Gearbox Planet Heliks Keluaran Flensa Bulat EP-TNF
Ketika beban terpasang langsung ke permukaan keluaran gearbox — misalnya, sambungan lengan robot, meja putar CNC, hub kepala pengindeksan — kopling tidak diperlukan. EP-TNF menghilangkan kopling dengan menyediakan flensa bulat presisi (Ø80–292 mm, digiling hingga penyimpangan ≤0,02 mm) yang terhubung langsung dengan beban. Efisiensi yang sama seperti EP-TM (≥97% L1), celah balik P1 sedikit lebih lebar (≤5 arcmin vs ≤3 arcmin) karena geometri bantalan flensa.
Seri EP-TNF — Gearbox Planetary Heliks Flensa Bulat | Rangka 060–220 mm, P1/P2, Flensa Ø80–292 mm

Itu Gearbox planet heliks flensa bulat EP-TNF Dirancang untuk aplikasi di mana antarmuka beban adalah lingkaran baut, bukan lubang poros. Sambungan lengan robot yang terpasang pada permukaan keluaran gearbox, meja putar CNC yang register pilot rumahnya menempatkan gearbox, kepala pengindeks penggerak langsung — semuanya memerlukan flensa lingkaran baut pada keluaran gearbox, bukan ujung poros yang kemudian harus dihubungkan ke beban. Enam ukuran rangka (060–220 mm) mencakup torsi keluaran dari 50 N·m hingga 2.000 N·m dengan rasio i=3 hingga i=100. Dua tingkat celah — P1 (≤5 arcmin) dan P2 (≤7 arcmin) — masing-masing mencakup aplikasi pemosisian servo Korea dan kontrol kecepatan. Rangka 042 tidak tersedia di TNF; minimumnya adalah 060.
Gearbox planet presisi flensa bulat · Antarmuka langsung lengan robot / meja putar · Adaptor universal IEC / NEMA · Stok gudang Korea

Seri EP-TNF — Spesifikasi Kinerja Lengkap
Semua nilai pada suhu 20°C, beban nominal, pelumasan gemuk tertutup. EP-TNF dimulai pada frame 060 — tidak ada frame 042 dalam seri TNF.

| Parameter | Satuan | Panggung | TNF060 | TNF090 | TNF115 | TNF142 | TNF180 | TNF220 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Torsi keluaran terukur T₂ₙ | N·m | L1 (i=3–10) | 50–60 | 130–160 | 208–330 | 342–650 | 588–1.200 | 1.140–2.000 |
| L2 (i=12–100) | 50–60 | 130–160 | 208–330 | 342–650 | 588–1.200 | 1.140–2.000 | ||
| Torsi keluaran maksimum T₂max | N·m | L1/L2 | 3 × T₂ₙ (3× rating) | |||||
| Kecepatan input terukur nₙ | putaran per menit | L1/L2 | 5,000 | 4,000 | 4,000 | 3,000 | 3,000 | 2,000 |
| Kecepatan input maksimum n₁max | putaran per menit | L1/L2 | 10,000 | 8,000 | 8,000 | 6,000 | 6,000 | 4,000 |
| Ketegangan balik presisi P1 | busur panah | L1 (i=3–10) | ≤ 5 menit busur | |||||
| Reaksi balik standar P2 | busur panah | L1/L2 | ≤ 5 arcmin (L1) / ≤ 7 arcmin (L2) | |||||
| Kekakuan torsi | N·m/arcmin | L1 | 7 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Gaya radial yang diizinkan Fr_maks | N | L1/L2 | 1,530 | 3,250 | 6,700 | 9,400 | 14,500 | 50,000 |
| Gaya aksial yang diizinkan Fa_maks | N | L1/L2 | 630 | 1,625 | 3,350 | 4,700 | 7,250 | 25,000 |
| Efisiensi η | % | L1 / L2 | ≥ 97% (L1) / ≥ 94% (L2) | |||||
