中国制造商德斯博尔NE系列155mm高精度零背隙圆形安装行星齿轮箱,适用于400W左右的伺服电机。自动齿轮箱

产品描述

产品描述

NE155系列行星齿轮箱采用一体式设计和加工,配备特殊锥形滚子轴承,具有高径向载荷、高扭矩、超高精度和小尺寸等特点。NE155系列广泛应用于对刚性要求极高的行业,例如光纤激光设备、轨道式设备、机器人第七轴、并联机器人(蜘蛛手)、机床和旋转机械臂等。
产品名称:高精度行星减速器
产品系列:NE155系列
产品特点:高扭矩、高负载、超高精度、小尺寸
产品描述:
采用高强度轴承的一体化设计理念,确保产品本身经久耐用且高效。
可采用多种输出方式,例如轴输出、法兰输出和齿轮输出。
1弧分 ≤ 反冲 ≤ 3弧分
减量比范围为3至100
车架设计:增加扭矩并优化动力传输
优化油封选择:降低摩擦并提高层压传动效率
防护等级 IP65
保修期:2年

我们的优势

高扭矩
高负荷
超精密
小型

详细照片

产品参数

 

段号 双节
比率 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100
 
额定输出扭矩 牛米 320 510 610 570 520 470 420 610 570 520 470 420 420
紧急停止扭矩 牛米 最大输出扭矩的三倍
额定输入速度 转速 3000
最大输入速度 转速 6000
超精准反冲 弧分 ≤3
精密反冲 弧分 ≤5
标准反冲 弧分 ≤7
扭转刚度 牛米/弧分 50
最大弯矩 牛米 8460
最大轴向力 N 4700
服务寿命 hr 20000(连续运行下为10000)
效率 % ≥94%
重量 公斤 17
工作温度 摄氏度 -10℃~+90℃
润滑   合成润滑脂
保护等级   IP64
安装位置   八方
噪音水平(N1=3000rpm,空载) 分贝(A) ≤65
旋转惯性 千克·厘米² 2.71 2.57

适用行业

 

                              包装机械机械手纺织机械

                   非标自动化机床印刷设备

认证

 

 

公司简介

 

杭州德斯博传动技术有限公司是德斯博(中国)集团的子公司,致力于高精度行星减速机的设计、研发、定制生产和销售。公司拥有十余年的设计、生产和销售经验,主要产品包括高精度行星减速机、齿轮、齿条等,以高质量、短交货期、高性价比等优势,更好地满足全球客户的需求。值得一提的是,我们省去了中间环节,直接从工厂销售给客户,因此您可以同时获得最优惠的价格和最优质的服务。

 

关于研究

为了增强产品在国际市场上的优势,日本京都的总公司成立了KABUSHIKIKAISYA KYOEKI,主要从事DESBOER高精度行星减速器、高精度传动部件等的研发工作,为国际市场提供最先进的设计技术和最高质量的产品。

 

 

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应用: 电机、机械、船舶、农业机械、数控机床
功能: 改变驱动扭矩、改变转速、降低转速
布局: 植物类型
硬度: 硬化的牙面
安装: 八方
步: 双步
定制化:
可用的

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定制请求

行星齿轮箱

采用行星齿轮箱的工业机器人可实现平稳可控的运动

行星齿轮箱在确保工业机器人平稳、可控的运动方面发挥着至关重要的作用,提高了机器人的精度和性能:

减少反弹: 行星齿轮箱的设计旨在最大限度地减少齿隙,即齿轮齿之间的间隙或自由移动量。齿隙的减少可实现精确的运动控制,使工业机器人能够实现精确定位和重复运动。

高减速比: 行星齿轮箱具有高减速比,使机器人电机能够在保持较低转速的同时输出更高的扭矩。这种能力使机器人能够处理重载,并执行需要精细调整和灵巧运动的任务。

紧凑型设计: 行星齿轮箱结构紧凑、重量轻,可以集成到工业机器人关节和执行器的有限空间内。这种紧凑性对于保持机器人运动的整体效率和灵活性至关重要。

多速功能: 行星齿轮箱可以设计成多级齿轮,使工业机器人能够根据不同任务的需要以不同的速度运行。这种速度选择的灵活性增强了机器人执行各种复杂程度任务的通用性。

高效: 行星齿轮箱以其高效率而闻名,这意味着齿轮传动过程中能量损失极小。这种高效率确保了机器人的运动平稳一致,同时优化了能耗。

扭矩分配: 行星齿轮的排列方式能够有效地将扭矩分配到多个齿轮级。这一特性确保机器人的关节和执行器即使在处理不同负载时,也能获得适量的扭矩以实现可控运动。

无缝集成: 行星齿轮箱的设计便于与伺服电机和其他机器人组件集成。这种无缝集成确保了齿轮箱的性能与整个机器人系统协调一致。

精确度和准确度: 行星齿轮箱通过提供精确的齿轮减速和运动控制,使工业机器人能够执行需要高精度和准确度的任务,例如装配、焊接、喷漆和复杂的物料搬运。

减少振动: 行星齿轮箱中更小的齿隙和更顺畅的齿轮啮合有助于最大限度地减少机器人运行过程中的振动。这使得机器人运动更加安静稳定,从而进一步提升了机器人的性能和用户体验。

