Produktbeschreibung
Die Elite GFT Fahrantriebe sind in ihrer Leistungsfähigkeit unübertroffen – egal ob für Raupen- oder Fräsmaschinen. Dank ihrer kompakten, robusten Bauweise, des hohen Drehmoments und der hohen Belastbarkeit sowie der optionalen, dauergeregelten Gleitringdichtungen stellen diese Lösungen die optimale Wahl für Ihre Maschine dar. Alle Einheiten sind mit einer ausfallsicheren Feststellbremse erhältlich, und die meisten bieten die Option eines festen oder variablen Kartuschensystems.
Merkmale:
Kompakte Bauweise und platzsparendes Design
Robustes Hauptlagersystem
Hohes Drehmoment
Hohe Belastbarkeit
Integrierte statische Mehrscheiben-Parkbremse
Optionale Trennvorrichtung für Anhängerbetrieb
Optionale Schnellkupplungsvorrichtung
Einfache Montage
Einfacher Ölwechsel
Geräuscharmer Betrieb
Spezifikationen:
| Modell | HFT571T |
| Maximales Drehmoment am Ausgang: | 24000 N.m |
| Eingangsgeschwindigkeit |
bis zu 4.000 U/min |
| Verhältnis: | 2-stage: 17, 20, 22, 27, 32, 38, 46, 50, 54 2-stage:78,88,90,102,120,140,153,170,227 |
| Bremsoptionen |
Hydraulisch entriegelbare Feststellbremse auf Anfrage |
| Dynamisches Laden: | 195KN |
| Statische Belastung: | 399 KN |
| Geeignete Motoren: | Axialkolben-Hydraulikmotoren mit Kartusche Flansch-Axialkolben-Hydraulikmotoren Hydraulische Orbitmotoren Elektromotoren
|
| Anwendung: | Fahrverhalten für Ketten-, Ketten- und Radantriebsmaschinen |
1. Unser Materiallager
2. Unsere Bearbeitungsausrüstung
3 Unsere Inspektionsausrüstung
4 Unsere Montagelinie
5 Unsere Testmaschine
6 Unsere Malerlinie
7 Fertiggetriebelager
Zusammenfassend bietet ELITE Hydraulic hochwertige, preisgünstige und professionelle Antriebslösungen für eine Vielzahl von Branchen. Dank ihrer Expertise, Erfahrung und ihres Engagements für Kundenzufriedenheit können Sie sich bei der Zusammenarbeit mit ihnen auf kompetente Beratung verlassen. Ob Sie ein Fahrgetriebe, einen elektrischen Antrieb, einen Fahrantrieb, ein Schwenkgetriebe, ein Windengetriebe, ein Schneidwerksgetriebe, ein Fahrmischergetriebe, einen Doppelwellenmischer oder andere hydraulische Antriebslösungen benötigen – ELITE Hydraulic bietet Ihnen die bestmöglichen Lösungen. Kontaktieren Sie das Unternehmen noch heute, um mehr über seine Antriebsprodukte und -dienstleistungen zu erfahren.
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| Anwendung: | Motor, Motorrad, Maschinen, Landmaschinen |
|---|---|
| Funktion: | Antriebsdrehmoment ändern, Drehzahl ändern, Drehzahl reduzieren |
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Schritt: | Drei-Schritte |
| Typ: | Planetengetriebe |
| Transportpaket: | Wooden Boxes |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Konzept von koaxialen und parallelen Wellenanordnungen in Planetengetrieben
Koaxiale und parallele Wellenanordnungen beziehen sich auf die Ausrichtung der Eingangs- und Ausgangswellen in einem Planetengetriebe:
- Koaxiale Wellenanordnung: Bei dieser Anordnung liegen die Eingangs- und Ausgangswelle auf derselben Achse, wobei die eine Welle durch die Mitte der anderen verläuft. Diese Konstruktion ermöglicht ein kompaktes und platzsparendes Getriebe und eignet sich daher ideal für Anwendungen mit begrenztem Bauraum. Koaxiale Planetengetriebe werden häufig dort eingesetzt, wo das Getriebe in ein kompaktes Gehäuse integriert werden muss.
