علبة تروس كوكبية ذات محرك مسار للرافعات المجنزرة - محرك حركة شديد التحمل لتحريك رافعة مجنزرة ذات ذراع شبكي بسرعة متحكم بها

هندسة التطبيقات
الرافعات المجنزرة

علبة تروس كوكبية تعمل بنظام الدفع بالمسار للرافعات المجنزرة - لنقل 500 طن بسرعة المشي

تدفع الجرافة بقوة وسرعة. تدور الحفارة وتعيد تموضعها. أما الرافعة المجنزرة فلا تفعل أيًا من ذلك. إنها تحمل - ببطء وتأنٍّ وتحكم تام - أثقل حمولة منفردة تضعها أي آلة مجنزرة ذاتية الدفع على الأرض. صُممت آلية الدفع المجنزرة التي تُمكّن هذه الحركة وفقًا لمجموعة من الأولويات لا تشاركها أي آلة مجنزرة أخرى.

تصفح علب التروس الكوكبية ذات الدفع بالمسار →

لماذا تختلف هندسة محركات الجنزير في الرافعات المجنزرة عن جميع محركات الدفع النهائية الأخرى؟

ال علبة تروس كوكبية ذات دفع مجنزر تواجه الرافعات المجنزرة مجموعة فريدة من القيود لا تواجهها الحفارات أو الجرافات أو اللوادر. ويوضح فهم هذه القيود لماذا لا تُعدّ محركات مسارات الرافعات مجرد نسخ مُكبّرة من المحركات النهائية للحفارات، بل هي عبارة عن حزمة هندسية مختلفة تمامًا.

وزن خفيف للغاية، سفر محدود

تزن رافعة مجنزرة تزن 300 طن ما بين 280 و320 طنًا بدون حمولة. بإضافة ثقل موازن وذراع الرافعة وحمولة معلقة تزن 100 طن، تحمل محركات الجنزير ما بين 400 و500 طن على الأرض. ومع ذلك، قد لا تتحرك الآلة إلا مسافة تتراوح بين 50 و200 متر يوميًا - لإعادة التموضع بين عمليات الرفع. دورة تشغيل محركات الجنزير هي 1 إلى 3%: وهي الأدنى بين جميع الآلات المجنزرة، ولكنها في الوقت نفسه تتحمل أعلى حمولة في حدث واحد.

سرعة مضبوطة، وليست السرعة القصوى

تتراوح سرعة حركة الرافعة المجنزرة عادةً بين 0.7 و 1.5 كم/ساعة، أي ما يعادل سرعة المشي. زيادة السرعة قد تؤثر سلبًا على الثبات، وتتجاوز حدود ضغط التحميل على الأرض أثناء التسارع، وتُعرّض الأحمال المعلقة لخطر التأرجح. صُممت تروس نظام الدفع بالجنزير خصيصًا لتوفير سرعة خرج منخفضة للغاية مع عزم دوران عالٍ، حيث تتراوح نسب التروس الشائعة بين 150:1 و 300:1، وهي نسب تتجاوز بكثير النطاق المستخدم في الحفارات والذي يتراوح بين 40:1 و 120:1.

الكبح أهم من القيادة

على منحدر - حتى لو كان انحداره يتراوح بين 2 و31 درجة ويبدو مسطحًا للعين - ستتسارع رافعة وزنها 500 طن بفعل الجاذبية إذا لم تتمكن محركات الجنزير من تثبيتها. يجب أن يتحمل فرامل التوقف داخل علبة التروس الكوكبية لمحركات الجنزير وزن الآلة بالكامل على أشد انحدار متوقع بشكل دائم. غالبًا ما يحدد هذا الشرط الخاص بالكبح مواصفات محرك الجنزير حتى قبل حساب عزم الدوران.

ضغط تحمل الأرض - القيد الذي يحكم تصميم مسار الرافعة المجنزرة

قبل أن تتمكن الرافعة المجنزرة من الحركة، يجب أن تتحملها الأرض. يحدد ضغط تحمل الأرض (GBP) - القوة التي تُمارسها الجنازير على سطح الأرض لكل وحدة مساحة - ما إذا كانت الرافعة ستغوص أو تميل أو تبقى ثابتة. يُساهم صندوق تروس محرك الجنازير في ضغط تحمل الأرض من خلال وزنه الخاص ومن خلال القوى الديناميكية التي يُولدها أثناء التسارع والكبح.

