中国で売れ筋の焼結金属遊星自動変速機(モーター用)

製品説明

当社は、粉末冶金プロセスによる金属部品ハードウェアおよび金属製ギアボックス・ギアモーターを専門とする工場です。ODM/OEMギアボックスの設計・開発、ギアモーターの製造サービスを提供しています。
遊星歯車減速機は、入力軸と出力軸が一直線に並んだ減速機で、他のタイプの減速機よりもコンパクトな設置面積で、高いトルク伝達、優れた剛性、低騒音を実現します。固定軸により、小型パッケージで大きな減速比とトルクを提供できます。遊星歯車減速機は、低騒音、高出力トルク、低バックラッシュなど、多くの利点を備えています。モーターからアプリケーションへの動力伝達をスムーズに行うことができ、様々な産業で幅広く利用されています。
遊星歯車機構は、太陽歯車、遊星歯車、リング歯車の3種類の歯車で構成されています。高速回転する太陽歯車は歯車の中心に位置し、可動キャリアに取り付けられた遊星歯車にトルクを伝達します。遊星歯車は中心軸を中心に回転し、太陽歯車と外側のリング歯車と噛み合います。すべての遊星キャリアが回転すると、低速で高トルクの出力が得られます。
説明:
製品名:8mm低速高トルクギアモーター/減速機/スチールギアボックス、粉末伝動、減速機
ギアボックスの種類:遊星歯車
素材:プラスチック 
ギアのバックラッシュ:≤2°
ベアリング:多孔質ベアリング、転がり軸受
出力軸にかかる半径方向荷重:≤ 30 N
ギア比:5:1、10:1、20:1、25:1、30:1、40:1、50:1、60:1、70:1…100:1…(オプション)
ギアボックスの直径:8mm、12mm、16mm、22mm、24mm、28mm、32mm、36mm、38mm、42mm……
3V、6V、12V、24Vが利用可能です。
高トルクのブラシ付き/ブラシレス/ステッピング/ACモーター用遊星歯車減速機/ギア減速機。

遊星歯車機構の利点:

  1. 低速域で高いトルクを発揮します。
  2. シャフトは、焼き入れ焼き戻しされた合金鋼でできています。
  3. 太陽歯車、遊星歯車、リングギアは、粉末冶金と焼結鋼で作られています。
  4. 騒音レベルが低い。
  5. 入力軸および出力軸用の高品質テーパーローラーベアリング。
  6. 高効率。
  7. 再現性の向上。高速回転時のラジアル荷重とアキシャル荷重により、信頼性と堅牢性が向上し、ギアのミスアライメントを最小限に抑えます。さらに、さまざまな負荷条件下での均一な伝達と低振動により、完璧な再現性を実現します。
  8. 完璧な精度:回転角度の安定性が最大限に高まり、動作の精度と信頼性が向上します。
  9. 接触面が増えるため、騒音レベルが低くなります。走行時の衝撃ははるかに少なくなり、跳ね上がりもほとんどありません。
  10. 耐久性の向上:ねじり剛性が高く、転がり抵抗が少ないためです。この特性をさらに向上させるため、ベアリングはシャフトとボックスが直接擦れることで発生する損失を低減します。これにより、ギアの効率が向上し、よりスムーズな動作が実現します。
  11. トルク伝達の向上:歯の接触数が増えることで、機構はより大きなトルクを伝達し、それに耐えることができます。さらに、より均一な方法で伝達されます。
  12. 非常に高い効率性:遊星減速機は高い効率性を実現し、その設計と内部構造のおかげで動作中の損失が最小限に抑えられています。実際、今日ではこのタイプの駆動機構が最も高い効率性を提供します。
  13. 最大限の汎用性:その機構は円筒形のギアボックスに収められており、ほぼあらゆる場所に設置可能です。

カスタム金属製遊星歯車装置、ギア付きモーターのPMプロセス。
P/Mプロセスは、最終寸法に正確またはそれに近い部品を製造するための、経済的で環境に優しく、高生産性な製造方法です。機械加工はほとんど、あるいは全く必要ありません。
現在、粉末冶金法を用いることで、複雑な形状、厳しい寸法公差、制御された密度と特性を持つ部品を製造することが可能です。粉末冶金の技術プロセスは、物理化学的特性やその他の要件の選択において高い柔軟性を保証します。これには以下が含まれます。

  1. 複雑な形状の構造部品の製造。
  2. 制御された多孔性。
  3. 高い機械的強度と耐振動性。
  4. 管理対象資産。
  5. 高い機械的強度と耐振動性。
  6. 高い製造精度と優れた表面品質
  7. 多数の生産シリーズ。
  8. 良好な公差。

応用:
モニター、自動販売機、自動クルーズコントロール、ドアロックアクチュエータ、格納式バックミラー、メーター、光軸制御装置、ヘッドライトビームレベル調整器、プリンター、空調ダンパーアクチュエータ、自動車テールゲート電動パター、歯ブラシ、バイブレーター、衛生陶器、コーヒーマシン、清掃ロボット、おもちゃなど。
 

特注ギアモーター、遊星歯車、金属製ギアボックス 

 

ワークショップ

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応用: モーター、電気自動車、オートバイ、機械、船舶、玩具、農業機械、自動車
硬度: 歯の表面を硬化させる
インストール: 縦型
レイアウト: 同軸
ギア形状: 円筒歯車
ステップ: 3ステップ
サンプル:
US$ 10個/個
1個(最小注文数)

