Описание на продукта
Информация за продукта
| Материал | 20CrMnTi/ 20CrMnMo/ 42CrMo/ 45# стомана/ 40Cr/ 20CrNi2MoA/ 304 неръждаема стомана… |
| Обработка | CNC обработка, шлайфане |
| Термична обработка | Карбуризация и закаляване/ Отпускане/ Азотиране/ Карбонитриране/ Индукционно закаляване |
| Стандарт за качество | GB/ DIN/ JIS/ AGMA |
| Ниво на точност | 5-7 клас |
| Услуга | OEM, персонализирано |
Нашите предимства
1. модерно производствено оборудване
2. усъвършенствани и високопрецизни тестови машини, както е показано по-долу, за контрол на качеството на продукта:
CNC вертикална фреза и глава за рязане на конусни зъбни колела и център за измерване на зъбни колела;
Инструмент за измерване на главно острие;
Трикоординатна измервателна машина, оптичен имиджър, профиломер, твърдомер;
Стандартна измервателна пейка;
3. професионален екип по продажбите; квалифицирани инженери по научноизследователска и развойна дейност; добре обучени и квалифицирани работници;
4. конкурентни цени и навременна доставка
За нас
HangZhou Y&C Technology Co., Ltd. е основана през 2004 г. В началото компанията произвежда и продава основно автомобилни аксесоари, механични аксесоари, двигатели за електрически превозни средства и хардуерни части. След години на непрекъснато развитие, в момента тя произвежда и продава предимно различни продукти, като например всички видове прецизни зъбни колела, части за довършителни работи и обработка, части за щамповане и изтегляне, механично оборудване, медицински изделия и оборудване и др. Ние сме в индустрията за механично оборудване, текстилни машини и аксесоари, интелигентно производство и обработка, както и медицински изделия.
Нашата компания приема персонализиране на различни части и фитинги и може да предостави услуги по проектиране и разработка според нуждите на клиента, мостри или чертежи. Предлагаме OEM и ODM услуги.
Разполагаме с професионален екип за научноизследователска и развойна дейност, висш персонал за контрол на качеството и квалифицирани екипи по продажби и следпродажбено обслужване. Нашата философия е да посрещаме предизвикателства и да бъдем креативни; да печелим чрез качество и да се развиваме чрез обслужване.
ЧЗВ
1. Какво Можете ли да приемете формат за рисуване?
Стъпка;IGES;CAD;PDF;DWG;STL;UG;Solid Works;Pro E
2. Какво е времето ви за доставка?
15-30 дни според вашето количество и подробни изисквания.
3. Можете ли да направите мостри?
Да, можем да направим мостри за вас.
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Машини, Морски, Селскостопански машини, Редуктор |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Материал: | Лята стомана |
| Транспортен пакет: | Картон/Палет |
| Спецификация: | персонализиран |
| Търговска марка: | OEM |
| Проби: |
US$ 30/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
Концепция за коаксиални и паралелни валове в планетарни скоростни кутии
В планетарните скоростни кутии разположението на валовете играе решаваща роля при определянето на цялостната структура и функционалност на скоростната кутия. Двете често срещани конфигурации на валовете са коаксиална и паралелна:
Коаксиално разположение на вала: При коаксиална конфигурация, входният и изходният вал са разположени по една и съща ос, което води до компактен и обтекаем дизайн. Планетарните зъбни колела и другите компоненти са подравнени концентрично около централната ос, което позволява ефективно предаване на мощност и намалени изисквания за пространство. Коаксиалните планетарни скоростни кутии се използват често в приложения, където пространството е ограничено и компактният форм-фактор е от съществено значение. Те често се използват в роботиката, автомобилните системи и аерокосмическите механизми.
Паралелно разположение на вала: При паралелно разположение, входният и изходният вал са разположени успоредно един на друг, но на различни оси. Планетарните зъбни колела са подравнени по начин, който позволява предаването на мощността от входния вал към изходния вал чрез комбинация от зацепващи се зъбни колела. Тази подредба позволява по-голям диаметър на зъбното колело и по-високи възможности за предаване на въртящ момент. Паралелните планетарни скоростни кутии често се използват в приложения, изискващи висок въртящ момент и тежки условия на работа, като например промишлени машини, строителна техника и системи за обработка на материали.
Изборът между коаксиални и паралелни конфигурации на валовете зависи от специфичните изисквания на приложението. Коаксиалните конфигурации са предпочитани заради компактността и ефективното предаване на мощност, докато паралелните конфигурации се отличават с по-висок въртящ момент и големи натоварвания. И двете конфигурации предлагат различни предимства и се избират въз основа на фактори като налично пространство, изисквания за въртящ момент, характеристики на натоварването и цялостен дизайн на системата.
Съображения за избор на размер и материали за зъбни колела в планетарни скоростни кутии
Изборът на подходящ размер и материали за зъбните колела на планетарна скоростна кутия е от решаващо значение за оптимална производителност и надеждност. Ето основните съображения:
1. Изисквания за натоварване и въртящ момент: Оценете очакваното натоварване и въртящ момент, които скоростната кутия ще изпита в приложението. Изберете размер на скоростната кутия, който може да се справи с максималното натоварване, без да превишава капацитета си, осигурявайки надеждна и дълготрайна работа.
2. Предавателно число: Определете необходимото предавателно число, за да постигнете желаната изходна скорост и въртящ момент. Различни предавателни числа се постигат чрез промяна на броя на зъбите на зъбните колела. Изберете скоростна кутия с подходящо предавателно число за изискванията на вашето приложение.
