Toote kirjeldus
Tooteinfo
| Materjal | 20CrMnTi/ 20CrMnMo/ 42CrMo/ 45#teras/ 40Cr/ 20CrNi2MoA/304 roostevaba teras… |
| Töötlemine | CNC-töötlus, lihvimine |
| Kuumtöötlus | Karastamine ja kustutamine / karastamine / nitreerimine / karbonitrimine / induktsioonkõvendamine |
| Kvaliteedistandard | GB/ DIN/ JIS/ AGMA |
| Täpsusaste | 5.-7. klass |
| Teenindus | OEM, kohandatud |
Meie eelised
1. täiustatud tootmisseadmed
2. Toote kvaliteedi kontrollimiseks on allpool kirjeldatud täiustatud ja suure täpsusega testimismasinad:
CNC vertikaalse lõikuri ehitusmasin ja kaldhammasratta lõikepea ja hammasrataste mõõtekeskus;
Peatera mõõtevahend;
Kolmekoordinaadiline mõõtemasin, optiline pildistaja, profiilija, kõvadusmõõtur;
Standardne mõõtepink;
3. professionaalne müügimeeskond; oskuslikud teadus- ja arendusinsenerid; hästi koolitatud ja oskuslikud töötajad;
4. konkurentsivõimelised hinnad ja õigeaegne tarneaeg
Meist
HangZhou Y&C Technology Co., Ltd. asutati aastal 2004. Algselt tootis ja müüs ettevõte peamiselt sõidukite lisatarvikuid, mehaanilisi lisatarvikuid, elektrisõidukite mootoreid ja riistvara osi. Pärast aastaid kestnud pidevat arengut toodab ja müüb ettevõte praegu peamiselt mitmesuguseid tooteid, nagu igasugused täppishammasrattad, viimistlus- ja töötlemisdetailid, stantsimis- ja tõmbedetailid, mehaanilised seadmed, meditsiiniseadmed jne. Tegeleme mehaaniliste seadmete, tekstiilimasinate ja -tarvikute, intelligentse tootmise ja töötlemise ning meditsiiniseadmete tööstusega.
Meie ettevõte aktsepteerib mitmesuguste osade ja liitmike kohandamist ning pakub disaini- ja arendusteenuseid vastavalt kliendi vajadustele, näidistele või joonistele. Pakume OEM- ja ODM-teenust.
Meil on professionaalne teadus- ja arendusmeeskond, kvaliteedikontrolli vanempersonal ning oskuslikud müügi- ja järelteenindusmeeskonnad. Meie filosoofia on vastu astuda väljakutsetele ja olla loominguline; võita kvaliteedi abil ja areneda teeninduse abil.
KKK
1. Mis Kas joonistusformaat on vastuvõetav?
Astmeline; IGES; CAD; PDF; DWG; STL; UG; Solid Works; Pro E
2. Milline on teie tarneaeg?
15-30 päeva vastavalt teie kogusele ja üksikasjalikule nõudele.
3. Kas saate proove teha?
Jah, me saame teile näidiseid teha.
/* 10. märts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1 }
| Rakendus: | Masinad, mere-, põllumajandusmasinad, reduktor |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Materjal: | Valatud teras |
| Transpordipakett: | Karp/kaubaalus |
| Spetsifikatsioon: | kohandatud |
| Kaubamärk: | OEM |
| Proovid: |
US$ 30/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus) | |
|---|
Koaksiaalsete ja paralleelsete võllide paigutuse kontseptsioon planetaarkäigukastides
Planeediliste käigukastide puhul mängib võllide paigutus käigukasti üldise struktuuri ja funktsionaalsuse määramisel olulist rolli. Kaks levinumat võllide paigutust on koaksiaalne ja paralleelne konfiguratsioon:
Koaksiaalvõlli paigutus: Koaksiaalses paigutuses paiknevad sisendvõll ja väljundvõll samal teljel, mille tulemuseks on kompaktne ja voolujooneline konstruktsioon. Planeedilised käigukastid ja muud komponendid on joondatud kontsentriliselt ümber kesktelje, mis võimaldab tõhusat jõuülekannet ja vähendab ruumivajadust. Koaksiaalseid planetaarkäigukaste kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus ruum on piiratud ja kompaktne vormitegur on oluline. Neid kasutatakse sageli robootikas, autotööstuses ja lennundusmehhanismides.
