Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
Il riduttore epicicloidale della serie GFT adotta una struttura a ingranaggi epicicloidali a due e tre stadi, freno di stazionamento multidisco integrato, struttura compatta, cuscinetti a ingranaggi epicicloidali a pieno riempimento e cuscinetti ad alta capacità di carico in grado di assorbire la forza d'impatto del carico, facili da installare e applicabili per dispositivi di azionamento come macchinari di ingegneria, macchine edili e macchinari per l'industria mineraria. Una gamma completa di riduttori con più stadi epicicloidali, nonché riduttori epicicloidali che possono essere combinati con numerosi motori idraulici CZPT (e in alcuni casi motori elettrici). I riduttori epicicloidali della serie GFT sono utilizzati in molti settori in tutto il mondo, tra cui agricoltura, edilizia e industria mineraria.
Parametri del prodotto
| Modello | Produzione coppia |
Velocità rapporto | Presa coppia | Consiglia motore | Ootto | |
| Modello GFW5190F | 105000 | 121.1 | 1448 | A6VM200/ A2FE(107/125) |
A6VE(160/170) | 430 |
| GFT8190F | 130000 | 68/209 | A2FE(125/160) | 450 | ||
| GFT220 | 200000 | 97.7/145.4/188.9/246.1 | 1472 | A2FE(160/180) | A6VM(200/215) | 880 |
| GFT160 | 140000 | 114.2/133 | 1448 | A2FE(160/180) | A6VE160/ A6VM(200/215 |
680 |
| 160000 | 251 | |||||
| GFT110 | 95000 | 95.8/114.8/128.6/147.2/215 | 1232 | A2FE (107/125/160)/ A6VM160 |
A6VE107/160 | 420 |
| 110000 | 147.2/173.9/215 | |||||
| GFT80 | 68000 | 76.7/99/126.9/149.9/185.4 | 1232 | A2FE (107/125/160) |
A6VE107/160 | 380 |
| 80000 | ||||||
| GFT60 | 42500 | 86.5 | 818 | A2FE80/90/ 107/125 | A6VE80/107 | 250 |
| 60000 | 105.5/139.9/169.9 | |||||
| GFT50 | 50000 | 99.8 | 715 | A2FE80/90 | A6VE80 | 245 |
| GFT36 | 26000 | 67/79.4/100/116.5 | 715 | A2FE80/90 | A6VE80 | 170 |
| 36000 | 67/79.4/100/116.5/131/138.8 | |||||
| GFT17 | 12500 | 45.4 | 379 | A2FE45/56/63 | A6VE28/55 | 99 |
| 17000 | 32.1/45.4/54 | 90 | ||||
Dimensioni
Prodotto correlato
Imballaggio e spedizione
Profilo Aziendale
Applicazione
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| Applicazione: | Motore, Macchinari |
|---|---|
| Durezza: | Superficie morbida del dente |
| Installazione: | Tipo verticale |
| Disposizione: | Manovra |
| Forma dell'ingranaggio: | Ingranaggio conico-cilindrico |
| Fare un passo: | Continuo |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|

Sfide nel raggiungimento di rapporti di trasmissione elevati con compattezza nei riduttori epicicloidali
Progettare riduttori epicicloidali con rapporti di trasmissione elevati mantenendo al contempo la compattezza presenta diverse sfide:
- Limiti di spazio: All'aumentare del rapporto di trasmissione, aumenta anche il numero di stadi di trasmissione necessari. Questo può portare a riduttori di dimensioni maggiori, che potrebbero risultare difficili da installare in applicazioni con spazio limitato.
- Carichi portanti: Rapporti di trasmissione più elevati comportano spesso carichi maggiori sui cuscinetti e sugli altri componenti a causa della ridistribuzione delle forze. Ciò può influire sulla durata e sulla vita utile del cambio.
- Efficienza: Ogni stadio di trasmissione introduce perdite dovute all'attrito e ad altri fattori. Con più stadi, l'efficienza complessiva del riduttore può diminuire, influendo sulla sua efficienza energetica.
- Complessità: Per ottenere rapporti di trasmissione elevati possono essere necessarie disposizioni complesse degli ingranaggi e componenti aggiuntivi, il che può comportare un aumento della complessità e dei costi di produzione.
- Effetti termici: Rapporti di trasmissione più elevati possono portare a una maggiore generazione di calore a causa dell'aumento dell'attrito e dei carichi. Gestire gli effetti termici diventa fondamentale per prevenire il surriscaldamento e il guasto dei componenti.
Per affrontare queste sfide, i progettisti di riduttori utilizzano materiali avanzati, tecniche di lavorazione di precisione e disposizioni innovative dei cuscinetti per ottimizzare il design in termini di compattezza e prestazioni. Simulazioni e modellazioni al computer svolgono un ruolo fondamentale nel prevedere il comportamento del riduttore in diverse condizioni operative, contribuendo a garantirne affidabilità ed efficienza.