فئة الرافعة الوزن الإجمالي (طن) طول المسار (م) عرض المسار (مم) جنيه إسترليني (كيلو باسكال) عزم دوران محرك الجنزير (نيوتن متر)
شبكة 50 – 80 طن 60 – 100 4.0 – 5.5 600 – 700 55 – 80 40,000 – 70,000
شبكة 100 – 200 طن 130 – 260 5.5 – 7.5 700 – 900 70 – 110 80,000 – 160,000
شبكة 300 – 500 طن 350 – 600 8.0 – 12.0 900 – 1200 90 – 140 180,000 – 350,000
شبكة 600 – 750 طن 700 – 1000 10.0 – 14.0 1000 – 1500 100 – 160 400,000 – 700,000

ضغط التحميل الأرضي ثابت (بدون تضخيم ديناميكي). عزم دوران محرك السكة الحديدية خاص بكل سكة عند السير على سطح مستوٍ بسرعة 1.0 كم/ساعة. ضغط التحميل الأرضي المسموح به عادةً: الحصى المضغوط 150-200 كيلو باسكال، الحصائر الخشبية على الطين 80-120 كيلو باسكال، التربة غير المحسّنة 50-80 كيلو باسكال. عندما يتجاوز ضغط التحميل الأرضي قدرة تحمل الأرض، يصبح استخدام حصائر رافعة خشبية أو ألواح فولاذية إلزاميًا.

حساب عزم الدوران أثناء السير - تحديد حجم محرك الجنزير لرافعة مجنزرة وزنها 200 طن

يوضح المثال العملي أدناه عملية حساب عزم الدوران الكاملة لرافعة مجنزرة متوسطة الحجم ذات ذراع شبكي. لاحظ الاختلافات عن حسابات الحفارة والجرافة: السرعات أقل بكثير، والنسب أعلى بكثير، ويظهر حساب عزم الكبح كفحص إلزامي منفصل.

تحديد حجم محرك الحركة لرافعة مجنزرة - ذراع شبكي 200 طن
منح:
  الوزن الإجمالي للرافعة (مع وزن المحرك + ذراع الرافعة): 260,000 كجم
  عدد محركات الجنزير: 2 (محرك واحد لكل زاحف)
  قطر دائرة التروس: 900 مم (نصف القطر = 0.45 م)
  سرعة السير المستهدفة: 1.0 كم/ساعة = 0.278 م/ث
  معامل مقاومة التدحرج (وسادة الحصى): 0.04
  أقصى ميل أثناء السفر: 3% (1.72 درجة)
الخطوة 1 - مقاومة التدحرج لكل مسار:
  F_roll = (260,000 × 9.81 × 0.04) / 2
  F_roll = 51,012 نيوتن لكل مسار
الخطوة 2 - مقاومة الميل لكل مسار (ميل 3%):
  F_grade = (260,000 × 9.81 × sin(1.72)) / 2
  F_grade = 38,276 نيوتن لكل مسار
الخطوة 3 - إجمالي عزم الدوران لكل مسار:
  T = (F_roll + F_grade) xr = (51,012 + 38,276) x 0.45
  T = 40,180 نيوتن متر لكل مسار (في حالة الاستقرار)
الخطوة 4 - تطبيق SF = 1.5 (حركة الرافعة - بدون دوران معاكس، صدمة منخفضة):
  T_required = 40,180 x 1.5 = عزم الدوران المقدر الأدنى 60,270 نيوتن متر
الخطوة 5 - فحص الفرامل (إلزامي للرافعات):
  يجب أن تثبت الفرامل الرافعة على منحدر 5% (أسوأ حالة لانحدار الوسادة):
  قوة الفرامل = (260,000 × 9.81 × sin(2.86)) / 2 = 63,716 نيوتن لكل مسار
  T_brake = 63,716 × 0.45 = عزم كبح يبلغ 28,672 نيوتن متر لكل مسار
→ حدد: عزم الدوران أثناء القيادة ≥ 60,270 نيوتن متر + عزم الدوران أثناء الكبح ≥ 28,672 نيوتن متر
→ نظام دفع مجنزر من شركة إيفر باور الكورية بقوة 80,000 نيوتن متر مع فرامل تعمل بنابض بقوة 35,000 نيوتن متر ✔
لماذا تتضمن حسابات الرافعة فحصًا منفصلاً للفرامل

