Coreia Ever-Power
Guia de Aplicação AGV/AMR

Seleção de caixas de engrenagens planetárias de precisão para rodas motrizes de AGVs e AMRs — Guia de altura do chassi, carga axial e classificação ambiental

O mercado global de AGVs e AMRs ultrapassou 1,4 trilhão de dólares em 2024, com fabricantes coreanos de automação logística fornecendo uma parcela significativa. No entanto, caixa de engrenagens planetária de precisão Os guias de seleção publicados para este mercado abordam invariavelmente os parâmetros errados. Os acionamentos de AGVs não são definidos por folga ou rigidez torsional — são definidos pela força axial proveniente do peso do veículo, restrições de altura do chassi, precisão da direção diferencial e classificação IP do ambiente de implantação. Este guia aborda todos os quatro fatores.

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Quatro requisitos que diferenciam a seleção de acionamentos para AGVs de aplicações servo convencionais

Veículos guiados automaticamente (AGVs) e robôs móveis autônomos utilizam caixas de engrenagens planetárias de precisão em configurações para as quais os guias de seleção de servoautomação padrão não foram elaborados. Os parâmetros que dominam a seleção de acionamentos para AGVs — peso do veículo, altura alvo do chassi, precisão de navegação, ambiente de implantação — estão amplamente ausentes da literatura geral sobre caixas de engrenagens servo. Essas quatro diferenças definem o problema de seleção de acionamentos para AGVs:

① Força axial proveniente do peso do veículo

O eixo de saída da caixa de engrenagens é o eixo da roda — ou está diretamente acoplado a ele. O peso do veículo carrega o rolamento de saída axialmente a cada quilograma de peso do veículo e da carga útil. Um AGV de 500 kg com duas rodas motrizes aplica 2.452 N de força axial por rolamento de saída da caixa de engrenagens — excedendo o limite axial de 450 N da norma EP-ZDE-80 em 445%. Esta é a especificação mais comumente violada no projeto de acionamento de AGVs coreanos, e causa o vazamento de selo e a fadiga do rolamento descritos em [referência omitida]. guia de causas de falha.

② A altura do chassi determina a configuração da caixa de câmbio

Os projetos de AGVs de baixo perfil visam alturas de chassi de 100 a 200 mm entre o piso e a superfície de carga. Um EP-ZDE-80 em linha com motor de 400 W, empilhado verticalmente acima do eixo da roda, adiciona 264 mm de altura — mais do que a maioria das alturas de chassi de baixo perfil almejadas. O EP-ZDWF-80 com entrada em ângulo reto, com o motor posicionado horizontalmente na carroceria do chassi, reduz essa altura para 119,5 mm no eixo de tração — uma economia de 144,5 mm que muitas vezes faz a diferença entre um projeto de chassi viável e inviável.

③ A precisão da direção diferencial requer folga correspondente

Os AGVs com tração diferencial são direcionados pela rotação das rodas esquerda e direita em velocidades diferentes — sem um eixo de direção separado. A precisão da navegação depende de ambas as rodas terem relações de transmissão idênticas e, crucialmente, folga idêntica. Uma diferença de folga de 1 minuto de arco entre as caixas de engrenagens de acionamento esquerdo e direito em um AGV com distância entre eixos de 500 mm produz um erro de posição lateral de 0,7 mm a cada 10 m de percurso — acumulando-se em 7 mm a cada 100 m, o que causa falha na atracação em corredores estreitos com tolerância de ±5 mm.

④ O ambiente de implantação varia drasticamente

Os ambientes de implantação de AGVs e AMRs variam desde fábricas de semicondutores limpas (ar controlado, sem líquidos) até oficinas de funilaria e pintura automotiva (respingos de solda, água de refrigeração, lavagem de pisos) e instalações de processamento de alimentos (lavagem diária sob pressão de 2 a 8 bar, seguindo os padrões HACCP). Esses três ambientes exigem classificações de proteção IP completamente diferentes: IP54 para ambientes internos limpos e IP65 para os setores automotivo e alimentício. O uso de IP54 em um ambiente com lavagem diária reduz a vida útil da caixa de engrenagens de 20.000 horas para 2.000 a 4.000 horas devido à contaminação do lubrificante.

