Gearbox Planetary Penggerak Putar ZR19 — Bevel-Planetary Sudut Kanan, 2-5 Tahap

Gearbox planet penggerak putar EP-ZR19 menghasilkan torsi keluaran kontinu 20.600 Nm — 25% di atas torsi standar seri sebesar 16.500 Nm — dengan kapasitas puncak 45.000 Nm di seluruh 47 rasio gigi yang mencakup reduksi planet 2 tahap hingga 5 tahap (13,29 hingga 1.808). Terletak di antara ZR16 (13.580 Nm) dan ZR24 (21.000 Nm), ZR19 melayani sistem yaw turbin angin kelas megawatt, penggerak bantu mesin bor terowongan, pengatur posisi meja putar industri berat, dan mekanisme pendukung kiln putar besar. Disegel dengan FKM IP67, digiling DIN 5-6, housing besi cor ulet QT600-3 dengan rating suhu -40 hingga +80 derajat C.

EP-ZR19 — Torsi 25% di Atas Spesifikasi, 47 Rasio di 4 Tahapan

Itu Gearbox planet penggerak putar EP-ZR19 menempati posisi unik dalam Seri penggerak putar ZRTabel spesifikasinya menunjukkan torsi keluaran kontinu 20.600 Nm dan torsi puncak 45.000 Nm — 25% dan 7% lebih tinggi daripada angka utama yang dipublikasikan yaitu 16.500 Nm dan 42.000 Nm. Margin ini ada karena pasangan input bevel internal ZR19 (sub-varian R16, R10, R06) dirancang secara konservatif untuk rangka ini, memberikan kinerja aktual yang jauh melebihi janji dalam katalog.

Dengan 47 rasio gigi diskrit di seluruh konfigurasi 2 tahap hingga 5 tahap, ZR19 mencakup rentang rasio dari 13,29 hingga 1.808. Hanya ada dua tingkatan torsi (20.600 Nm dan 17.200 Nm), dibandingkan dengan struktur penurunan daya tiga tingkat pada ZR16 yang berdekatan — artinya proporsi yang lebih tinggi dari tabel rasio ZR19 menghasilkan torsi penuh.

20,600
Kontinuitas Maksimum Nm
45,000
Puncak Nm
47
Rasio
2-5
Tahapan
Tersegel IP67
DIN 5-6
-40 hingga +80 derajat Celcius
Kecepatan putaran maksimum 2.500 RPM
Gearbox Planetary Penggerak Putar ZR19 2-4 Tahap

Parameter Teknis ZR19 — 47 Konfigurasi Rasio

Torsi kontinu pada N2 xh = 100.000 jam. ZR19 menggunakan struktur torsi dua tingkat yang disederhanakan: 20.600 Nm pada rasio yang lebih rendah, dan penurunan menjadi 17.200 Nm pada rasio yang lebih tinggi dalam setiap jumlah tahap. Semua konfigurasi memiliki kecepatan input maksimum 2.500 rpm. Kode tipe mencakup akhiran sub-varian bevel R16, R10, atau R06.

2-Tahap — ZR19**2 / R16 (2 Rasio)

Perbandingan Torsi Kontinu (Nm) Torsi Maksimum (Nm) RPM Maksimum Pt F/M (kW)
13.29 20,600 45,000 2,500 18.5 / 24.5
18.22 17,200 38,500 2,500 18.5 / 24.5

3-Tahap — ZR19**3 / R10 (7 Rasio)

Perbandingan Torsi Kontinu (Nm) Torsi Maksimum (Nm) RPM Maksimum Pt F/M (kW)
43.43 20,600 45,000 2,500 11.5 / 13.5
51.27 20,600 45,000 2,500 11.5 / 13.5
64.30 20,600 45,000 2,500 11.5 / 13.5
70.28 20,600 45,000 2,500 11.5 / 13.5
88.15 17,200 38,500 2,500 11.5 / 13.5
102.53 17,200 38,500 2,500 11.5 / 13.5
124.03 17,200 38,500 2,500 11.5 / 13.5

