Descripción del Producto
Descripción del Producto
Las cajas de engranajes planetarios de la serie NFR075 están diseñadas y mecanizadas como una sola unidad con rodamientos de rodillos cónicos especiales para proporcionar alta carga radial, alto par, ultraprecisión y tamaño reducido. La serie ND se utiliza en industrias que requieren alta rigidez, como equipos láser de fibra óptica, sistemas de rieles para pisos, séptimo eje de robots, robots paralelos (brazos araña), máquinas herramienta y brazos giratorios.
Nombre del producto: Reductor planetario de alta precisión
Serie de productos: Serie NFR075
Características del producto: alto par, alta carga, ultraprecisión, tamaño pequeño.
Descripción del Producto:
El concepto de diseño integrado con cojinetes de alta resistencia garantiza que el producto en sí sea duradero y eficiente.
Hay una variedad de ideas de salida disponibles, como salida de eje, brida y engranaje.
1 minuto de arco ≤ juego ≤ 3 minutos de arco
Relaciones de reducción que van desde 3 hasta 100
Diseño del bastidor: aumenta el par y optimiza la transmisión de potencia
Selección optimizada de retenes de aceite: reduce la fricción y la eficiencia de la transmisión laminada
Clase de protección IP65
Garantía: 2 años
Nuestras ventajas
Alto par
Carga alta
ultraprecisión
Tamaño pequeño
Fotos detalladas
Parámetros del producto
| Número de segmento | Segmento doble | ||||||||||||||||
| Relación | i | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 |
| Par de salida nominal | Nuevo Méjico | 140 | 140 | 130 | 110 | 95 | 95 | 140 | 130 | 110 | 95 | 95 | 140 | 130 | 110 | 95 | 95 |
| Par de parada de emergencia | Nuevo Méjico | Tres veces el par máximo de salida | |||||||||||||||
| Velocidad de entrada nominal | Rpm | 4000 | |||||||||||||||
| Velocidad máxima de entrada | Rpm | 8000 | |||||||||||||||
| Juego ultrapreciso | minutos de arco | ≤4 | |||||||||||||||
| Juego de precisión | minutos de arco | ≤7 | |||||||||||||||
| Juego estándar | minutos de arco | ≤9 | |||||||||||||||
| Rigidez torsional | Nm/minuto de arco | 14 | |||||||||||||||
| Momento flector máximo | Nuevo Méjico | 4100 | |||||||||||||||
| Fuerza axial máxima | norte | 3700 | |||||||||||||||
| Vida útil | hora | 30000 (15000 en funcionamiento continuo) | |||||||||||||||
| Eficiencia | % | ≥92% | |||||||||||||||
| Peso | kilogramo | 7.8 | |||||||||||||||
| Temperatura de funcionamiento | ºC | -10ºC~+90ºC | |||||||||||||||
| Lubricación | Grasa sintética | ||||||||||||||||
| Clase de protección | IP64 | ||||||||||||||||
| Posición de montaje | Todas las direcciones | ||||||||||||||||
| Nivel de ruido (N1=3000 rpm, sin carga) | dB(A) | ≤65 | |||||||||||||||
| Inercia rotatoria | kg·cm² | 0.35 | 0.31 | ||||||||||||||
Industrias aplicables
Maquinaria de embalaje Maquinaria textil manual mecánica
Equipos de impresión de máquinas herramienta de automatización no estándar
Certificaciones
Perfil de la empresa
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. es una filial de DESBOER (China), dedicada al diseño, desarrollo, producción a medida y venta de reductores planetarios de alta precisión. Nuestra empresa cuenta con más de 10 años de experiencia en diseño, producción y venta. Nuestros principales productos son reductores planetarios de alta precisión, engranajes, cremalleras, etc., con alta calidad, plazos de entrega cortos, excelente relación calidad-precio y otras ventajas para satisfacer mejor la demanda de clientes globales. Cabe destacar que eliminamos el eslabón intermedio y lo vendemos directamente desde la fábrica, para que pueda obtener el mejor precio y, al mismo tiempo, nuestro mejor servicio.