Caixas de engrenagens planares

As caixas de engrenagens planetárias de precisão da série EP são utilizadas em unidades de acionamento de AGVs e AMRs em instalações de logística, automotivas e de fabricação eletrônica na Coreia. A linha de quatro séries (ZDE, ZDF, ZDWF, ZDS) abrange toda a especificação de acionamento de AGVs, desde AMRs leves com capacidade de carga de 50 kg até AGVs para empilhadeiras pesadas com capacidade de carga de 3.000 kg. Veja as especificações da série EP →

Força axial devido ao peso do veículo — a especificação da caixa de engrenagens de AGV mais frequentemente violada

Quando o eixo de saída da caixa de câmbio é o eixo de tração — seja diretamente ou através de um acoplamento curto — o peso total do veículo (carroceria mais carga útil máxima) é distribuído entre as rodas motrizes. Cada rolamento de saída da caixa de câmbio da roda motriz suporta o peso estático da sua respectiva porção do veículo como uma carga axial constante. Isso se soma a quaisquer forças axiais dinâmicas provenientes de aceleração e desaceleração, subida de aclives ou impactos das rodas em irregularidades do piso.

O cálculo estático é: F_axial_por_roda = (m_veículo + m_carga útil) × g / n_rodas_motrizes. Adicione um fator dinâmico de 1,3 a 1,5 para irregularidades do piso e transientes de aceleração antes de comparar com o limite de força axial nominal da caixa de engrenagens.

Classe de veículo Massa total
(veículo + carga útil)
Dirigir
Rodas
Estático Axial
Força / Roda
Com Dinâmico
Fator ×1,4
Limite EP-ZDE Série correta
Robô colaborativo/AMR leve 80–120 kg 2 390–590 N 546–826 N ZDE-80: 450N
⚠ Limítrofe
EP-ZDE-120
(Limite de 1.050N)
AGV de plataforma plana (médio) 400–600 kg 2 1.960–2.940 N 2.744–4.116 N ZDE-160: 3.000N
❌ Excedeu 600 kg
EP-ZDS-115
(Limite de 12.000N)
AGV de plataforma plana (pesado) 800–1.500 kg 2–4 1.960–7.350 N 2.744–10.290 N Todos os ZDE excederam EP-ZDS-115
(Limite de 12.000N)
AGV para empilhadeira 2.000–3.500 kg 4 4.900–8.580 N 6.860–12.012 N Todos os ZDE excederam EP-ZDS-115/142
(12.000–19.000N)
AGV para reboque pesado >3.500 kg 4 >8.575 N >12.005 N Excede ZDS-115 EP-ZDS-190
(Limite de 28.000N)

O fator dinâmico de 1,4 leva em consideração irregularidades do piso (solavancos, soleiras), paradas bruscas e frenagens de emergência. Para AGVs externos em superfícies irregulares, utilize um fator dinâmico de 1,5 a 2,0. Limites de força axial do EP-ZDE: 80 N (frame de 40 mm), 225 N (frame de 60 mm), 450 N (frame de 80 mm), 1.050 N (frame de 120 mm), 3.000 N (frame de 160 mm). EP-ZDS: 12.000 N (frame de 115 mm), 19.000 N (frame de 142 mm), 28.000 N (frame de 190 mm).

O erro mais comum na seleção da caixa de engrenagens de AGVs na Coreia.