لا تتطلب الجرافات ولا الحفارات حسابات منفصلة لتحديد حجم المكابح، إذ تستخدم محركاتها المجنزرة مكابح هيدروليكية تعمل بنابض، مصممة وفقًا لعزم دوران المحرك عند التوقف، والذي يتجاوز دائمًا متطلبات الحفاظ على مستوى الأرض لهذه الآلات الأخف وزنًا. أما الرافعات المجنزرة، التي تتراوح حمولتها بين 260 و1000 طن، فتولد قوى للحفاظ على مستوى الأرض قد تقارب أو تتجاوز عزم دوران المحرك عند التوقف، خاصةً على الأراضي غير المستوية حيث يتحمل أحد الجنزيرين حمولة غير متناسبة. يجب التحقق من كفاءة المكابح بشكل مستقل في أسوأ حالات الميل وظروف التحميل غير المتماثل، ولا يُفترض أنها كافية لمجرد مطابقتها لعزم دوران المحرك.

علبة تروس كوكبية ذات محرك مسار للرافعات المجنزرة - محرك حركة ثقيل يدعم رافعة ذات ذراع شبكي أثناء إعادة التموضع المتحكم بها

السفر مع حمولة معلقة - قيد السلامة الذي يحرك التحكم في سرعة قيادة الجنزير

تتطلب بعض عمليات الرافعات المجنزرة أن تتحرك الرافعة وهي تحمل حمولة معلقة، كأن تنقل عنصرًا فولاذيًا هيكليًا من منطقة التخزين إلى نقطة التركيب، أو تعيد تموضعه أثناء عملية رفع مزدوجة. وتفرض عملية "الرفع والحمل" هذه قيودًا صارمة على استقرار نظام قيادة الجنزير.

تأثير البندول

يعمل الحمل المعلق كبندول. أي تسارع أو تباطؤ أو تغيير في اتجاه الرافعة يؤدي إلى تأرجح الحمل. يُغيّر الحمل المتأرجح مركز ثقله ديناميكيًا، وفي رافعة تزن 300 طن تحمل حمولة 50 طنًا على نصف قطر 30 مترًا، قد يقترب تغيير مركز الثقل الديناميكي من حد الانقلاب. يجب أن يتسارع محرك الجنزير ويتباطأ تدريجيًا بحيث لا يتجاوز مدى تأرجح البندول هامش الاستقرار. هذا يعني حدود تسارع تتراوح بين 0.01 و0.03 متر/ثانية مربعة، أي ما يقارب 1/300 من التسارع الذي تُطبّقه السيارة عند الانطلاق من إشارة المرور.

الحد الأقصى للسرعة أثناء حمل الأمتعة

تُحدد معظم شركات تصنيع الرافعات سرعة الحركة بين 0.5 و 0.8 كم/ساعة أثناء عملية الرفع والنقل، أي نصف سرعة الحركة العادية البطيئة أصلاً. يجب أن يوفر نظام الجنزير تحكمًا سلسًا ومتدرجًا في السرعة من الصفر إلى الحد الأقصى عند هذه السرعة المنخفضة. أي حركة مفاجئة أو تذبذب في عزم الدوران أو تقلب في السرعة في الدائرة الهيدروليكية لنظام الجنزير يؤثر بشكل مباشر على تأرجح الحمولة. تكون مواصفات خلوص التروس الكوكبية أكثر دقة في أنظمة جنزير الرافعات مقارنةً بأنظمة جنزير الحفارات، لأن الخلوص يُحدث انقطاعًا مؤقتًا في السرعة أثناء تغيير الاتجاه، مما يؤدي إلى تذبذب البندول.

ال علبة تروس كوكبية ذات محرك دوار يواجه نظام تدوير الهيكل العلوي للرافعة قيدًا مشابهًا لقيد البندول أثناء الدوران مع وجود حمولة معلقة، إلا أن نظام الدفع بالجنزير يواجه تعقيدًا إضافيًا يتمثل في عدم انتظام سطح الأرض (النتوءات، الأخاديد، المناطق الرخوة) التي تُحدث اضطرابات رأسية في نظام البندول. لذا، يجب تصميم نظام الدفع بالجنزير ونظام الدفع بالدوران كوحدة متكاملة، وليس كنظامين مستقلين.

