Описание на продукта
Описание на продукта
Планетарните скоростни кутии от серия NB180 са проектирани и изработени като едно цяло със специални конусовидни ролкови лагери, за да осигурят високо радиално натоварване, висок въртящ момент, ултрапрецизност и малък размер. Серията ND се използва в силно твърди индустрии, като например оптично лазерно оборудване, оборудване за подови релси, роботи със седма ос, паралелни роботи (паяжина), машинни инструменти и въртящи се рамена.
Име на продукта: Високопрецизен планетарен редуктор
Серия продукти: Серия NB180
Характеристики на продукта: висок въртящ момент, високо натоварване, ултра прецизност, малък размер
Описание на продукта:
Интегрираната дизайнерска концепция с високоякостни лагери гарантира, че самият продукт е издръжлив и ефективен
Предлагат се различни идеи за изход, като например изход на вала, фланец и зъбно колело.
1 дъгова минута ≤ хлабина ≤ 3 дъгови минути
Коефициенти на намаляване от 3 до 100
Дизайн на рамката: увеличава въртящия момент и оптимизира предаването на мощност
Оптимизиран избор на маслени уплътнения: намалява триенето и ефективността на ламинатната трансмисия
Клас на защита IP65
Гаранция: 2 години
Нашите предимства
Висок въртящ момент
Високо натоварване
ултрапрецизен
Малък размер
Подробни снимки
Параметри на продукта
| Номер на сегмент | Двоен сегмент | |||||||||||||
| Съотношение | аз | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| Номинален изходен въртящ момент | Нм | 550 | 990 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 |
| Въртящ момент при аварийно спиране | Нм | Три пъти максималния изходен въртящ момент | ||||||||||||
| Номинална входна скорост | Обороти | 3000 | ||||||||||||
| Максимална входна скорост | Обороти | 6000 | ||||||||||||
| Ултрапрецизен обратен ход | аркмин | ≤3 | ||||||||||||
| Прецизен обратен ход | аркмин | ≤5 | ||||||||||||
| Стандартен хлабинен удар | аркмин | ≤7 | ||||||||||||
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 145 | ||||||||||||
| Максимален огъващ момент | Нм | 14500 | ||||||||||||
| Максимална аксиална сила | Н | 7250 | ||||||||||||
| Срок на експлоатация | час | 20000 (10000 при непрекъсната работа) | ||||||||||||
| Ефективност | % | ≥94% | ||||||||||||
| Тегло | кг | 33 | ||||||||||||
| Работна температура | °C | -10ºC~+90ºC | ||||||||||||
| Смазване | Синтетична грес | |||||||||||||
| Клас на защита | IP64 | |||||||||||||
| Монтажна позиция | Всички посоки | |||||||||||||
| Ниво на шум (N1=3000 об/мин, без товар) | dB(A) | ≤67 | ||||||||||||
| Ротационна инерция | кг·см² | 7.42 | 7.03 | |||||||||||
Приложими индустрии
Опаковъчни машини Механични ръчни текстилни машини
Нестандартно автоматизирано машинно оборудване за печат
Сертификати
Профил на компанията
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. е дъщерно дружество на DESBOER (Китай), която е част от технологичната компания, ангажирана с проектирането, разработването, персонализираното производство и продажбите на високопрецизни планетарни редуктори. Нашата компания има над 10 години опит в проектирането, производството и продажбите, като основните ѝ продукти са високопрецизни планетарни редуктори, зъбни колела, рейки и др., с високо качество, кратък срок на доставка, висока цена и други предимства, за да обслужва по-добре търсенето на клиентите по целия свят. Струва си да се отбележи, че ние премахваме междинното звено от продажбата директно от фабриката до клиентите, така че да можете да получите най-идеалната цена и едновременно с това да получите най-качественото ни обслужване.
Относно изследванията
За да засили предимствата на продуктите си на международния пазар, главната компания в Киото, Япония, създаде KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, занимаваща се основно с разработването на високопрецизни планетарни редуктори DESBOER и високопрецизни трансмисионни компоненти, за да осигури най-модерната технология за проектиране и най-висококачествените продукти за международния пазар.
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Моторни, Машини, Морски, Селскостопански машини, CNC машини |
|---|---|
| Функция: | Промяна на въртящия момент на задвижването, промяна на скоростта, намаляване на скоростта |
| Оформление: | Тип насаждения |
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Всички посоки |
| Стъпка: | Двойна стъпка |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Концепция за коаксиални и паралелни валове в планетарни скоростни кутии
Коаксиалните и паралелните разположения на валовете се отнасят до ориентацията на входния и изходния вал в планетарна скоростна кутия:
- Коаксиално разположение на вала: При тази конструкция входният и изходният вал са подравнени по една и съща ос, като единият вал преминава през центъра на другия. Тази конструкция води до компактна и пространствено ефективна скоростна кутия, което я прави подходяща за приложения с ограничено пространство. Коаксиалните планетарни скоростни кутии обикновено се използват в сценарии, където скоростната кутия трябва да бъде интегрирана в компактен корпус или заграждение.
