Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
NHK serisi, yuvarlak gövde tasarımına, entegre güneş dişli motor şaftı tasarımına ve yüksek mukavemetli derin oluklu bilyalı rulmanlara sahip ekonomik bir versiyondur. Başlıca enjeksiyon kalıplama robotlarında, gıda paketleme makinelerinde, dolum makine hatlarında, etiketleme makinelerinde, ev aletleri üretim hatlarında, metal dışı işleme ekipmanlarında ve daha birçok sektörde kullanılmaktadır.
Uygulanabilir sektörler:
Enjeksiyon kalıplama robotları, gıda paketleme makineleri, dolum makine hatları, etiketleme makineleri, ev aletleri üretim hatları, metal dışı işleme ekipmanları ve daha birçok sektör.
Ürün Adı: Yüksek Hassasiyetli Gezegen Gedar Kutusu
Ürün Serisi: NHK Serisi
Özellikler: Yüksek hassasiyet, düşük gürültü, hafiflik
Ürün Açıklaması:
Yüksek mukavemetli rulmanlara sahip entegre tasarım konsepti, ürünün kendisinin dayanıklı ve verimli olmasını sağlar.
Şaft çıkışı, flanş ve dişli gibi çeşitli çıkış seçenekleri mevcuttur.
1 yay dakikası ≤ geri tepme ≤ 3 yay dakikası
İndirgeme oranları 3 ile 100 arasında değişmektedir.
Şasi tasarımı: torku artırır ve güç aktarımını optimize eder.
Yağ keçelerinin optimize edilmiş seçimi: sürtünmeyi ve laminat iletim verimliliğini azaltır.
Koruma sınıfı IP65
Garanti: 2 yıl
Avantajlarımız
Avantajlar:
Yüksek hassasiyet
Düşük gürültü
Hafif
Detaylı Fotoğraflar
Ürün Parametreleri
| Çerçeve | model | Oran | Nominal | Maksimum | Acil durum | Nominal | Maksimum | İzin verildi | İzin verilen eksenel yük | Maksimum | Maksimum | Ağırlık | An | An | An | An |
| çıkış torku | çıkış torku | durdurma torku | giriş hızı | giriş hızı | radyal yük | radyal yük | eksenel yük | atalet momenti (≤Φ8) | atalet momenti (≤Φ14) | atalet (≤Φ19) | atalet momenti (≤Φ28) | |||||
| 180
|
[Nm] | [Nm] | [Nm] | [rpm] | [rpm] | [N] | [N] | [N] | [N] | [KİLOGRAM] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | ||
| çift | 15 | 500 | 970 | 2200 | 1500 | 3000 | 14000 | 9600 | 8700 | 15000 | 37 | 4.7 | 12 | 34 | – | |
| 16 | 750 | 1400 | 2750 | 1500 | 3000 | 14000 | 9800 | 8900 | 15000 | 5.4 | 13 | 35 | – | |||
| 20 | 750 | 1400 | 2750 | 1500 | 3000 | 14000 | 11000 | 9900 | 15000 | 4.4 | 12 | 34 | – | |||
| 25 | 750 | 1400 | 2750 | 1500 | 3000 | 14000 | 11000 | 11000 | 15000 | 4.2 | 12 | 34 | – | |||
| 28 | 750 | 1400 | 2750 | 1500 | 3000 | 14000 | 12000 | 11000 | 15000 | 4.9 | 13 | 35 | – | |||
| 30 | 500 | 970 | 2200 | 1500 | 3000 | 14000 | 12000 | 12000 | 15000 | 3.2 | 11 | 33 | – | |||
| 35 | 750 | 1400 | 2750 | 1500 | 3000 | 14000 | 13000 | 13000 | 15000 | 4.1 | 12 | 34 | – | |||
| 40 | 750 | 1400 | 2750 | 1500 | 3000 | 14000 | 13000 | 13000 | 15000 | 3.2 | 11 | 33 | – | |||
| 45 | 500 | 970 | 2200 | 1500 | 3000 | 14000 | 14000 | 13000 | 15000 | 4.0 | 12 | 34 | – | |||
| 50 | 750 | 1400 | 2750 | 1500 | 3000 | 14000 | 14000 | 14000 | 15000 | 3.1 | 11 | 33 | – | |||
| 60 | 750 | 1400 | 2750 | 1500 | 3000 | 14000 | 15000 | 14000 | 15000 | 3.1 | 11 | 33 | – | |||