Acerca de la investigación
Con el fin de fortalecer las ventajas de los productos en el mercado internacional, la empresa matriz en Kioto, Japón, estableció KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, dedicada principalmente al desarrollo del reductor planetario de alta precisión DESBOER, alta precisión de componentes de transmisión como el trabajo de desarrollo, para proporcionar la tecnología de diseño más avanzada y los productos de más alta calidad para el mercado internacional.
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| Solicitud: | Motor, Maquinaria, Marina, Maquinaria Agrícola, Máquina CNC |
|---|---|
| Función: | Cambio de par de accionamiento, cambio de velocidad, reducción de velocidad |
| Disposición: | Tipo de plantación |
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Todas las direcciones |
| Paso: | Doble paso |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|

Contribución de los reductores planetarios a la eficiencia de las cintas transportadoras en operaciones mineras
Los reductores planetarios desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia y el rendimiento de las cintas transportadoras en las operaciones mineras:
- Transmisión de alto par: Los reductores planetarios son capaces de transmitir un alto par con mínima holgura. Esta característica garantiza que la caja de engranajes gestione eficientemente las elevadas cargas requeridas por las cintas transportadoras utilizadas en la minería, evitando deslizamientos y garantizando un transporte fiable del material.
- Diseño compacto: El tamaño compacto de los engranajes planetarios permite integrarlos perfectamente en los sistemas de transporte, optimizando la utilización del espacio y permitiendo una disposición eficiente del equipo en entornos mineros.
- Control de velocidad variable: Los reductores planetarios proporcionan un control preciso de la velocidad y se adaptan a los diversos requisitos de velocidad de las cintas transportadoras. Esta versatilidad permite a los operadores ajustar la velocidad del transportador según las necesidades específicas de manipulación de materiales.
- Alta eficiencia: El diseño inherente de los reductores planetarios minimiza las pérdidas de energía gracias a una transmisión de potencia eficiente. Esta eficiencia se traduce en una reducción del consumo energético y de los costes operativos durante la vida útil del sistema transportador.
- Confiabilidad y durabilidad: Los reductores planetarios están diseñados para soportar las exigentes condiciones habituales en entornos mineros, como cargas de impacto, materiales abrasivos y condiciones climáticas adversas. Su robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable y un tiempo de inactividad mínimo.
- Bajo mantenimiento: La durabilidad de los reductores planetarios reduce las necesidades de mantenimiento. Esta ventaja es especialmente valiosa en operaciones mineras, donde minimizar el tiempo de inactividad es esencial para mantener altos niveles de productividad.
- Personalización: Los reductores planetarios se pueden adaptar a las necesidades específicas de cada sistema transportador, incluyendo relaciones de transmisión, par motor y opciones de montaje. Esta flexibilidad permite optimizar el diseño y el rendimiento del sistema.
Al transmitir potencia eficazmente, proporcionar un control preciso de la velocidad y ofrecer un diseño compacto y robusto, los reductores planetarios mejoran significativamente la eficiencia y la fiabilidad de las cintas transportadoras en operaciones mineras. Su capacidad para soportar cargas elevadas, operar con bajo mantenimiento y soportar condiciones adversas contribuye a una mayor productividad y a la reducción de los costes operativos.

Contribución de los reductores planetarios a la maquinaria de construcción y equipo pesado
Los reductores planetarios desempeñan un papel crucial en el correcto funcionamiento de la maquinaria de construcción y el equipo pesado. A continuación, se detalla su contribución:
Transmisión de alto par: La maquinaria de construcción suele requerir un alto par para manipular cargas pesadas y realizar tareas como excavar, levantar y manipular materiales. Los reductores planetarios transmiten un par elevado de forma eficiente, lo que permite que estas máquinas funcionen eficazmente incluso en condiciones exigentes.
Diseño compacto: Muchas aplicaciones de construcción y maquinaria pesada tienen espacio limitado para mecanismos de engranajes. Los reductores planetarios ofrecen un diseño compacto con una alta relación potencia-peso. Esta compacidad permite a los fabricantes integrar los reductores en espacios reducidos sin comprometer el rendimiento.
