Ürün Açıklaması
Elite GFT Travel Drive sistemleri, paletli veya freze makinelerinin hiçbirinde bulunmayan üstün özelliklere sahiptir. Kompakt, sağlam tasarımı, yüksek tork ve yük kapasitesi ve isteğe bağlı mekanik ömür boyu sızdırmazlık contaları sayesinde, bu çözümler makine için mümkün olan en iyi seçenektir. Tüm üniteler arıza emniyetli park freni ile birlikte sunulmaktadır ve çoğu kartuş tipi sabit veya değişken sistem seçeneğine sahiptir.
Özellikler:
Kompakt yapı ve yerden tasarruf sağlayan tasarım
Sağlam ana yatak sistemi
Yüksek tork kapasitesi
Yüksek yük kapasitesi
Entegre statik çok diskli park freni
Çekme işlemi için isteğe bağlı bağlantı kesme cihazı
İsteğe bağlı hızlı bağlantı kesme cihazı
Basit montaj
Kolay yağ değişimi
Düşük gürültü seviyesinde çalışma
Teknik Özellikler:
| Model | HFT560T |
| Maksimum çıkış torku: | 560000 Nm |
| Giriş hızı |
4.000 devir/dakikaya kadar |
| Oran: |
168.9, 209.8 , 252.0,302,421,497,639,739 |
| Fren seçenekleri |
İsteğe bağlı olarak hidrolik olarak serbest bırakılan park freni. |
| Dinamik Yükleme: | 1040KN |
| Statik Yükleme: | 2450KN |
| Kullanılabilir motorlar: | Kartuş eksenel pistonlu hidrolik motorlar Flanşlı eksenel pistonlu hidrolik motorlar Hidrolik yörünge motorları Elektrik motorları
|
| Başvuru: | Paletli, zincirli ve tekerlekli tahrikli makineler için seyahat |
1. Malzeme depomuz
2. İşleme ekipmanlarımız
3 Muayene ekipmanlarımız
4. Montaj hattımız
5 Test makinemiz
6. Resim serimiz
7. Tamamlanmış şanzıman deposu
Sonuç olarak, ELITE Hydraulic, çok çeşitli sektörlere hitap eden kaliteli, uygun fiyatlı ve profesyonel güç aktarım çözümleri sunmaktadır. Uzmanlıkları, deneyimleri ve müşteri memnuniyetine olan bağlılıklarıyla, onlarla çalışırken güvende olduğunuzdan emin olabilirsiniz. İster yürüyüş dişli kutusu, elektrikli tahrik, yürüyüş tahriki, dönüş dişli kutusu, vinç dişli kutusu, kesici dişli kutusu, kamyon mikser dişli kutusu, çift şaftlı mikser veya diğer hidrolik aktarım çözümlerine ihtiyacınız olsun, ELITE Hydraulic'in size en iyi çözümleri sunacağına güvenebilirsiniz. Güç aktarım ürünleri ve hizmetleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün onlarla iletişime geçin.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Motosiklet, Makine, Tarım Makineleri |
|---|---|
| İşlev: | Tahrik Torkunu Değiştirme, Hız Değiştirme, Hız Azaltma |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Adım: | Dört Adımlı |
| Tip: | Planet Dişli Kutusu |
| Garanti: | 18 Ay |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Planet dişli kutularında eş eksenli ve paralel şaft düzenlemeleri kavramı
Eş eksenli ve paralel şaft düzenlemeleri, planet dişli kutusundaki giriş ve çıkış şaftlarının yönelimini ifade eder:
- Eş eksenli şaft düzenlemesi: Bu düzenlemede, giriş ve çıkış milleri aynı eksen boyunca hizalanır ve bir mil diğerinin merkezinden geçer. Bu tasarım, kompakt ve yerden tasarruf sağlayan bir dişli kutusu ortaya çıkarır ve bu da onu sınırlı alana sahip uygulamalar için uygun hale getirir. Koaksiyel planet dişli kutuları, dişli kutusunun kompakt bir gövdeye veya muhafazaya entegre edilmesi gereken senaryolarda yaygın olarak kullanılır.