- Parallelwellenanordnung: Bei einer Parallelwellenanordnung sind die Eingangs- und Ausgangswelle parallel zueinander, aber nicht auf derselben Achse angeordnet. Sie sind vielmehr gegeneinander versetzt. Diese Konfiguration ermöglicht eine größere Flexibilität bei der Auslegung des Getriebes und der umgebenden Maschinen. Parallelwellen-Planetengetriebe werden häufig dort eingesetzt, wo die räumliche Anordnung eine Positionierung der Eingangs- und Ausgangswelle an unterschiedlichen Stellen erfordert.
Die Wahl zwischen einer koaxialen und einer parallelen Wellenanordnung hängt von Faktoren wie dem verfügbaren Platz, den mechanischen Anforderungen und dem gewünschten Layout des Gesamtsystems ab. Koaxiale Anordnungen sind vorteilhaft bei beengten Platzverhältnissen, während parallele Anordnungen mehr Flexibilität bei der Gestaltung bieten, um unterschiedlichen räumlichen Gegebenheiten gerecht zu werden.
Vorteile von Mechanismen zur Reduzierung des Zahnflankenspiels in Planetengetrieben
Mechanismen zur Reduzierung des Zahnflankenspiels in Planetengetrieben bieten mehrere Vorteile, die zu verbesserter Leistung und Präzision beitragen:
Verbesserte Positionierungsgenauigkeit: Zahnflankenspiel kann in Anwendungen, in denen präzise Bewegungen entscheidend sind, zu Positionierungsfehlern führen. Untersetzungsgetriebe helfen, dieses Spiel zu minimieren oder zu eliminieren und ermöglichen so eine genauere Positionierung.
Bessere Umkehreigenschaften: Spiel kann die Umkehr der Bewegungsrichtung verzögern. Untersetzungsgetriebe ermöglichen eine sanftere und schnellere Umkehr und eignen sich daher für Anwendungen, die schnelle Richtungswechsel erfordern.
Verbesserte Effizienz: Zahnflankenspiel kann aufgrund der Stöße zwischen den Zahnrädern zu Energieverlusten und verringertem Wirkungsgrad führen. Untersetzungsgetriebe minimieren diese Stöße und verbessern so den Gesamtwirkungsgrad der Kraftübertragung.
Reduzierte Geräusche und Vibrationen: Getriebespiel kann zu Geräuschen und Vibrationen in Getrieben beitragen und sowohl die Anlage als auch die Umgebung beeinträchtigen. Durch die Reduzierung des Getriebespiels werden die Geräusch- und Vibrationspegel deutlich gesenkt.
Besserer Verschleißschutz: Zahnflankenspiel kann den Verschleiß der Zahnräder beschleunigen und zu vorzeitigem Getriebeausfall führen. Untersetzungsgetriebe tragen dazu bei, die Last gleichmäßiger auf die Zähne zu verteilen und so die Lebensdauer des Getriebes zu verlängern.
Verbesserte Systemstabilität: In Anwendungen, bei denen Stabilität von entscheidender Bedeutung ist, wie beispielsweise in der Robotik und Automatisierung, tragen Mechanismen zur Reduzierung des Umkehrspiels zu einem reibungsloseren Betrieb und verringerten Schwingungen bei.
Kompatibilität mit Präzisionsanwendungen: Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Optik erfordern höchste Präzision. Mechanismen zur Reduzierung des Getriebespiels machen Planetengetriebe für diese Anwendungen geeignet, indem sie eine genaue und zuverlässige Bewegung gewährleisten.