4-Tahap — ZR19**4 / R06 (16 Rasio)

Rentang Rasio Menghitung Torsi Kontinu (Nm) Torsi Maksimum (Nm) Pt F/M (kW)
109,70 – 279,71 10 20,600 45,000 9.5 / 12.5
305,73 – 539,52 6 17,200 38,500 9.5 / 12.5

5-Tahap — ZR19**5 / R06 (22 Rasio)

Rentang Rasio Menghitung Torsi Kontinu (Nm) Torsi Maksimum (Nm) Pt F/M (kW)
381,75 – 1.441,42 18 20,600 45,000 8.0 / 11.5
1.516,50 – 1.807,55 4 17,200 38,500 8.0 / 11.5

Lembar data lengkap per rasio untuk tabel 4 tahap dan 5 tahap tersedia berdasarkan permintaan. 82% dari semua rasio ZR19 (39 dari 47) menghasilkan torsi kontinu penuh 20.600 Nm tanpa penurunan daya.

Pemantauan Getaran — Mendeteksi Masalah Sebelum Menjadi Kegagalan

Pada kelas torsi 20.600 Nm, waktu henti yang tidak direncanakan sangat mahal — kegagalan penggerak putar pada turbin angin atau mesin pengebor terowongan dapat menghentikan seluruh proyek selama berminggu-minggu. Pemantauan kondisi berbasis getaran mengubah ZR19 dari komponen yang diganti saat rusak menjadi aset yang dikelola secara prediktif.

1

Penempatan Sensor

Pasang akselerometer triaksial pada rumah ZR19 di dekat bantalan keluaran (bantalan dengan beban tertinggi dalam rakitan). Sensor kedua pada rumah tahap bevel masukan menangkap tanda jala bevel. Gunakan sensor tipe ICP dengan rentang frekuensi 0,5-10 kHz dan sensitivitas minimum 100 mV/g. Bantalan pemasangan magnetik dapat diterima untuk pemeriksaan berkala; pemasangan stud permanen diperlukan untuk pemantauan online berkelanjutan.

2

Pengukuran Awal

Rekam data getaran dasar dalam 100 jam operasi pertama pada kecepatan dan beban operasi yang paling umum. Data dasar ini menangkap karakteristik frekuensi jala gigi normal, frekuensi lintasan bantalan, dan resonansi struktural instalasi. Semua pengukuran selanjutnya dibandingkan dengan data dasar ini. Tanpa data dasar, mustahil untuk membedakan getaran normal dari kerusakan yang sedang berkembang.

3

Ambang Batas Alarm dan Tren

Tetapkan ambang batas peringatan pada 2x kecepatan dasar (mm/s RMS). Tetapkan ambang batas alarm pada 4x kecepatan dasar. Peningkatan bertahap amplitudo getaran pada frekuensi tertentu selama beberapa minggu atau bulan menunjukkan perkembangan keausan — jadwalkan inspeksi pada jendela perawatan terencana berikutnya. Perubahan mendadak menunjukkan kejadian akut (patah gigi, kegagalan sangkar bantalan) — matikan dan periksa segera. Pantau tren kecepatan keseluruhan, amplitudo jala gigi, dan frekuensi kerusakan bantalan secara terpisah.

Pusat pengujian kualitas dan analisis getaran Ever-Power Korea

Pemantauan Gabungan: Untuk akurasi prediksi maksimal, kombinasikan pemantauan getaran dengan tren analisis oli (jumlah partikel setiap 2.000 jam). Lonjakan getaran yang disertai dengan peningkatan partikel besi secara bersamaan memberikan diagnosis kerusakan gigi roda gigi dengan tingkat kepercayaan tinggi.

