제품 설명
제품 설명
NFR075 시리즈 유성 기어박스는 특수 테이퍼 롤러 베어링을 사용하여 단일 유닛으로 설계 및 가공되어 높은 레이디얼 하중, 높은 토크, 초정밀도 및 소형화를 제공합니다. ND 시리즈는 광섬유 레이저 장비, 플로어 트랙 장비, 로봇 7축, 병렬 로봇(스파이더 핸드), 공작 기계 및 회전 암과 같이 높은 강성이 요구되는 산업 분야에 사용됩니다.
제품명: 고정밀 유성 감속기
제품 시리즈: NFR075 시리즈
제품 특징: 높은 토크, 높은 하중, 초정밀, 소형
제품 설명:
고강도 베어링을 적용한 통합 설계 개념은 제품의 내구성과 효율성을 보장합니다.
샤프트 출력, 플랜지 출력, 기어 출력 등 다양한 출력 방식을 사용할 수 있습니다.
1분각 ≤ 백래시 ≤ 3분각
감소율은 3에서 100까지 다양합니다.
프레임 설계: 토크를 증가시키고 동력 전달을 최적화합니다.
최적화된 오일씰 선택: 마찰을 줄이고 라미네이트 전달 효율을 향상시킵니다.
보호 등급 IP65
보증 기간: 2년
우리의 장점
고토크
고부하
초정밀
소형 사이즈
상세 사진
제품 매개변수
| 세그먼트 번호 | 이중 세그먼트 | ||||||||||||||||
| 비율 | 나 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 |
| 정격 출력 토크 | Nm | 140 | 140 | 130 | 110 | 95 | 95 | 140 | 130 | 110 | 95 | 95 | 140 | 130 | 110 | 95 | 95 |
| 비상 정지 토크 | Nm | 최대 출력 토크의 3배 | |||||||||||||||
| 정격 입력 속도 | RPM | 4000 | |||||||||||||||
| 최대 입력 속도 | RPM | 8000 | |||||||||||||||
| 초정밀 백래시 | 아크민 | ≤4 | |||||||||||||||
| 정밀 백래시 | 아크민 | ≤7 | |||||||||||||||
| 표준 백래시 | 아크민 | ≤9 | |||||||||||||||
| 비틀림 강성 | 나노미터/아크민 | 14 | |||||||||||||||
| 최대 굽힘 모멘트 | Nm | 4100 | |||||||||||||||
| 최대 축력 | N | 3700 | |||||||||||||||
| 서비스 수명 | 시간 | 30000(연속 운전 시 15000) | |||||||||||||||
| 능률 | % | ≥92% | |||||||||||||||
| 무게 | kg | 7.8 | |||||||||||||||
| 작동 온도 | 섭씨 | -10ºC~+90ºC | |||||||||||||||
| 매끄럽게 하기 | 합성 그리스 | ||||||||||||||||
| 보호 등급 | IP64 | ||||||||||||||||
| 장착 위치 | 모든 방향 | ||||||||||||||||
| 소음 수준(N1=3000rpm, 무부하) | dB(A) | ≤65 | |||||||||||||||
| 회전 관성 | kg·cm² | 0.35 | 0.31 | ||||||||||||||
적용 가능한 산업 분야
포장 기계, 기계식 수동 섬유 기계
비표준 자동화 공작기계 인쇄 장비
인증
회사 소개
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd.는 DESBOER (중국)의 자회사로서, 고정밀 유성 감속기의 설계, 개발, 맞춤 생산 및 판매에 전념하는 기술 기업입니다. 당사는 10년 이상의 설계, 생산 및 판매 경험을 바탕으로 고정밀 유성 감속기, 기어, 랙 등의 주요 제품을 고품질, 짧은 납기, 높은 가성비 등의 장점으로 전 세계 고객의 요구를 충족시키고 있습니다. 특히, 당사는 중간 유통 단계를 없애고 공장에서 고객에게 직접 판매함으로써 최적의 가격과 최고의 품질 서비스를 동시에 제공하고 있습니다.