| 70 | 750 | 1400 | 2750 | 1500 | 3000 | 14000 | 15000 | 14000 | 15000 | 3.1 | 11 | 33 | – | |||
| 80 | 750 | 1400 | 2750 | 1500 | 3000 | 14000 | 15000 | 14000 | 15000 | 3.1 | 11 | 33 | – | |||
| 90 | 500 | 970 | 2200 | 1500 | 3000 | 14000 | 15000 | 14000 | 15000 | 3.1 | 11 | 33 | – | |||
| 100 | 500 | 970 | 2200 | 1500 | 3000 | 14000 | 15000 | 14000 | 15000 | 3.1 | 11 | 33 | – |
Uygulanabilir Sektörler
Ambalaj Makineleri Mekanik El Tekstil Makineleri
Standart Dışı Otomasyon Makine Takımı Baskı Ekipmanları
Sertifikalar
Şirket Profili
DESBOER (Hangzhou) Transmission Technology Co., Ltd., DESBOER (Çin)'in bir iştiraki olup, yüksek hassasiyetli planet redüktörlerin tasarımı, geliştirilmesi, özel üretimi ve satışına odaklanmış bir teknoloji şirketidir. Şirketimiz 10 yılı aşkın tasarım, üretim ve satış deneyimine sahiptir. Başlıca ürünlerimiz yüksek hassasiyetli planet redüktörler, dişliler, kremayerler vb. olup, yüksek kalite, kısa teslim süresi, yüksek maliyet performansı ve diğer avantajlarıyla küresel müşterilerin taleplerini daha iyi karşılamaktadır. Fabrikadan doğrudan müşterilere satış yaparak aracı bağlantıyı ortadan kaldırdığımızı belirtmekte fayda var; böylece en ideal fiyatı ve aynı zamanda en kaliteli hizmetimizi aynı anda alabilirsiniz.
Araştırma Hakkında
Ürünlerin uluslararası pazardaki avantajlarını güçlendirmek amacıyla, Japonya'nın Kyoto şehrindeki ana şirket, DESBOER yüksek hassasiyetli planet redüktörleri ve yüksek hassasiyetli transmisyon bileşenleri gibi ürünlerin geliştirilmesiyle ilgilenen KABUSHIKIKAISYA KYOEKI'yi kurmuştur. Şirket, uluslararası pazara en gelişmiş tasarım teknolojisini ve en yüksek kalitede ürünleri sunmayı hedeflemektedir.
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Makine, Denizcilik, Tarım Makineleri, CNC Makinesi |
|---|---|
| İşlev: | Tahrik Torkunu Değiştirme, Hız Değiştirme, Hız Azaltma |
| Düzen: | Bitki Tipi |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Tüm Yönler |
| Adım: | Çift Adım |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|

Planet dişli kutularında kompakt yapı ile yüksek vites oranlarına ulaşmada karşılaşılan zorluklar
Yüksek dişli oranlarına sahip planet dişli kutularının kompakt bir form faktörünü koruyarak tasarlanması, dişlilerin karmaşık düzeni ve çeşitli faktörleri dengeleme ihtiyacı nedeniyle birçok zorluk ortaya çıkarır:
Alan Kısıtlamaları: Dişli oranını artırmak genellikle daha fazla planet dişli kademesi eklemeyi gerektirir ve bu da ek dişliler ve bileşenler anlamına gelir. Bununla birlikte, sınırlı alan, şanzımanın kompaktlığını bozmadan bu ek bileşenleri yerleştirmeyi zorlaştırabilir.
Yeterlik: Daha yüksek dişli oranları elde etmek için planet dişli kademelerinin sayısı arttıkça, verimlilik açısından bir denge sorunu ortaya çıkabilir. Ek dişli temasları ve sürtünme kayıpları, genel verimliliğin azalmasına ve şanzımanın performansını etkilemesine yol açabilir.