- Paralel Mil Düzenlemesi: Paralel şaftlı bir düzenlemede, giriş ve çıkış şaftları birbirine paralel ancak aynı eksen üzerinde değil, birbirlerinden farklı konumlarda yerleştirilir. Bu yapılandırma, dişli kutusunun ve çevresindeki makinelerin yerleşim düzeninin tasarımında daha fazla esneklik sağlar. Paralel şaftlı planet dişli kutuları, genellikle giriş ve çıkış şaftlarının farklı konumlarda yerleştirilmesini gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Eş eksenli ve paralel şaft düzenlemesi arasındaki seçim, mevcut alan, mekanik gereksinimler ve genel sistemin istenen yerleşimi gibi faktörlere bağlıdır. Alan sınırlı olduğunda eş eksenli düzenlemeler avantajlıdır, paralel düzenlemeler ise çeşitli mekansal kısıtlamaları karşılamak için daha fazla tasarım esnekliği sunar.
Planet Dişli Kutusu Teknolojisindeki Son Gelişmeler
Planet dişli kutusu teknolojisindeki gelişmeler, performans, verimlilik ve dayanıklılıkta iyileşmelere yol açmıştır. İşte bazı önemli gelişmeler:
Yüksek Verimli Dişli Sistemi: Üreticiler, optimize edilmiş diş profillerine sahip dişliler oluşturmak için gelişmiş malzemeler ve hassas üretim teknikleri kullanıyor. Bu, sürtünmeyi azaltır ve genel verimliliği artırarak daha düşük enerji kayıplarıyla daha yüksek güç aktarımı sağlar.
Geliştirilmiş Yağlama: Yenilikçi yağlama sistemleri ve yüksek performanslı yağlayıcılar, aşırı koşullarda bile tutarlı ve güvenilir yağlama sağlamak için kullanılmaktadır. Bu, aşınmayı azaltmaya ve şanzımanın ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Kompakt Tasarımlar: Mühendisler, performanslarından ödün vermeden daha kompakt ve hafif planet dişli kutuları tasarlamaya odaklanıyorlar. Bu, özellikle sınırlı alan ve ağırlık kısıtlamaları olan uygulamalar için önemlidir.
Entegre Sensörler: Planet dişli kutuları artık sıcaklık, titreşim ve diğer çalışma parametreleri hakkında gerçek zamanlı veri sağlayan sensörler ve izleme sistemleriyle donatılıyor. Bu, öngörücü bakım ve potansiyel sorunların erken tespitini mümkün kılıyor.
Akıllı Şanzımanlar: Bazı modern planet dişli kutuları, uzaktan izleme, uyarlanabilir kontrol ve veri analizi gibi akıllı özelliklerle donatılmıştır. Bu özellikler, daha verimli çalışmaya ve otomasyon sistemleriyle daha iyi entegrasyona katkıda bulunur.
Gelişmiş Malzemeler: Gelişmiş alaşımlar ve kompozitler gibi yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı malzemelerin kullanımı, planet dişli kutularının dayanıklılığını ve yük taşıma kapasitesini artırır. Bu durum, özellikle ağır hizmet ve yüksek tork gerektiren uygulamalar için faydalıdır.
Özelleştirme ve Simülasyon: Gelişmiş simülasyon ve modelleme araçları, mühendislerin planet dişli kutularını belirli uygulamalar için tasarlamasına ve optimize etmesine olanak tanır. Bu özelleştirme, istenen performans ve güvenilirlik seviyelerine ulaşılmasına yardımcı olur.
Gürültü ve Titreşim Azaltma: Dişli tasarımı ve üretim tekniklerindeki yenilikler, daha sessiz ve sorunsuz çalışan planet dişli kutularına yol açarak, gürültü ve titreşimin sorun teşkil ettiği uygulamalar için uygun hale gelmelerini sağlamıştır.