O modelo EP-ZDE-80 está dimensionado corretamente para o torque de acionamento de um AGV de plataforma plana de 200 kg com relação de 8:1. O torque de saída de 120 N·m está dentro do limite nominal de 50 N·m × 8 × 0,96 = 384 N·m. O engenheiro seleciona o EP-ZDE-80 — e a violação da força axial passa completamente despercebida. A força axial estática por roda do veículo de 200 kg é de 981 N — mais que o dobro do limite axial de 450 N do EP-ZDE-80. Em menos de 2.000 horas, a pista do rolamento de saída sofre fadiga e o retentor do eixo de saída começa a vazar graxa. A unidade correta é o EP-ZDE-120 (limite axial de 1.050 N) ou o EP-ZDS-115 (12.000 N) se o veículo estiver em um ambiente de lavagem.

Análise da altura do chassi — Por que a entrada de ângulo reto com flange quadrada EP-ZDWF é a primeira escolha dos projetistas de AGVs

A altura do chassi de um AGV determina como ele interage com a infraestrutura de carregamento — altura dos paletes, níveis das esteiras transportadoras e altura livre para passagem sob paletes. Instalações logísticas coreanas que operam com paletes europeus (150 mm de altura) exigem alturas de chassi de AGV de 80 a 120 mm para operação sob paletes. Os AGVs utilizados em linhas de produção de fábricas automotivas coreanas têm como meta alturas de carroceria de 200 a 300 mm para otimizar a ergonomia de montagem. Cada milímetro de redução na altura do chassi geralmente representa horas de iteração de projeto em elementos estruturais que precisam ter espaço livre para o conjunto de acionamento.

Comparação da altura do chassi — Altura do conjunto de transmissão acima da linha central do eixo da roda
EP-ZDE-80 Motor em linha
Caixa de engrenagens L1 = 144 mm
Corpo do motor de 400 W = 120 mm
Total acima do eixo: 264 mm

O motor fica posicionado verticalmente acima da caixa de câmbio. O piso do chassi deve estar a pelo menos 264 mm acima da linha central do eixo.

EP-ZDWF-80 Ângulo reto ★
Altura da caixa de câmbio L12 = 119,5 mm
O motor sai para dentro da carroceria do chassi →
Total acima do eixo: 119,5 mm

O motor passa horizontalmente dentro do chassi. Altura do piso do chassi acima do eixo: apenas 119,5 mm.

Redução da altura do chassi
144,5 mm economizados
= 54,7% redução na altura acima do eixo
O piso de carga do AGV pode ficar 144,5 mm mais baixo.
Permite o funcionamento sob paletes para a maioria das alturas de paletes padrão.

EP-ZDWF-80: L1=184,5 mm (profundidade axial), L12=119,5 mm (altura perpendicular ao eixo de saída). O motor sai a 90° do eixo de saída no plano horizontal do chassi. Valores de L12: ZDWF-60=93 mm, ZDWF-80=119,5 mm, ZDWF-120=167,5 mm, ZDWF-160=229 mm.

Por que usar EP-ZDWF (flange quadrada) em vez de EP-ZDWE (flange redonda)?

As placas do chassi de AGVs são normalmente chapas de aço ou alumínio cortadas a laser. O corte a laser produz placas planas com padrões precisos de furos para parafusos, mas não consegue produzir furos circulares precisos para montagem de flanges redondas sem uma operação de usinagem adicional. O flange quadrado EP-ZDWF é montado diretamente em uma placa plana com quatro parafusos, eliminando a etapa de usinagem do furo. Na produção de AGVs, onde o mesmo projeto de chassi é fabricado em quantidades de 50 a 500 unidades por ano, a eliminação de uma operação de usinagem por unidade proporciona uma redução significativa de custos.

Quando escolher o EP-ZDE em linha, apesar da penalidade de altura

Se o projeto do chassi do AGV permitir o empilhamento vertical dos motores (com altura livre suficiente), o motor EP-ZDE em linha oferece melhor eficiência (96% vs 94% para ZDWF), folga menor (<8 vs <25–30 minutos de arco) e um layout mecânico mais simples. Para AGVs externos, AGVs grandes e robustos e qualquer aplicação em que a altura do chassi não seja a principal restrição de projeto, o motor EP-ZDE-120 ou EP-ZDS-115 em linha (com IP65) é a especificação preferida e mais econômica.

