Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
CZPT planet dişli motoru
Teknik veriler:
1. Oran aralığı: 8.1-191
2. Giriş gücü: 0,12-270 KW
3. İzin verilen tork aralığı: ≤ 50000 N.M
4. Çıkış hızı: 0,3~205 dev/dak
5. Yapı: Ayaklı, flanşlı, şaftlı
| Giriş yapısı | motor, IEC flanşı |
| Çıkış hızı | dolu mil, kamalı içi boş mil, büzme diskli |
Özellik:
1. Optimize edilmiş tasarım, modül kombinasyonu, dik açılı çıkış ve alan tasarrufu benimsenmiştir.
2. Yüksek mukavemetli ve uzun ömürlü dişliler
3. Çeşitli motorlarla birleştirilebilir, daha geniş oran aralığına sahiptir.
4. Yüksek çıkış torku, sorunsuz çalıştırma, yüksek verimlilik
Yapım aşaması fotoğrafları:
Paketleme Resimleri:
Fabrika
———————————————————————————————————————————————
SSS:
1. Fabrika mısınız yoksa tüccar mısınız?
Biz, dişli aktarım sistemleri konusunda uzmanlaşmış, 20 yıllık geçmişe sahip profesyonel bir fabrikayız.
2. Minimum Sipariş Miktarı (MOQ):
Minimum sipariş miktarımız 1 adettir. Ancak, $3000.00'dan az olan tek siparişler için 1 adet işlem ücreti ($150) uygulanmaktadır.
3. Garanti
Garanti süremiz 12 aydır.
4. Ödeme koşulları
100% Peşin ödeme ve LC ile ödeme.
5. Özelleştirmeyi kabul ediyor musunuz?
Evet. SGR'nin güçlü bir Ar-Ge ekibi var, gereksinimlere göre özelleştirilebilir hizmetler sunabiliyoruz.
6. Paketleme
Genellikle sevkiyatı düzenlemek için standart ihracat kontrplak kasa kullanıyoruz.
7. Teslimat süresi
Normalde teslimat süresi, ön ödemenin alınmasından sonra 30 gündür.
8. Ne tür sertifikasyonlar kullanıyorsunuz?
DNV-ISO9001:2008, SGS, CE vb. sertifikaları ve yeni ürün patentleri.
9. Sevkiyat öncesinde ne tür kontroller yapıyorsunuz?
Sevkiyat öncesinde sıcaklık testi, gürültü ve yağ kaçağı kontrolü ve devreye alma işlemlerini gerçekleştiriyoruz.
10. Üretimde sorun çıkarsa nasıl çözersiniz?
Genellikle müşterinin ürünleri bize geri göndermesine gerek duymayız. Çünkü maliyet çok yüksek; bir sorun çıkarsa öncelikle hasarlı parçaların fotoğraflarını isteriz. Fotoğraflara dayanarak, arızanın nedenine dair temel bir fikir edinebiliriz. Garanti süremiz 12 aydır; garanti süresi içinde onarım hizmeti sağlayabiliriz.
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Makine |
|---|---|
| İşlev: | Güç Dağıtımı, Tahrik Torku Değişimi, Hız Azaltma |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Örnekler: |
US$ 200/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Madencilik Operasyonlarında Konveyör Bant Verimliliğine Planet Dişli Kutularının Katkısı
Planet dişli kutuları, madencilik faaliyetlerinde kullanılan konveyör bantlarının verimliliğini artırmada önemli bir rol oynar:
- Yüksek Tork Kapasitesi: Planet dişli kutuları, konveyör bantlarında ağır maden malzemesi yüklerinin taşınması için gerekli olan yüksek tork çıkışı sağlayabilme özelliğine sahiptir.
- Kompakt Tasarım: Planet dişli kutularının kompakt yapısı, dar alanlara entegre edilmelerine olanak tanır ve bu da onları alanın sınırlı olduğu konveyör sistemleri için uygun hale getirir.
