Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Beton mikser makinesi için yüksek torklu planet dişli kutusu.
NGW serisi şanzımanlar Tek kademeli (NGW11-NGW121), iki kademeli (NGW42-NGW122) ve düz kademeli (NGW73-NGW123) olmak üzere üç kademeden oluşmaktadır.
1. Model Numarası
NGW, NGW-L, NGW-S, NGW-QJ
2. Uygulamalar
NGW Planet Dişli Üniteleri, metalurji, madencilik, kaldırma, taşıma, tekstil, çimento, hafif sanayi, kimya, ilaç, boya baskı ve benzeri birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Detaylı Fotoğraflar
3. Ürün Özellikleri
(1) Küçük hacim, hafif ağırlık, iyi örülmüş yapı, büyük iletim gücü ve yüksek yük kapasitesi. Aynı seviyedeki sıradan silindirik dişli redüktörlerle karşılaştırıldığında, ağırlığı 1/2 daha düşük ve hacmi de sadece 1/2-1/3'ü kadardır.
(2) Yüksek iletim verimliliği. 1 kademeli 97%'ye kadar, 2 kademeli 94%, 3 kademeli 91%.
(3) İletim gücü aralığı 1 kW'tan 1300 kW'a kadar çok geniştir.
(4) NGW Planet Dişli Üniteleri sert dişli yüzeyli olarak tasarlanmıştır ve geniş bir alanda ve uzun süre kullanılabilir.
(5) Büyük iletim oranı
4. Teknik Veriler (NGW)
Orijinal Versiyon NGW Serisi
Şaftların Konumu: Aynı Hizada
1. Aşama: NGW11~NGW121 Oran: 2,8~12,5
2 Aşama: NGW42~NGW122 Oran: 14~160
3 Aşama: NGW73~NGW123 Oran: 180~2000
Yeni Tasarım NGW Serisi
Şaftların Konumu: Aynı Hizada, Paralel Şaft
NAD(NAF) – 1 Aşamalı, Ayaklı (Flanşlı), Hat İçi
NAZD(NAZF) – 1 Aşamalı, Ayaklı (Flanşlı), Paralel Şaft
NBD(NBF) – 2 Aşamalı, Ayaklı (Flanşlı), Hat İçi
Ürün Parametreleri
NGW-S Serisi Planet Dişli Kutuları
Şaftların Konumu: Dik Açı
Dişli Takımı: Planet Dişli Takımıyla Entegre Edilmiş Spiral Konik Dişli Çifti
2 Aşamalı: NGW-S42~NGW-S122 Oranı: 11,2~80
3 Aşamalı: NGW-S73~NGW-S123 Oran: 56~500
| Sahne | Model | Boyut | Oran | Nominal Güç |
| Tek aşamalı | NGW11~NGW121 | 1~12 | 2.8~12.5 | 2. 8-1314KW |
| İki aşamalı | NGW42~NGW122 | 1~12 | 14-160 | 0,7-517 kW |
| Üç aşamalı | NGW73~NGW123 | 1~6 | 180-2000 | 0,16-47,1 kW |
| Türler | Boyutlar | Nominal Oran | Giriş Mili Çapı (m6) | Çıkış Mili Çapı (n6) |
| NAD | 200,224,…1800,2000 | 4~5.6
6.3~9 |
50~400 mm
40~360 mm |
60~630 mm |
| NAF | 200,224,…500,560 | 4~5.6
6.3~9 |
50~130 mm
40~100 mm |
60~220 mm |
| NAZD | 200,224,…1400,1600 | 10~18 | 30~240 mm | 60~560 mm |
| NAZF | 200,224,…500,560 | 10~18 | 30~85 mm | 60~220 mm |
| NBD | 250,280,…1800,2000 | 20~25
28~50 |
30~280 mm | 80~630 mm |
| NBF | 250,280,…500,560 | 20~25
28~50 |
30~80 mm | 80~220 mm |
| NBZD | 250,280,…1400,1600 | 56~125 | 28~170 mm | 80~560 mm |
| NBZF | 250,280,…500,560 | 56~125 | 28~55 mm | 80~220 mm |
| NCD | 315,355,…1800,2000 | 112~400 | 25~150 mm | 120~630 mm |
| NCF | 315,355,…500,560 | 112~400 | 25~50 mm | 120~220 mm |
| NCZD | 315,355,…1800,2000 | 450~1250 | 20~170 mm | 120~630 mm |
| NCZF | 315,355,…500,560 | 450~1250 | 25~45 mm | 120~220 mm |
Paketleme ve Nakliye
Şirket Profili
Satış Sonrası Servis
| Satış öncesi hizmetler | 1. Ekipman modelini seçin. |
| 2. Müşterilerin özel taleplerine göre ürün tasarımı ve üretimi yapmak. | |