Relações de Inércia de AGVs — Por que a meta padrão de 3:1 não pode ser alcançada e o que fazer em vez disso.

Para a maioria das aplicações de servoautomação, o objetivo do cálculo de correspondência de inércia é selecionar uma relação de engrenagem que reduza a relação de inércia refletida para menos de 3:1. Para rodas motrizes de AGVs e AMRs, essa meta é estruturalmente inatingível para qualquer veículo com peso superior a aproximadamente 30–40 kg, independentemente da relação de engrenagem selecionada. A massa do veículo domina a inércia refletida total em uma proporção de 50:1 a 300:1 ou mais.

Por que as taxas de inércia dos AGVs são irremediavelmente altas?
Exemplo: AGV de 500 kg no total, roda de Φ200 mm, motor de 400 W (J_motor = 0,00080 kg·m²)
J_roda = ½ × 2kg × 0,10² = 0,010 kg·m²
J_veículo/roda = (500/2) × 0,10² = 2,500 kg·m²
J_total = 2,510 kg·m²
i_ótimo = √(2,510 / 0,00080) = 56:1 ← excede todas as proporções de unidade única EP
Em i=16: J_ref = 2,510/256 = 0,0098 kg·m² → razão = 12,3:1 ← ainda alta
Em i=20: J_ref = 2,510/400 = 0,0063 kg·m² → relação = 7,9:1 ← melhor, mas n_motor=2.865 rpm
Em i=25: J_ref = 2,510/625 = 0,0040 kg·m² → relação = 5,0:1 ✅ mas n_motor=3.581 rpm ⚠️

Como a meta de relação de inércia não pode ser atingida apenas pela seleção da relação, o sistema de transmissão do AGV deve ser ajustado para funcionar corretamente em altas relações de inércia. Quatro soluções de engenharia tornam isso viável:

① Perfil de aceleração em forma de S

Substitua as rampas de aceleração linear por perfis suaves em forma de S (com limitação de solavanco) no controlador de movimento do AGV. A aceleração em forma de S reduz a demanda de torque de pico durante as transições de velocidade em 30–50%, diminuindo efetivamente a carga de inércia dinâmica no rolamento da caixa de engrenagens durante os transientes de aceleração.

② Ganho de servo Kv reduzido

Ajuste o ganho do laço de velocidade do servo (Kv) para aproximadamente 0,5 a 0,7 vezes o valor que seria usado com uma relação de inércia de 3:1. Isso reduz a largura de banda do servo e torna a resposta mais lenta, mas evita a excitação da baixa frequência de ressonância resultante de uma grande discrepância de inércia. Aplicações de AGV não exigem a mesma largura de banda dos eixos servo CNC.

③ Maior rigidez torsional — EP-ZDS

Para a mesma relação de inércia e carga, uma caixa de engrenagens com um Ct mais alto apresenta uma frequência de ressonância mecânica mais elevada. A EP-ZDS-190 (Ct = 130 N·m/arcmin) eleva a frequência de ressonância em 1,8 vezes em comparação com a EP-ZDE-160 (Ct = 38) sob a mesma carga. Isso permite um Kv mais alto antes da excitação da ressonância, compensando parcialmente a alta relação de inércia.

④ Limitar a aceleração máxima

As taxas de aceleração dos AGVs são tipicamente de 0,3 a 0,8 m/s² — muito abaixo dos requisitos de aceleração de robôs industriais ou máquinas-ferramenta. Nessas taxas de aceleração moderadas, o torque dinâmico proveniente da alta inércia é gerenciável dentro do fator de serviço da caixa de engrenagens, sem a necessidade de otimização da relação de inércia. O fator de serviço (FS=2,0) ainda deve levar em consideração essas cargas dinâmicas.