Yük Dağılımı: Yüksek dişli oranına sahip planet dişli kutularının tasarımında, yüklerin birden fazla kademeye dağılımı kritik önem taşır. Doğru yük dağılımı, her kademenin yükü orantılı olarak paylaşmasını sağlayarak erken aşınmayı önler ve güvenilir çalışmayı garanti eder.
Yatak Düzeni: Birden fazla kademeli planet dişli sistemini desteklemek için etkili bir yatak düzenlemesi gereklidir. Yanlış yatak seçimi veya düzenlemesi, sürtünmenin artmasına, verimliliğin azalmasına ve potansiyel arızalara yol açabilir.
Üretim Toleransları: Yüksek dişli oranlarına ulaşmak, doğru dişli profilleri ve hassas dişli geçişi sağlamak için sıkı üretim toleransları gerektirir. Herhangi bir sapma gürültüye, titreşime ve performans düşüşüne neden olabilir.
Yağlama: Dişli oranları arttıkça, düzgün çalışmayı sürdürmek ve sürtünmeyi azaltmak için yeterli yağlama çok önemli hale gelir. Bununla birlikte, birden fazla kademede uygun yağlama dağılımı zor olabilir ve bu da verimliliği ve kullanım ömrünü etkileyebilir.
Gürültü ve Titreşim: Yüksek dişli oranına sahip planet dişli kutularının karmaşıklığı, daha fazla sayıda dişli etkileşimi nedeniyle gürültü ve titreşim seviyelerinin artmasına yol açabilir. Gürültü ve titreşimin yönetimi, kabul edilebilir performans ve kullanıcı konforu sağlamak için hayati önem taşır.
Bu zorlukların üstesinden gelmek için mühendisler, gelişmiş tasarım teknikleri, yüksek hassasiyetli üretim süreçleri, özel malzemeler, yenilikçi yatak düzenlemeleri ve optimize edilmiş yağlama stratejileri kullanmaktadır. Yüksek vites oranları ve kompaktlık arasında doğru dengeyi sağlamak, şanzımanın güvenilirliğini, verimliliğini ve performansını garanti altına almak için bu faktörlerin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir.

Planet dişli kutularının inşaat makineleri ve ağır ekipmanlara katkısı
Planet dişli kutuları, inşaat makinelerinin ve ağır ekipmanların düzgün çalışmasında çok önemli bir rol oynar. İşte katkıları:
Yüksek Torklu Şanzıman: İnşaat makineleri genellikle ağır yükleri kaldırmak ve kazma, kaldırma ve malzeme taşıma gibi görevleri yerine getirmek için yüksek tork gerektirir. Planet dişli kutuları, yüksek torku verimli bir şekilde iletmede üstünlük sağlar ve bu makinelerin zorlu koşullar altında bile etkili bir şekilde çalışmasına olanak tanır.
Kompakt Tasarım: Birçok inşaat ve ağır ekipman uygulamasında dişli mekanizmaları için sınırlı alan bulunur. Planet dişli kutuları, yüksek güç-ağırlık oranına sahip kompakt bir tasarım sunar. Bu kompaktlık, üreticilerin performanstan ödün vermeden dişli kutularını dar alanlara entegre etmelerini sağlar.
Özelleştirilebilir Oranlar: Farklı inşaat işleri, değişen hız ve tork seviyeleri gerektirir. Planet dişli kutuları, özelleştirilebilir dişli oranları avantajı sunarak ekipman tasarımcılarının dişli kutusunu uygulamanın özel ihtiyaçlarına göre uyarlamasına olanak tanır. Bu esneklik, inşaat makinelerinin çok yönlülüğünü artırır.
Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Şantiyeler, toz, moloz ve aşırı hava koşullarıyla zorlu ortamlardır. Planet dişli kutuları, dayanıklılıkları ve sağlamlıklarıyla bilinir ve bu da onları ağır hizmet uygulamaları için oldukça uygun hale getirir. Kapalı tasarımları, iç bileşenleri kirleticilerden korur ve güvenilir çalışma sağlar.
