Tuotekuvaus
Tuotekuvaus
NHK-sarja on taloudellinen versio, jossa on pyöreä runkorakenne, integroitu aurinkovaihdemoottorin akseli ja erittäin lujat urakuulalaakerit. Sitä käytetään pääasiassa ruiskuvaluroboteissa, elintarvikepakkauskoneissa, täyttökonelinjoissa, etiketöintikoneissa, kodinkoneiden tuotantolinjoissa, ei-metallisten tuotteiden käsittelylaitteissa ja monilla muilla teollisuudenaloilla.
Sovellettavat toimialat:
Ruiskuvalurobotit, elintarvikkeiden pakkauskoneet, täyttökonelinjat, etiketöintikoneet, kodinkoneiden tuotantolinjat, ei-metalliset käsittelylaitteet ja monet muut teollisuudenalat.
Tuotteen nimi: High Precision Planetary Gedarbox
Tuotesarja: NHK-sarja
Ominaisuudet: Korkea tarkkuus, alhainen melutaso, kevyt
Tuotteen kuvaus:
Integroitu suunnittelukonsepti ja erittäin lujat laakerit takaavat tuotteen kestävyyden ja tehokkuuden
Saatavilla on erilaisia teholähteitä, kuten akseliteho, laippa ja hammaspyöräteho.
1 kaariminuutti ≤ välys ≤ 3 kaariminuuttia
Vähennyssuhteet vaihtelevat 3:sta 100:aan
Rungon rakenne: lisää vääntömomenttia ja optimoi voimansiirron
Optimoitu öljytiivisteiden valinta: vähentää kitkaa ja laminaatin voimansiirron tehokkuutta
Suojausluokka IP65
Takuu: 2 vuotta
Edut
Edut:
Korkea tarkkuus
Hiljainen
Kevyt
Yksityiskohtaiset valokuvat
Tuoteparametrit
| Kehys | Malli | Suhde | Nimellinen | Maksimi | Hätätilanne | Nimellinen | Maksimi | Sallittu | Sallittu aksiaalikuorma | Maksimi | Maksimi | Paino | Hetki | Hetki | Hetki | Hetki |
| koko | lähtömomentti | lähtömomentti | pysäytysmomentti | syöttönopeus | syöttönopeus | radiaalinen kuorma | radiaalinen kuorma | aksiaalinen kuorma | inertiasta (≤Φ8) | inertiasta (≤Φ14) | inertiasta (≤Φ19) | inertiasta (≤Φ28) | ||||
| [Nm] | [Nm] | [Nm] | [rpm] | [rpm] | [N] | [N] | [N] | [N] | [KG] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | |||
| 90 | yksittäinen | 3 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 810 | 930 | 2400 | 2200 | 3.7 | – | 0.72 | 1.2 | 3.2 |
| 4 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 890 | 1100 | 2400 | 2200 | – | 0.49 | 0.95 | 3 | |||
| 5 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 960 | 1200 | 2400 | 2200 | – | 0.4 | 0.86 | 2.9 | |||
| 6 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1000 | 1300 | 2400 | 2200 | – | 0.36 | 0.82 | 2.8 | |||
| 7 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1100 | 1300 | 2400 | 2200 | – | 0.32 | 0.79 | 2.8 | |||
| 8 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1200 | 1400 | 2400 | 2200 | – | 0.31 | 0.77 | 2.8 | |||
| 9 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 1200 | 1500 | 2400 | 2200 | – | 0.29 | 0.76 | 2.8 | |||
| 10 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 1400 | 1600 | 2400 | 2200 | – | 0.29 | 0.75 | 2.8 |
Sovellettavat toimialat
Pakkauskoneet Mekaaniset käsikäyttöiset tekstiilikoneet
Epästandardit automaatiotyöstökoneiden painolaitteet
Sertifioinnit
Yritysprofiili
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. on DESBOERin (Kiina) tytäryhtiö, joka on sitoutunut korkean tarkkuuden planeettavaihteistojen suunnitteluun, kehittämiseen, räätälöityyn tuotantoon ja myyntiin yhtenä teknologiayrityksestämme. Yrityksellämme on yli 10 vuoden kokemus suunnittelusta, tuotannosta ja myynnistä. Päätuotteitamme ovat korkean tarkkuuden planeettavaihteistot, vaihteet, hammaspyörät jne., joilla on korkea laatu, lyhyt toimitusaika, korkea kustannustehokkuus ja muita etuja, jotka palvelevat paremmin globaalien asiakkaiden kysyntää. On syytä huomata, että poistamme välilenkkien myynnin tehtaalta suoraan asiakkaille, jotta saat ihanteellisimman hinnan ja samalla parasta laatua olevaa palveluamme.
Tietoa tutkimuksesta
Vahvistaakseen tuotteidensa etuja kansainvälisillä markkinoilla, pääkonttorimme Kiotossa, Japanissa, perusti KABUSHIKIKAISYA KYOEKI:n, joka pääasiassa kehittää DESBOER-tarkkuusplaneettavaihteistoja ja kehittää tarkkoja voimansiirtokomponentteja tarjotakseen edistyneintä suunnitteluteknologiaa ja korkealaatuisimpia tuotteita kansainvälisille markkinoille.