Além das rodas motrizes diferenciais, as plataformas AGV e AMR também utilizam caixas de engrenagens planetárias de precisão em mecanismos de direção pinhão-cremalheira, acionamentos de torre rotativa e atuadores de coluna de elevação. A série EP-AP de acionamento por cremalheira e as unidades padrão EP-ZDE/ZDS da Korea Ever-Power abrangem toda a especificação do trem de força de um AGV.

Precisão de navegação em direção diferencial — Por que a folga esquerda e direita devem ser iguais

Os AGVs com tração diferencial — a arquitetura dominante nas instalações logísticas coreanas — não possuem volante separado. Eles se orientam comandando velocidades diferentes para os motores de acionamento esquerdo e direito. O sistema de navegação assume relações de engrenagem e folgas idênticas para ambos os motores. Qualquer diferença na folga entre as duas unidades cria um erro sistemático de direção na inversão de direção — o sintoma clássico é um AGV que desvia gradualmente para a esquerda ou para a direita quando comandado a seguir em linha reta após uma mudança de direção.

Especificação de folga Típico da esquerda para a direita
Diferença BL
Erro no cabeçalho
(Distância entre eixos de 500 mm)
Posição lateral
Erro / 10m
Posição lateral
Erro / 100m
Corredor estreito
Encaixe ±5mm
<8 minutos de arco (EP-ZDE/ZDS) 0,8 minutos de arco 0.16′ 0,5 mm 5 mm ✅ Atende às especificações
<12 minutos de arco (ZDE-40 2 estágios) 1,2 minutos de arco 0.24′ 0,7 mm 7 mm ⚠ Marginal
<25 minutos de arco (ZDWE/ZDWF) 2,5 minutos de arco 0.50′ 1,5 mm 15 mm ❌ Falhas
<30 minutos de arco (ZDWE-60) 3,0 minutos de arco 0.60′ 1,8 mm 18 mm ❌ Falha miseravelmente

Diferença de BL assumida em 10% do máximo especificado — variação típica de tolerância de fabricação dentro de um lote. Distância entre eixos = 500 mm. O erro de posição é a deriva cumulativa da diferença de folga em cada mudança de direção. Especificação de acoplamento em corredor estreito ±5 mm típica para sistemas automatizados de armazenamento em estantes.

Por que o EP-ZDWF (ângulo reto, <25–30 minutos de arco) NÃO é adequado para rodas principais de AGVs com acionamento diferencial

As séries EP-ZDWE e ZDWF apresentam folga inferior a 25–30 minutos de arco devido ao estágio de entrada da engrenagem cônica. Nesse nível de folga, mesmo uma variação entre unidades do modelo 10% produz um desvio lateral de 15 mm a cada 100 m — o que não atende aos requisitos de atracação em corredores estreitos. O modelo EP-ZDWF é adequado como solução para economia de altura do chassi somente quando a navegação é fornecida por localização externa (LIDAR, códigos QR, fita magnética) que corrige a direção independentemente da folga da transmissão, e o AGV opera em corredores largos onde uma tolerância de navegação de ±15–20 mm é aceitável. Para qualquer aplicação que exija precisão de atracação de ±10 mm ou melhor com direção diferencial, especifique as séries EP-ZDE ou EP-ZDS em linha com folga inferior a 8 minutos de arco.

Ambiente de Implantação de AGVs e Classificação IP — Sete Cenários Resolvidos

A classificação IP de uma caixa de engrenagens de acionamento de um AGV é determinada pela exposição ambiental mais severa que a caixa de engrenagens enfrentará durante sua vida útil — e não pelas condições típicas de operação diária. Um AGV de armazém que passa 99% (99,1 TP/3 TP) do seu tempo de operação em corredores limpos, mas que recebe lavagem mensal do piso com lavadoras de alta pressão, precisa de IP65, e não de IP54.

