中国批发商精密行星减速器 60 圆法兰 NEMA24 行星齿轮箱,适用于步进电机角齿轮箱

产品描述

产品描述

减速器一般用于低速高扭矩的传动设备。
 

电机、内燃机或其他高速运转的动力装置通过与减速器输入轴上齿数较少的齿轮啮合,从而与输出轴上的大齿轮啮合,达到减速的目的。
 

减速器也将采用多对原理相同的齿轮,以达到理想的减速效果。
 

大齿轮和小齿轮齿数的比值就是传动比。

 

 

应用领域

精密行星齿轮减速器广泛应用于以下领域:
 

1. 航空航天、高科技产业。

2. 医疗健康、电子信息产业。
 

3. 工业机器人、生产自动化、数控
机床制造行业。
 

4.汽车、纺织、印刷、食品、冶金、环保工程、仓储物流行业。

它适用于大多数制造商生产的伺服电机品牌。
 

类似产品

 

 

为什么选择我们

1. 高精度,低噪音
精密轧制钢齿,啮合精准,同心度高,噪音低于55分贝
2. 外形美观,体积小,扭矩大
机身短小精巧,大型轴承能承受更大的径向力和轴向力。
3. 装配简化
一体式保持环输入轴,安装方便,可靠性高,传动更稳定
4. 维护成本低,性价比高
终身润滑免维护,维护成本低

认证

包装类型:标准出口包装和木托盘包装

 

产品参数

它适用于大多数制造商生产的伺服电机品牌。

适用行业

制造工厂,自动化行业

定制化支持

OEM、ODM

齿轮装置

行星

输出扭矩

30牛米

输入速度

  800转/分-3000转/分

输出速度

  80转/分-1000转/分

产地

中国浙江

品牌名称

HPS

认证

ISO9001、CE

房屋材料

45#钢或42铬钼钢

比率

4/5/7/10/16/20/25/28/35/40/50/70/64/80/
100/125/140/175/200

轴的材料

根据需要

模型:

   HPR60SW

润滑剂

合成润滑脂

包装

标准出口包装

保修单

1 年

公司简介

浙江高精度齿轮传动有限公司


浙江高精度齿轮传动有限公司位于中国杭州,是一家领先的行星齿轮箱和齿轮电机制造商,专注于工业自动化、智能服务机器人、AGV(自动导引车)和光伏发电领域。公司占地6500平方米,年产能达50万件。同时,公司所有6条生产线均严格按照ISO 9001和CE标准进行质量控制。

此外,我们经验丰富的员工随时准备与您探讨您的需求,确保您完全满意。我们正努力开发新产品,并提供完整的解决方案,以满足不同客户和市场的需求。我们的研发团队拥有15年的行业经验,使公司荣获多项发明专利和实用新型专利,并被评为“高新技术企业”和“中小科技企业”。

此外,凭借专业的服务、优质的产品和具有竞争力的价格,我们的产品已出口到30多个国家,并享有良好的声誉。我们的主要市场包括北美、南美、欧洲和亚洲。

无论您是想从我们的产品目录中选择现有产品,还是需要针对您的应用寻求工程方面的帮助,您都可以联系我们的客户服务中心,告知您的采购需求。

我们热忱欢迎您与我们合作,共创辉煌。 

HPS每年参加5-6个展览会,包括太阳能光伏展览会和自动化行业展览会,专业的销售团队和优质的产品为CZPT在市场上赢得了良好的声誉。

团队
 

车间
 

行星齿轮箱的竞争优势

* ODM 和 OEM 服务

* 噪音测试/寿命测试/防水测试/高低温测试/气密性测试/盐雾测试

低噪音、低反冲、高效率

* 20000 小时工作寿命

* 100% 质量检验合格,质量保证

常问问题

问题1:贵公司的产品主要应用于哪些领域?

答:目前,我们主要有两大产品:精密行星减速器和太阳能齿轮电机。精密行星减速器大多应用于自动化领域,例如医疗设备、3D打印机、自动开门器、攻丝机、数控车床以及一系列自动化设备。此外,我们的太阳能齿轮电机则应用于光伏发电项目,主要与旋转驱动装置配合使用,驱动太阳能电池板跟踪太阳光。
Q2:如何选择合适的行星齿轮箱?
答:首先,我们需要您提供相关参数。如果您有电机图纸,我​​们可以更快地为您推荐合适的减速机。如果没有,我们希望您能提供以下电机参数:输出转速、输出转矩、电压、电流、防护等级(IP)、噪音、运行工况、电机尺寸和功率等。
Q3:价格是多少?
答:每种产品的价格主要取决于订单量。您可以与我们沟通,让我们彼此了解。我相信我们的价格、产品质量和服务一定能让您满意。

Q4:你们提供定制服务吗?

