Ürün Açıklaması
Özellikler
Modular design, good component interchangeability.
Longer bearing life, more reasonable lubrication distribution.
flank modification to improve the overall bearing capacity and noise reduction performance.
Finite element analysis to improve gearbox operation stability.
Innovated complete thrust bearing device.
Main Technical Parameters
Specification: 3 types
Transmission stage: 2-stage (one spiral bevel gear drive and 1 planetary gear drive, 3-stage (one spiral bevel gear drive, 1 parallel gear drive, 1 planetary gear drive), 3-stage (one spiral bevel gear drive and 2 planetary gear drives).
Speed Ratio: 20-60
Rated Power: 80-9,000 kW
Uygulamalar
Raw material, cement slag, gypsum and coal ash grinding, as well as pre-grinding, in building material industries; coal and limestone mill in power and metallurgical industries and grinding systems in calcite, ceramic powder and mine industries.
RFQ
S: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
A: Biz 20 yılı aşkın deneyime sahip bir üreticiyiz.
S: Teslimat süreniz ne kadar?
A: Stokta bulunan ürünler için genellikle 10 gün, sipariş üzerine üretilen ürünler için ise sipariş onayından sonra 35 gün içinde teslimat yapılır.
Q: How long should I wait for the feedback after I send the enquiry?
A: Normalde 12 saat içinde.
Q: What information should I give you to confirm the product?
A: Model/Size, Transmission Ratio, Speed, Shaft directions & Order quantity etc.
S: Ürünlerinizin garanti süresi ne kadar?
A: Ürünlerin gönderim tarihinden itibaren 12 ay garanti veriyoruz.
Q: What is your payment terms? T/T 100% in advance for amount less than USD10000.-, 30% T/T in advance , balance before shipment for amount above USD10000.
Başka sorularınız varsa, lütfen aşağıdaki iletişim bilgilerini kullanarak bizimle iletişime geçin:
BİZE NASIL ULAŞABİLİRSİNİZ?
Send your Inquiry Details in the Below, click “Send” Now! Also you can contact us through following ways:
Şirket Tanıtımı
Ekipmanınız için doğru şanzımanı edinin.
PTT knows gearbox. As the leading industry gearbox manufacturer, PSS offers the best power transmission solutions to perfectly meet your specific industry application. On gearbox, CZPT has a lot more to share.
Vites kutularımızla her zaman tüm sektörlerin ihtiyaçlarını karşılıyoruz.
PTT strives for 100% satisfaction from customers of all industries. We welcome challenges to offer tailored design or special solution to satisfy customers’ Special needs on applications. We like to make impossibility become possibility.
Başlıca özellikler
Türbin dişli kutuları ve planet dişli kutuları bizim avantajlarımızdır. Çoğu şirket yalnızca helisel konik dişli kutuları üretebilirken, biz 70.000 rpm'ye kadar türbin dişli kutuları tasarlayan güçlü bir tasarım ekibine sahibiz.
Çeşitlilik
PTT offers a vast diversity of gear reducer, geared motor and gearbox. No doubt you are able to find what you need with PTT.
Güvenilirlik
PTT is a trustworthy manufacturer you can rely on, no matter in terms of quality, delivery, pricing, service, etc. It becomes our name tag during our history of servicing our customers.
Yetenek
PTT is able to manufacture 200, 000 sets of gear reducers yearly and keeps investing on development of new series product.
Memnun müşterilerimizin geniş bir listesine sahibiz.
Memnun müşterilerimizin geniş listesi arasında, çeşitli sektörlerde trend belirleyici birçok önde gelen marka bulunmaktadır.
