Opis proizvoda
Parametri proizvoda
Model FD242
|
Značajka |
Okretanje uljne pumpe za 180 stepeni može promijeniti smjer ulaza |
|||
|
Kućište: SAE1 |
Prirubnica: 14″ |
|||
| D׊×V: 536X566X763 mm | NW: 360,00 kg | |||
|
Tip |
Nominalno |
Tačno |
Omjer
|
|
|
FD242
|
3.0:1 | 3.04:1 | 0.140 | |
| 3.5:1 | 3.52:1 | 0.140 | ||
| 4.0:1 | 3.95:1 | 0.140 | ||
| 4.5:1 | 4.53:1 | 0.140 | ||
| 5.0:1 | 5.12:1 | 0.136 | ||
| 5.5:1 | 5.56:1 | 0.128 | ||
| 6.0:1 | 5.88:1 | 0.100 | ||
Druge serije mjenjača
Informacije o kompaniji
Izložba
Druge serije
Pakovanje i dostava
Održavanje
1.1. Mjenjač može redovno i pouzdano raditi dugo vremena, pod uslovom da se instalacija i servisiranje izvrše pravilno u skladu s uputama ovog priručnika. Normalni period remonta je 10.000 radnih sati.
1.2. Rok skladištenja mjenjača je 6 mjeseci. Ako se skladišti ili isključuje na duže vrijeme, potrebno ga je pravovremeno pregledati i održavati.
1.3. Uređaj za bojenje i filter treba očistiti, a ulje zamijeniti nakon prvih 30 sati rada.
Često postavljana pitanja
P: Kako garantovati problem sa kvalitetom?
O: Imamo profesionalni odjel za inspekciju kvalitete, inspekciju proizvodnog procesa na licu mjesta, sloj CZPT sloja stroge kontrole i inspekciju proizvoda prije isporuke, apsolutno eliminiramo neispravne proizvode.
P: Zašto odabrati nas?
O: U ovoj industriji imamo bolji sistem usluge i upravljanja kvalitetom, vjerujem da ćete odabrati profesionalce i isti kvalitet kako bismo vam pružili bolju cijenu od nas.
P: Kako mogu primiti robu?
O: Imamo profesionalne transportne agente koji mogu isporučiti robu u različite luke, FOB, CIF itd. Molimo navedite detaljnu adresu.
P: Kako da platim?
A: Plaćanje <=1000USD, 100% unaprijed.
Za prvu saradnju, plaćanje >=1000USD, prihvatamo 30% T/T unaprijed, ostatak prije slanja. Ako imate još jedno pitanje, slobodno nas kontaktirajte.
24 SATA ONLINE, MOLIMO VAS DA NAS KONTAKTIRATE KAKO BISTE OTVORILI PRVU ODLIČNU SARADNJU.
/* 10. mart 2571. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Primjena: | Mašine, pomorske |
|---|---|
| Funkcija: | Raspodjela snage, kvačilo, promjena obrtnog momenta pogona, promjena smjera pogona, promjena brzine, smanjenje brzine, povećanje brzine |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Horizontalni tip |
| Korak: | Jednokoračni |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Koncept koaksijalnih i paralelnih rasporeda vratila u planetarnim mjenjačima
Kod planetarnih mjenjača, raspored osovina igra ključnu ulogu u određivanju ukupne strukture i funkcionalnosti mjenjača. Dva uobičajena rasporeda osovina su koaksijalni i paralelni rasporedi:
Raspored koaksijalne osovine: U koaksijalnom rasporedu, ulazno i izlazno vratilo su postavljene duž iste ose, što rezultira kompaktnim i aerodinamičnim dizajnom. Planetarni zupčanici i ostale komponente su koncentrično poravnate oko centralne ose, što omogućava efikasan prijenos snage i smanjene potrebe za prostorom. Koaksijalni planetarni mjenjači se obično koriste u primjenama gdje je prostor ograničen, a kompaktan oblik je neophodan. Često se koriste u robotici, automobilskim sistemima i vazduhoplovnim mehanizmima.
Paralelni raspored osovina: U paralelnom rasporedu, ulazna i izlazna osovina su postavljene paralelno jedna drugoj, ali na različitim osama. Planetarni zupčanici su poravnati na način koji omogućava prijenos snage sa ulazne osovine na izlaznu osovinu putem kombinacije zupčanika koji se spajaju. Ovaj raspored omogućava veći promjer zupčanika i veće mogućnosti prijenosa obrtnog momenta. Paralelni planetarni mjenjači se često koriste u primjenama koje zahtijevaju veliki obrtni moment i teške performanse, kao što su industrijske mašine, građevinska oprema i sistemi za rukovanje materijalima.
Izbor između koaksijalnih i paralelnih rasporeda osovina zavisi od specifičnih zahtjeva primjene. Koaksijalne konfiguracije su poželjnije zbog kompaktnosti i efikasnog prijenosa snage, dok paralelne konfiguracije odlično podnose veći obrtni moment i velika opterećenja. Oba rasporeda nude različite prednosti i biraju se na osnovu faktora kao što su raspoloživ prostor, zahtjevi za obrtnim momentom, karakteristike opterećenja i ukupni dizajn sistema.