Çevresel Hususlar: Artan çevre bilinciyle birlikte, üreticiler gezegen dişli kutuları için daha çevre dostu yağlayıcılar ve malzemeler geliştirerek ekolojik ayak izlerini azaltıyorlar.
Genel olarak, planet dişli kutusu teknolojisindeki son gelişmeler, çeşitli endüstrilerin ve uygulamaların değişen taleplerini karşılamak için verimliliği, dayanıklılığı ve çok yönlülüğü artırmayı amaçlamaktadır.
Planet dişli kutularının diğer dişli kutusu konfigürasyonlarına göre avantajları
Planet dişli kutuları, diğer adıyla epikiklik dişli kutuları, diğer dişli kutusu konfigürasyonlarına kıyasla çeşitli avantajlar sunar. Bu avantajlar, onları çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. İşte planet dişli kutularının neden tercih edildiğine daha yakından bir bakış:
- Kompakt Boyut: Planet dişli kutuları, kompakt ve yerden tasarruf sağlayan tasarımlarıyla bilinir. Tek bir gövde içinde birden fazla dişlinin düzenlenmesi, dişli kutusunun boyutunu önemli ölçüde artırmadan yüksek dişli küçültme oranlarına olanak tanır.
- Yüksek Tork Yoğunluğu: Kompakt tasarımları sayesinde planet dişli kutuları yüksek tork yoğunluğu sunar; yani boyutlarına oranla önemli miktarda tork iletebilirler. Bu da onları, alanın sınırlı olduğu ancak yüksek torkun gerekli olduğu uygulamalar için ideal hale getirir.
- Yeterlik: Planet dişli kutuları, özellikle doğru şekilde yağlandığında ve iyi tasarlandığında yüksek verimlilik seviyelerine ulaşabilir. Birbirine kenetlenen çok sayıda dişlinin düzenlenmesi, yük dağılımına olanak tanıyarak tek tek dişli dişlerindeki gerilimleri azaltır ve sürtünmeden kaynaklanan kayıpları en aza indirir.
- Çoklu Vites Aşamaları: Planet dişli kutuları, daha yüksek dişli küçültme oranlarına olanak tanıyan çok kademeli olarak tasarlanabilir. Bu, özellikle çıkış hızı ve torkunun hassas kontrolünün gerekli olduğu durumlarda avantajlıdır.
- Yüksek Vites Oranları: Planet dişli kutuları, tek bir kademede yüksek dişli küçültme oranlarına ulaşabilir ve böylece birden fazla harici dişliye olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu, genel tasarımı basitleştirir ve bileşen sayısını azaltır.
- Yük Paylaşımı: Planet dişli kutularındaki çoklu dişli bağlantıları, yükleri birden fazla dişliye eşit şekilde dağıtarak, tek tek bileşenler üzerindeki stresi azaltır ve genel dayanıklılığı artırır.
- Yüksek Hassasiyet: Planet dişli kutuları, dişli geçişlerinde yüksek hassasiyet ve doğruluk sunarak, hassas hareket kontrolü gerektiren uygulamalar için uygun hale gelir.
- Sessiz Çalışma: Planet dişli kutularının tasarımı, diğer bazı dişli kutusu konfigürasyonlarına kıyasla genellikle daha düzgün ve sessiz bir çalışma sağlayarak kullanıcı deneyiminin iyileşmesine katkıda bulunur.
Genel olarak, planet dişli kutularının boyut, tork yoğunluğu, verimlilik, çok yönlülük ve hassasiyet açısından sağladığı avantajlar, onları robotik, otomotiv, havacılık ve endüstriyel makineler de dahil olmak üzere çeşitli sektörlerdeki geniş bir uygulama yelpazesi için cazip bir seçenek haline getirmektedir.
CX tarafından düzenlendi, 30.03.2024