3. Ефективност: Вземете предвид ефективността на скоростната кутия, която се влияе от фактори като зацепване на зъбните колела, загуби в лагерите и смазване. Скоростната кутия с по-висока ефективност минимизира загубите на енергия и подобрява цялостната производителност на системата.
4. Пространствени ограничения: Оценете наличното пространство за монтаж на скоростната кутия. Планетарните скоростни кутии предлагат компактен дизайн, но е важно да се гарантира, че избраният размер се вписва в наличното пространство, особено в приложения с ограничено пространство.
5. Избор на материал: Изберете подходящи материали за зъбните колела въз основа на фактори като натоварване, скорост и условия на работа. Висококачествените материали, като закалена стомана или специализирани сплави, повишават здравината, издръжливостта и устойчивостта на износване и умора на зъбните колела.
6. Смазване: Правилното смазване е от решаващо значение за намаляване на триенето и износването в скоростната кутия. Вземете предвид изискванията за смазване на избраните материали за зъбните колела и се уверете, че скоростната кутия е проектирана за ефективно разпределение на смазката и поддръжка.
7. Условия на околната среда: Оценете условията на околната среда, в които ще работи скоростната кутия. Фактори като температура, влажност и излагане на замърсители могат да повлияят на производителността на материала на зъбното колело. Изберете материали, които могат да издържат на работната среда.
8. Шум и вибрации: Изборът на материал за зъбните колела може да повлияе на нивата на шум и вибрации. Някои материали са по-способни да потискат вибрациите и да намалят шума, което е от съществено значение за приложения, където тихата работа е от решаващо значение.
9. Цена: Вземете предвид бюджета за скоростната кутия и балансирайте разходите за материали, производството и изискванията за производителност. Въпреки че висококачествените материали могат да увеличат първоначалните разходи, те могат да доведат до по-дълъг живот на скоростната кутия и намалени разходи за поддръжка.
10. Препоръки на производителя: Консултирайте се с производители на скоростни кутии или експерти за насоки относно избора на подходящ размер и материали за зъбните колела. Те могат да предоставят информация въз основа на своя опит и познания за различни приложения.
В крайна сметка, правилният избор на размер и материали за зъбните колела е жизненоважен за постигане на надеждна, ефективна и дълготрайна работа на планетарните скоростни кутии. Вземането предвид на натоварването, предавателното число, материалите, смазването и други фактори гарантира, че скоростната кутия отговаря на специфичните нужди на приложението.
Фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на планетарна скоростна кутия
Изборът на подходяща планетарна скоростна кутия за конкретно приложение включва отчитане на различни фактори, за да се осигури оптимална производителност и съвместимост. Ето ключовите фактори, които трябва да се имат предвид:
- Изисквания за натоварване: Определете изискванията за въртящ момент и скорост на вашето приложение. Планетарните скоростни кутии предлагат различни съотношения на въртящ момент и скорост, така че изборът на подходяща скоростна кутия с правилната товароносимост е от решаващо значение.
- Съотношение: Оценете необходимото предавателно число на предавката, за да постигнете желаната изходна скорост и въртящ момент. Планетарните скоростни кутии се предлагат с различни предавателни числа, което ви позволява да персонализирате изходните характеристики.
- Ефективност: Вземете предвид ефективността на скоростната кутия, тъй като тя влияе върху консумацията на енергия и генерирането на топлина. Скоростните кутии с по-висока ефективност минимизират загубите на мощност по време на предаване.
- Размер и компактност: Планетарните скоростни кутии са известни с компактните си размери, но е важно да се избере размер, който се вписва в наличното пространство, като същевременно отговаря на изискванията за производителност.
- Конфигурация за монтаж: Определете как ще бъде монтирана скоростната кутия във вашето приложение. Планетарните скоростни кутии могат да имат различни опции за монтаж, включително фланци, вал или монтаж на крака.
- Видове входове и изходи: Изберете подходящите конфигурации на входния и изходния вал, като например мъжки, женски, шпонкови, шлицови или кухи валове, за да осигурите съвместимост с вашето оборудване.
- Околна среда: Вземете предвид работната среда, включително температура, влажност, прах и потенциално излагане на химикали. Изберете скоростна кутия с подходящи уплътнения и материали, за да издържи на условията.
- Точност: Някои приложения изискват прецизен контрол на движението. Ако точността е от съществено значение, изберете скоростна кутия с минимален хлабинен ход и високо качество на зацепване на зъбните колела.
- Срок на експлоатация и надеждност: Оценете очаквания експлоатационен живот и надеждност на скоростната кутия въз основа на спецификациите на производителя. Изберете реномиран производител, известен с производството на надеждни продукти.
- Обратна реакция: Луфтът е луфтът между зъбните колела, който може да повлияе на точността на позициониране. В зависимост от вашето приложение, може да ви е необходима скоростна кутия с нисък луфт или метод за компенсирането му.
- Бюджет: Вземете предвид бюджетните си ограничения, като същевременно балансирате изискванията за производителност. Понякога инвестирането в по-висококачествена скоростна кутия предварително може да доведе до дългосрочни икономии на разходи чрез намалена поддръжка и престой.
Като внимателно обмислите тези фактори и се консултирате с производители на скоростни кутии или експерти, можете да изберете планетарна скоростна кутия, която най-добре отговаря на уникалните изисквания на вашето приложение.
редактор от CX 2024-01-10