| Berat (kira-kira) | kg | L1 / L2 | 1.3 / 1.5 | 3.7 / 9 | 7 / — | 14,5 / — | 29 / 33 | 48 / 60 |
| Kebisingan (n=3.000 rpm, tanpa beban) | dB(A) | L1/L2 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Masa pakai | jam | L1/L2 | 20.000 jam (S1 berkelanjutan) | |||||
−10°C hingga +90°C
Standar IP65
Gemuk tersegel — seumur hidup
Orientasi apa pun
Flensa bulat + register pilot
Heliks DIN Kelas 5–6
Enam Alasan Mengapa Insinyur Memilih EP-TNF Dibandingkan Planetary + Coupling dengan Output Poros

Setiap sambungan pada rantai penggerak servo merupakan komponen perawatan dan sumber celah (backlash). Sambungan bellow baru memiliki celah 0,2–0,5 arcmin dan meningkat seiring siklus kelelahan torsi; sambungan rahang memiliki celah 0,5–1,5 arcmin dan meningkat lebih cepat. Output lingkaran baut EP-TNF menggantikan sambungan dengan antarmuka struktural tetap. Nilai sertifikat celah gearbox adalah total celah sistem — tidak ada kontribusi sambungan yang perlu diperkirakan, diukur, atau dikencangkan kembali secara berkala. Untuk sistem dengan total celah 5 arcmin sebagai target, EP-TNF P1 memberikan nilai tersebut sebagai nilai tunggal yang terukur dan bersertifikat.
Permukaan flensa keluaran dan register pilot digerinda setelah perakitan gearbox lengkap, dengan mengacu pada sumbu rotasi aktual. Penyimpangan putaran ≤0,02 mm TIR tercapai karena acuan penggerindaan adalah pasangan bantalan yang telah dirakit — bukan sumbu desain nominal. Register pilot menempatkan hub atau rumah meja yang berpasangan secara konsentris dengan sumbu rotasi; lingkaran baut memberikan retensi aksial dan transmisi torsi. Setiap kali gearbox dipasang kembali di lubang pilot yang sama, konsentrisitas dipulihkan secara otomatis tanpa penyelarasan ulang indikator dial.
Lengan robot kantilever atau perlengkapan meja putar menerapkan momen lentur pada antarmuka keluaran. Pada gearbox keluaran poros, momen ini ditahan oleh rentang bantalan poros keluaran — yang dibatasi oleh panjang poros di dalam rumah. Pada EP-TNF, momen ditahan oleh lingkaran baut pada diameter permukaan flensa penuh (Ø80–292 mm tergantung pada rangka), yang didistribusikan ke seluruh baut flensa. Lengan tuas efektif untuk menahan momen adalah jari-jari flensa — lebih besar daripada rentang bantalan poros pada peringkat torsi yang setara, sehingga menghasilkan kapasitas momen kemiringan yang lebih tinggi.
Rangkaian roda gigi planet heliks di dalam EP-TNF identik dengan EP-TM pada ukuran rangka yang sama. Efisiensi ≥97% L1 / ≥94% L2 sama — tidak ada penalti efisiensi dari antarmuka flensa. Perbedaan sedikit celah (EP-TNF P1 ≤5 arcmin versus EP-TM P1 ≤3 arcmin) mencerminkan geometri bantalan flensa, bukan presisi roda gigi yang lebih rendah. Untuk aplikasi yang membandingkan EP-TM + kopling versus EP-TNF langsung, opsi EP-TNF biasanya menghasilkan celah sistem total yang lebih rendah karena menghilangkan kontribusi kopling sepenuhnya.