فرامل التوقف - لماذا تتطلب محركات الرافعات المجنزرة فرامل أمان تعمل بنابض

تحتوي كل رافعة مجنزرة على نظام فرامل توقف مدمج، وهو عادةً فرامل متعددة الأقراص تعمل بنابض وتُحرر هيدروليكيًا، وتقع عند طرف المحرك (السرعة العالية) من مجموعة التروس الكوكبية. هذه الفرامل ليست اختيارية، بل هي عنصر بالغ الأهمية للسلامة، وتخضع لمعايير الرافعات (EN 13000، ASME B30.5)، ويجب أن تُبقي الرافعة ثابتة على أقصى ميل متوقع دون تطبيق أي طاقة هيدروليكية.

مبدأ تطبيق الزنبرك

تُفعّل نوابض الفرامل أقراص الفرامل عند تحرير الضغط الهيدروليكي، بما في ذلك في حالات تعطل المحرك، أو تمزق خط الزيت الهيدروليكي، أو انقطاع التيار الكهربائي. وتُفعّل الفرامل تلقائيًا عند فقدان الضغط. هذا تصميم آمن: الحالة الافتراضية هي "الفرامل مُفعّلة". يجب على المشغل الضغط على الضغط الهيدروليكي لتحرير الفرامل قبل أن تتمكن الرافعة من التحرك.

ميزة تحديد الموقع بسرعة عالية

يؤدي وضع المكابح عند طرف المحرك (السرعة العالية) لنظام التخفيض الكوكبي إلى مضاعفة عزم تثبيت المكابح بنسبة التروس. فعلى سبيل المثال، توفر مكابح تُنتج عزم تثبيت يبلغ 400 نيوتن متر عند عمود المحرك، من خلال نظام تخفيض كوكبي بنسبة 200:1، عزم تثبيت يبلغ 80,000 نيوتن متر عند العجلة المسننة، وهو ما يكفي لرافعة حمولتها 200 طن على منحدر 5%. ويُقلل هذا التصميم من الحجم الفعلي للمكابح.

التآكل والفحص

نظراً لقلة حركة الرافعة (دورة تشغيل من 1 إلى 3%)، فإن أقراص الفرامل تتعرض لتآكل دوراني طفيف. آلية التآكل الرئيسية هي التثبيت الثابت، حيث يمكن أن تتكون أنماط التصاق على أقراص الفرامل نتيجة التثبيت المطول في وضع واحد. يجب أن يشمل الفحص السنوي التحقق من سهولة فك الفرامل (عدم وجود أي التصاق)، وقياس سمك القرص، والتحقق من قوة الزنبرك.

ثلاثة أنماط أعطال خاصة بمحركات جنزير الرافعات المجنزرة

1
تماسك قرص فرامل الانتظار نتيجة التثبيت الثابت لفترة طويلة

تبقى الرافعة ثابتة لمدة تتراوح بين 95 و991 طنًا من عمرها التشغيلي مع تفعيل فرامل التوقف. على مدار أشهر من التثبيت المستمر في نفس الموضع، قد تلتصق مادة احتكاك قرص الفرامل بلوحة التفاعل نتيجةً لتأثير الرطوبة ودورات الحرارة والتفاعلات الكيميائية السطحية. عندما يُصدر المشغل أمر الحركة، لا تنفصل الفرامل بسلاسة، بل تهتز الرافعة أو تتوقف عن الحركة حتى ينكسر الالتصاق. يُحدث هذا الانفصال المفاجئ صدمةً قد تُسبب تأرجحًا بندوليًا في أي نظام تعليق.

الوقاية: قم بتدوير فرامل اليد (تحريرها وإعادة تشغيلها) أسبوعياً خلال فترات التوقف الطويلة. تأكد من تحريرها بحرية قبل كل حركة.
2
يؤدي هبوط الأرض إلى زيادة الحمل على أحد مسارات القيادة بشكل غير متماثل

على أرض غير مُجهزة أو غير مُدكّة جيدًا، قد تغوص إحدى الجنزيرتين أكثر من الأخرى، مما يُنقل ما بين 55 و70% من وزن الآلة الإجمالي إلى محرك جنزير واحد. يحمل المحرك المُحمّل فوق طاقته ما يصل إلى 1.4 ضعف حصته الاسمية من الوزن، بينما يكون المحرك الآخر مُحمّلًا تحت طاقته. إذا صُمم المحرك المُحمّل فوق طاقته لتوزيع الوزن بشكل متناظر بنسبة 50/50، فإنه يعمل بعزم دوران يبلغ 140% من عزمه المُصنّف أثناء السير. مع تكرار السير على أرض غير مُمهّدة، يتراكم التلف الناتج عن الإجهاد على المحرك المُحمّل فوق طاقته، بينما يبقى المحرك الآخر ضمن الحدود المسموح بها.