Cenário de ImplantaçãoIP necessárioSérie EP
Armazém interno limpo — logística de eletrônicos e produtos farmacêuticos
Sem líquidos, ar limpo sob pressão positiva. Piso: epóxi ou ladrilho VCT. Não é permitida a lavagem durante a operação.
IP54
ZDE/ZDF/ZDWF
Fabricação geral — peças usinadas, montagem
Respingos ocasionais de fluido de corte provenientes de máquinas próximas. Limpeza do piso com esfregão ou lavadora automática (sem pressão).
IP54
ZDE/ZDF/ZDWF
Instalação de armazenamento refrigerado (operação a −25°C)
A temperatura baixa está dentro das especificações da série EP (mínimo de -25 °C). A condensação nas transições de temperatura pode causar infiltração de água. Lavagem mensal do piso com água aquecida durante o período de manutenção.
IP54+
ZDE (graxa OK)
Oficina de funilaria e pintura automotiva — soldagem, refrigeração a água, lavagem ocasional do piso.
Respingos de solda, névoa de resfriamento das pistolas de solda, lavagem do piso de 1 a 2 vezes por turno. Possibilidade de exposição direta ao jato.
IP65
Somente ZDS
Processamento de alimentos — Lavagem diária sob pressão com base no sistema HACCP
Lavagem diária de alta pressão (2–8 bar) com detergente. O contato entre água e detergente é inevitável. IP65 (IPX5) é o mínimo exigido — verifique a compatibilidade química do detergente com as vedações ZDS.
IP65
Somente ZDS
Hospitalar/farmacêutico — desinfecção química
Desinfecção regular com soluções à base de álcool ou cloro. Verifique a compatibilidade da vedação FKM no sistema ZDS com o desinfetante específico. Classificação IP65 para prevenção de entrada de líquidos.
IP65
Somente ZDS
Logística portuária/pátio externo
Chuva, água parada, lama, raios UV. Exposição direta às intempéries. Lavagem do piso. IP65 mínimo — considere proteção adicional da carcaça contra abrasivos em áreas expostas.
IP65
Somente ZDS

Matriz de seleção completa da série EP de AGVs e AMRs

Classe de veículo Total
Massa
Dirigir
Configuração
Razão
eu
IP Axial
Verificar
Recomendado
Série EP
Driver de especificação chave
Robô colaborativo leve AMR <80 kg diferencial 2WD 16:1 IP54 ZDE-80 ✅ EP-ZDE-80 Massa e precisão
AMR 80–200 kg, limpo 80–200 kg diferencial 2WD 16:1 IP54 ZDE-120 ✅ EP-ZDE-120 Atualização do limite axial
AGV plano de baixo perfil, limpo 200–600 kg 2WD, plataforma 16:1 IP54 ZDS-115 ✅ EP-ZDWF-80 + ZDS-115 Altura + axial
AGV de plataforma plana padrão, limpo 400–800 kg diferencial 2WD 20:1 IP54 ZDS-115 ✅ EP-ZDS-115 Força axial primária
AGV, automotivo/alimentar (lavagem) Qualquer diferencial 2WD 16–20:1 IP65 ZDS ✅ EP-ZDS-115/142 IP65 sobrepõe-se a todos os outros.
AGV para empilhadeira 1.500–3.000 kg 4x4 25:1 IP65 ZDS-142 ✅ EP-ZDS-142 Alto torque axial
AGV para reboque pesado >3.000 kg 4x4 25–40:1 IP65 ZDS-190 ✅ EP-ZDS-190 28.000 N axial

Fábrica de caixas de engrenagens planetárias de precisão Ever-Power, na Coreia — Unidades de acionamento AGV da série EP produzidas de acordo com os padrões de qualidade ISO, com certificação de folga 100% e teste de força axial antes do envio.