Contributo dei riduttori epicicloidali ai macchinari edili e alle attrezzature pesanti
I riduttori epicicloidali svolgono un ruolo cruciale nel migliorare il corretto funzionamento dei macchinari edili e delle attrezzature pesanti. Ecco come contribuiscono:
Trasmissione ad alta coppia: Le macchine edili richiedono spesso una coppia elevata per gestire carichi pesanti e svolgere attività come scavo, sollevamento e movimentazione di materiali. I riduttori epicicloidali eccellono nella trasmissione efficiente di coppie elevate, consentendo a queste macchine di funzionare efficacemente anche in condizioni difficili.
Design compatto: Molte applicazioni edili e per attrezzature pesanti hanno spazio limitato per i meccanismi di trasmissione. I riduttori epicicloidali offrono un design compatto con un elevato rapporto peso/potenza. Questa compattezza consente ai produttori di integrare i riduttori in spazi ristretti senza compromettere le prestazioni.
Rapporti personalizzabili: Le diverse attività di costruzione richiedono velocità e livelli di coppia variabili. I riduttori epicicloidali offrono il vantaggio di rapporti di trasmissione personalizzabili, consentendo ai progettisti di adattare il riduttore alle esigenze specifiche dell'applicazione. Questa flessibilità aumenta la versatilità delle macchine edili.
Durata e affidabilità: I cantieri edili sono ambienti difficili, caratterizzati da polvere, detriti e condizioni meteorologiche estreme. I riduttori epicicloidali sono noti per la loro durata e robustezza, che li rendono adatti ad applicazioni gravose. Il loro design chiuso protegge i componenti interni dai contaminanti e garantisce un funzionamento affidabile.
Distribuzione efficiente dell'energia: Molte macchine edili sono dotate di molteplici funzioni che richiedono la distribuzione della potenza tra i diversi componenti. I riduttori epicicloidali possono essere progettati con più alberi di uscita, consentendo una distribuzione efficiente della potenza tra le varie attività, mantenendo al contempo un controllo preciso.
Manutenzione ridotta: La struttura robusta e l'efficiente trasmissione di potenza dei riduttori epicicloidali riducono l'usura e le esigenze di manutenzione. Ciò è particolarmente vantaggioso in ambito edile, dove i tempi di fermo per manutenzione possono essere costosi.
Nel complesso, i riduttori epicicloidali contribuiscono in modo significativo al corretto funzionamento di macchinari edili e attrezzature pesanti, offrendo coppia elevata, compattezza, personalizzazione, durata, distribuzione efficiente della potenza e ridotte esigenze di manutenzione. Le loro capacità migliorano le prestazioni e l'affidabilità di queste macchine nel difficile settore delle costruzioni.

Contributo dei riduttori epicicloidali all'automazione industriale e alla robotica efficienti
I riduttori epicicloidali svolgono un ruolo fondamentale nel migliorare l'efficienza dei sistemi di automazione industriale e robotica, offrendo diversi vantaggi:
1. Design compatto: I riduttori epicicloidali offrono un'elevata densità di potenza e un fattore di forma compatto. Questo è essenziale nella robotica e nell'automazione, dove lo spazio è limitato e i componenti devono essere strettamente integrati.
2. Elevata densità di coppia: I riduttori epicicloidali possono raggiungere un'elevata coppia in uscita con dimensioni compatte, consentendo a robot e sistemi automatizzati di gestire carichi pesanti e di eseguire in modo efficiente compiti impegnativi.
3. Precisione e accuratezza: La progettazione di sistemi di ingranaggi planetari garantisce un controllo del movimento accurato e preciso. Questo è fondamentale nelle applicazioni robotiche in cui sono richiesti posizionamento preciso e movimento fluido per attività come il pick-and-place e l'assemblaggio.
4. Ridondanza: Alcuni riduttori epicicloidali sono dotati di più stadi e configurazioni ridondanti. Ciò garantisce un livello di ridondanza integrato, migliorando l'affidabilità dei sistemi di automazione e consentendo il funzionamento continuo anche in caso di guasto di uno stadio.
5. Efficienza: I riduttori epicicloidali sono progettati per garantire un'elevata efficienza, riducendo al minimo le perdite di energia e garantendo che la potenza erogata allo stadio di uscita venga utilizzata in modo efficace. Questa efficienza è fondamentale per ridurre il consumo energetico e ottimizzare la durata della batteria nelle applicazioni robotiche.
6. Controllo della velocità: I riduttori epicicloidali consentono un controllo preciso della velocità, consentendo ai robot di eseguire compiti a velocità variabili in base alle esigenze. Questa flessibilità è essenziale per le attività che richiedono dinamiche di movimento o profili di velocità diversi.
7. Riduzione dei carichi motori: I riduttori epicicloidali possono ridurre il carico sul motore offrendo un vantaggio meccanico attraverso la riduzione degli ingranaggi. Ciò consente di utilizzare motori più piccoli ed efficienti senza sacrificare le prestazioni.
8. Assorbimento degli urti: L'elasticità intrinseca dei denti degli ingranaggi nei riduttori epicicloidali può contribuire ad assorbire urti e impatti, proteggendo i componenti del sistema e garantendo un funzionamento regolare in ambienti dinamici.
9. Personalizzazione: I riduttori epicicloidali possono essere personalizzati in base a specifici requisiti applicativi, inclusi rapporti di trasmissione, configurazioni di uscita e opzioni di montaggio. Questa adattabilità consente un'integrazione ottimale in diverse configurazioni di automazione e robotica.
10. Manutenzione e durata: I riduttori epicicloidali di alta qualità sono progettati per garantire durata e ridotta manutenzione. Questo è particolarmente importante nell'automazione industriale e nella robotica, dove il funzionamento continuo e i tempi di fermo minimi sono essenziali.
Nel complesso, i riduttori epicicloidali contribuiscono in modo significativo al funzionamento efficiente dei sistemi di automazione industriale e robotica, fornendo la coppia, la precisione, la compattezza e l'affidabilità necessarie per queste applicazioni dinamiche e impegnative.


Modificato da CX il 30/01/2024