Dimensi flensa keluaran EP-TNF kompatibel dengan standar antarmuka pergelangan tangan robot ISO 9409-1 pada beberapa ukuran rangka — TNF060 (Ø80 mm) sesuai dengan ukuran 50, TNF090 (Ø116 mm) sesuai dengan ukuran 80. Hal ini memungkinkan adaptor penggantian alat end-effector standar untuk dipasang langsung ke permukaan keluaran EP-TNF dalam aplikasi integrasi robot, tanpa cincin adaptor khusus. Korea Ever-Power akan mengkonfirmasi dimensi lingkaran baut dan register pilot spesifik terhadap penunjukan ukuran ISO 9409-1 yang dibutuhkan pada saat permintaan, di hari yang sama, tanpa biaya tambahan.
Pengukuran celah (backlash) pada sertifikat pengiriman EP-TNF diambil pada permukaan flensa keluaran, pada ±3% T₂ₙ pramuat, dengan mengacu pada sumbu rotasi flensa sebenarnya. Ini adalah titik referensi yang sama dengan antarmuka mesin — nilai terukur langsung masuk ke anggaran kesalahan sistem tanpa transformasi apa pun. Untuk gearbox keluaran poros, celah diukur di ujung poros; perancang mesin kemudian harus menambahkan kepatuhan kopling untuk mendapatkan total celah sistem. Pengukuran flensa EP-TNF menghilangkan langkah perhitungan tambahan ini.
Rasio yang Tersedia dan Dimensi Flensa Input Motor
| Panggung | Rasio yang Tersedia i | η | Reaksi Balik P1 | Terbaik untuk |
|---|---|---|---|---|
| L1 Tunggal | 3 · 4 · 5 · 6 · 7 · 8 · 10 | ≥97% | ≤5′ | Sambungan robot, meja putar CNC, pengindeks penggerak langsung |
| L2 Ganda | 12 · 15 · 20 · 25 · 30 · 35 · 40 · 50 · 60 · 70 · 80 · 100 | ≥94% | ≤7′ | Penggerak servo rasio tinggi yang disesuaikan dengan inersia. |
Dimensi Flensa Input Motor — TNF Satu Tahap L1
| Bingkai | Diameter flensa keluaran | Pilot motor Ø (C1) | Lingkaran/ulir baut motor (C2) | Poros masukan Ø (C3) | Kedalaman C4 | Panjang total C9 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TNF060 | Ø80 | Ø66.7 / Ø70 / Ø90 | 4-M4×10 / M5×12 / M6×14 | Ø8 / Ø11 / Ø19 | 34 | 115 mm |
| TNF090 | Ø116 | Ø90 / Ø100 / Ø115 / Ø145 | M5×12 – M8×20 | Ø19 / Ø16 / Ø19,22 | 42 | 147 mm |
| TNF115 | Ø152 | Ø145 / Ø200 | 4-M8×20 / 4-M12×28 | Ø19,22 / Ø35 | 64 | 199 mm |
| TNF142 | Ø186 | Ø145 / Ø200 | 4-M8×20 / 4-M12×28 | Ø22 / Ø35 | 72 | 252 mm |
| TNF180 | Ø240 | Ø200 / Ø215 / Ø235 | 4-M12×28 / 4-M12×30 | Ø35 / Ø42 | 85 | 284 mm |
| TNF220 | Ø292 | Ø200 / Ø215 / Ø235 | 4-M12×28 / 4-M12×30 | Ø35 / Ø42 / Ø55 | 109 | 358 mm |
Lingkaran baut flensa keluaran, spesifikasi ulir, dan kedalaman register pilot dari gambar dimensi Korea Ever-Power. C1=diameter register motor, C3=diameter poros motor. Dimensi input TNF180/220 dapat dikonfigurasi — tentukan motor saat pemesanan.