Ana ürünler
Helisel Dişli Üniteleri
Konik-Helisel Dişli Üniteleri
ZYJ Serisi Dişli Üniteleri
DY Serisi Dişli Üniteleri
P Planet Dişli Üniteleri
MLX Serisi Değirmen Dişli Üniteleri
Yüksek Hızlı Dişli Üniteleri
Ayakta durmayan ekipman üniteleri
| Başvuru: | Makineler |
|---|---|
| İşlev: | Tahrik Torkunu Değiştirme, Hız Değiştirme, Hız Azaltma |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Madencilik Operasyonlarında Konveyör Bant Verimliliğine Planet Dişli Kutularının Katkısı
Planet dişli kutuları, madencilik faaliyetlerinde kullanılan konveyör bantlarının verimliliğini artırmada önemli bir rol oynar:
- Yüksek Tork Kapasitesi: Planet dişli kutuları, konveyör bantlarında ağır maden malzemesi yüklerinin taşınması için gerekli olan yüksek tork çıkışı sağlayabilme özelliğine sahiptir.
- Kompakt Tasarım: Planet dişli kutularının kompakt yapısı, dar alanlara entegre edilmelerine olanak tanır ve bu da onları alanın sınırlı olduğu konveyör sistemleri için uygun hale getirir.
- Çok Aşamalı Tasarım: Planet dişli kutuları, çok kademeli dişli küçültme işlemi sayesinde yüksek dişli oranlarına ulaşabilir. Bu, motordan konveyöre verimli güç aktarımına olanak tanıyarak motor üzerindeki yükü azaltır ve genel verimliliği artırır.
- Yük Dağılımı: Planet dişli kutuları, yükü birden fazla planet dişliye dağıtarak aşınmayı en aza indirmeye ve dişli kutusunun daha uzun ömürlü olmasını sağlamaya yardımcı olur.
- Değişken Hız Kontrolü: Değişken hız özelliğine sahip planet dişli kutuları kullanılarak, konveyör bantları işleme gereksinimlerine uyacak şekilde farklı hızlarda çalıştırılabilir, böylece malzeme taşıma ve enerji tüketimi optimize edilir.
- Aşırı Yük Koruması: Bazı planet dişli kutularında, ani yük artışlarından kaynaklanan hasarlara karşı dişli kutusunu ve konveyör sistemini koruyan dahili aşırı yük koruma mekanizmaları bulunur.
Genel olarak, planet dişli kutuları, maden çıkarma işlemlerinde konveyör bantlarının verimliliğini, güvenilirliğini ve performansını, maden malzemelerinin etkili bir şekilde taşınması için gereken torku, kompakt tasarımı ve hassas kontrolü sağlayarak artırır.
Planet Dişli Kutusu Teknolojisindeki Son Gelişmeler
Planet dişli kutusu teknolojisindeki gelişmeler, performans, verimlilik ve dayanıklılıkta iyileşmelere yol açmıştır. İşte bazı önemli gelişmeler:
Yüksek Verimli Dişli Sistemi: Üreticiler, optimize edilmiş diş profillerine sahip dişliler oluşturmak için gelişmiş malzemeler ve hassas üretim teknikleri kullanıyor. Bu, sürtünmeyi azaltır ve genel verimliliği artırarak daha düşük enerji kayıplarıyla daha yüksek güç aktarımı sağlar.
Geliştirilmiş Yağlama: Yenilikçi yağlama sistemleri ve yüksek performanslı yağlayıcılar, aşırı koşullarda bile tutarlı ve güvenilir yağlama sağlamak için kullanılmaktadır. Bu, aşınmayı azaltmaya ve şanzımanın ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Kompakt Tasarımlar: Mühendisler, performanslarından ödün vermeden daha kompakt ve hafif planet dişli kutuları tasarlamaya odaklanıyorlar. Bu, özellikle sınırlı alan ve ağırlık kısıtlamaları olan uygulamalar için önemlidir.
Entegre Sensörler: Planet dişli kutuları artık sıcaklık, titreşim ve diğer çalışma parametreleri hakkında gerçek zamanlı veri sağlayan sensörler ve izleme sistemleriyle donatılıyor. Bu, öngörücü bakım ve potansiyel sorunların erken tespitini mümkün kılıyor.
