e0 trois \u00e9tages ou un syst\u00e8me en cascade \u00e0 deux unit\u00e9s est requis.<\/p>\n<\/div>\n Inspectez le joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 de l'arbre de sortie mensuellement dans les zones de lavage (au lieu de l'intervalle standard de 500 h). Toute trace de graisse visible \u00e0 l'ext\u00e9rieur du carter doit faire l'objet d'une inspection imm\u00e9diate. Relevez la temp\u00e9rature du carter \u00e0 chaque inspection\u00a0; une \u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature dans un appareil IP65 est un indicateur pr\u00e9coce d'usure des roulements, m\u00eame en cas d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 du carter.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n Le service d'ing\u00e9nierie d'application Korea Ever-Power fournit des sp\u00e9cifications pour les r\u00e9ducteurs destin\u00e9s \u00e0 l'industrie agroalimentaire, incluant l'\u00e9valuation de l'indice de protection IP, la v\u00e9rification des joints FKM, la disponibilit\u00e9 des lubrifiants de qualit\u00e9 alimentaire et les options de graisse certifi\u00e9e NSF H1. Veuillez indiquer votre type d'application, votre protocole de nettoyage, la composition chimique du d\u00e9sinfectant et la plage de temp\u00e9ratures de fonctionnement pour obtenir une recommandation compl\u00e8te de la s\u00e9rie EP, disponible en cor\u00e9en et en anglais.<\/p>\n<\/div>\n <\/p>\n Afficher les sp\u00e9cifications \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n Afficher les sp\u00e9cifications \u2192<\/strong><\/p>\n<\/div>\n Afficher les sp\u00e9cifications \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
\nGuide d'application pour la transformation des aliments<\/span><\/div>\nR\u00e9ducteurs plan\u00e9taires de pr\u00e9cision pour l'industrie agroalimentaire\u00a0: guide de s\u00e9lection pour le nettoyage HACCP, l'indice de protection IP et les entra\u00eenements hygi\u00e9niques<\/h1>\n
Cinq exigences qui font de l'industrie agroalimentaire l'environnement de bo\u00eete de vitesses le plus exigeant en automatisation industrielle<\/h2>\n
<\/div>\nLa hi\u00e9rarchie des indices de protection IP pour les environnements alimentaires \u2014 Explication des normes IP54, IP65, IP67 et IP69K<\/h2>\n
Compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u2014 FKM, NBR et EPDM face aux quatre formulations chimiques de d\u00e9sinfectants alimentaires<\/h2>\n
\n\n
\n \nD\u00e9sinfectant<\/th>\n Conc. typique<\/th>\n Temp<\/th>\n NBR (Nitrile)
\nNormes industrielles<\/span><\/th>\nFKM (Viton)
\nNorme EP-ZDS<\/span><\/th>\nEPDM
\nAlternative<\/span><\/th>\nUtilisation dans l'industrie alimentaire<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Hydroxyde de sodium (NaOH)<\/td>\n 1\u20133%<\/td>\n 60\u201380\u00b0C<\/td>\n \u26a0 Mod\u00e9r\u00e9<\/td>\n \u2705 Bien<\/td>\n \u2705 Excellent<\/td>\n \u00c9tape 1 du NEP\u00a0; \u00e9limination des prot\u00e9ines et des mati\u00e8res grasses\u00a0; produits laitiers, viande<\/td>\n<\/tr>\n \n Acide perac\u00e9tique (PAA)<\/td>\n 0,1\u20130,3%<\/td>\n 15\u201340\u00b0C<\/td>\n \u274c Pauvre<\/td>\n \u2705 Bien<\/td>\n \u2705 Bien<\/td>\n D\u00e9sinfection CIP\u00a0; largement utilis\u00e9e dans les secteurs des boissons, des produits laitiers et de la viande.