Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
The NB180 series planetary gearboxes are designed and machined as a single unit with special tapered roller bearings to provide high radial load, high torque, ultra-precision, and small size. The ND series uses in highly rigid industries such as fiber optic laser equipment, floor track equipment, robot seventh axis, Parallel robots (spider hand) machine tools, and rotating arms.
Produktname: Hochpräzises Planetengetriebe
Produktserie: NB180-Serie
Produktmerkmale: hohes Drehmoment, hohe Belastbarkeit, höchste Präzision, geringe Größe
Produktbeschreibung:
Das integrierte Designkonzept mit hochfesten Lagern gewährleistet die Langlebigkeit und Effizienz des Produkts.
Es stehen verschiedene Abtriebsmöglichkeiten zur Verfügung, wie z. B. Wellenabtrieb, Flanschabtrieb und Zahnradabtrieb.
1 Bogenminute ≤ Spiel ≤ 3 Bogenminuten
Reduktionsverhältnisse von 3 bis 100
Rahmenkonstruktion: Erhöht das Drehmoment und optimiert die Kraftübertragung
Optimierte Auswahl von Öldichtungen: reduziert Reibung und verbessert die Kraftübertragungseffizienz.
Schutzart IP65
Garantie: 2 Jahre
Unsere Vorteile
Hohes Drehmoment
Hohe Belastung
Ultrapräzision
Kleine Größe
Detaillierte Fotos
Produktparameter
| Segmentnummer | Doppelsegment | |||||||||||||
| Verhältnis | ich | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| Nenndrehmoment | Nm | 550 | 990 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 |
| Notstopp-Drehmoment | Nm | Dreifaches maximales Drehmoment | ||||||||||||
| Nenneingangsgeschwindigkeit | Drehzahl | 3000 | ||||||||||||
| Maximale Eingangsgeschwindigkeit | Drehzahl | 6000 | ||||||||||||
| Ultrapräzise Rückkopplung | Bogenminute | ≤3 | ||||||||||||
| Präzisionsspiel | Bogenminute | ≤5 | ||||||||||||
| Standardspiel | Bogenminute | ≤7 | ||||||||||||
| Torsionssteifigkeit | Nm/arcmin | 145 | ||||||||||||
| Maximales Biegemoment | Nm | 14500 | ||||||||||||
| Maximale Axialkraft | N | 7250 | ||||||||||||
| Nutzungsdauer | Stunde | 20000 (10000 im Dauerbetrieb) | ||||||||||||
| Effizienz | % | ≥94% | ||||||||||||
| Gewicht | kg | 33 | ||||||||||||
| Betriebstemperatur | °C | -10ºC bis +90ºC | ||||||||||||
| Schmierung | Synthetisches Fett | |||||||||||||
| Schutzklasse | IP64 | |||||||||||||
| Montageposition | Alle Richtungen | |||||||||||||
| Geräuschpegel (N1=3000 U/min, unbelastet) | dB(A) | ≤67 | ||||||||||||
| Rotationsmasse | kg·cm² | 7.42 | 7.03 | |||||||||||
Anwendbare Branchen
Verpackungsmaschinen, mechanische Hand-Textilmaschinen
Nicht standardisierte Automatisierungsmaschinen, Werkzeugmaschinen, Druckanlagen
Zertifizierungen
Unternehmensprofil
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. ist eine Tochtergesellschaft von DESBOER (China) und spezialisiert auf die Entwicklung, kundenspezifische Fertigung und den Vertrieb von hochpräzisen Planetengetrieben. Als Technologieunternehmen verfügen wir über mehr als 10 Jahre Erfahrung in diesen Bereichen. Zu unseren Hauptprodukten zählen hochpräzise Planetengetriebe, Zahnräder, Zahnstangen etc. Dank hoher Qualität, kurzer Lieferzeiten und eines hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnisses können wir die Bedürfnisse unserer Kunden weltweit optimal erfüllen. Wir vertreiben unsere Produkte direkt ab Werk und verzichten dabei auf Zwischenhändler. So profitieren Sie von optimalen Preisen und erstklassigem Service.