- Çok Aşamalı Tasarım: Planet dişli kutuları, çok kademeli dişli küçültme işlemi sayesinde yüksek dişli oranlarına ulaşabilir. Bu, motordan konveyöre verimli güç aktarımına olanak tanıyarak motor üzerindeki yükü azaltır ve genel verimliliği artırır.
- Yük Dağılımı: Planet dişli kutuları, yükü birden fazla planet dişliye dağıtarak aşınmayı en aza indirmeye ve dişli kutusunun daha uzun ömürlü olmasını sağlamaya yardımcı olur.
- Değişken Hız Kontrolü: Değişken hız özelliğine sahip planet dişli kutuları kullanılarak, konveyör bantları işleme gereksinimlerine uyacak şekilde farklı hızlarda çalıştırılabilir, böylece malzeme taşıma ve enerji tüketimi optimize edilir.
- Aşırı Yük Koruması: Bazı planet dişli kutularında, ani yük artışlarından kaynaklanan hasarlara karşı dişli kutusunu ve konveyör sistemini koruyan dahili aşırı yük koruma mekanizmaları bulunur.
Genel olarak, planet dişli kutuları, maden çıkarma işlemlerinde konveyör bantlarının verimliliğini, güvenilirliğini ve performansını, maden malzemelerinin etkili bir şekilde taşınması için gereken torku, kompakt tasarımı ve hassas kontrolü sağlayarak artırır.
Planet dişli kutularında boşluk azaltma mekanizmalarının avantajları
Planet dişli kutularındaki boşluk azaltma mekanizmaları, performansı ve hassasiyeti artırmaya katkıda bulunan çeşitli avantajlar sunar:
Geliştirilmiş Konumlandırma Doğruluğu: Dişliler arasındaki boşluk veya gevşeklik, hassas hareketin çok önemli olduğu uygulamalarda konumlandırma hatalarına yol açabilir. Azaltma mekanizmaları bu boşluğu en aza indirmeye veya ortadan kaldırmaya yardımcı olarak daha doğru konumlandırma sağlar.
Daha İyi Tersine Çevirme Özellikleri: Geri tepme, hareket yönünün tersine çevrilmesinde gecikmeye neden olabilir. Azaltma mekanizmalarında ise yön değiştirme daha yumuşak ve daha hızlı gerçekleşir; bu da onları hızlı yön değişiklikleri gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Verimliliğin Artırılması: Dişliler arasındaki çarpışmalar nedeniyle geri tepme enerji kayıplarına ve verimlilik düşüşüne yol açabilir. Azaltma mekanizmaları bu çarpışmaları en aza indirerek genel güç aktarım verimliliğini artırır.
Azaltılmış Gürültü ve Titreşim: Dişli kutularındaki boşluk, hem ekipmanı hem de çevreyi etkileyen gürültü ve titreşime katkıda bulunabilir. Boşluğu azaltarak, gürültü ve titreşim seviyeleri önemli ölçüde düşürülebilir.
Daha İyi Aşınma Koruması: Geri tepme, dişlilerin aşınmasını hızlandırarak şanzımanın erken arızalanmasına yol açabilir. Azaltma mekanizmaları, yükün dişler arasında daha eşit bir şekilde dağıtılmasına yardımcı olarak şanzımanın ömrünü uzatır.
Geliştirilmiş Sistem Kararlılığı: Robotik ve otomasyon gibi kararlılığın çok önemli olduğu uygulamalarda, boşluk azaltma mekanizmaları daha düzgün çalışmaya ve salınımların azalmasına katkıda bulunur.
Hassas Uygulamalarla Uyumluluk: Havacılık, tıbbi ekipman ve optik gibi sektörler yüksek hassasiyet gerektirir. Geri tepme azaltma mekanizmaları, doğru ve güvenilir hareket sağlayarak planet dişli kutularını bu uygulamalar için uygun hale getirir.
