Popis produktu
Přesný planetový reduktor je produkt nové generace vyvinutý naší společností, který využívá pokročilé technologie jak doma, tak v zahraničí. Jeho hlavní vlastnosti jsou následující:
1. Nízká hlučnost: pod 65 dB.
2. Nízká vůle: do 3 úhlových minut.
3. Vysoká účinnost: 97% pro 1 stupeň, 94% pro 2 stupně.
4. Vysoká vstupní rychlost: Jmenovitá vstupní rychlost 3000 ot/min, maximální vstupní rychlost 6000 ot/min.
5. Vysoký výstupní točivý moment: vyšší výstupní točivý moment než u konvenčního planetového reduktoru.
6. Vysoce stabilní kalení, které prodlužuje životnost ozubeného kola a udržuje vysokou přesnost jako nové i po dlouhé době provozu.
Precizní planetový reduktor se široce používá v následujících oblastech:
1. Letecký a kosmický průmysl.
2. Zdravotnictví, elektronický informační průmysl.
3. Průmyslové roboty, automatizace výroby, průmysl výroby CNC obráběcích strojů.
4. Motorový, textilní, polygrafický, potravinářský, metalurgický, environmentální inženýrství, skladová logistika.
O Xingdě od roku 1984
HangZhou Melchizedek Import & Export Co., Ltd. je předním výrobcem v oblasti mechanismů a děrování/razicích strojů.
Působíme v oboru od roku 1984. Naším hlavním produktem je šnekový reduktor rychlosti NMRV a sériová spirálová převodovka XDR,
XDF, XDK a XDS dosáhly indexu pokročilých technologií pro kongenerické evropské a japonské produkty.
Nabízíme standardní ozubená kola, řetězová kola, řetězy, kladky, spojky, pouzdra a tak dále. Přijímáme také objednávky.
nestandardních výrobků, jako jsou ozubená kola, hřídele, lisovací díly atd., dle výkresů zákazníka nebo vzorových
prosím.
Naše společnost disponuje kompletním vybavením včetně CNC obráběcích strojů, soustruhů, frézek, odvalovacích frézek na ozubení, g-
bruska na uši, honovací stroj na ozubená kola, obrážečka ozubených kol, šneková bruska, brusky, vrtací stroje
stroje, vyvrtávačky, hoblíky, tažné stoly, razníky, hydraulické lisy, střihací stroje na plech a s-
o dál. Máme také pokročilé testovací zařízení.
Naše společnost navázala příznivé partnerské vztahy se subdodavateli v oblasti odlévání, surovin,
erial, tepelné zpracování, povrchová úprava a tak dále.
| Aplikace: | Motor, Stroje |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Vertikální typ |
| Krok: | Jednokrokový |
| Typ: | Planetární reduktor |
| Velikost rámu: | 060 |
| Vzorky: |
US$ 230 kusů
1 kus (minimální objednávka) | |
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Koncept uspořádání koaxiálních a paralelních hřídelí v planetových převodovkách
Koaxiální a paralelní uspořádání hřídelí označuje orientaci vstupního a výstupního hřídele v planetové převodovce:
- Uspořádání koaxiálního hřídele: V tomto uspořádání jsou vstupní a výstupní hřídele zarovnány podél stejné osy, přičemž jedna hřídel prochází středem druhé. Tato konstrukce vede ke kompaktní a prostorově úsporné převodovce, která je vhodná pro aplikace s omezeným prostorem. Koaxiální planetové převodovky se běžně používají v situacích, kdy je třeba převodovku integrovat do kompaktní skříně nebo krytu.
- Uspořádání paralelních hřídelí: U uspořádání s paralelními hřídeli jsou vstupní a výstupní hřídele umístěny rovnoběžně, ale ne na stejné ose. Místo toho jsou vůči sobě přesazeny. Toto uspořádání umožňuje větší flexibilitu při navrhování uspořádání převodovky a okolních strojů. Planetové převodovky s paralelními hřídeli se často používají v aplikacích, kde prostorové uspořádání vyžaduje umístění vstupní a výstupní hřídele na různých místech.
Volba mezi koaxiálním a paralelním uspořádáním hřídelí závisí na faktorech, jako je dostupný prostor, mechanické požadavky a požadované uspořádání celého systému. Koaxiální uspořádání je výhodné, když je prostor omezený, zatímco paralelní uspořádání nabízí větší konstrukční flexibilitu pro přizpůsobení se různým prostorovým omezením.
Aspekty pro výběr velikosti a materiálů ozubených kol v planetových převodovkách
Výběr vhodné velikosti a materiálů ozubených kol pro planetovou převodovku je zásadní pro optimální výkon a spolehlivost. Zde jsou klíčové aspekty:
1. Požadavky na zatížení a točivý moment: Vyhodnoťte očekávané zatížení a točivý moment, který bude převodovka v dané aplikaci vystavena. Vyberte velikost převodovky, která zvládne maximální zatížení bez překročení její kapacity, a zajistí tak spolehlivý a trvanlivý provoz.
2. Převodový poměr: Určete požadovaný převodový poměr pro dosažení požadovaných výstupních otáček a točivého momentu. Různých převodových poměrů se dosahuje změnou počtu zubů na ozubených kolech. Vyberte převodovku s vhodným převodovým poměrem pro požadavky vaší aplikace.
3. Účinnost: Zvažte účinnost převodovky, která je ovlivněna faktory, jako je záběr ozubených kol, ztráty v ložiskách a mazání. Převodovka s vyšší účinností minimalizuje energetické ztráty a zlepšuje celkový výkon systému.