As caixas de engrenagens planetárias de precisão da série EP da Korea Ever-Power para aplicações em AGVs e AMRs são fabricadas de acordo com padrões de qualidade consistentes e possuem certificação de folga 100%. Pares combinados para AGVs com acionamento diferencial — onde as unidades esquerda e direita devem ter folga idêntica — estão disponíveis sob encomenda.

Lista de verificação das especificações da caixa de engrenagens de acionamento do AGV — Seis parâmetros a verificar antes de encomendar

01
Força axial proveniente do peso do veículo

Calcule F_axial = (m_veículo + m_carga útil) × g / n_rodas_motrizes × 1,4 (fator dinâmico). Verifique em relação ao limite axial da série EP. Se F_axial > limite EP-ZDE-160 (3.000 N), especifique a série EP-ZDS.

02
Altura alvo do chassi

Compare a altura alvo do chassi para a configuração em linha (ZDE L1 + motor) versus a configuração em ângulo reto (ZDWF L12). Se a altura alvo for < 150 mm e o diâmetro da roda ≤ 200 mm: a configuração EP-ZDWF é obrigatória para o limite de altura. Se a altura alvo for ≥ 200 mm: a configuração em linha EP-ZDE é preferível (melhor BL e eficiência).

03
Requisito de precisão de navegação

Para acoplamento em corredores estreitos ≤ ±10 mm: especifique EP-ZDE/ZDS (<8 minutos de arco) para rodas principais com acionamento diferencial. EP-ZDWF (<25–30 minutos de arco) é aceitável apenas para aplicações em corredores largos com correção de localização externa.

04
Classificação IP do ambiente de implantação

Identifique a exposição a líquidos no pior cenário possível em todo o ambiente operacional, incluindo situações de manutenção. Lavagem com água pressurizada = IP65 (EP-ZDS). Somente para operação em ambientes internos limpos = IP54 aceitável (EP-ZDE/ZDF/ZDWF). Em caso de dúvida, especifique IP65.

05
Torque de acionamento com fator de serviço

T_required = (F_drive + F_grade + F_accel) × r_wheel × SF. Use SF=2,0 para serviço padrão de AGV. Verifique se T_available = T_motor × i × η ≥ T_required. Ajuste ao torque nominal da série EP na relação selecionada.

06
Solicitação de par correspondente (acionamento diferencial)

Para AGVs com acionamento diferencial que exigem precisão de navegação ≤ ±10 mm: especifique “par combinado” — a Korea Ever-Power seleciona as unidades de acionamento esquerda e direita do mesmo lote de produção com folga medida dentro de 0,5 minutos de arco entre si. Indique esse requisito explicitamente na especificação do pedido.


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Forneça a massa, a carga útil, o diâmetro das rodas, a altura alvo do chassi, a velocidade máxima, o ambiente de implantação e os requisitos de precisão de navegação do seu veículo AGV. A equipe de engenharia de aplicações da Korea Ever-Power fornecerá uma especificação completa da série EP — incluindo verificação de força axial, análise da altura do chassi, recomendação de classificação IP e disponibilidade de pares compatíveis — em coreano e inglês, sem custo para consultas de OEMs qualificados.

Série EP para aplicações de acionamento de AGV e AMR
Série EP-ZDS
AGVs de porte médio a pesado; ambientes de lavagem • IP65 • 12.000–28.000 N axial • 1.800 N·m • Estruturas de 115–190 mm

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Série EP-ZDWF
Chassi AGV plano de baixo perfil • Flange quadrada — placa cortada a laser com fixação por parafusos • Redução de 144,5 mm na altura do chassi em comparação com o modelo em linha • Classificação IP54

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Série EP-ZDE
Plataformas leves de robôs móveis autônomos e robôs colaborativos; ambientes limpos • Precisão diferencial inferior a 8 minutos de arco • Eficiência 96% • Disponível em pares combinados

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Editor: Cxm