EP-TNF vs EP-TM vs EP-TMR — Tiga Faktor Bentuk, Satu Tingkat Presisi
EP-TM, EP-TNF, dan EP-TMR memiliki tahap roda gigi planet heliks yang sama dan mencapai tingkat presisi yang identik. Pilihan di antara ketiganya sepenuhnya didorong oleh geometri antarmuka keluaran yang dibutuhkan oleh desain mesin.
| Fitur | EP-TM | EP-TNF | EP-TMR |
|---|---|---|---|
| Antarmuka keluaran | Poros berpasak/bulat | Flensa bulat | Poros bulat/beralur, 90° |
| Arah keluaran | Sejajar (0°) | Sejajar (0°) | Sudut siku-siku (90°) |
| Ukuran bingkai | 042–220 | 060–220 saja | 042–220 |
| Efisiensi L1 | ≥97% | ≥97% | ≥95% |
| Reaksi Balik P1 (L1) | ≤3′ | ≤5′ | ≤6′ |
| Ketahanan momen miring | Terbatas pada poros | Tinggi (flensa lebar) | Sedang |
| Aplikasi Korea terbaik | Rak dan pinion, sekrup bola, penggerak kopling | Flensa robot, meja putar, pengindeks pemasangan langsung | Pengalihan arah 90° dengan keterbatasan ruang. |
Spesifikasi EP-TNF P1 ≤5 arcmin sedikit lebih lebar daripada EP-TM P1 ≤3 arcmin. Hal ini mencerminkan rentang bantalan keluaran yang lebih lebar pada desain flensa — pasangan bantalan flensa berdiameter lebih besar memperkenalkan jalur kepatuhan torsi tambahan yang kecil dibandingkan dengan set bantalan keluaran poros yang kompak. Pada tingkat aplikasi, baik ≤3 arcmin maupun ≤5 arcmin memberikan pengulangan di bawah satu menit busur pada sebagian besar aplikasi pemosisian di Korea. Jika ≤1 arcmin diperlukan, tentukan Seri ultra-presisi EP-TEG.
EP-TNF di Industri Korea — Enam Aplikasi Kritis Flensa

Produsen robot kolaboratif Korea (Rainbow Robotics, Doosan Robotics) menetapkan flensa keluaran berdiameter besar pada sambungan bahu dan siku untuk berinteraksi langsung dengan ekstrusi lengan aluminium. TNF090/115 pada i=25–50 P1 adalah konfigurasi standar. Permukaan flensa bertindak sebagai permukaan penopang struktural untuk sambungan lengan — tidak diperlukan cincin adaptor terpisah, yang mengurangi massa lengan dan perhitungan inersia pada setiap sambungan. Lihat panduan penggerak sambungan robot →
Produsen mesin perkakas CNC Korea (Doosan Machine Tools, Hwacheon) menggunakan TNF115/142 pada i=50–100 untuk sumbu meja putar B dan C. Flensa yang lebih besar (Ø152/Ø186 mm) memberikan kekakuan struktural yang diperlukan untuk menahan perlengkapan benda kerja pada permukaan meja di bawah gaya pemotongan. Permukaan flensa yang dihaluskan (runout ≤0,02 mm) menentukan tegak lurusnya permukaan meja — yang secara langsung memengaruhi akurasi kalibrasi sudut 5 sumbu.
Modul Antarmuka Peralatan (Equipment Front End Modules/EFEM) pada perangkat pabrik Korea (yang digunakan di Samsung Display, LGD) menggunakan TNF060/090 untuk sumbu rotasi robot transfer wafer. TNF060 yang kecil (flensa Ø80 mm, 1,3 kg) sesuai dengan batasan ukuran EFEM sekaligus menyediakan celah P1 yang dibutuhkan untuk penyelarasan slot wafer yang presisi. Gemuk yang tertutup rapat menghilangkan pembentukan partikel dari pelumasan oli yang dapat mengganggu persyaratan ruang bersih ISO Kelas 3.
Mesin pemotong laser serat Korea (Han's Laser Korea, Bystronic Korea) menggunakan TNF090 atau TNF115 untuk sumbu putar yang mengindeks benda kerja berbentuk tabung. Output flensa dipasang langsung ke pelat belakang chuck — permukaan flensa yang dihaluskan memastikan permukaan chuck tegak lurus terhadap sumbu putar, yang menentukan tegak lurus pemotongan pada profil tabung bundar. Pada i=25–50, servo dapat menghasilkan gerakan indeks kecepatan tinggi (360°/0,2 s) untuk siklus pemrosesan tabung yang efisien.