Di mana ZR19 Cocok — Aplikasi dalam Kisaran Torsi 17.000-20.600 Nm

Penggerak putar tugas berat pada aplikasi turbin angin dan energi terbarukan.

Sistem Pengoperasian Turbin Angin (Kelas 1-3 MW)

Turbin angin kelas megawatt dengan diameter rotor 60-100 meter membutuhkan torsi yaw nacelle sebesar 12.000-20.000 Nm per unit penggerak. ZR19 3-tahap dengan rasio 43:1-70:1 memberikan kombinasi torsi-kecepatan yang dibutuhkan oleh mekanisme yaw ini, dengan rating puncak 45.000 Nm yang mampu menyerap transien beban badai. Sistem yaw kelas MW tipikal menggunakan 4-8 unit ZR19 yang ditempatkan secara merata di sekitar bantalan yaw puncak menara, masing-masing digerakkan oleh motor listrik 7,5-15 kW melalui VFD.

Penggerak Bantu Mesin Pengebor Terowongan

Mekanisme rotasi erektor segmen TBM, penempatan cincin silinder dorong, dan artikulasi perisai menghasilkan torsi putar berkelanjutan dalam kisaran 15.000-20.000 Nm dalam kondisi yang sangat terbatas dan basah. ZR19 4-tahap dengan rasio 110:1-280:1 memberikan rotasi kecepatan rendah terkontrol yang dibutuhkan mekanisme ini, sementara rumah tertutup IP67 tahan terhadap air tanah, bubur bentonit, dan abrasi agregat yang ada di dalam perisai TBM.

Penentu Posisi Industri Berat dan Tungku Putar

Roller penyangga tungku putar berdiameter besar, penggerak rotasi pendingin klinker pabrik semen, dan posisi pengelasan berat untuk fabrikasi bejana tekan Membutuhkan torsi tinggi yang berkelanjutan pada kecepatan keluaran yang sangat rendah (0,1-5 rpm). ZR19 5-tahap dengan rasio 382:1-1.808:1 mencakup rentang kecepatan ini langsung dari motor IEC 4 kutub standar tanpa tahap reduksi eksternal, menyederhanakan paket penggerak dan mengurangi jumlah titik kegagalan potensial.

Transportasi, Penyimpanan, dan Pelestarian Jangka Panjang

ZR19 memiliki berat sekitar 180-250 kg tergantung pada konfigurasi dan pilihan rem. Penanganan, penyimpanan, dan perawatan yang tepat melindungi permukaan roda gigi presisi, segel, dan lapisan pelindung antara pengiriman dan pemasangan — yang dapat berlangsung berbulan-bulan pada proyek infrastruktur besar.

Penanganan dan Pengangkatan

Gunakan hanya baut pengangkat cor. Jangan pernah mengangkat pada poros keluaran, poros masukan, atau rumah rem. Kapasitas angkat minimum 400 kg (faktor keamanan 1,5x). Amankan unit secara horizontal selama pengangkutan dengan derek untuk mencegah poros keluaran bertindak sebagai pendulum yang dapat merusak segel keluaran. Gunakan sling nilon atau rantai berlapis bantalan untuk menghindari goresan pada lapisan rumah rem.

Penyimpanan Jangka Pendek (Kurang dari 6 Bulan)

Simpan di dalam ruangan di tempat yang kering dan berventilasi. Biarkan oli pengisi pabrik tetap di tempatnya — oli tersebut memberikan perlindungan korosi untuk roda gigi internal dan permukaan bantalan. Tutup lubang poros input dan output dengan tutup pelindung yang dipasang pabrik. Jangan lepaskan tutup ini sampai saat pemasangan motor atau pinion. Putar poros input dengan tangan 10 putaran setiap 30 hari untuk mendistribusikan kembali lapisan oli pada permukaan bantalan.