Proporciones personalizables: Las diferentes tareas de construcción requieren distintas velocidades y niveles de par. Los reductores planetarios ofrecen la ventaja de relaciones de transmisión personalizables, lo que permite a los diseñadores de equipos adaptar la caja de engranajes a las necesidades específicas de la aplicación. Esta flexibilidad aumenta la versatilidad de la maquinaria de construcción.
Durabilidad y confiabilidad: Las obras de construcción son entornos desafiantes con polvo, escombros y condiciones climáticas extremas. Los reductores planetarios son conocidos por su durabilidad y robustez, lo que los hace ideales para aplicaciones de servicio pesado. Su diseño hermético protege los componentes internos de los contaminantes y garantiza un funcionamiento fiable.
Distribución eficiente de energía: Muchas máquinas de construcción están equipadas con múltiples funciones que requieren la distribución de potencia entre diferentes componentes. Los reductores planetarios pueden diseñarse con múltiples ejes de salida, lo que permite una distribución eficiente de la potencia a diversas tareas, manteniendo un control preciso.
Mantenimiento reducido: La robusta construcción y la eficiente transmisión de potencia de los reductores planetarios reducen el desgaste y los requisitos de mantenimiento. Esto resulta especialmente beneficioso en entornos de construcción, donde las paradas por mantenimiento pueden resultar costosas.
En general, los reductores planetarios contribuyen significativamente al correcto funcionamiento de la maquinaria de construcción y los equipos pesados, proporcionando alto par, compacidad, personalización, durabilidad, distribución eficiente de la potencia y menores necesidades de mantenimiento. Sus capacidades mejoran el rendimiento y la fiabilidad de estas máquinas en la exigente industria de la construcción.

Eficiencia energética de un reductor de tornillo sin fin: ¿Qué esperar?
La eficiencia energética de un reductor sinfín es un factor importante a considerar al evaluar su rendimiento. Esto es lo que puede esperar en términos de eficiencia energética:
- Rango de eficiencia típico: Los reductores de tornillo sin fin son conocidos por su tamaño compacto y alta capacidad de reducción de engranajes, pero pueden presentar una menor eficiencia energética en comparación con otros tipos de reductores. La eficiencia de un reductor de tornillo sin fin suele estar entre 50% y 90%, dependiendo de diversos factores como el diseño, la calidad de fabricación, la lubricación y las condiciones de carga.
- Pérdidas inherentes: Los reductores de tornillo sin fin se caracterizan por un contacto deslizante entre el tornillo sin fin y la rueda helicoidal. Este contacto deslizante genera fricción, lo que provoca pérdidas de energía en forma de calor. El deslizamiento también contribuye a una menor eficiencia en comparación con los reductores de contacto rodante.
- Diseño de tornillo sin fin helicoidal: Algunos fabricantes ofrecen diseños de reductores helicoidales de tornillo sin fin que combinan elementos de engranajes helicoidales y de tornillo sin fin. Estos diseños buscan mejorar la eficiencia mediante la incorporación de engranajes helicoidales en la etapa de reducción, lo que puede resultar en una mayor eficiencia en comparación con los reductores de tornillo sin fin tradicionales.
- Lubricación: Una lubricación adecuada es fundamental para minimizar la fricción y mejorar la eficiencia energética. El uso de lubricantes de alta calidad y la lubricación adecuada de la caja de engranajes pueden ayudar a reducir las pérdidas por fricción.
- Consideraciones de aplicación: Si bien los reductores de tornillo sin fin pueden tener una menor eficiencia energética en comparación con otros tipos de reductores, aún ofrecen ventajas en términos de compacidad, alta transmisión de par y simplicidad. Por lo tanto, al decidir usar un reductor de tornillo sin fin, se deben considerar los requisitos específicos de la aplicación, incluyendo el equilibrio entre la eficiencia energética y otros factores de rendimiento.
Al seleccionar un reductor de tornillo sin fin, es fundamental considerar la relación entre la eficiencia energética, la transmisión de par, el tamaño del reductor y las necesidades específicas de la aplicación. El mantenimiento regular, la lubricación adecuada y la selección de un reductor bien diseñado pueden contribuir a lograr la máxima eficiencia energética posible dentro de las limitaciones de la tecnología de reductores de tornillo sin fin.


Editor por CX 2024-01-02