Produsen peralatan medis Korea (GE Healthcare Korea, operasi Siemens Healthineers Korea) menggunakan TNF090/115 pada penggerak rotasi gantry pemindai CT. Keluaran flensa berdiameter besar menyediakan bantalan struktural untuk cincin gantry yang berputar — kebisingan rendah (≤60–63 dB) ditentukan oleh persyaratan instalasi rumah sakit, dan gemuk yang disegel menghilangkan kesulitan akses perawatan oli di dalam rumah gantry yang tertutup.
Sistem APC pusat permesinan Korea berputar 180° untuk menukar palet yang bermuatan dan tidak bermuatan. TNF115/142 pada i=20–40 menggerakkan rotasi ini melalui flensa keluaran yang dipasang langsung ke hub meja putar APC — tanpa poros, tanpa kopling, tanpa prosedur penyelarasan kopling. Permukaan flensa TNF adalah antarmuka presisi yang menentukan akurasi posisi palet pada spindel permesinan. Pengulangan palet bergantung langsung pada penyimpangan flensa keluaran: penyimpangan permukaan flensa TNF ≤0,02 mm berkontribusi <0,02 mm pada kesalahan pemosisian APC.
Cara Membaca Kode Model EP-TNF
gearbox planet heliks
060/090/115/142/180/220
L1: 3–10 · L2: 12–100
S1 = bulat · S2 = terkunci
P1 ≤5′ · P2 ≤5–7′
sebutkan motor pada pesanan
Seri EP-TNF dimulai dari rangka 060 dan tidak termasuk rangka 042. TNF042 tidak ditawarkan dalam katalog POROVIN asli — rangka 042 mm terlalu kecil untuk mengakomodasi desain bantalan flensa keluaran pada kapasitas beban yang dibutuhkan. Jika aplikasi Anda memerlukan gearbox keluaran flensa dalam kisaran ukuran rangka 042 mm, hubungi Korea Ever-Power — unit keluaran flensa khusus dalam ukuran rangka kecil tersedia berdasarkan permintaan untuk program OEM Korea dengan volume yang cukup.

Pertanyaan yang Sering Diajukan — Gearbox Planetary Output Flange EP-TNF
Integrasi Sistem Penggerak — Produk & Aksesori Pelengkap

AKSESORI UTAMA — SERI EP-TNF
Kit Baut Hub/Flensa Output
Braket Encoder
Sertifikat Reaksi Negatif
Poros Penggerak CV — Pengalihan Torsi Jarak Jauh dari Flensa ke Beban
Ketika torsi keluaran EP-TNF harus mencapai beban yang diposisikan pada jarak tertentu — poros susunan pelacak surya yang membentang di beberapa bentang, roda gigi rak-dan-pinion sumbu X gantry yang diimbangi dari dudukan motor, penggerak puli kepala konveyor multi-stasiun — poros penggerak kecepatan konstan Menghubungkan flensa keluaran EP-TNF ke elemen penggerak jarak jauh. Sambungan CV menyerap ketidaksejajaran pemasangan sudut (±3–8° untuk poros CV industri standar) tanpa mentransmisikan momen lentur siklik yang akan ditimbulkan oleh poros perantara kaku pada bantalan keluaran bahkan pada ketidaksejajaran yang sedikit. Pada sumbu X gantry pemotong laser format besar Korea, kombinasi ini merupakan praktik standar di mana keselarasan motor-ke-rak yang sempurna tidak dapat dijamin setelah perataan mesin.