Penyimpanan Jangka Panjang (6-24 Bulan)

Semprotkan VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) ke semua permukaan mesin yang terbuka (ujung poros, permukaan flensa, lubang baut). Tutup lubang katup ventilasi dengan sumbat yang telah diberi perlakuan VCI. Bungkus seluruh unit dengan kertas atau film penghalang VCI. Simpan di atas palet kayu di gudang yang terkontrol suhunya (5-40 derajat C, dengan kelembaban relatif 70%). Lakukan rotasi poros 30 hari bahkan selama penyimpanan jangka panjang.

Inspeksi Pra-Pemasangan

Sebelum pemasangan, pastikan: level oli berada pada tanda yang benar, tidak ada kerusakan segel atau kebocoran oli yang terlihat, poros berputar bebas dengan tangan tanpa gesekan atau tersangkut, katup ventilasi bersih, dan permukaan flensa pemasangan bebas dari karat atau kerusakan akibat benturan. Jika unit telah disimpan selama lebih dari 12 bulan, kuras dan isi ulang oli sebelum dioperasikan. Hubungi tim teknik kami untuk panduan mengenai unit yang disimpan lebih dari 24 bulan.

Produk Terkait

Kotak roda gigi penggerak trek SE406BT3

Gearbox Planetary Penggerak Track →

Seri EP-SE untuk crawler pengangkut segmen TBM, rangka bawah derek bergerak berat, dan sistem penggerak trek rig pengeboran.

Kotak roda gigi presisi EP-ZDWE

Gearbox Planetary Presisi Tinggi →

Seri EP-ZDWE sudut siku-siku untuk penggerak kontrol pitch turbin angin, penentuan posisi kepala pemotong TBM, dan alat bantu servo penggerak kiln putar.

Gearbox otomatisasi industri

Kotak Gigi Pertanian →

Dudukan miring sudut siku-siku untuk penggerak bantu tungku pembakaran, sistem konveyor pabrik semen, dan instalasi penanganan material industri berat.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bagaimana perbandingan ZR19 dengan ZR24 untuk aplikasi yang sama?

ZR19 (20.600 Nm aktual) dan ZR24 (25.000 Nm aktual) tumpang tindih dalam rentang torsi 17.000-20.600 Nm. ZR19 menawarkan 47 rasio dengan maksimum 1.808:1, sedangkan ZR24 menyediakan 24 rasio yang mencapai 4.347:1. Jika rasio yang Anda butuhkan di bawah 1.808, ZR19 kemungkinan memberikan kecocokan yang lebih baik dengan rangka yang lebih kompak. Jika rasio ultra-tinggi di atas 1.808 dibutuhkan, ZR24 adalah satu-satunya pilihan. Untuk kebutuhan torsi di atas 20.600 Nm kontinu, ZR24 diperlukan terlepas dari rasionya.

Berapa banyak unit ZR19 yang dibutuhkan untuk sistem yaw turbin angin 2 MW?

Turbin 2 MW dengan diameter rotor 80-90 meter biasanya membutuhkan torsi yaw nacelle total sebesar 80.000-120.000 Nm (termasuk faktor keamanan beban badai). Dengan torsi 20.600 Nm per unit, ini membutuhkan 4-6 penggerak ZR19 yang ditempatkan secara merata di sekitar bantalan yaw. Jumlah pastinya bergantung pada faktor keamanan yang ditentukan oleh pabrikan turbin, kelas angin lokasi (IEC I, II, atau III), dan apakah sistem yaw harus memenuhi daya tahan badai tanpa rem yaw. Berikan model turbin dan data angin lokasi untuk rekomendasi yang terverifikasi.

Mengapa ZR19 dibatasi hingga 2.500 rpm, bukan 3.500 rpm seperti model yang lebih kecil?

