China Custom 22mm High Efficiency Planetary Gearbox for Collaborative Robot gearbox design

제품 설명

PRODUCT ADVANTAGE
 

Our micro gearbox for surgical robots, φ 22mm, 1 stage, with a low backlash within 0.3 °, can withstand a maximum torque of 1NM. It makes the mechanical arms of the surgical robots achieve precise end rotation and multiple operations in minimally invasive surgery.

 

공장 개요

HangZhou Silent Industry Co.,Ltd has been established since 2006. As the national high-tech enterprise based on a strong & CZPT technical team with more than 30 patents, we can offer you with integrated solutions for precision small module gears, micro precision planetary gearboxes and DC gear motors.

우리의 장점
 

We have the most advanced manufacturing and testing equipments, keep expanding the scope of automation in production process and maintain product consistency. And most of our machining equipments are from Hamai in Japan and Affolter in Switzerland,the gear precision can be ISO 8 ,GB6 with good consistency. 

 

당사 제품은 높은 정밀도와 토크, 저소음 및 긴 수명이 특징입니다. 기어박스와 기어모터의 모든 기어는 당사 기어 부서에서 자체 개발 및 생산합니다. 또한 고객의 요구에 따라 개발, 설계 및 생산도 가능합니다. 

 

 

 

저희 인증서
 

We are ISO 9001, 14001 & IATF16949 certificated manufactory; the reliability of our product quality and the stability of our service can be ensured. We consistently focus our attention on the quality management system and use FEMA, PPAP and CPK analysis to improve it. We aim to meet the needs of our clients and market, and maintain high quality at reasonable prices. Best price, on time delivery, and customers’satisfaction have always been our first and foremost priority.

우리의 파트너들

 

 지난 수년간 당사는 "정성을 담아 제품을 생산하고 성실하게 고객을 섬긴다"는 경영 철학을 꾸준히 지켜왔습니다. 당사의 고객은 전 세계에 널리 분포되어 있으며, Google, BAYER, Danaher, SIEGENIA, HYDAC, GEZE, Maxon, Minebea, Vogel's 등 세계적인 기업들과 장기적인 협력 관계를 구축해 왔습니다.

 

  

자주 묻는 질문
 

 

– 제품 품질을 어떻게 보장하시나요?
당사는 ISO 9001, 14001 및 IATF 16949 인증을 획득한 제조 업체이며, 통합 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 예를 들어, 입고 품질 관리(IQC), 출고 품질 관리(OQC), 공정 중 품질 관리(IPQC) 및 최종 품질 관리(FQC)를 통해 각 공정을 관리합니다.

– 맞춤형 서비스와 기술 지원을 제공하시나요?
네. 저희는 자체 디자인 및 개발팀을 보유하고 있습니다. 고객께서 제공하시는 도면이나 샘플을 바탕으로 맞춤 제작이 가능합니다. 저희 엔지니어들은 모두 다년간의 전문 경력을 보유하고 있으며, 필요하시면 기술 지원도 제공해 드릴 수 있습니다.

견적을 받으려면 무엇을 제공해야 하나요?
재질, 치수, 공차, 표면 처리 등을 포함한 2D 또는 3D 도면과 연간 수량, 용도, 샘플 등 관련 기술 요구 사항을 모두 제공해 주시면 24시간 이내에 최적의 가격으로 견적을 드리겠습니다.

귀사 제품이 저에게 적합한지 어떻게 알 수 있나요?
먼저, 상세한 요구사항을 제공해 주셔야 합니다. 문의 사항에 대한 자세한 정보를 제공해 주실수록, 고객님의 용도에 맞는 더욱 정확한 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다. 솔루션을 확정하신 후, 재확인을 위한 도면을 준비하고 최종 승인을 받으면 샘플 제작을 진행합니다. 모든 단계에서 고객님의 요구사항을 정확하고 철저하게 충족시켜 드리겠습니다.

– 어떻게 지불해야 하나요?
저희는 선불 송금(T/T)을 받습니다. 또한 미국 달러나 위안화 등 다양한 통화의 송금을 받을 수 있는 여러 은행 계좌를 보유하고 있습니다.

– 배송 기간은 얼마나 걸리나요?
일반적인 배송 기간은 40~60일 정도이며, 특별하고 긴급한 요청이 있는 경우 30일 이내 배송도 가능합니다.
 

함께해요!

저희는 전 세계의 비즈니스 파트너와 협력 및 발전을 도모하고자 합니다. 저희 제품은 지능형 로봇, 의료 기기, 자동차 부품, 스마트 홈, 고급 전동 공구, 금융 기기, 산업 자동화 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있습니다. 더 자세한 상담을 원하시면 저희 회사로 방문해 주십시오. 저희 CZPT 팀은 최고의 컨설팅, 제조 및 서비스를 통해 고객 여러분의 모든 요구 사항을 충족시켜 드리겠습니다. 고객에게 가장 효율적이고 경제적인 솔루션을 제공하는 것이 저희의 변함없는 목표입니다. 