/* 22. tammikuuta 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&TP4T/)
| Sovellus: | Moottori, koneet, merikoneet, maatalouskoneet, CNC-koneet |
|---|---|
| Toiminto: | Muuta käyttömomenttia, nopeuden muuttamista, nopeuden vähentämistä |
| Layout: | Istutustyyppi |
| Kovuus: | Kovettunut hampaan pinta |
| Asennus: | Kaikkiin suuntiin |
| Vaihe: | Yksivaiheinen |
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
Huomioitavaa planeettavaihteistojen valinnassa ilmailu- ja satelliittisovelluksiin
Planeettavaihteistojen valinta ilmailu- ja satelliittisovelluksiin vaatii huolellista harkintaa näiden teollisuudenalojen ainutlaatuisten vaatimusten vuoksi:
- Paino ja koko: Ilmailu- ja satelliittijärjestelmät vaativat kevyitä ja kompakteja komponentteja. Laitteiden kokonaispainon ja koon minimoimiseksi suositaan suuren tehotiheyden ja kevyiden materiaalien planeettavaihteistoja.
- Luotettavuus: Ilmailu- ja avaruustehtävät sisältävät kriittisiä toimintoja, joissa komponenttien vikaantuminen ei ole vaihtoehto. Planeettavaihteistot, joilla on todistettu luotettavuus ja kestävyys, ovat välttämättömiä tehtävän onnistumisen varmistamiseksi.
- Korkea hyötysuhde: Tehokkuus on ratkaisevan tärkeää ilmailu- ja avaruussovelluksissa energiankulutuksen optimoimiseksi ja satelliittien käyttöiän pidentämiseksi. Korkean hyötysuhteen omaavat planeettavaihteistot edistävät energiansäästöä.
- Äärimmäiset ympäristöt: Ilmailu- ja satelliittijärjestelmät altistuvat ankarille olosuhteille, kuten tyhjiölle, äärimmäisille lämpötiloille ja säteilylle. Planeettavaihteistot on suunniteltava ja testattava kestämään näitä olosuhteita suorituskykyä vaarantamatta.
- Tarkkuus ja täsmällisyys: Monet ilmailu- ja avaruusoperaatiot vaativat tarkkaa paikannusta ja ohjausta. Planeettavaihteistot, joissa on minimaalinen välys ja tarkka hammaspyöräkytkentä, edistävät tarkkoja liikkeitä.
- Voitelu: Voitelulla on tärkeä rooli ilmailu- ja avaruusvaihteistoissa sujuvan toiminnan varmistamiseksi ja kulumisen estämiseksi. Vaihteistot, joissa on tehokkaat voitelujärjestelmät tai itsevoitelevat materiaalit, ovat suosittuja.
- Redundanssi ja vikasietoisuus: Joissakin ilmailu- ja avaruusjärjestelmissä on redundanssia, joka varmistaa tehtävän onnistumisen myös komponenttien vikaantuessa. Planeettavaihteistot, joissa on sisäänrakennettu redundanssi tai vikasietomekanismit, parantavat järjestelmän luotettavuutta.
- Integrointi: Planeettavaihteistojen on oltava saumattomasti integroituja ilmailu- ja satelliittijärjestelmien kokonaissuunnitteluun. Mukautusvaihtoehdot ja yhteensopivuus muiden komponenttien kanssa ovat tärkeitä tekijöitä.
Kaiken kaikkiaan planeettavaihteistojen valinta ilmailu- ja satelliittisovelluksiin edellyttää kattavaa arviointia, joka koskee painoa, luotettavuutta, tehokkuutta, kestävyyttä, ympäristön kestävyyttä, tarkkuutta ja integrointia näiden teollisuudenalojen ainutlaatuisten vaatimusten täyttämiseksi.
Voitelun ja jäähdytyksen rooli planeettavaihteiston suorituskyvyn ylläpitämisessä
Voitelu ja jäähdytys ovat olennaisia tekijöitä planeettavaihteistojen optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän varmistamisessa. Näin ne ovat ratkaisevassa roolissa:
Voitelu: Oikea voitelu on elintärkeää hammaspyörän hampaiden ja muiden vaihdelaatikon liikkuvien osien välisen kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Se muodostaa suojaavan kerroksen, joka estää metallien välisen kosketuksen ja minimoi lämmön muodostumisen. Voiteluaine auttaa myös haihduttamaan lämpöä ja epäpuhtauksia, mikä varmistaa tasaisemman ja hiljaisemman toiminnan.
Oikean tyyppisen voiteluaineen käyttö ja oikean voitelutason ylläpitäminen on olennaista. Ajan myötä voiteluaineet voivat heikentyä esimerkiksi lämpötilan, kuormituksen ja käyttöolosuhteiden vuoksi. Säännöllinen voiteluaineen analysointi ja vaihto auttavat ylläpitämään vaihteiston optimaalista suorituskykyä.