Utjecaj temperaturnih varijacija i uvjeta okoline na performanse planetarnog mjenjača
Performanse planetarnih mjenjača mogu značajno biti pod utjecajem temperaturnih promjena i uvjeta okoline. Evo kako ovi faktori utječu na njihov rad:
Temperaturne varijacije: Ekstremne temperaturne fluktuacije mogu utjecati na svojstva podmazivanja mjenjača. Niske temperature mogu uzrokovati zgušnjavanje maziva, što dovodi do povećanog trenja i smanjene efikasnosti. S druge strane, visoke temperature mogu uzrokovati razrjeđivanje maziva, što potencijalno dovodi do nedovoljnog podmazivanja i ubrzanog habanja.
Zagađivači okoliša: Planetarni mjenjači koji se koriste u vanjskim ili industrijskim okruženjima mogu biti izloženi zagađivačima poput prašine, prljavštine, vlage i hemikalija. Ovi zagađivači mogu prodrijeti u mjenjač i smanjiti kvalitet maziva. Osim toga, abrazivne čestice mogu uzrokovati habanje površina zupčanika, što dovodi do smanjenih performansi i potencijalnog oštećenja.
Korozija: Izloženost vlazi, posebno u vlažnim ili korozivnim okruženjima, može dovesti do korozije komponenti mjenjača. Korozija slabi strukturni integritet zupčanika i drugih komponenti, što u konačnici može rezultirati preranim kvarom.
Termičko širenje: Promjene temperature mogu uzrokovati širenje i skupljanje materijala. U mjenjačima to može dovesti do neusklađenosti zupčanika i nepravilnog spajanja, što uzrokuje buku, vibracije i smanjenu efikasnost. Pravilno razmatranje termičkog širenja je ključno pri dizajniranju mjenjača.
Zaptivanje i ventilacija: Da bi se ublažio utjecaj temperature i faktora okoline, planetarni mjenjači trebaju efikasno zaptivanje kako bi se spriječio ulazak zagađivača i zadržalo mazivo. Pravilna ventilacija je također bitna kako bi se spriječilo nakupljanje pritiska unutar mjenjača zbog promjena temperature.
Sistemi za hlađenje: U primjenama gdje je kontrola temperature kritična, mogu se ugraditi sistemi za hlađenje poput ventilatora ili izmjenjivača toplote kako bi se održale optimalne radne temperature. Ovo pomaže u sprečavanju pregrijavanja i osigurava konzistentne performanse mjenjača.
Sveukupno, temperaturne varijacije i uslovi okoline mogu imati dubok uticaj na performanse i vijek trajanja planetarnih mjenjača. Proizvođači i operateri moraju uzeti u obzir ove faktore tokom projektovanja, instalacije i održavanja kako bi osigurali pouzdan i efikasan rad.
Prednosti planetarnih mjenjača u poređenju s drugim konfiguracijama mjenjača
Planetarni mjenjači, poznati i kao epiciklični mjenjači, nude nekoliko prednosti u poređenju s drugim konfiguracijama mjenjača. Ove prednosti ih čine pogodnim za širok spektar primjena. Evo detaljnijeg pogleda na razloge zašto su planetarni mjenjači favorizovani:
- Kompaktna veličina: Planetarni mjenjači su poznati po svom kompaktnom i prostorno efikasnom dizajnu. Raspored više zupčanika unutar jednog kućišta omogućava visoke omjere smanjenja brzine bez značajnog povećanja veličine mjenjača.
- Visoka gustoća obrtnog momenta: Zbog svog kompaktnog dizajna, planetarni mjenjači nude visoku gustoću obrtnog momenta, što znači da mogu prenijeti značajnu količinu obrtnog momenta u odnosu na svoju veličinu. To ih čini idealnim za primjene gdje je prostor ograničen, ali je potreban visok obrtni moment.
- Efikasnost: Planetarni mjenjači mogu postići visok nivo efikasnosti, posebno kada su pravilno podmazani i dobro dizajnirani. Raspored više zupčanika koji se spajaju omogućava raspodjelu opterećenja, smanjujući naprezanja pojedinačnih zuba zupčanika i minimizirajući gubitke usljed trenja.
- Višestruki stepeni prenosa: Planetarni mjenjači mogu biti dizajnirani s više stepeni, što omogućava veće omjere redukcije. Ovo je posebno korisno kada je potrebna precizna kontrola izlazne brzine i obrtnog momenta.
- Visoki prijenosni omjeri: Planetarni mjenjači mogu postići visoke omjere redukcije u jednom stepenu, eliminirajući potrebu za više vanjskih zupčanika. To pojednostavljuje cjelokupni dizajn i smanjuje broj komponenti.
- Podjela opterećenja: Višestruki rasporedi zupčanika u planetarnim mjenjačima ravnomjerno raspoređuju opterećenje na više zupčanika, smanjujući opterećenje na pojedinačne komponente i povećavajući ukupnu izdržljivost.
- Visoka preciznost: Planetarni mjenjači nude visoku preciznost i tačnost u spajanju zupčanika, što ih čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju preciznu kontrolu kretanja.
- Tihi rad: Dizajn planetarnih mjenjača često dovodi do glatkijeg i tišeg rada u poređenju s nekim drugim konfiguracijama mjenjača, što doprinosi poboljšanom korisničkom iskustvu.
Sveukupno, prednosti planetarnih mjenjača u smislu veličine, gustoće obrtnog momenta, efikasnosti, svestranosti i preciznosti čine ih atraktivnim izborom za širok spektar primjena u različitim industrijama, uključujući robotiku, automobilsku, vazduhoplovnu i industrijsku industriju.
urednik CX 2023-12-22