الوقاية: تحقق من تماسك التربة قبل السير. استخدم ألواح رافعة خشبية على الأرض الرخوة. حدد أبعاد مسارات الجنزير بما يتناسب مع عامل التحميل غير المتماثل 1.4x على الأرض غير المُجهزة.
3
ركود النفط وتراكم الرطوبة خلال فترات السكون الطويلة

في الرافعات ذات الجنزير التي تبقى ثابتة لأسابيع أو شهور - وهو أمر شائع في مواقع المشاريع بين عمليات تحريك الرافعات - لا يتم تدوير زيت التروس. يتراكم تكثف الرطوبة في الغلاف أثناء دورات التغير الحراري بين الليل والنهار. يمتص الزيت الموجود في أسفل الغلاف الماء بينما تكون التروس والمحامل العلوية جافة. عندما تتحرك الرافعة أخيرًا، يوزع الدوران الأولي الزيت الملوث بالماء على المحامل، مما يسرع من التآكل. في الرافعات المخزنة في الهواء الطلق في مناخات رطبة، تُعد دورة التكثف والتآكل هذه السبب الرئيسي لتلف محامل الجنزير الذي يحدث خلال أول 100 ساعة من التشغيل بعد فترة التخزين.

الوقاية: قم بتغيير زيت محرك الجنزير قبل إعادة تشغيل الرافعة إذا كانت متوقفة لأكثر من 3 أشهر. قم بتدوير العجلة المسننة يدويًا شهريًا أثناء التخزين لإعادة توزيع الزيت.

محركات مسارات إيفر باور الكورية لتطبيقات الرافعات المجنزرة

علبة تروس كوكبية للجرارات المجنزرة - مجموعة محركات الدفع النهائي من إيفر-باور الكورية

عزم دوران خرج يتراوح بين 40,000 و700,000 نيوتن متر مع فرامل توقف مدمجة تعمل بنابض. نسب تروس تتراوح بين 150:1 و300:1 للتحكم في الحركة بسرعات منخفضة للغاية. نظام تزييت مزدوج المخروط، مع تزييت بحمام زيت، ومواصفات زيت تخزين ممتدة.

علبة تروس كوكبية لمحرك الرافعة لتطبيقات رفع الرافعات المجنزرة

محركات الرافعة الرئيسية، والرافعة المساعدة، ورافعة ذراع الرافعة. يتم دمجها مع محرك الجنزير ومحرك الدوران لتشكيل مجموعة نقل الحركة الكاملة لرافعة الزحف من مورد واحد.

علبة تروس كوكبية للجرارات المجنزرة - الأسئلة الشائعة

لماذا تستخدم محركات مسارات الرافعات المجنزرة نسب تروس أعلى بكثير من محركات مسارات الحفارات؟

تتحرك الرافعات المجنزرة بسرعة تتراوح بين 0.7 و1.5 كم/ساعة، أي ما يقارب ربع سرعة الحفارة. تتطلب هذه السرعة المنخفضة نسبة تروس أعلى لمطابقة سرعة المحرك الهيدروليكي (من 2000 إلى 3000 دورة في الدقيقة) مع سرعة العجلة المسننة المطلوبة (من 2 إلى 5 دورات في الدقيقة). فعلى سبيل المثال، تحوّل نسبة تروس نموذجية تبلغ 200:1 سرعة المحرك البالغة 2500 دورة في الدقيقة إلى 12.5 دورة في الدقيقة عند العجلة المسننة، مما ينتج عنه سرعة حركة تبلغ حوالي 1.1 كم/ساعة على عجلة مسننة بقطر دائرة براغي 900 مم. كما تُضاعف هذه النسبة الأعلى عزم دوران المحرك بشكل كبير، مما يوفر عزم الدوران الذي يتراوح بين 80000 و700000 نيوتن متر الذي تحتاجه هذه الآلات الثقيلة من محرك هيدروليكي قياسي الحجم.