<\/td>\n<\/tr>\n \n Hypochlorite de sodium (chlore)<\/td>\n 200 \u00e0 1\u00a0000 ppm<\/td>\n 20\u201350\u00b0C<\/td>\n \u26a0 Mod\u00e9r\u00e9<\/td>\n \u2705 Excellent<\/td>\n \u2705 Bien<\/td>\n Lavage des produits, d\u00e9sinfection g\u00e9n\u00e9rale ; produits de la mer, boulangerie<\/td>\n<\/tr>\n \n Ammonium quaternaire (QAC)<\/td>\n 200\u2013400 ppm<\/td>\n 20\u201350\u00b0C<\/td>\n \u2705 Bien<\/td>\n \u2705 Bien<\/td>\n \u2705 Bien<\/td>\n D\u00e9sinfection des surfaces\u00a0; pharmacie, zones de stockage des aliments secs<\/td>\n<\/tr>\n \n Eau chaude (CIP\/SIP)<\/td>\n \u2014<\/td>\n 60\u201385\u00b0C<\/td>\n \u26a0 jusqu'\u00e0 100\u00b0C<\/td>\n \u2705 jusqu'\u00e0 200 \u00b0C<\/td>\n \u2705 jusqu'\u00e0 150 \u00b0C<\/td>\n Toutes les \u00e9tapes de transformation des aliments\u00a0; \u00e9tape de d\u00e9sinfection thermique<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n Co\u00fbt total de possession\u00a0\u2014 Pourquoi l\u2019IP65 co\u00fbte moins cher que l\u2019IP54 dans l\u2019industrie agroalimentaire<\/h2>\n
<\/p>\nGuide application par application \u2014 Huit types de variateurs pour l'industrie agroalimentaire<\/h2>\n
<\/p>\n
\nCEINTURE\/CHA\u00ceNE<\/div>\n
\nAGITATEUR<\/div>\n
\nMACHINE<\/div>\n
\nINDEXEUR<\/div>\n
\nALIMENTATEUR \u00c0 VIS<\/div>\n
\nSCELLAGE<\/div>\n
\nAPPLICATEUR<\/div>\n
\nTUNNEL<\/div>\n
<\/p>\nMatrice de s\u00e9lection compl\u00e8te de la s\u00e9rie EP pour le traitement des aliments<\/h2>\n
\n\n
\n \nApplication<\/th>\n T_req
\n(N\u00b7m)<\/th>\nn_out
\n(tr\/min)<\/th>\nRatio i<\/th>\n IP<\/th>\n Joint<\/th>\n EP recommand\u00e9<\/th>\n Conducteur cl\u00e9<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Convoyeur \u00e0 zone humide<\/td>\n 50\u2013200<\/td>\n 10\u201330<\/td>\n 16\u201320:1<\/td>\n IP65<\/td>\n FKM<\/td>\n EP-ZDS-115<\/a><\/td>\n lavage quotidien<\/td>\n<\/tr>\n \n P\u00e9trin (50L)<\/td>\n 300\u2013500<\/td>\n 20\u201330<\/td>\n 100:1<\/td>\n IP65<\/td>\n FKM<\/td>\n EP-ZDS-115, 3 \u00e9tages<\/td>\n Couple \u00e9lev\u00e9 + lavage<\/td>\n<\/tr>\n \n Machine de remplissage, zone s\u00e8che<\/td>\n 20\u201360<\/td>\n 15\u201330<\/td>\n 10\u201316:1<\/td>\n IP54<\/td>\n NBR<\/td>\n EP-ZDE-80\/120<\/a><\/td>\n Pr\u00e9cision de la dose ; BL<8<\/td>\n<\/tr>\n \n Machine de remplissage, zone humide<\/td>\n 30\u201380<\/td>\n 15\u201330<\/td>\n 10\u201316:1<\/td>\n IP65<\/td>\n FKM<\/td>\n EP-ZDS-115<\/td>\n IP65 + pr\u00e9cision de dose<\/td>\n<\/tr>\n \n Indexeur d'emballage<\/td>\n 50\u2013120<\/td>\n 20\u201360<\/td>\n 16:1<\/td>\n IP54<\/td>\n NBR<\/td>\n EP-ZDE-120<\/td>\n Pr\u00e9cision de l'index \u00b10,5\u00b0<\/td>\n<\/tr>\n \n Alimentateur \u00e0 vis sans fin<\/td>\n 100\u2013300<\/td>\n 5\u201320<\/td>\n 25\u201364:1<\/td>\n IP65<\/td>\n FKM<\/td>\n EP-ZDS-115, 2 \u00e9tages<\/td>\n Couple \u00e9lev\u00e9 + poids de dose<\/td>\n<\/tr>\n \n Capuchonnage \/ scellage<\/td>\n 20\u201360<\/td>\n 60\u2013120<\/td>\n 5\u201310:1<\/td>\n IP54\/65<\/td>\n NBR\/FKM<\/td>\n EP-ZDE-80<\/td>\n Contr\u00f4le de la vitesse et du couple<\/td>\n<\/tr>\n \n applicateur d'\u00e9tiquettes<\/td>\n 10\u201325<\/td>\n 200\u2013400<\/td>\n 3\u20138:1<\/td>\n IP54<\/td>\n NBR<\/td>\n EP-ZDE-60<\/a><\/td>\n Vitesse \u00e9lev\u00e9e, charge l\u00e9g\u00e8re<\/td>\n<\/tr>\n \n Convoyeur \u00e0 tunnel de cong\u00e9lation<\/td>\n 50\u2013150<\/td>\n 5\u201320<\/td>\n 16:1<\/td>\n IP65<\/td>\n FKM<\/td>\n EP-ZDS-115<\/td>\n \u221225 \u00b0C + condensation IP65<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/section>\n
<\/p>\nListe de v\u00e9rification des sp\u00e9cifications des bo\u00eetes de vitesses pour l'industrie agroalimentaire \u2014 Six param\u00e8tres \u00e0 v\u00e9rifier<\/h2>\n
\n<\/span><\/p>\n