- Паралелно разположение на вала: При паралелно разположени валове, входният и изходният вал са разположени успоредно един на друг, но не на една и съща ос. Вместо това, те са изместени един спрямо друг. Тази конфигурация позволява по-голяма гъвкавост при проектирането на разположението на скоростната кутия и околните машини. Планетарните скоростни кутии с паралелни валове често се използват в приложения, където пространственото разположение изисква входният и изходният вал да бъдат разположени на различни места.
Изборът между коаксиално и паралелно разположение на валовете зависи от фактори като налично пространство, механични изисквания и желаното разположение на цялата система. Коаксиалните разположение са предимство, когато пространството е ограничено, докато паралелните разположение предлагат по-голяма гъвкавост при проектиране за справяне с различни пространствени ограничения.
Ролята на смазването и охлаждането за поддържане на производителността на планетарната скоростна кутия
Смазването и охлаждането са основни фактори за осигуряване на оптимална производителност и дълготрайност на планетарните скоростни кутии. Ето как те играят решаваща роля:
Смазване: Правилното смазване е жизненоважно за намаляване на триенето и износването между зъбите на зъбните колела и други движещи се компоненти в скоростната кутия. То образува защитен слой, който предотвратява контакта метал с метал и минимизира генерирането на топлина. Смазката също така помага за разсейване на топлината и замърсителите, осигурявайки по-плавна и тиха работа.
Използването на правилния вид смазка и поддържането на правилното ниво на смазване са от съществено значение. С течение на времето смазочните материали могат да се разградят поради фактори като температура, натоварване и условия на работа. Редовният анализ и подмяна на смазочните материали спомагат за поддържането на оптимална работа на скоростната кутия.
Охлаждане: Планетарните скоростни кутии могат да генерират значителна топлина по време на работа поради триене и предаване на мощност. Прекомерната топлина може да доведе до разрушаване на смазочния материал, намалена ефективност и преждевременно износване. Охлаждащите механизми, като охлаждащи вентилатори, ребра или външни охладителни системи, спомагат за разсейване на топлината и поддържане на стабилна работна температура.
Ефективното охлаждане предотвратява прегряването и осигурява постоянни смазочни свойства, удължавайки живота на компонентите на скоростната кутия. Това е особено важно в приложения с изисквания за висока скорост или висок въртящ момент.
Като цяло, правилните практики за смазване и охлаждане са от съществено значение за предотвратяване на прекомерно износване, поддържане на ефективно предаване на мощност и удължаване на експлоатационния живот на планетарните скоростни кутии. Редовната поддръжка и наблюдението на качеството на смазването и ефективността на охлаждането са ключови за осигуряване на непрекъснатата работа на тези скоростни кутии.
Общи приложения и индустрии на планетарните скоростни кутии
Планетарните скоростни кутии се използват широко в различни индустрии и приложения, благодарение на уникалния си дизайн и характеристики на производителност. Някои често срещани приложения и индустрии, където планетарните скоростни кутии се използват най-често, включват:
- Автомобилна индустрия: Планетарните скоростни кутии се намират в автоматични трансмисии, хибридни превозни системи и силови агрегати. Те осигуряват ефективно преобразуване на въртящия момент и променливи предавателни числа.
- Роботика: Планетарните скоростни кутии се използват в роботизирани съединения и манипулатори, осигурявайки компактни решения с висок въртящ момент за прецизно движение.
- Промишлени машини: Те се използват в конвейери, кранове, помпи, миксери и различни тежкотоварни машини, където високият въртящ момент и компактният дизайн са от съществено значение.
- Аерокосмическа индустрия: Аерокосмическите приложения включват системи за задействане на самолети, механизми за колесници и механизми за разполагане на сателити.
- Работа с материали: Планетарните скоростни кутии се използват в оборудване като мотокари и палетни крикове, за да осигурят контролирано движение и възможности за повдигане на големи товари.
- Възобновяема енергия: Вятърните турбини използват планетарни скоростни кутии, за да преобразуват нискоскоростното въртеливо движение на лопатките с висок въртящ момент в по-високоскоростно въртеливо движение за генериране на енергия.
- Медицински изделия: Планетарните скоростни кутии намират приложение в медицинското образно оборудване, протезите и хирургическите роботи за прецизно и контролирано движение.
- Минно дело и строителство: Планетарните скоростни кутии се използват в тежко оборудване като багери, товарачи и булдозери, за да се справят с тежки товари и да осигуряват контролирано движение.
- Морска индустрия: Те се използват в морски задвижващи системи, лебедки и кормилни механизми, възползвайки се от компактния си дизайн и високия си въртящ момент.
Универсалността на планетарните скоростни кутии ги прави подходящи за приложения, които изискват компактен размер, висока плътност на въртящия момент и ефективно предаване на мощност. Способността им да се справят с различни натоварвания на въртящия момент, да предлагат високи предавателни числа и да поддържат постоянна производителност е довела до широкото им приложение в множество индустрии.
редактор от CX 2024-01-18