Paralleelvõlli paigutus: Paralleelseadistuses on sisend- ja väljundvõll paigutatud üksteisega paralleelselt, kuid erinevatel telgedel. Planeedilised käigukastid on joondatud nii, et jõud saab sisendvõllilt väljundvõllile üle kanda hambuvate hammasrataste kombinatsiooni kaudu. See paigutus võimaldab suuremat hammasratta läbimõõtu ja suuremat pöördemomendi ülekandevõimet. Paralleelseid planetaarkäigukaste kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad suurt pöördemomenti ja rasket jõudlust, näiteks tööstusmasinate, ehitusseadmete ja materjalikäitlussüsteemide puhul.
Koaksiaalse ja paralleelse võlli paigutuse valik sõltub rakenduse konkreetsetest nõuetest. Koaksiaalsed konfiguratsioonid on eelistatud kompaktsuse ja tõhusa jõuülekande tõttu, samas kui paralleelsed konfiguratsioonid sobivad suurepäraselt suurema pöördemomendi ja raskete koormuste käsitlemiseks. Mõlemal paigutusel on selged eelised ja need valitakse selliste tegurite põhjal nagu olemasolev ruum, pöördemomendi nõuded, koormusomadused ja süsteemi üldine disain.
Planetaarsete käigukastide suuruse ja käigukasti materjalide valimise kaalutlused
Planetaarse käigukasti jaoks sobiva suuruse ja hammasratasmaterjalide valimine on optimaalse jõudluse ja töökindluse tagamiseks ülioluline. Siin on peamised kaalutlused:
1. Koormuse ja pöördemomendi nõuded: Hinnake käigukasti eeldatavat koormust ja pöördemomenti rakenduses. Valige käigukasti suurus, mis suudab taluda maksimaalset koormust ilma oma kandevõimet ületamata, tagades usaldusväärse ja vastupidava töö.
2. Ülekandearv: Määrake soovitud väljundkiiruse ja pöördemomendi saavutamiseks vajalik ülekandearv. Erinevad ülekandearvud saavutatakse hammasrataste hammaste arvu varieerimise teel. Valige oma rakenduse nõuetele sobiva ülekandearvuga käigukast.
3. Tõhusus: Arvestage käigukasti efektiivsusega, mida mõjutavad sellised tegurid nagu hammasrataste hambumine, laagrite kaod ja määrimine. Suurema efektiivsusega käigukast minimeerib energiakadusid ja parandab süsteemi üldist jõudlust.
4. Ruumipiirangud: Hinnake käigukasti paigaldamiseks saadaolevat ruumi. Planeedkäigukastid on kompaktse konstruktsiooniga, kuid on oluline veenduda, et valitud suurus sobib saadaolevasse ruumi, eriti piiratud ruumiga rakendustes.
5. Materjali valik: Valige sobivad käigukasti materjalid, lähtudes sellistest teguritest nagu koormus, kiirus ja töötingimused. Kvaliteetsed materjalid, näiteks karastatud teras või spetsiaalsed sulamid, suurendavad käigukasti tugevust, vastupidavust ning kulumis- ja väsimuskindlust.
6. Määrimine: Õige määrimine on käigukasti hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks kriitilise tähtsusega. Arvestage valitud käigukasti materjalide määrimisnõuetega ja veenduge, et käigukast oleks konstrueeritud nii, et määrdeaine jaotuks ja hooldataks tõhusalt.
7. Keskkonnatingimused: Hinnake keskkonnatingimusi, milles käigukast töötab. Sellised tegurid nagu temperatuur, niiskus ja kokkupuude saasteainetega võivad mõjutada käigukasti materjali toimivust. Valige materjalid, mis taluvad töökeskkonda.
8. Müra ja vibratsioon: Hammasrataste materjali valik võib mõjutada müra ja vibratsiooni taset. Mõned materjalid summutavad vibratsiooni ja vähendavad müra paremini, mis on oluline rakendustes, kus vaikne töö on ülioluline.