 

저희를 선택하세요

탁월하고 믿을 수 있는 품질

효율적이고 경제적인 솔루션

고객 중심 서비스

/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

애플리케이션: Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Robots
기능: 동력 분배, 클러치, 구동 토크 변경, 구동 방향 변경, 속도 변경, 속도 감소
공들여 나열한 것: 쓰리링
경도: 경화된 치아 표면
설치: 수평형
단계: 단일 단계
샘플:
US$ 10개/개
1개 (최소 주문 수량)

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샘플 요청

맞춤 설정:
사용 가능

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맞춤형 요청

유성 기어박스

기어 톱니 설계 및 형상이 유성 기어박스의 효율에 미치는 영향

기어 톱니의 설계와 형상은 유성 기어박스의 효율에 상당한 영향을 미칩니다.

  • 치아 프로필: 인벌류트, 사이클로이드 또는 변형 프로파일과 같은 기어 톱니 형상은 기어 톱니 사이의 접촉 패턴과 하중 분포에 영향을 미칩니다. 최적화된 형상은 응력 집중을 최소화하고 원활한 맞물림을 보장하여 효율성을 높입니다.
  • 치아 모양: 기어 톱니의 모양은 맞물림 시 발생하는 미끄러짐과 구름 운동량에 영향을 미칩니다. 미끄러짐을 줄이고 구름 운동을 늘리도록 설계된 기어 톱니는 마찰과 마모를 감소시켜 전체적인 효율을 향상시킵니다.
  • 압력각: 기어 톱니가 맞물리는 압력각은 힘의 분포와 효율에 영향을 미칩니다. 압력각이 클수록 하중 분산이 개선되어 효율이 높아질 수 있지만, 더 많은 공간이 필요할 수 있습니다.
  • 치아 두께 및 너비: 최적화된 톱니 두께와 너비는 기어 표면에 하중을 더욱 고르게 분산시키는 데 기여합니다. 적절한 크기는 응력을 줄이고 효율을 높입니다.
  • 백래시: 기어 톱니 사이의 간격인 백래시는 진동과 에너지 손실을 유발하여 효율에 영향을 미칩니다. 백래시를 적절히 제어하면 이러한 영향을 최소화하고 효율을 향상시킬 수 있습니다.
  • 치아 표면 마감: 치아 표면이 매끄러울수록 마찰과 마모가 줄어듭니다. 연삭이나 호닝을 통해 적절한 표면 마감을 얻으면 마찰로 인한 에너지 손실이 감소하여 효율성이 향상됩니다.
  • 재료 선택: 기어 재질의 선택은 마모, 열 발생 및 전반적인 효율에 영향을 미칩니다. 내마모성이 우수하고 마찰 계수가 낮은 재질은 효율 향상에 기여합니다.
  • 프로필 수정: 치아 끝부분과 뿌리 부분의 형태 변형과 같은 프로파일 수정은 치아 접촉을 최적화하고 간섭을 줄입니다. 이러한 수정은 마찰을 최소화하고 효율성을 높입니다.

요약하자면, 기어 톱니의 설계와 형상은 유성 기어박스의 효율을 결정하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 최적의 톱니 형상, 모양, 압력각, 두께, 폭, 표면 마감 및 재질 선택은 모두 마찰, 마모 및 에너지 손실을 줄여 전반적인 효율을 향상시키는 데 기여합니다.

유성 기어박스

유성 기어박스를 이용한 풍력 터빈 시스템 성능 향상

유성 기어박스는 풍력 터빈 시스템의 성능과 효율을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 그 기여 방식은 다음과 같습니다.

1. 속도 변환: 풍력 터빈은 특정 회전 속도에서 최적의 성능을 발휘하여 효율적으로 전기를 생산합니다. 유성 기어박스는 풍력 터빈 로터의 낮은 회전 속도와 발전기에 필요한 높은 회전 속도 사이의 속도 변환을 가능하게 합니다. 이러한 속도 조절을 통해 발전기는 최고 효율로 작동하여 최대 전력을 생산할 수 있습니다.

2. 토크 증폭: 풍력 터빈 블레이드는 다양한 풍속에 노출될 수 있으며, 이로 인해 토크 부하가 변동합니다. 유성 기어박스는 로터 블레이드에서 발생하는 토크를 발전기로 전달하기 전에 증폭할 수 있습니다. 이러한 토크 증폭은 풍속 변화에도 불구하고 발전기의 안정적인 작동을 유지하여 전반적인 에너지 생산량을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

3. 컴팩트한 디자인: 풍력 터빈은 해상 플랫폼이나 인구 밀집 지역과 같이 공간이 제한된 장소에 설치되는 경우가 많습니다. 유성 기어박스는 컴팩트한 설계로 작은 설치 공간에서도 효율적인 동력 전달이 가능합니다. 이러한 컴팩트함은 풍력 터빈의 제한된 나셀 공간에 기어박스를 설치하는 데 매우 중요합니다.