Tahap input bevel ZR19 menggunakan roda gigi bevel berdiameter lebih besar daripada ZR01-ZR16 untuk mencapai kapasitas torsi yang lebih tinggi. Diameter roda gigi yang lebih besar berarti kecepatan periferal yang lebih tinggi pada persambungan gigi. Batas 2.500 rpm memastikan kecepatan periferal gigi bevel tetap berada dalam ambang batas desain untuk kebisingan, pembangkitan panas, dan beban bantalan yang dapat diterima pada tahap bevel. Dalam praktiknya, sebagian besar aplikasi ZR19 menggunakan motor 4 kutub pada 1.450-1.800 rpm, jauh di bawah batas 2.500 rpm.

Apakah ZR19 dapat digunakan di dalam mesin pengebor terowongan di mana suhu melebihi 40 derajat Celcius?

Ya. Kisaran operasi standar adalah suhu ambien -40 hingga +80 derajat C. Bagian dalam pelindung TBM biasanya mencapai 35-55 derajat C. Pada suhu ambien yang stabil di atas 40 derajat C, kurangi daya termal (Pt) sebesar 2% per derajat. Untuk ZR19**4 pada suhu ambien 50 derajat C, Pt(M) efektif menjadi sekitar 10,0 kW (dibandingkan 12,5 kW pada 40 derajat C). Verifikasi bahwa daya input motor pada siklus kerja Anda tidak melebihi nilai yang disesuaikan ini. Jika melebihi, tentukan opsi selubung berpendingin kipas atau tingkatkan jumlah tahap (Pt lebih rendah tetapi torsi konstan).

Umpan Balik Pelanggan

L
Lars E. — Manajer Operasi dan Pemeliharaan Turbin Angin
Pembelian Terverifikasi · Jutlandia, Denmark · Februari 2026
★★★★★

Kami mengelola 22 turbin di dua ladang angin dan telah mengganti penggerak yaw dengan unit ZR19**3 selama 18 bulan terakhir. Pemasangannya cukup mudah — antarmuka pemasangannya sesuai dengan pola baut OEM dengan cincin adaptor standar. Kinerja pada operasi musim dingin -22 derajat C telah andal dengan spesifikasi oli VG 150. Kami memasang sensor getaran pada empat penggantian pertama sesuai manual dan sejauh ini data tren terlihat stabil. Manfaat praktis terbesar adalah memiliki satu nomor suku cadang untuk semua 22 turbin, bukan tiga model OEM berbeda yang sebelumnya kami stok.

C
Chen Y. — Manajer Proyek TBM
Pembelian Terverifikasi
★★★★★

Penggerak erektor segmen pada proyek terowongan metro. Unit ini beroperasi di dalam perisai TBM selama 14 bulan pada suhu lingkungan rata-rata sekitar 45 derajat Celcius. Kami melakukan analisis oli setiap kali penggantian oli dan jumlah partikel tetap dalam batas normal sepanjang waktu. Segel IP67 telah bertahan di lingkungan di mana semuanya dilapisi bubur bentonit dalam hitungan hari. Tidak ada keluhan.

SAYA
Ivan P. — Insinyur Pabrik Semen
Pembelian Terverifikasi · April 2026
★★★★☆

Penggerak rol penyangga tungku putar, ZR19**5 dengan rasio 973,56. Penggerak ini menggantikan susunan rantai dan sproket yang memerlukan pengencangan ulang setiap dua minggu di lingkungan debu ruang tungku. ZR19 telah beroperasi selama 10 bulan tanpa perawatan selain penggantian oli terjadwal. Satu pengamatan: kami menerima unit dengan katup ventilasi terpasang tetapi tanpa tutup penyimpanan VCI, sehingga ujung poros yang terbuka mengalami oksidasi permukaan ringan setelah disimpan di gudang kami selama tiga bulan sebelum pemasangan. Hal ini dapat dibersihkan tanpa masalah, tetapi kemasan yang lebih baik untuk penyimpanan jangka panjang akan menjadi peningkatan.

Informasi Tambahan

Editor

Cxm