Verimli Güç Dağıtımı: Birçok inşaat makinesi, farklı bileşenler arasında güç dağıtımını gerektiren çoklu fonksiyonlarla donatılmıştır. Planet dişli kutuları, hassas kontrolü korurken çeşitli görevlere verimli güç dağıtımını sağlayan çoklu çıkış milleriyle tasarlanabilir.
Daha Az Bakım Gereksinimi: Planet dişli kutularının sağlam yapısı ve verimli güç aktarımı, aşınmayı azaltır ve bakım gereksinimlerini düşürür. Bu durum, özellikle bakım için duruş süresinin maliyetli olabileceği inşaat ortamlarında büyük avantaj sağlar.
Genel olarak, planet dişli kutuları, yüksek tork, kompaktlık, özelleştirilebilirlik, dayanıklılık, verimli güç dağıtımı ve azaltılmış bakım ihtiyaçları sağlayarak inşaat makinelerinin ve ağır ekipmanların düzgün çalışmasına önemli ölçüde katkıda bulunur. Bu özellikleri, zorlu inşaat sektöründe bu makinelerin performansını ve güvenilirliğini artırır.

Planet dişli kutularının yaygın kullanım alanları ve sektörleri
Planet dişli kutuları, benzersiz tasarımları ve performans özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Planet dişli kutularının yaygın olarak kullanıldığı bazı uygulamalar ve endüstriler şunlardır:
- Otomotiv Endüstrisi: Planet dişli kutuları otomatik şanzımanlarda, hibrit araç sistemlerinde ve güç aktarma organlarında bulunur. Verimli tork dönüşümü ve değişken vites oranları sağlarlar.
- Robotik: Planet dişli kutuları, robotik eklemlerde ve manipülatörlerde kullanılır ve hassas hareketler için kompakt ve yüksek torklu çözümler sunar.
- Endüstriyel Makineler: Bu tork elemanları, yüksek tork ve kompakt tasarımın şart olduğu konveyörlerde, vinçlerde, pompalarda, mikserlerde ve çeşitli ağır hizmet makinelerinde kullanılır.
- Havacılık ve Uzay: Havacılık ve uzay uygulamaları arasında uçak tahrik sistemleri, iniş takımı mekanizmaları ve uydu yerleştirme mekanizmaları yer almaktadır.
- Malzeme Taşıma: Planet dişli kutuları, forklift ve palet kaldırma makineleri gibi ekipmanlarda kontrollü hareket ve yüksek kaldırma kapasitesi sağlamak için kullanılır.
- Yenilenebilir Enerji: Rüzgar türbinleri, kanatların düşük hızlı, yüksek torklu dönme hareketini, enerji üretimi için daha yüksek hızlı dönme hareketine dönüştürmek amacıyla planet dişli kutuları kullanır.
- Tıbbi Cihazlar: Planet dişli kutuları, hassas ve kontrollü hareket için tıbbi görüntüleme ekipmanlarında, protezlerde ve cerrahi robotlarda uygulama alanı bulmaktadır.
- Madencilik ve İnşaat: Planet dişli kutuları, ekskavatörler, yükleyiciler ve buldozerler gibi ağır iş makinelerinde ağır yükleri taşımak ve kontrollü hareket sağlamak için kullanılır.
- Denizcilik Sektörü: Kompakt tasarımları ve yüksek tork kapasiteleri sayesinde denizcilik tahrik sistemlerinde, vinçlerde ve dümen mekanizmalarında kullanılırlar.
Planet dişli kutularının çok yönlülüğü, onları kompakt boyut, yüksek tork yoğunluğu ve verimli güç aktarımı gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. Değişken tork yüklerini kaldırabilme, yüksek dişli oranları sunabilme ve tutarlı performans sağlayabilme yetenekleri, birçok sektörde yaygın olarak benimsenmelerine yol açmıştır.


CX tarafından 15.01.2024 tarihinde düzenlenmiştir.