Akıllı Şanzımanlar: Bazı modern planet dişli kutuları, uzaktan izleme, uyarlanabilir kontrol ve veri analizi gibi akıllı özelliklerle donatılmıştır. Bu özellikler, daha verimli çalışmaya ve otomasyon sistemleriyle daha iyi entegrasyona katkıda bulunur.
Gelişmiş Malzemeler: Gelişmiş alaşımlar ve kompozitler gibi yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı malzemelerin kullanımı, planet dişli kutularının dayanıklılığını ve yük taşıma kapasitesini artırır. Bu durum, özellikle ağır hizmet ve yüksek tork gerektiren uygulamalar için faydalıdır.
Özelleştirme ve Simülasyon: Gelişmiş simülasyon ve modelleme araçları, mühendislerin planet dişli kutularını belirli uygulamalar için tasarlamasına ve optimize etmesine olanak tanır. Bu özelleştirme, istenen performans ve güvenilirlik seviyelerine ulaşılmasına yardımcı olur.
Gürültü ve Titreşim Azaltma: Dişli tasarımı ve üretim tekniklerindeki yenilikler, daha sessiz ve sorunsuz çalışan planet dişli kutularına yol açarak, gürültü ve titreşimin sorun teşkil ettiği uygulamalar için uygun hale gelmelerini sağlamıştır.
Çevresel Hususlar: Artan çevre bilinciyle birlikte, üreticiler gezegen dişli kutuları için daha çevre dostu yağlayıcılar ve malzemeler geliştirerek ekolojik ayak izlerini azaltıyorlar.
Genel olarak, planet dişli kutusu teknolojisindeki son gelişmeler, çeşitli endüstrilerin ve uygulamaların değişen taleplerini karşılamak için verimliliği, dayanıklılığı ve çok yönlülüğü artırmayı amaçlamaktadır.
Planet dişli kutularında dişli oranının çıkış hızı ve torku üzerindeki etkisi
Planet dişli kutusunun dişli oranı, sistemin hem çıkış hızı hem de torku üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Dişli oranı, tahrik edilen dişlinin (çıkış) diş sayısının, tahrik eden dişlinin (giriş) diş sayısına oranı olarak tanımlanır.
1. Çıkış Hızı: Dişli oranı, şanzımanın giriş ve çıkış hızları arasındaki ilişkiyi belirler. Daha yüksek bir dişli oranı (çıkış dişlisinde daha fazla diş sayısı), giriş hızına kıyasla daha düşük bir çıkış hızına neden olur. Tersine, daha düşük bir dişli oranı (çıkış dişlisinde daha az diş sayısı), giriş hızına göre daha yüksek bir çıkış hızına yol açar.
2. Çıkış Torku: Dişli oranı, şanzımanın çıkış torkunu da etkiler. Dişli oranındaki artış, çıkışta iletilen torku artırarak giriş torkundan daha yüksek hale getirir. Tersine, dişli oranındaki azalma, çıkış torkunu giriş torkuna göre düşürür.
Dişli oranı, çıkış hızı ve çıkış torku arasındaki ilişki ters orantılıdır. Bu, dişli oranı arttıkça ve çıkış hızı azaldıkça, çıkış torkunun da orantılı olarak arttığı anlamına gelir. Tersine, dişli oranı azaldıkça ve çıkış hızı arttıkça, çıkış torku da orantılı olarak azalır.
Planet dişli kutusunda dişli oranı seçiminin, çıkış hızı ve tork arasında bir denge kurmayı gerektirdiğini belirtmek önemlidir. Mühendisler, istenen hız, tork ve verimlilik gibi faktörleri göz önünde bulundurarak, belirli uygulamanın gereksinimleriyle uyumlu bir dişli oranı seçerler.
editor by CX 2023-10-31