9. Maksumus: Mõelge käigukasti eelarvele ja leidke tasakaal materjalide, tootmiskulude ja jõudlusnõuete vahel. Kuigi kvaliteetsed materjalid võivad esialgseid kulusid suurendada, võivad need pikendada käigukasti eluiga ja vähendada hoolduskulusid.
10. Tootja soovitused: Sobiva suuruse ja hammasrataste materjalide valimisel konsulteerige käigukasti tootjate või ekspertidega. Nad saavad anda oma kogemustele ja erinevate rakenduste tundmisele tuginevaid nõuandeid.
Lõppkokkuvõttes on planetaarkäigukastide usaldusväärse, tõhusa ja pikaajalise jõudluse saavutamiseks ülioluline suuruse ja hammasrataste materjalide õige valik. Koormuse, ülekandearvu, materjalide, määrimise ja muude tegurite arvessevõtmine tagab, et käigukast vastab rakenduse konkreetsetele vajadustele.
Planetaarse käigukasti valimisel arvestatavad tegurid
Õige planetaarkäigukasti valimine konkreetse rakenduse jaoks hõlmab optimaalse jõudluse ja ühilduvuse tagamiseks mitmete tegurite arvestamist. Siin on peamised tegurid, mida meeles pidada:
- Koormusnõuded: Määrake oma rakenduse pöördemomendi ja kiiruse nõuded. Planetaarkäigukastid pakuvad erinevaid pöördemomendi ja kiiruse suhteid, seega on sobiva käigukasti valimine õige kandevõimega ülioluline.
- Suhe: Hinnake soovitud väljundkiiruse ja pöördemomendi saavutamiseks vajalikku käigukasti reduktsioonarvu. Planetaarkäigukastid on saadaval erinevate ülekandearvudega, mis võimaldab teil väljundkarakteristikuid kohandada.
- Tõhusus: Arvestage käigukasti efektiivsusega, kuna see mõjutab energiatarbimist ja soojuse teket. Suurema efektiivsusega käigukastid minimeerivad võimsuskadusid ülekande ajal.
- Suurus ja kompaktsus: Planetaarkäigukastid on tuntud oma kompaktse suuruse poolest, kuid oluline on valida suurus, mis sobib olemasoleva ruumiga, täites samal ajal jõudlusnõudeid.
- Paigalduskonfiguratsioon: Määrake, kuidas käigukast teie rakenduses paigaldatakse. Planetaarkäigukastidel võib olla erinevaid kinnitusvõimalusi, sealhulgas ääriku-, võlli- või jalakinnitus.
- Sisendi ja väljundi tüübid: Valige oma seadmetega ühilduvuse tagamiseks sobivad sisend- ja väljundvõlli konfiguratsioonid, näiteks isas-, emas-, kiil-, hammas- või õõnesvõllid.
- Keskkond: Arvestage töökeskkonnaga, sh temperatuuri, niiskust, tolmu ja võimalikku kokkupuudet kemikaalidega. Valige käigukast sobivate tihendite ja materjalidega, et need tingimused vastu peaksid.
- Täpsus: Mõned rakendused nõuavad täpset liikumise juhtimist. Kui täpsus on oluline, valige käigukast, millel on minimaalne lõtk ja hea hammasülekande hambumus.
- Kasutusiga ja töökindlus: Hinnake käigukasti eeldatavat kasutusiga ja töökindlust tootja spetsifikatsioonide põhjal. Valige hea mainega tootja, kes on tuntud usaldusväärsete toodete tootmise poolest.
- Tagasilöök: Lõtk on hammasrataste vaheline lõtk, mis võib mõjutada positsioneerimistäpsust. Sõltuvalt teie rakendusest võite vajada väikese lõtkuga käigukasti või meetodit selle kompenseerimiseks.
- Eelarve: Arvestage jõudlusnõuete tasakaalustamisel oma eelarvepiirangutega. Mõnikord võib kvaliteetsemasse käigukasti investeerimine kohe alguses kaasa tuua pikaajalise kulude kokkuhoiu tänu väiksemale hooldusele ja seisakuajale.
Neid tegureid hoolikalt kaaludes ja käigukasti tootjate või ekspertidega konsulteerides saate valida planetaarkäigukasti, mis vastab kõige paremini teie rakenduse ainulaadsetele nõudmistele.
toimetaja CX poolt 2024-01-10