연구 소개
국제 시장에서 제품의 경쟁력을 강화하기 위해 일본 교토에 본사를 둔 카부시키카이샤 교에키(KABUSHIKIKAISYA KYOEKI)를 설립했습니다. 카부시키카이샤 교에키는 데스보어(DESBOER) 고정밀 유성 감속기, 고정밀 변속 부품 등의 개발 사업을 주력으로 하여 국제 시장에 최첨단 설계 기술과 최고 품질의 제품을 제공하고 있습니다.
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| 애플리케이션: | 모터, 기계류, 해양, 농업 기계, CNC 기계 |
|---|---|
| 기능: | 구동 토크 변경, 속도 변경, 속도 감소 |
| 공들여 나열한 것: | 플랜터리 유형 |
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 모든 방향 |
| 단계: | 더블 스텝 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
광산 작업에서 컨베이어 벨트 효율 향상에 대한 유성 기어박스의 기여도
유성 기어박스는 광산 작업에서 컨베이어 벨트의 효율성과 성능을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.
- 고토크 변속기: 유성 기어박스는 최소한의 백래시로 높은 토크를 전달할 수 있습니다. 이러한 특징 덕분에 유성 기어박스는 광산에서 사용되는 컨베이어 벨트의 상당한 하중을 효율적으로 처리하여 미끄러짐을 방지하고 안정적인 자재 운송을 보장합니다.
- 컴팩트한 디자인: 유성 기어박스는 크기가 작아 컨베이어 시스템에 원활하게 통합될 수 있으며, 공간 활용도를 최적화하고 광산 환경에서 효율적인 장비 배치를 가능하게 합니다.
- 가변 속도 제어: 유성 기어박스는 정밀한 속도 제어를 제공하며 컨베이어 벨트의 다양한 속도 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이러한 다용도성 덕분에 작업자는 특정 자재 처리 요구 사항에 맞춰 컨베이어 속도를 조정할 수 있습니다.
- 고효율: 유성 기어박스의 고유한 설계는 효율적인 동력 전달을 통해 에너지 손실을 최소화합니다. 이러한 효율성은 컨베이어 시스템의 수명 동안 에너지 소비 및 운영 비용 절감으로 이어집니다.
- 신뢰성 및 내구성: 유성 기어박스는 충격 하중, 마모성 물질, 악천후 등 광산 환경에서 흔히 발생하는 까다로운 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 견고한 구조 덕분에 안정적인 작동과 최소한의 가동 중단 시간을 보장합니다.
- 유지보수가 적음: 유성 기어박스의 내구성은 유지보수 필요성을 줄여줍니다. 이러한 이점은 특히 생산성 유지를 위해 가동 중단 시간을 최소화하는 것이 필수적인 광산 작업에서 매우 중요합니다.
- 맞춤 설정 기능: 유성 기어박스는 기어비, 토크 정격, 장착 옵션 등 특정 컨베이어 시스템 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 최적화된 시스템 설계 및 성능을 구현할 수 있습니다.
유성 기어박스는 효율적인 동력 전달, 정확한 속도 제어, 그리고 콤팩트하고 견고한 설계로 광산 작업에서 컨베이어 벨트의 효율성과 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 높은 하중을 처리하고, 유지보수가 거의 필요 없으며, 열악한 환경에서도 견딜 수 있는 능력은 생산성 향상과 운영 비용 절감에 기여합니다.
유성 기어박스가 건설 기계 및 중장비에 미치는 영향
유성 기어박스는 건설 기계 및 중장비의 정상적인 작동을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 그 기여 방식은 다음과 같습니다.
고토크 변속기: 건설 기계는 무거운 하중을 처리하고 굴착, 인양, 자재 운반과 같은 작업을 수행하기 위해 높은 토크가 필요한 경우가 많습니다. 유성 기어박스는 높은 토크를 효율적으로 전달하는 데 탁월하여 이러한 기계가 까다로운 조건에서도 효과적으로 작동할 수 있도록 해줍니다.
컴팩트한 디자인: 건설 및 중장비 분야에서는 기어 메커니즘을 설치할 공간이 제한적인 경우가 많습니다. 유성 기어박스는 높은 출력 대 중량비와 함께 컴팩트한 설계를 제공합니다. 이러한 컴팩트함 덕분에 제조업체는 성능 저하 없이 좁은 공간에도 기어박스를 통합할 수 있습니다.