动态负载处理: 行星齿轮箱能够应对机器人运行过程中可能变化的动态负载。它们在保持运动可控的同时管理不同负载的能力,对于确保机器人安全可靠运行至关重要。

总而言之,行星齿轮箱通过最大限度地减少齿隙、提供高减速比、实现紧凑设计、支持多速运行、保持高效率、有效分配扭矩、与机器人系统无缝集成、提高精度、减少振动以及实现动态负载处理,确保工业机器人平稳、可控地运动。这些特性共同促成了工业机器人在各种应用和行业中实现精准、优化的运动。

行星齿轮箱

利用行星齿轮箱提升风力涡轮机系统性能

行星齿轮箱在提升风力涡轮机系统的性能和效率方面发挥着至关重要的作用。以下是它们的作用机制:

1. 速度转换: 风力涡轮机在特定的转速下才能高效运转并高效发电。行星齿轮箱能够实现风力涡轮机转子低转速与发电机所需高转速之间的速度转换。这种速度调节确保发电机以最高效率运行,从而实现最大发电量。

2. 扭矩放大: 风力涡轮机叶片会经历风速变化,从而导致扭矩负载波动。行星齿轮箱可以放大转子叶片产生的扭矩,然后再将其传递给发电机。这种扭矩倍增有助于即使在风速变化的情况下也能保持发电机的稳定运行,从而提高整体发电量。

3. 紧凑型设计: 风力涡轮机通常安装在空间有限的地方,例如海上平台或人口稠密的地区。行星齿轮箱设计紧凑,能够在很小的空间内实现高效的动力传输。这种紧凑性对于将齿轮箱安装在风力涡轮机有限的机舱空间内至关重要。

4. 负荷分配: 风力涡轮机需应对各种风况,包括阵风和湍流。行星齿轮箱将载荷均匀分配到多个行星齿轮上,从而降低单个部件的应力和磨损。这种均衡的载荷分配提高了齿轮箱的耐久性和可靠性。

5. 效率优化: 行星齿轮箱因其平行轴结构和多级齿轮传动而具有高效率。高效的动力传输最大限度地减少了齿轮箱内的能量损失,从而使更多的风能转化为电能。

6. 维护和可靠性: 行星齿轮箱结构坚固,因此具有出色的耐用性和使用寿命。风力涡轮机通常在严苛的环境中运行,齿轮箱的可靠性对于最大限度地减少维护和停机时间至关重要。行星齿轮箱维护需求低,且能够承受各种负载,这些都有助于提高风力涡轮机系统的整体可靠性。

7. 变速控制: 一些风力涡轮机采用变速运行,以优化不同风速下的发电量。行星齿轮箱可以通过调整齿轮比来适应风况,从而实现变速控制。这种灵活性提高了能量捕获效率,并降低了涡轮机部件的应力。

8. 对涡轮机尺寸的适应性: 行星齿轮箱有多种尺寸和齿轮比可供选择,因此能够适应不同尺寸和功率输出的风力涡轮机。这种多功能性使得风力涡轮机制造商能够选择符合特定项目要求的齿轮箱。

总体而言,行星齿轮箱在优化风力涡轮机系统的性能、效率和可靠性方面发挥着至关重要的作用。它们能够转换转速、放大扭矩并分配负载,使其成为利用风能进行清洁可持续发电的关键部件。

行星齿轮箱

行星齿轮箱高扭矩和紧凑型设计应用实例

行星齿轮箱在需要高扭矩输出和紧凑设计的场合表现出色。以下是一些这些特性至关重要的应用场景:

  • 汽车变速器: 在现代车辆中,行星齿轮箱被用于自动变速器中,以高效地将发动机动力传递到车轮。行星齿轮箱结构紧凑,可以集成到车辆变速器壳体的有限空间内。
  • 机器人技术: 行星齿轮箱应用于机器人手臂和关节中,紧凑性对于保持机器人的整体尺寸至关重要,同时还能提供精确可控运动所需的扭矩。
  • 输送系统: 在物料搬运和制造业等行业中,输送带通常需要高扭矩来移动重物。行星齿轮箱结构紧凑,可以集成到输送系统框架中。
  • 风力涡轮机: 风力涡轮机应用需要高扭矩,才能将低风速转化为足够的旋转力以进行发电。行星齿轮箱的紧凑设计有助于优化涡轮机机舱内的空间。
  • 工程机械: 建筑中使用的重型设备,如挖掘机和装载机,依靠行星齿轮箱提供挖掘和提升作业所需的扭矩,而不会给机械增加过多的重量。
  • 船舶推进: 行星齿轮箱在船舶推进系统中发挥着至关重要的作用,它能高效地将发动机的高扭矩传递到螺旋桨轴。其紧凑的设计在船舶机舱有限的空间内尤为重要。

这些例子凸显了行星齿轮箱在对扭矩输出和体积要求都很高的应用中的重要性。它们能够在狭小的空间内实现高效的扭矩转换,因此非常适合各种行业和机械设备。

中国制造商德斯博尔NE系列155mm高精度零背隙圆形安装行星齿轮箱,适用于400W左右的伺服电机。自动齿轮箱	中国制造商德斯博尔NE系列155mm高精度零背隙圆形安装行星齿轮箱,适用于400W左右的伺服电机。自动齿轮箱
编辑:CX 2024-02-03