كم مرة يجب تغيير زيت محرك جنزير الرافعة المجنزرة؟

بناءً على ساعات التشغيل: كل 1000 إلى 2000 ساعة. أما بالنسبة للرافعات المجنزرة، فإن الفترات الزمنية المعتمدة على التقويم أكثر ملاءمة، لأن الآلة قد لا تتجاوز ساعات تشغيلها 200 إلى 500 ساعة سنويًا. الفترة الزمنية الموصى بها: كل 12 شهرًا بغض النظر عن ساعات التشغيل، أو قبل إعادة تشغيل الرافعة إذا كانت متوقفة لأكثر من 3 أشهر. انخفاض ساعات التشغيل يعني أن الزيت لا يتآكل ميكانيكيًا، ولكنه يتدهور نتيجة تكثف الرطوبة والأكسدة خلال فترات التوقف الطويلة. يجب دائمًا سحب عينة من الزيت قبل إعادة التشغيل وفحصها للتأكد من خلوها من التلوث المائي (المظهر الحليبي).

هل يمكن لرافعة مجنزرة أن تسير بأمان على منحدر 5%؟

يُحدد معظم المصنّعين ميل مسار الرافعة بين 3 و5%، وذلك حسب تصميم الآلة وظروف الأرض. يجب أن يوفر صندوق التروس الكوكبي لمحرك الجنزير عزم دوران كافيًا لدفع الرافعة صعودًا، كما يجب أن تُثبّت فرامل التوقف الرافعة على المنحدر في حال توقف المحرك. عند ميل 5% على رافعة وزنها 260 طنًا، تبلغ مقاومة الميل لكل جنزير حوالي 63,700 نيوتن (28,700 نيوتن متر عند ترس بقطر دائرة براغي 900 مم). يجب أن تتحمل الفرامل هذه القوة باستمرار. قبل السير على أي منحدر، تحقق مما يلي: (1) أن قدرة تحمل الأرض تتجاوز قوة تحمل الأرض الساكنة بالإضافة إلى التضخيم الديناميكي، (2) أن عزم دوران محرك الجنزير يتناسب مع قوة الميل بالإضافة إلى مقاومة التدحرج، (3) أن فرامل التوقف تعمل بشكل صحيح.

ما هو العمر التشغيلي النموذجي لمحرك مسار رافعة مجنزرة؟

تدوم محركات الجنزير في الرافعات المجنزرة من 15000 إلى 25000 ساعة تشغيل، أي لفترة أطول بكثير من محركات الجنزير في الحفارات أو الجرافات، وذلك لانخفاض معدل التشغيل. وبمعدل يتراوح بين 200 و500 ساعة عمل سنويًا، يُترجم ذلك إلى عمر افتراضي يتراوح بين 30 و50 عامًا أو أكثر. ولا يُعد تآكل التروس العامل المحدد للعمر الافتراضي، بل تدهور موانع التسرب، وتآكل المحامل الناتج عن الرطوبة أثناء التخزين، وحالة أقراص فرامل التوقف. وتُعد إدارة الزيت بشكل استباقي خلال فترات التوقف أهم إجراء صيانة فعال لإطالة عمر محركات الجنزير في الرافعات المجنزرة.

هل تقوم شركة إيفر-باور الكورية بتوريد محركات جنزير مزودة بفرامل ركن مدمجة تعمل بنابض؟

نعم. تتضمن علب التروس الكوكبية لمحرك الرافعات المجنزرة من طراز Ever-Power الكورية فرامل توقف متعددة الأقراص تعمل بنابض وتُحرر هيدروليكيًا، وذلك كمعيار أساسي في تطبيقات الرافعات. تُوضع الفرامل عند طرف المحرك (عالي السرعة) من مجموعة التروس الكوكبية، ويتم تحديد حجمها وفقًا لفئة وزن الرافعة المحددة وأقصى ميل مُحدد من قِبل الشركة المصنعة للرافعة. يتم مطابقة عزم تثبيت الفرامل وقوة النابض ومادة القرص مع كل طراز من طرازات محرك الرافعات المجنزرة. يرجى تزويدنا باسم الشركة المصنعة للرافعة وطرازها وأقصى ميل للحصول على مواصفات فرامل مُعتمدة.

محركات الرافعات المجنزرة - مصممة للوزن، وليس للسرعة

تُقدّم شركة إيفر-باور الكورية علب تروس كوكبية مُدمجة لرافعات الزحف، مزودة بفرامل توقف، بعزم دوران يتراوح بين 40,000 و700,000 نيوتن متر، لتغطي رافعات ذات ذراع شبكي بوزن 50 طنًا وصولًا إلى أكبر آلات الرفع الثقيل بوزن 750 طنًا. قدّم طراز رافعتك وأقصى ميل للحركة للحصول على مواصفات مُدققة مجانًا.

المحرر: Cxm