Erhöhte Kontrolle und Leistung: In Anwendungen, bei denen eine präzise Steuerung entscheidend ist, wie beispielsweise bei CNC-Maschinen und Robotern, ermöglichen Untersetzungsmechanismen eine bessere Kontrolle über die Bewegung und feinere Justierungen.
Minimierte Fehlerakkumulation: In Systemen mit mehreren Getriebestufen kann sich Zahnflankenspiel akkumulieren, was zu größeren Positionierfehlern führt. Untersetzungsmechanismen tragen dazu bei, diese Fehlerakkumulation zu minimieren und die Genauigkeit im gesamten System aufrechtzuerhalten.
Insgesamt führt der Einsatz von Mechanismen zur Reduzierung des Umkehrspiels in Planetengetrieben zu verbesserter Genauigkeit, Effizienz, Zuverlässigkeit und Leistung, wodurch sie zu unverzichtbaren Komponenten in präzisionsgetriebenen Industrien werden.
Vorteile von Planetengetrieben im Vergleich zu anderen Getriebekonfigurationen
Planetengetriebe, auch Epizyklische Getriebe genannt, bieten gegenüber anderen Getriebearten zahlreiche Vorteile. Diese Vorteile machen sie für ein breites Anwendungsspektrum geeignet. Im Folgenden erfahren Sie mehr über die Gründe für die Beliebtheit von Planetengetrieben:
- Kompakte Größe: Planetengetriebe zeichnen sich durch ihre kompakte und platzsparende Bauweise aus. Die Anordnung mehrerer Zahnräder in einem einzigen Gehäuse ermöglicht hohe Untersetzungsverhältnisse, ohne die Größe des Getriebes wesentlich zu vergrößern.
- Hohe Drehmomentdichte: Planetengetriebe zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und die hohe Drehmomentdichte aus. Das bedeutet, dass sie im Verhältnis zu ihrer Größe ein beträchtliches Drehmoment übertragen können. Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot, bei denen jedoch ein hohes Drehmoment erforderlich ist.
- Effizienz: Planetengetriebe erreichen hohe Wirkungsgrade, insbesondere bei optimaler Schmierung und durchdachter Konstruktion. Die Anordnung mehrerer ineinandergreifender Zahnräder ermöglicht eine gleichmäßige Lastverteilung, reduziert die Belastung der einzelnen Zahnräder und minimiert Reibungsverluste.
- Mehrere Gangstufen: Planetengetriebe können mehrstufig ausgeführt werden, was höhere Untersetzungsverhältnisse ermöglicht. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn eine präzise Steuerung von Drehzahl und Drehmoment erforderlich ist.
- Hohe Übersetzungsverhältnisse: Planetengetriebe ermöglichen hohe Untersetzungsverhältnisse in einer einzigen Stufe, wodurch mehrere externe Zahnräder überflüssig werden. Dies vereinfacht die Gesamtkonstruktion und reduziert die Anzahl der Bauteile.
- Lastverteilung: Die mehrfache Zahnradverzahnung in Planetengetrieben verteilt die Lasten gleichmäßig auf mehrere Zahnräder, wodurch die Belastung einzelner Bauteile reduziert und die Gesamtlebensdauer erhöht wird.
- Hohe Präzision: Planetengetriebe bieten eine hohe Präzision und Genauigkeit beim Zahneingriff und eignen sich daher für Anwendungen, die eine präzise Bewegungssteuerung erfordern.
- Leiser Betrieb: Die Konstruktion von Planetengetrieben führt im Vergleich zu anderen Getriebekonfigurationen oft zu einem ruhigeren und leiseren Betrieb und trägt so zu einem verbesserten Benutzererlebnis bei.
Insgesamt machen die Vorteile von Planetengetrieben hinsichtlich Größe, Drehmomentdichte, Effizienz, Vielseitigkeit und Präzision sie zu einer attraktiven Wahl für ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen, darunter Robotik, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Industriemaschinenbau.
editor by CX 2024-02-23