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カスタマイズ:
利用可能

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カスタマイズされたリクエスト

遊星ギアボックス

鉱業におけるコンベアベルトの効率向上への遊星ギアボックスの貢献

遊星ギアボックスは、採掘作業で使用されるコンベアベルトの効率を高める上で重要な役割を果たします。

  • 高トルク能力: 遊星ギアボックスは、コンベアベルト上で採掘された重い材料を扱うために不可欠な、高いトルク出力を提供することができます。
  • コンパクトなデザイン: 遊星ギアボックスはコンパクトなため、狭いスペースに組み込むことができ、スペースが限られているコンベア システムに適しています。
  • 多段階設計: 遊星ギアボックスは、多段減速機構により高い減速比を実現できます。これにより、モーターからコンベアへの動力伝達が効率的になり、モーターの負荷が軽減され、全体的な効率が向上します。
  • 負荷分散: 遊星ギアボックスは、複数の遊星ギアに負荷を分散するため、摩耗を最小限に抑え、ギアボックスの寿命を延ばすことができます。
  • 可変速度制御: 可変速機能を備えた遊星ギアボックスを使用することで、処理要件に合わせてコンベアベルトをさまざまな速度で動作させることができ、材料の取り扱いとエネルギー消費を最適化できます。
  • 過負荷保護: 一部の遊星ギアボックスには過負荷保護機構が組み込まれており、突然の負荷増加によるギアボックスとコンベア システムの損傷を防ぎます。

全体的に、遊星ギアボックスは、採掘された材料を効果的に輸送するために必要なトルク、コンパクトな設計、および正確な制御を提供することにより、採掘作業におけるコンベア ベルトの効率、信頼性、およびパフォーマンスを向上させます。

遊星ギアボックス

温度変化と環境条件が遊星ギアボックスの性能に与える影響

遊星ギアボックスの性能は、温度変化や環境条件によって大きく左右されます。これらの要因がギアボックスの動作に及ぼす影響は以下のとおりです。

温度変化: 極端な温度変動はギアボックスの潤滑特性に影響を与える可能性があります。低温では潤滑油が増粘し、摩擦が増加して効率が低下する可能性があります。一方、高温では潤滑油が薄まり、潤滑不足や摩耗の加速につながる可能性があります。

環境汚染物質: 屋外や産業環境で使用される遊星ギアボックスは、埃、汚れ、湿気、化学物質などの汚染物質にさらされる可能性があります。これらの汚染物質はギアボックスに侵入し、潤滑剤の品質を低下させる可能性があります。さらに、研磨粒子はギア表面の摩耗を引き起こし、性能の低下や損傷につながる可能性があります。

腐食: 特に湿度の高い環境や腐食性の高い環境では、湿気にさらされるとギアボックス部品が腐食する可能性があります。腐食はギアやその他の部品の構造的完全性を弱め、最終的には早期故障につながる可能性があります。

熱膨張: 温度変化は材料の膨張と収縮を引き起こします。ギアボックスでは、熱膨張がギアのずれや噛み合い不良を引き起こし、騒音、振動、効率の低下を引き起こす可能性があります。ギアボックスの設計では、熱膨張を適切に考慮することが不可欠です。

密閉と換気: 温度や環境要因の影響を軽減するために、遊星ギアボックスには、汚染物質の侵入を防ぎ、潤滑油を保持するための効果的なシーリングが必要です。また、温度変化によるギアボックス内の圧力上昇を防ぐため、適切な換気も不可欠です。

冷却システム: 温度制御が重要なアプリケーションでは、ファンや熱交換器などの冷却システムを組み込むことで、最適な動作温度を維持できます。これにより、過熱を防ぎ、ギアボックスの安定した性能を確保できます。

全体的に見て、温度変化と環境条件は遊星ギアボックスの性能と寿命に大きな影響を与える可能性があります。メーカーとオペレーターは、信頼性と効率性の高い運用を確保するために、設計、設置、メンテナンスの段階でこれらの要因を考慮する必要があります。

遊星ギアボックス

遊星歯車機構における太陽歯車、遊星歯車、およびリング歯車の役割

遊星歯車機構において、太陽歯車、遊星歯車、内歯車の配置は基本的な要素であり、その性能に大きく影響します。各歯車は、機構の動作においてそれぞれ特定の役割を果たします。

  • サンギア: 太陽歯車は中央に位置し、入力電源によって駆動されます。太陽歯車は遊星歯車にトルクを伝達し、遊星歯車を太陽歯車の周りを公転させます。太陽歯車のサイズと回転速度は、システム全体のギア比に影響を与えます。
  • プラネットギア: 遊星歯車は、太陽歯車を取り囲む小型の歯車です。遊星歯車は遊星キャリアによって所定の位置に保持され、太陽歯車とリング歯車の内歯の両方に噛み合います。太陽歯車が回転すると、遊星歯車もその周りを回転し、太陽歯車とリング歯車の両方に同時に噛み合います。この構造により、トルクが増幅され、回転方向が変化します。
  • リングギア(環状ギア): リングギアは最も外側のギアで、内側の歯が遊星ギアの外側の歯と噛み合います。リングギアは固定されているか、出力軸として機能します。遊星ギアとリングギアの相互作用により、遊星ギアは太陽ギアの周りを公転しながら、それぞれの軸を中心に回転します。

これらの歯車の配置により、様々な減速比とトルク増幅効果が得られ、遊星歯車減速機は幅広い用途において汎用性と効率性を発揮します。複数の歯車のかみ合いと相互作用の組み合わせにより、負荷が複数の歯に分散されるため、トルク容量の向上、動作のスムーズ化、個々の歯にかかる応力の低減が実現します。

遊星歯車機構は、コンパクトなサイズ、高いトルク密度、単一ユニット内で複数の減速段を実現できるといった利点を備えています。これらの利点を実現しつつ、様々な機械システムにおいて効率と信頼性を維持するためには、太陽歯車、遊星歯車、および内歯車の配置が不可欠です。

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編集者:CX 2024-03-28