Über die Forschung
Um die Vorteile der Produkte auf dem internationalen Markt zu stärken, gründete das Mutterunternehmen in Kyoto, Japan, die Firma KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, die sich hauptsächlich mit der Entwicklung von DESBOER-Hochpräzisions-Planetengetrieben und hochpräzisen Getriebekomponenten befasst, um dem internationalen Markt modernste Konstruktionstechnologie und qualitativ hochwertigste Produkte anzubieten.
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| Anwendung: | Motoren, Maschinenbau, Schiffsmaschinen, Landmaschinen, CNC-Maschinen |
|---|---|
| Funktion: | Antriebsdrehmoment ändern, Drehzahl ändern, Drehzahl reduzieren |
| Layout: | Planterietyp |
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Alle Richtungen |
| Schritt: | Doppelschritt |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|

Konzept von koaxialen und parallelen Wellenanordnungen in Planetengetrieben
Koaxiale und parallele Wellenanordnungen beziehen sich auf die Ausrichtung der Eingangs- und Ausgangswellen in einem Planetengetriebe:
- Koaxiale Wellenanordnung: Bei dieser Anordnung liegen die Eingangs- und Ausgangswelle auf derselben Achse, wobei die eine Welle durch die Mitte der anderen verläuft. Diese Konstruktion ermöglicht ein kompaktes und platzsparendes Getriebe und eignet sich daher ideal für Anwendungen mit begrenztem Bauraum. Koaxiale Planetengetriebe werden häufig dort eingesetzt, wo das Getriebe in ein kompaktes Gehäuse integriert werden muss.
- Parallelwellenanordnung: Bei einer Parallelwellenanordnung sind die Eingangs- und Ausgangswelle parallel zueinander, aber nicht auf derselben Achse angeordnet. Sie sind vielmehr gegeneinander versetzt. Diese Konfiguration ermöglicht eine größere Flexibilität bei der Auslegung des Getriebes und der umgebenden Maschinen. Parallelwellen-Planetengetriebe werden häufig dort eingesetzt, wo die räumliche Anordnung eine Positionierung der Eingangs- und Ausgangswelle an unterschiedlichen Stellen erfordert.
Die Wahl zwischen einer koaxialen und einer parallelen Wellenanordnung hängt von Faktoren wie dem verfügbaren Platz, den mechanischen Anforderungen und dem gewünschten Layout des Gesamtsystems ab. Koaxiale Anordnungen sind vorteilhaft bei beengten Platzverhältnissen, während parallele Anordnungen mehr Flexibilität bei der Gestaltung bieten, um unterschiedlichen räumlichen Gegebenheiten gerecht zu werden.

Die Rolle von Schmierung und Kühlung bei der Aufrechterhaltung der Leistungsfähigkeit von Planetengetrieben
Schmierung und Kühlung sind entscheidende Faktoren für die optimale Leistung und Langlebigkeit von Planetengetrieben. Im Folgenden wird ihre wichtige Rolle erläutert:
Schmierung: Eine ausreichende Schmierung ist unerlässlich, um Reibung und Verschleiß zwischen den Zahnrädern und anderen beweglichen Teilen im Getriebe zu reduzieren. Sie bildet eine Schutzschicht, die Metall-auf-Metall-Kontakt verhindert und die Wärmeentwicklung minimiert. Das Schmiermittel trägt außerdem zur Wärmeableitung und zum Abtransport von Verunreinigungen bei und sorgt so für einen ruhigeren und leiseren Betrieb.
Die Verwendung des richtigen Schmierstoffs und die Einhaltung des korrekten Schmierstoffstands sind unerlässlich. Schmierstoffe können sich im Laufe der Zeit durch Faktoren wie Temperatur, Belastung und Betriebsbedingungen zersetzen. Regelmäßige Schmierstoffanalysen und -wechsel tragen zur optimalen Getriebeleistung bei.