| 3. Müşteriler için teknik personel eğitin. | |
| Satış sırasında sunulan hizmetler | 1. Teslimattan önce ürünleri önceden kontrol edin ve kabul edin. |
| 2. Müşterilerin çözüm planları hazırlamalarına yardımcı olun. | |
| Satış sonrası hizmetler | 1. Müşterilerin ilk inşaat projesine hazırlanmalarına yardımcı olmak. |
| 2. Saha operatörlerini eğitin. | |
| 3. Sorunu hızla ortadan kaldırmak için inisiyatif alın. | |
| 4. Teknik bilgi alışverişi sağlayın. |
SSS
1. S: Bizim için ne tür şanzımanlar üretebilirsiniz?
A: Şirketimizin başlıca ürünleri: UDL serisi hız varyatörü, RV serisi sonsuz dişli redüktörü, ATA serisi şafta monte dişli kutusu, X, B serisi dişli redüktörü,
P serisi planet dişli kutusu ve R, S, K ve F serisi helisel dişli redüktör, daha fazlası
100'den fazla model ve binlerce özellik
2. Soru: Özel çizime göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, müşterilerimize özel hizmet sunuyoruz.
3. Soru: Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: 30% Sözleşme imzalandıktan sonra T/T ile peşin ödeme. 70% Teslimattan önce
4. Soru: Minimum sipariş miktarınız nedir?
A: 1 Set
Ürünlerimizle ilgili herhangi bir talebiniz varsa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
| Başvuru: | Makineler |
|---|---|
| İşlev: | Hız Değiştirme, Hız Azaltma |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Adım: | Çift Adım |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Elektrikli ve Hibrit Araçların Güç Aktarma Sistemlerinde Planet Dişli Kutularının Rolü
Planet dişli kutuları, hem elektrikli hem de hibrit araçların güç aktarma sistemlerinde kritik bir rol oynayarak verimliliklerine ve performanslarına katkıda bulunur:
Elektrik Motoru Entegrasyonu: Elektrikli araçlarda (EV'ler) ve hibrit araçlarda, elektrik motorunu aktarma organlarına bağlamak için genellikle planet dişli kutuları kullanılır. Bu dişli kutuları, tork ve hız dönüşümünü sağlayarak motorun çıkışının aracın istenen hız aralığına ve yük koşullarına uygun olmasını garanti eder.
Hibrit Araçlarda Tork Dağılımı: Hibrit araçlarda genellikle hem içten yanmalı motor (ICE) hem de elektrik motoru bulunur. Planet dişli kutuları, iki güç kaynağı arasında tork dağılımını sağlayarak, elektrikli sürüş modu, hibrit mod ve rejeneratif frenleme gibi çeşitli sürüş senaryoları için birleşik performanslarını optimize eder.
Rejeneratif Frenleme: Planet dişli kutuları, elektrikli ve hibrit araçlarda rejeneratif frenlemeyi kolaylaştırır. Elektrik motorunun jeneratör gibi çalışmasını sağlayarak, yavaşlama sırasında kinetik enerjiyi elektrik enerjisine dönüştürür. Bu enerji daha sonra kullanılmak üzere aracın bataryasında depolanabilir.
Kompakt Tasarım: Planet dişli kutuları, yüksek güç yoğunluğuna sahip kompakt bir tasarım sunarak elektrikli ve hibrit araçlarda mevcut olan sınırlı alan için uygun hale gelir. Bu kompaktlık, üreticilerin iç mekanı en üst düzeye çıkarmalarına ve batarya paketlerini, aktarma organı bileşenlerini ve diğer sistemleri yerleştirmelerine olanak tanır.