Reducer Roda Gigi Cacing — Tahap Kedua Pengunci Otomatis Rasio Tinggi
Untuk aplikasi yang memerlukan rasio gabungan di atas i=100 dengan kemampuan penguncian otomatis — penggerak putar penahan beban vertikal, meja pengindeksan yang harus mempertahankan posisi di bawah gravitasi antara peristiwa pengindeksan — sebuah reduktor roda gigi cacing Bagian hilir EP-TNF menyediakan penguncian otomatis dan rasio tambahan pada flensa keluaran. Keluaran flensa EP-TNF dapat langsung dipasang ke banyak rumah masukan reduktor cacing, menghilangkan kopling perantara dalam sistem dua tahap. Kombinasi terverifikasi: EP-TNF pada i=10 (η≥97%) × cacing pada i=40 (η≈60–65%) = gabungan i=400, keseluruhan η≈58–63%. Jika penguncian otomatis tidak diperlukan, EP-TNF saja pada i=100 dua tahap (η≥94%) adalah solusi unit tunggal yang lebih efisien.
Ulasan Pelanggan & Kinerja Lapangan
5 ★
88%
4 ★
10%
≤3 ★
2%
EP-TNF115 P1 i=50 dua tahap untuk sumbu C dari pusat permesinan CNC 5 sumbu baru kami. Flensa keluaran Ø152 mm langsung terpasang ke rumah meja putar — tanpa kopling, tanpa cincin adaptor. Desain sebelumnya menggunakan EP-TM dengan kopling bellow; kopling tersebut mengalami keausan 0,8 arcmin setelah 8.000 jam dan kami harus mengkompensasinya di pengontrol. Flensa TNF langsung: 18 bulan beroperasi, pengukuran backlash tidak berubah pada 4,7 arcmin dibandingkan dengan sertifikat pengiriman 4,8 arcmin. Korea Ever-Power mengkonfirmasi pemasangan langsung ke lubang pilot rumah meja kami, pemasangan H7/h6, pada hari yang sama dengan permintaan.
EP-TNF090 P1 i=25 untuk sambungan putar pergelangan tangan J4 pada cobot 6 sumbu yang kami buat untuk industri umum Korea. Flensa Ø116 mm terhubung langsung ke pola baut penghubung lengan bawah — tanpa kopling, tanpa flensa adaptor. Pada i=25, rasio inersia J_beban/J_motor = 0,12:1, yang langsung disetel pada penggerak servo. Penyimpangan keluaran terukur 0,018 mm TIR setelah perakitan — sesuai dengan spesifikasi ≤0,02 mm. Pada beban ≤3 kg, sambungan bekerja dengan sempurna selama 12 bulan dan 3 unit cobot tanpa masalah garansi.
EP-TNF180 P2 i=80 dua tahap untuk penggerak putar pelacak surya sumbu tunggal horizontal pada pembangkit listrik tenaga surya 2 MW di Jeonbuk. Flensa keluaran Ø240 mm dipasang langsung ke hub lengan pelacak. Dengan kapasitas radial Fr=14.800 N, gearbox mampu menangani beban angin penuh pada lengan pelacak sepanjang 8 meter tanpa bantalan penopang tambahan. Penyegelan IP65 dan suhu minimum −10°C telah terbukti berfungsi selama dua musim dingin di Korea. 68 unit terpasang di seluruh lokasi, tanpa kegagalan selama 22 bulan. Opsi pengikat stainless steel disediakan untuk lingkungan garam pesisir.
Bagikan pengalaman Anda dalam mengajukan permohonan EP-TNF. Hubungi Korea Ever-Power: [email protected]
Tentukan Konfigurasi Flange EP-TNF Anda
Berikan pola baut flensa keluaran, diameter register pilot, model motor, dan profil beban — Korea Ever-Power akan mengkonfirmasi rangka, rasio, dan kelas EP-TNF yang tepat dengan gambar dimensi. Dukungan bahasa Korea, di hari kerja yang sama.
Dukungan ahli untuk output flensa bulat · Respons di hari yang sama · Kompatibilitas ISO 9283 terkonfirmasi
Informasi Tambahan
| Editor | Cxm |
|---|