Kühlung: Planetengetriebe erzeugen im Betrieb aufgrund von Reibung und Kraftübertragung erhebliche Wärme. Übermäßige Hitze kann zu Schmierstoffzersetzung, verminderter Effizienz und vorzeitigem Verschleiß führen. Kühlmechanismen wie Lüfter, Kühlrippen oder externe Kühlsysteme tragen zur Wärmeableitung und zur Aufrechterhaltung einer stabilen Betriebstemperatur bei.
Eine effiziente Kühlung verhindert Überhitzung und gewährleistet gleichbleibende Schmierstoffeigenschaften, wodurch die Lebensdauer der Getriebekomponenten verlängert wird. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen mit hohen Drehzahl- oder Drehmomentanforderungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine sachgemäße Schmierung und Kühlung unerlässlich sind, um übermäßigen Verschleiß zu vermeiden, eine effiziente Kraftübertragung zu gewährleisten und die Lebensdauer von Planetengetrieben zu verlängern. Regelmäßige Wartung und die Überwachung der Schmierstoffqualität und der Kühlwirkung sind entscheidend für die dauerhafte Leistungsfähigkeit dieser Getriebe.

Gängige Anwendungsgebiete und Branchen für Planetengetriebe
Planetengetriebe finden aufgrund ihrer einzigartigen Konstruktion und Leistungsmerkmale in verschiedensten Branchen und Anwendungen breite Verwendung. Zu den gängigen Anwendungsbereichen und Branchen, in denen Planetengetriebe eingesetzt werden, gehören unter anderem:
- Automobilindustrie: Planetengetriebe finden Verwendung in Automatikgetrieben, Hybridfahrzeugsystemen und Antriebssträngen. Sie ermöglichen eine effiziente Drehmomentwandlung und variable Übersetzungsverhältnisse.
- Robotik: Planetengetriebe werden in Robotergelenken und Manipulatoren eingesetzt und bieten kompakte Lösungen mit hohem Drehmoment für präzise Bewegungen.
- Industriemaschinen: Sie werden in Förderbändern, Kränen, Pumpen, Mischern und verschiedenen Schwerlastmaschinen eingesetzt, bei denen ein hohes Drehmoment und eine kompakte Bauweise unerlässlich sind.
- Luft- und Raumfahrt: Zu den Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt gehören Flugzeugbetätigungssysteme, Fahrwerksmechanismen und Satellitenaussetzmechanismen.
- Materialtransport: Planetengetriebe werden in Geräten wie Gabelstaplern und Hubwagen eingesetzt, um kontrollierte Bewegungen und hohe Hubleistungen zu ermöglichen.
- Erneuerbare Energien: Windkraftanlagen nutzen Planetengetriebe, um die langsame, drehmomentstarke Rotationsbewegung der Rotorblätter in eine schnellere Rotationsbewegung zur Stromerzeugung umzuwandeln.
- Medizinprodukte: Planetengetriebe finden Anwendung in medizinischen Bildgebungsgeräten, Prothesen und chirurgischen Robotern für präzise und kontrollierte Bewegungen.
- Bergbau und Bauwesen: Planetengetriebe werden in schweren Baumaschinen wie Baggern, Ladern und Bulldozern eingesetzt, um schwere Lasten zu bewältigen und eine kontrollierte Bewegung zu ermöglichen.
- Marineindustrie: Sie werden in Schiffsantriebssystemen, Winden und Steuerungsmechanismen eingesetzt und profitieren von ihrer kompakten Bauweise und ihrem hohen Drehmoment.
Die Vielseitigkeit von Planetengetrieben macht sie ideal für Anwendungen, die kompakte Bauweise, hohe Drehmomentdichte und effiziente Kraftübertragung erfordern. Ihre Fähigkeit, unterschiedliche Drehmomentbelastungen zu bewältigen, hohe Übersetzungsverhältnisse zu bieten und eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten, hat zu ihrer weitverbreiteten Anwendung in zahlreichen Branchen geführt.


editor by CX 2024-01-18