Verimli Güç Dağıtımı: Planet dişli sisteminin benzersiz düzeni, verimli güç dağıtımına ve tork yönetimine olanak tanır. Bu, özellikle farklı bileşenler arasında optimum güç dağılımının genel verimliliğe katkıda bulunduğu elektrikli ve hibrit güç aktarma sistemlerinde önemlidir.
CVT İşlevselliği: Bazı hibrit araçlar, planet dişli takımları kullanarak Sürekli Değişken Şanzıman (CVT) işlevselliğini bünyesine katmaktadır. Bu, çeşitli vites oranları arasında sorunsuz ve verimli geçişler sağlayarak sürüş deneyimini iyileştirir ve yakıt verimliliğini artırır.
Performans Modları: Planet dişli kutuları, elektrikli ve hibrit araçlarda farklı performans modlarının uygulanmasını kolaylaştırır. "Spor" veya "Eko" gibi bu modlar, sürücünün tercihlerine göre performansı veya enerji verimliliğini optimize etmek için güç dağıtımını ve vites oranlarını ayarlar.
Elektrik Motorları için Redüksiyon Dişlisi: Elektrik motorları genellikle yüksek hızlarda çalışır ve aracın gereksinimlerine uygun olarak hız düşürücü dişli sistemine ihtiyaç duyar. Planet dişli kutuları, verimliliği ve tork çıkışını korurken gerekli hız düşürücü oranı sağlar.
Etkin Tork Aktarımı: Planet dişli kutuları, güç kaynağından tekerleklere torkun verimli bir şekilde aktarılmasını sağlayarak elektrikli ve hibrit araçlarda sorunsuz hızlanma ve duyarlı performans sunar.
Enerji Depolama Sistemleriyle Entegrasyon: Planet dişli kutuları, güç kaynağını aktarma organlarına verimli bir şekilde bağlayarak ve güç iletimini ve rejenerasyonunu yöneterek lityum iyon piller gibi enerji depolama sistemlerinin entegrasyonuna katkıda bulunur.
Özetle, planet dişli kutuları, elektrikli ve hibrit araçlardaki güç aktarma sistemlerinin ayrılmaz bileşenleridir. Verimli güç dağıtımını, tork dönüşümünü, rejeneratif frenlemeyi ve çeşitli sürüş modlarını mümkün kılarak bu araçların genel performansına, verimliliğine ve sürdürülebilirliğine katkıda bulunurlar.
Sıcaklık Değişimlerinin ve Çevresel Koşulların Planet Dişli Kutusu Performansına Etkisi
Planet dişli kutularının performansı, sıcaklık değişimlerinden ve çevresel koşullardan önemli ölçüde etkilenebilir. İşte bu faktörlerin çalışma şekilleri üzerindeki etkileri:
Sıcaklık Değişimleri: Aşırı sıcaklık değişimleri şanzımanın yağlama özelliklerini etkileyebilir. Soğuk havalarda yağlayıcı kalınlaşarak sürtünmeyi artırır ve verimliliği düşürür. Öte yandan, yüksek sıcaklıklarda yağlayıcı incelerek yetersiz yağlamaya ve aşınmanın hızlanmasına yol açabilir.
Çevresel Kirleticiler: Dış mekan veya endüstriyel ortamlarda kullanılan planet dişli kutuları, toz, kir, nem ve kimyasallar gibi kirleticilere maruz kalabilir. Bu kirleticiler dişli kutusuna sızarak yağlayıcının kalitesini düşürebilir. Ayrıca, aşındırıcı parçacıklar dişli yüzeylerinde aşınmaya neden olarak performans düşüşüne ve potansiyel hasara yol açabilir.
Korozyon: Neme maruz kalma, özellikle nemli veya aşındırıcı ortamlarda, şanzıman bileşenlerinde korozyona yol açabilir. Korozyon, dişlilerin ve diğer bileşenlerin yapısal bütünlüğünü zayıflatır ve bu da nihayetinde erken arızaya neden olabilir.