Kontrol ve Performans Artışı: CNC makineleri ve robotik gibi kontrolün kritik olduğu uygulamalarda, redüksiyon mekanizmaları hareket üzerinde daha iyi kontrol sağlar ve daha hassas ayarlamalara olanak tanır.
Hata Birikiminin En Aza İndirilmesi: Birden fazla dişli kademesine sahip sistemlerde, boşluk birikerek daha büyük konumlandırma hatalarına yol açabilir. Azaltma mekanizmaları, bu hata birikimini en aza indirerek sistem genelinde doğruluğu korumaya yardımcı olur.
Genel olarak, planet dişli kutularına geri tepme azaltma mekanizmalarının entegre edilmesi, doğruluğu, verimliliği, güvenilirliği ve performansı artırarak onları hassas iş gerektiren endüstrilerde vazgeçilmez bileşenler haline getirir.
Sonsuz Dişli Kutusunun Enerji Verimliliği: Neler Beklenmeli?
Sonsuz dişli kutusunun enerji verimliliği, performansını değerlendirirken dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Enerji verimliliği açısından şunları bekleyebilirsiniz:
- Tipik Verimlilik Aralığı: Sonsuz dişli kutuları, kompakt boyutları ve yüksek dişli küçültme kapasiteleriyle bilinir, ancak diğer dişli kutusu türlerine kıyasla daha düşük enerji verimliliği gösterebilirler. Bir sonsuz dişli kutusunun verimliliği, tasarım, üretim kalitesi, yağlama ve yük koşulları gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak tipik olarak 50% ile 90% aralığındadır.
- İçsel Kayıplar: Sonsuz dişli kutularında, sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasında doğal olarak kayma teması bulunur. Bu kayma teması sürtünmeye neden olur ve ısı şeklinde enerji kayıplarına yol açar. Kayma hareketi ayrıca, yuvarlanma teması olan dişli kutularına kıyasla daha düşük verimliliğe de katkıda bulunur.
- Sarmal Solucan Tasarımı: Bazı üreticiler, helisel ve sonsuz dişli mekanizmalarını birleştiren helisel-sonsuz dişli kutusu tasarımları sunmaktadır. Bu tasarımlar, geleneksel sonsuz dişli kutularına kıyasla daha yüksek verimlilik sağlayabilen, indirgeme aşamasında helisel dişliler kullanarak verimliliği artırmayı amaçlamaktadır.
- Yağlama: Uygun yağlama, sürtünmeyi en aza indirmede ve enerji verimliliğini artırmada önemli bir rol oynar. Yüksek kaliteli yağlayıcılar kullanmak ve şanzımanın yeterince yağlanmasını sağlamak, sürtünmeden kaynaklanan kayıpları azaltmaya yardımcı olabilir.
- Başvuru Sürecinde Dikkate Alınması Gereken Hususlar: Sonsuz dişli kutuları, diğer dişli kutusu türlerine kıyasla daha düşük enerji verimliliğine sahip olsa da, kompaktlık, yüksek tork iletimi ve basitlik açısından avantajlar sunmaktadır. Bu nedenle, sonsuz dişli kutusu kullanma kararı verilirken, enerji verimliliği ve diğer performans faktörleri arasındaki denge de dahil olmak üzere, uygulamanın özel gereksinimleri dikkate alınmalıdır.
Sonsuz dişli kutusu seçerken, enerji verimliliği, tork iletimi, dişli kutusu boyutu ve uygulamanın özel ihtiyaçları arasındaki dengeyi göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Düzenli bakım, uygun yağlama ve iyi tasarlanmış bir dişli kutusu seçimi, sonsuz dişli kutusu teknolojisinin sınırlamaları dahilinde mümkün olan en iyi enerji verimliliğine ulaşmaya katkıda bulunabilir.
CX tarafından düzenlendi, 23.01.2024