비율 맞춤 설정 가능: 다양한 건설 작업에는 각기 다른 속도와 토크 수준이 요구됩니다. 유성 기어박스는 맞춤형 기어비를 제공하여 장비 설계자가 특정 용도에 맞게 기어박스를 조정할 수 있도록 해줍니다. 이러한 유연성은 건설 기계의 활용도를 높여줍니다.
내구성과 신뢰성: 건설 현장은 먼지, 잔해, 극한의 기상 조건 등 까다로운 환경입니다. 유성 기어박스는 내구성과 견고성이 뛰어나 고하중 작업에 매우 적합합니다. 밀폐형 설계로 내부 부품을 오염 물질로부터 보호하고 안정적인 작동을 보장합니다.
효율적인 전력 분배: 많은 건설 기계는 여러 기능을 갖추고 있으며, 이러한 기능은 다양한 구성 요소에 동력을 분배해야 합니다. 유성 기어박스는 여러 개의 출력축을 갖도록 설계할 수 있어 정밀한 제어를 유지하면서 다양한 작업에 효율적으로 동력을 분배할 수 있습니다.
유지보수 비용 절감: 유성 기어박스의 견고한 구조와 효율적인 동력 전달 덕분에 마모가 적고 유지보수 필요성이 낮습니다. 이는 특히 유지보수로 인한 가동 중단 시간이 큰 손실로 이어질 수 있는 건설 현장에서 매우 유용합니다.
전반적으로 유성 기어박스는 높은 토크, 소형화, 맞춤 제작, 내구성, 효율적인 동력 분배 및 유지보수 필요성 감소를 제공하여 건설 기계 및 중장비의 정상적인 작동에 크게 기여합니다. 이러한 기능은 까다로운 건설 산업 환경에서 해당 기계의 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
웜 기어박스의 에너지 효율: 기대할 수 있는 사항
웜 기어박스의 에너지 효율은 성능을 평가할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 에너지 효율 측면에서 기대할 수 있는 사항은 다음과 같습니다.
- 일반적인 효율 범위: 웜 기어박스는 컴팩트한 크기와 높은 감속 성능으로 잘 알려져 있지만, 다른 유형의 기어박스에 비해 에너지 효율이 낮을 수 있습니다. 웜 기어박스의 효율은 설계, 제조 품질, 윤활, 부하 조건 등 다양한 요인에 따라 일반적으로 50%에서 90% 범위에 속합니다.
- 내재적 손실: 웜 기어박스는 본질적으로 웜과 웜 휠 사이에 미끄러짐 접촉이 발생합니다. 이 미끄러짐 접촉은 마찰을 일으켜 열 형태로 에너지 손실을 초래합니다. 또한, 미끄러짐 작용은 구름 접촉 방식의 기어박스에 비해 효율을 저하시키는 원인이 됩니다.
- 나선형 웜 디자인: 일부 제조업체는 헬리컬 기어와 웜 기어의 요소를 결합한 헬리컬-웜 기어박스 설계를 제공합니다. 이러한 설계는 감속 단계에 헬리컬 기어를 통합하여 효율성을 향상시키는 것을 목표로 하며, 기존 웜 기어박스에 비해 더 높은 효율을 달성할 수 있습니다.
- 매끄럽게 하기: 적절한 윤활은 마찰을 최소화하고 에너지 효율을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 고품질 윤활유를 사용하고 기어박스가 충분히 윤활되도록 하면 마찰로 인한 손실을 줄일 수 있습니다.
- 지원 시 고려 사항: 웜 기어박스는 다른 유형의 기어박스에 비해 에너지 효율이 낮을 수 있지만, 소형화, 높은 토크 전달 능력, 단순성 등의 장점을 제공합니다. 따라서 웜 기어박스 사용 여부를 결정할 때는 에너지 효율과 기타 성능 요소 간의 균형을 포함하여 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려해야 합니다.
웜 기어박스를 선택할 때는 에너지 효율, 토크 전달, 기어박스 크기, 그리고 적용 분야의 특정 요구 사항 간의 장단점을 고려하는 것이 필수적입니다. 정기적인 유지 보수, 적절한 윤활, 그리고 잘 설계된 기어박스를 선택하면 웜 기어박스 기술의 한계 내에서 최상의 에너지 효율을 달성할 수 있습니다.
CX 편집, 2024년 1월 2일