Termal Genleşme: Sıcaklık değişimleri malzemelerin genleşmesine ve büzülmesine neden olabilir. Dişli kutularında bu durum, dişlilerin yanlış hizalanmasına ve düzgün geçmemesine yol açarak gürültüye, titreşime ve verimlilik düşüşüne neden olabilir. Dişli kutusu tasarımında termal genleşmenin doğru bir şekilde dikkate alınması çok önemlidir.
Sızdırmazlık ve Havalandırma: Sıcaklık ve çevresel faktörlerin etkisini azaltmak için, planet dişli kutularının, kirleticilerin içeri girmesini önlemek ve yağlayıcıyı muhafaza etmek için etkili bir sızdırmazlığa ihtiyacı vardır. Ayrıca, sıcaklık değişimleri nedeniyle dişli kutusunun içinde basınç birikmesini önlemek için uygun havalandırma da şarttır.
Soğutma Sistemleri: Sıcaklık kontrolünün kritik olduğu uygulamalarda, optimum çalışma sıcaklıklarını korumak için fanlar veya ısı eşanjörleri gibi soğutma sistemleri entegre edilebilir. Bu, aşırı ısınmayı önlemeye ve şanzımanın tutarlı performansını sağlamaya yardımcı olur.
Genel olarak, sıcaklık değişimleri ve çevresel koşullar, planet dişli kutularının performansı ve ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Üreticiler ve işletmeciler, güvenilir ve verimli çalışma sağlamak için tasarım, kurulum ve bakım sırasında bu faktörleri göz önünde bulundurmalıdır.
Planet dişli kutularının yaygın kullanım alanları ve sektörleri
Planet dişli kutuları, benzersiz tasarımları ve performans özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Planet dişli kutularının yaygın olarak kullanıldığı bazı uygulamalar ve endüstriler şunlardır:
- Otomotiv Endüstrisi: Planet dişli kutuları otomatik şanzımanlarda, hibrit araç sistemlerinde ve güç aktarma organlarında bulunur. Verimli tork dönüşümü ve değişken vites oranları sağlarlar.
- Robotik: Planet dişli kutuları, robotik eklemlerde ve manipülatörlerde kullanılır ve hassas hareketler için kompakt ve yüksek torklu çözümler sunar.
- Endüstriyel Makineler: Bu tork elemanları, yüksek tork ve kompakt tasarımın şart olduğu konveyörlerde, vinçlerde, pompalarda, mikserlerde ve çeşitli ağır hizmet makinelerinde kullanılır.
- Havacılık ve Uzay: Havacılık ve uzay uygulamaları arasında uçak tahrik sistemleri, iniş takımı mekanizmaları ve uydu yerleştirme mekanizmaları yer almaktadır.
- Malzeme Taşıma: Planet dişli kutuları, forklift ve palet kaldırma makineleri gibi ekipmanlarda kontrollü hareket ve yüksek kaldırma kapasitesi sağlamak için kullanılır.
- Yenilenebilir Enerji: Rüzgar türbinleri, kanatların düşük hızlı, yüksek torklu dönme hareketini, enerji üretimi için daha yüksek hızlı dönme hareketine dönüştürmek amacıyla planet dişli kutuları kullanır.
- Tıbbi Cihazlar: Planet dişli kutuları, hassas ve kontrollü hareket için tıbbi görüntüleme ekipmanlarında, protezlerde ve cerrahi robotlarda uygulama alanı bulmaktadır.
- Madencilik ve İnşaat: Planet dişli kutuları, ekskavatörler, yükleyiciler ve buldozerler gibi ağır iş makinelerinde ağır yükleri taşımak ve kontrollü hareket sağlamak için kullanılır.
- Denizcilik Sektörü: Kompakt tasarımları ve yüksek tork kapasiteleri sayesinde denizcilik tahrik sistemlerinde, vinçlerde ve dümen mekanizmalarında kullanılırlar.
Planet dişli kutularının çok yönlülüğü, onları kompakt boyut, yüksek tork yoğunluğu ve verimli güç aktarımı gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. Değişken tork yüklerini kaldırabilme, yüksek dişli oranları sunabilme ve tutarlı performans sağlayabilme yetenekleri, birçok sektörde yaygın olarak benimsenmelerine yol açmıştır.
CX tarafından 17.11.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