4. 부하 분산: 풍력 터빈은 돌풍과 난류를 포함한 다양한 풍속 조건에 노출됩니다. 유성 기어박스는 여러 개의 유성 기어에 하중을 고르게 분산시켜 개별 부품에 가해지는 스트레스와 마모를 줄입니다. 이러한 균형 잡힌 하중 분산은 기어박스의 내구성과 신뢰성을 향상시킵니다.

5. 효율성 최적화: 유성 기어박스는 평행축 배열과 다단 기어 구조 덕분에 높은 효율을 자랑합니다. 이러한 효율적인 동력 전달은 기어박스 내부의 에너지 손실을 최소화하여 풍력 에너지를 전기로 변환하는 효율을 극대화합니다.

6. 유지보수 및 신뢰성: 유성 기어박스의 견고한 구조는 내구성과 수명에 크게 기여합니다. 풍력 터빈은 종종 열악한 환경에서 작동하기 때문에 기어박스의 신뢰성은 유지보수 및 가동 중단 시간을 최소화하는 데 매우 중요합니다. 유성 기어박스의 낮은 유지보수 요구 사항과 다양한 부하를 처리할 수 있는 능력은 풍력 터빈 시스템의 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다.

7. 가변 속도 제어: 일부 풍력 터빈은 다양한 풍속 범위에서 발전량을 최적화하기 위해 가변 속도 운전 방식을 사용합니다. 유성 기어박스는 풍속 조건에 맞춰 기어비를 조절함으로써 가변 속도 제어를 가능하게 합니다. 이러한 유연성은 에너지 포착률을 높이고 터빈 부품에 가해지는 스트레스를 줄여줍니다.

8. 터빈 크기에 맞춘 조정: 유성 기어박스는 다양한 크기와 기어비로 제공되어 다양한 터빈 크기와 출력에 맞춰 사용할 수 있습니다. 이러한 다용도성 덕분에 풍력 터빈 제조업체는 특정 프로젝트 요구 사항에 맞는 기어박스를 선택할 수 있습니다.

전반적으로 유성 기어박스는 풍력 터빈 시스템의 성능, 효율 및 신뢰성을 최적화하는 데 중추적인 역할을 합니다. 속도를 변환하고, 토크를 증폭하며, 하중을 분산하는 능력 덕분에 청정하고 지속 가능한 전력 생산을 위한 풍력 에너지 활용에 있어 핵심적인 구성 요소입니다.

유성 기어박스

웜 기어박스의 에너지 효율: 기대할 수 있는 사항

웜 기어박스의 에너지 효율은 성능을 평가할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 에너지 효율 측면에서 기대할 수 있는 사항은 다음과 같습니다.

  • 일반적인 효율 범위: 웜 기어박스는 컴팩트한 크기와 높은 감속 성능으로 잘 알려져 있지만, 다른 유형의 기어박스에 비해 에너지 효율이 낮을 수 있습니다. 웜 기어박스의 효율은 설계, 제조 품질, 윤활, 부하 조건 등 다양한 요인에 따라 일반적으로 50%에서 90% 범위에 속합니다.
  • 내재적 손실: 웜 기어박스는 본질적으로 웜과 웜 휠 사이에 미끄러짐 접촉이 발생합니다. 이 미끄러짐 접촉은 마찰을 일으켜 열 형태로 에너지 손실을 초래합니다. 또한, 미끄러짐 작용은 구름 접촉 방식의 기어박스에 비해 효율을 저하시키는 원인이 됩니다.
  • 나선형 웜 디자인: 일부 제조업체는 헬리컬 기어와 웜 기어의 요소를 결합한 헬리컬-웜 기어박스 설계를 제공합니다. 이러한 설계는 감속 단계에 헬리컬 기어를 통합하여 효율성을 향상시키는 것을 목표로 하며, 기존 웜 기어박스에 비해 더 높은 효율을 달성할 수 있습니다.
  • 매끄럽게 하기: 적절한 윤활은 마찰을 최소화하고 에너지 효율을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 고품질 윤활유를 사용하고 기어박스가 충분히 윤활되도록 하면 마찰로 인한 손실을 줄일 수 있습니다.
  • 지원 시 고려 사항: 웜 기어박스는 다른 유형의 기어박스에 비해 에너지 효율이 낮을 수 있지만, 소형화, 높은 토크 전달 능력, 단순성 등의 장점을 제공합니다. 따라서 웜 기어박스 사용 여부를 결정할 때는 에너지 효율과 기타 성능 요소 간의 균형을 포함하여 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려해야 합니다.

웜 기어박스를 선택할 때는 에너지 효율, 토크 전달, 기어박스 크기, 그리고 적용 분야의 특정 요구 사항 간의 장단점을 고려하는 것이 필수적입니다. 정기적인 유지 보수, 적절한 윤활, 그리고 잘 설계된 기어박스를 선택하면 웜 기어박스 기술의 한계 내에서 최상의 에너지 효율을 달성할 수 있습니다.

China Custom 22mm High Efficiency Planetary Gearbox for Collaborative Robot   gearbox design		China Custom 22mm High Efficiency Planetary Gearbox for Collaborative Robot   gearbox design
editor by CX 2024-04-09