答:是的,我们提供定制服务。您只需将您的需求告知CZPT,我们将竭尽全力为您制定方案,并尽力满足您的需求。

应用: 汽车、机械、农业机械
硬度: 硬化的牙面
安装: 竖式
布局: 同轴
类型: 行星齿轮减速器
齿轮材质: 高精度研磨
示例:
US$ 40/件
1 件(最低订购量)

|
索取样品

定制化:
可用的

|

定制请求

行星齿轮箱

齿轮齿形设计和齿廓对行星齿轮箱效率的影响

齿轮齿形的设计和轮廓对行星齿轮箱的效率有显著影响:

  • 牙齿轮廓: 齿廓,例如渐开线齿廓、摆线齿廓或修正齿廓,会影响齿轮齿间的接触模式和载荷分布。优化的齿廓可以最大限度地减少应力集中,确保啮合顺畅,从而提高效率。
  • 牙齿形状: 齿轮齿形会影响啮合过程中滑动和滚动运动的程度。设计成滚动运动多、滑动运动少的齿轮齿形可以减少摩擦和磨损,从而提高整体效率。
  • 压力角: 齿轮啮合时的压力角会影响力的分布和效率。较大的压力角可以改善载荷分配,从而提高效率,但可能需要更大的空间。
  • 牙齿厚度和宽度: 优化的齿厚和齿宽有助于将载荷更均匀地分布在齿轮表面。合理的尺寸设计可以降低应力并提高效率。
  • 反弹: 齿轮啮合间隙(即齿轮齿之间的空隙)会引起振动和能量损失,从而影响效率。适当控制齿轮啮合间隙可以最大限度地减少这些影响,并提高效率。
  • 齿面光洁度: 更光滑的齿面可减少摩擦和磨损。通过研磨或珩磨获得良好的表面光洁度,可减少摩擦造成的能量损失,从而提高效率。
  • 材料选择: 齿轮材料的选择会影响磨损、发热和整体效率。耐磨性好、摩擦系数低的材料有助于提高效率。
  • 个人资料修改: 牙齿轮廓的修整,例如牙尖和牙根的修整,可以优化牙齿接触并减少干扰。这些修整可以最大限度地减少摩擦并提高效率。

总之,齿轮齿形的设计和轮廓对行星齿轮箱的效率起着至关重要的作用。最佳的齿形、形状、压力角、厚度、宽度、表面光洁度和材料选择都有助于减少摩擦、磨损和能量损失,从而提高整体效率。

行星齿轮箱

行星齿轮箱中齿隙减小机构的优势

行星齿轮箱中的齿隙减小机构具有多项优势,有助于提高性能和精度:

定位精度提高: 齿轮齿隙,即齿轮齿之间的间隙,会导致定位误差,尤其是在需要精确运动的应用中。减速机构有助于最大限度地减少或消除这种间隙,从而实现更精确的定位。

更佳的反转特性: 反冲会导致运动方向反转延迟。而减速机构则能实现更平​​稳、更迅速的反转,因此适用于需要快速改变方向的应用。

效率提升: 齿轮齿隙会导致齿轮齿间冲击,从而造成能量损失和效率降低。减速机构可以最大限度地减少这些冲击,提高整体动力传输效率。

降低噪音和振动: 齿轮箱内的齿隙会导致噪音和振动,影响设备本身及其周围环境。减少齿隙可以显著降低噪音和振动水平。

更好的佩戴保护: 齿轮间隙会加速齿轮齿面的磨损,导致变速箱过早失效。减速机构有助于将载荷更均匀地分配到齿轮上,从而延长变速箱的使用寿命。

增强系统稳定性: 在稳定性至关重要的应用中,例如机器人和自动化,减少反冲机制有助于实现更平稳的操作和减少振荡。

与精密应用的兼容性: 航空航天、医疗设备和光学等行业对精度要求很高。行星齿轮箱的齿隙减小机构能够确保精确可靠的运动,使其适用于这些应用。

增强控制力和性能: 在控制至关重要的应用中,例如数控机床和机器人,减速机构可以更好地控制运动并实现更精细的调整。

最小化误差累积: 在多级齿轮系统中,齿隙会累积,导致较大的定位误差。减速机构有助于最大限度地减少这种误差累积,从而保持整个系统的精度。

总体而言,在行星齿轮箱中加入反冲减小机构可以提高精度、效率、可靠性和性能,使其成为精密驱动行业中必不可少的部件。

行星齿轮箱

行星齿轮箱高扭矩和紧凑型设计应用实例

行星齿轮箱在需要高扭矩输出和紧凑设计的场合表现出色。以下是一些这些特性至关重要的应用场景:

  • 汽车变速器: 在现代车辆中,行星齿轮箱被用于自动变速器中,以高效地将发动机动力传递到车轮。行星齿轮箱结构紧凑,可以集成到车辆变速器壳体的有限空间内。
  • 机器人技术: 行星齿轮箱应用于机器人手臂和关节中,紧凑性对于保持机器人的整体尺寸至关重要,同时还能提供精确可控运动所需的扭矩。
  • 输送系统: 在物料搬运和制造业等行业中,输送带通常需要高扭矩来移动重物。行星齿轮箱结构紧凑,可以集成到输送系统框架中。
  • 风力涡轮机: 风力涡轮机应用需要高扭矩,才能将低风速转化为足够的旋转力以进行发电。行星齿轮箱的紧凑设计有助于优化涡轮机机舱内的空间。
  • 工程机械: 建筑中使用的重型设备,如挖掘机和装载机,依靠行星齿轮箱提供挖掘和提升作业所需的扭矩,而不会给机械增加过多的重量。
  • 船舶推进: 行星齿轮箱在船舶推进系统中发挥着至关重要的作用,它能高效地将发动机的高扭矩传递到螺旋桨轴。其紧凑的设计在船舶机舱有限的空间内尤为重要。

这些例子凸显了行星齿轮箱在对扭矩输出和体积要求都很高的应用中的重要性。它们能够在狭小的空间内实现高效的扭矩转换,因此非常适合各种行业和机械设备。

中国批发商精密行星减速器 60 圆法兰 NEMA24 行星齿轮箱,适用于步进电机角齿轮箱	中国批发商精密行星减速器 60 圆法兰 NEMA24 行星齿轮箱,适用于步进电机角齿轮箱
编辑:CX 2023-11-20