4. Prostorová omezení: Zhodnoťte dostupný prostor pro instalaci převodovky. Planetové převodovky nabízejí kompaktní provedení, ale je nezbytné zajistit, aby se zvolená velikost vešla do dostupného prostoru, zejména v aplikacích s omezeným prostorem.
5. Výběr materiálu: Vyberte vhodné materiály pro převodovky na základě faktorů, jako je zatížení, rychlost a provozní podmínky. Vysoce kvalitní materiály, jako je kalená ocel nebo speciální slitiny, zvyšují pevnost převodovky, trvanlivost a odolnost proti opotřebení a únavě.
6. Mazání: Správné mazání je zásadní pro snížení tření a opotřebení v převodovce. Zohledněte požadavky na mazání vybraných materiálů převodovky a ujistěte se, že převodovka je navržena pro efektivní distribuci maziva a údržbu.
7. Podmínky prostředí: Posuďte podmínky prostředí, ve kterých bude převodovka pracovat. Faktory, jako je teplota, vlhkost a vystavení nečistotám, mohou ovlivnit výkon materiálu převodovky. Vyberte materiály, které odolávají provoznímu prostředí.
8. Hluk a vibrace: Výběr materiálu převodovky může ovlivnit hladinu hluku a vibrací. Některé materiály lépe tlumí vibrace a snižují hluk, což je nezbytné pro aplikace, kde je klíčový tichý provoz.
9. Cena: Zvažte rozpočet na převodovku a vyvažte náklady na materiál, výrobu a požadavky na výkon. I když vysoce kvalitní materiály mohou zvýšit počáteční náklady, mohou vést k delší životnosti převodovky a snížení nákladů na údržbu.
10. Doporučení výrobce: Pro radu ohledně výběru vhodné velikosti a materiálů převodovek se poraďte s výrobci převodovek nebo odborníky. Ti vám mohou poskytnout informace na základě svých zkušeností a znalostí různých aplikací.
Správný výběr velikosti a materiálů ozubených kol je v konečném důsledku zásadní pro dosažení spolehlivého, efektivního a dlouhodobého výkonu planetových převodovek. Zohlednění zatížení, převodového poměru, materiálů, mazání a dalších faktorů zajišťuje, že převodovka splňuje specifické potřeby aplikace.
Principy konstrukce a funkce planetových převodovek
Planetové převodovky, známé také jako epicyklické převodovky, jsou typem převodovky, která se skládá z jednoho nebo více planetových kol, která se otáčejí kolem centrálního centrálního kola, všechna uložená uvnitř vnějšího ozubeného věnce. Konstrukční principy a funkce planetových převodovek jsou založeny na tomto jedinečném uspořádání:
- Sluneční výbava: Centrální kolo je umístěno uprostřed a je spojeno se vstupním hřídelem. Přenáší výkon ze vstupního zdroje na planetová kola.
- Planetové převody: Planetová kola jsou malá ozubená kola, která se otáčejí kolem centrálního kola. Obvykle jsou namontována na nosiči, který je spojen s výstupní hřídelí. Interakce mezi planetovými koly a centrálním kolem vede k snížení otáček a zesílení točivého momentu.
- Ozubený věnec: Vnější ozubený věnec je stacionární a obklopuje planetová kola. Zuby planetových kol zabírají se zuby ozubeného věnce. Ozubený věnec slouží jako pouzdro pro planetová kola a poskytuje pevný vnější referenční bod.
- Funkce: Planetové převodovky nabízejí různé převodové poměry změnou uspořádání vstupních, výstupních a planetových kol. V závislosti na konfiguraci může centrální kolo, planetová kola nebo korunové kolo sloužit jako vstupní, výstupní nebo stacionární prvek. Tato flexibilita umožňuje planetovým převodovkám dosahovat různých kombinací točivého momentu a rychlosti.
- Redukce převodového stupně: V planetové převodovce se planetová kola otáčejí a zároveň se otáčejí kolem centrálního kola. Tento dvojitý pohyb vytváří více bodů záběru ozubených kol, čímž se rozděluje zatížení a zlepšuje přenos točivého momentu. Výstupní hřídel, spojený s unašečem planetových kol, se otáčí nižšími otáčkami a vyšším točivým momentem než vstupní hřídel.
- Zesílení točivého momentu: Díky vícenásobným kontaktním bodům mezi planetovými a centrálními koly mohou planetové převodovky dosáhnout zesílení točivého momentu. Uspořádání ozubených kol umožňuje rozdělení a rozložení zatížení, což vede k efektivnímu přenosu točivého momentu.
- Kompaktní velikost: Kompaktní konstrukce planetových převodovek, dosažená soustředným uspořádáním ozubených kol, je činí vhodnými pro aplikace s omezeným prostorem.
- Více fází: Planetové převodovky mohou být navrženy s více stupni, kde výstup jednoho stupně se stává vstupem dalšího. Toto uspořádání umožňuje vysoké převodové poměry při zachování kompaktních rozměrů.
- Řízený pohyb: Řízením uspořádání ozubených kol a jejich rotace mohou planetové převodovky poskytovat různé výstupní pohyby, včetně jízdy vpřed, vzad a dokonce i proměnných rychlostí.
Celkově vzato, konstrukční principy planetových převodovek jim umožňují efektivní přenos točivého momentu, kompaktní rozměry, vysoký převodový stupeň a všestranné řízení pohybu, což je činí vhodnými pro různé aplikace v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, robotika, letecký průmysl a další.
editor od CX 27. 11. 2023