Jäähdytys: Planeettavaihteistot voivat tuottaa merkittävää lämpöä käytön aikana kitkan ja voimansiirron vuoksi. Liiallinen lämpö voi johtaa voiteluaineen hajoamiseen, tehokkuuden heikkenemiseen ja ennenaikaiseen kulumiseen. Jäähdytysmekanismit, kuten jäähdytyspuhaltimet, jäähdytysrivat tai ulkoiset jäähdytysjärjestelmät, auttavat haihduttamaan lämpöä ja ylläpitämään vakaan käyttölämpötilan.
Tehokas jäähdytys estää ylikuumenemisen ja varmistaa tasaiset voiteluominaisuudet, mikä pidentää vaihteiston osien käyttöikää. Se on erityisen tärkeää sovelluksissa, joissa vaaditaan suurta nopeutta tai suurta vääntömomenttia.
Kaiken kaikkiaan asianmukaiset voitelu- ja jäähdytyskäytännöt ovat olennaisia planeettavaihteistojen liiallisen kulumisen estämiseksi, tehokkaan voimansiirron ylläpitämiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi. Säännöllinen huolto ja voitelun laadun ja jäähdytyksen tehokkuuden seuranta ovat avainasemassa näiden vaihteistojen jatkuvan suorituskyvyn varmistamiseksi.
Planeettavaihteistojen panos tehokkaaseen teollisuusautomaatioon ja robotiikkaan
Planeettavaihteistoilla on ratkaiseva rooli teollisuusautomaatio- ja robotiikkajärjestelmien tehokkuuden parantamisessa tarjoamalla useita etuja:
1. Kompakti muotoilu: Planeettavaihteistot tarjoavat suuren tehotiheyden ja kompaktin kokoluokan. Tämä on olennaista robotiikassa ja automaatiossa, joissa tila on rajallinen ja komponentit on integroitava tiiviisti.
2. Korkea vääntömomenttitiheys: Planeettavaihteistot voivat saavuttaa suuren vääntömomentin kompaktissa koossa, minkä ansiosta robotit ja automatisoidut järjestelmät voivat käsitellä raskaita kuormia ja suorittaa vaativia tehtäviä tehokkaasti.
3. Tarkkuus ja täsmällisyys: Planeettavaihteistojen suunnittelu varmistaa tarkan ja täsmällisen liikkeenohjauksen. Tämä on elintärkeää robotiikkasovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa paikannusta ja sujuvaa liikettä esimerkiksi poiminta- ja sijoitustoiminnoissa ja kokoonpanossa.
4. Redundanssi: Joissakin planeettavaihteistoissa on useita vaiheita ja redundantteja kokoonpanoja. Tämä tarjoaa sisäänrakennetun redundanssin tason, mikä parantaa automaatiojärjestelmien luotettavuutta mahdollistamalla toiminnan jatkumisen, vaikka yksi vaihe vikaantuisi.
5. Tehokkuus: Planeettavaihteistot on suunniteltu korkeaa hyötysuhdetta silmällä pitäen, minimoimaan energiahäviöitä ja varmistamaan, että lähtöasteelle syötetty teho hyödynnetään tehokkaasti. Tämä hyötysuhde on ratkaisevan tärkeää energiankulutuksen vähentämiseksi ja akun käyttöiän optimoimiseksi robottisovelluksissa.
6. Nopeuden säätö: Planeettavaihteistot mahdollistavat tarkan nopeudensäädön, jolloin robotit voivat suorittaa tehtäviä vaihtelevilla nopeuksilla tarpeen mukaan. Tämä joustavuus on olennaista tehtävissä, jotka vaativat erilaisia liikedynamiikkoja tai nopeusprofiileja.
7. Moottorin kuormien vähentäminen: Planeettavaihteistot voivat vähentää moottorin kuormitusta tarjoamalla mekaanista etua vaihdevälityksen kautta. Tämä mahdollistaa pienempien ja tehokkaampien moottoreiden käytön suorituskyvystä tinkimättä.
8. Iskunvaimennus: Planeettavaihteistojen hammaspyörien luontainen elastisuus voi auttaa vaimentamaan iskuja ja iskeytymiä, suojaten järjestelmän komponentteja ja varmistaen sujuvan toiminnan dynaamisissa ympäristöissä.
9. Mukauttaminen: Planeettavaihteistot voidaan räätälöidä tiettyjen sovellusvaatimusten mukaan, mukaan lukien välityssuhteet, lähtökonfiguraatiot ja asennusvaihtoehdot. Tämä mukautuvuus mahdollistaa optimaalisen integroinnin erilaisiin automaatio- ja robotiikkajärjestelmiin.
10. Huolto ja kestävyys: Korkealaatuiset planeettavaihteistot on suunniteltu kestäviksi ja vähäisen huollon tarpeelle. Tämä on erityisen tärkeää teollisuusautomaatiossa ja robotiikassa, joissa jatkuva toiminta ja minimaaliset seisokkiajat ovat olennaisia.
Kaiken kaikkiaan planeettavaihteistot edistävät merkittävästi teollisuusautomaatio- ja robotiikkajärjestelmien tehokasta toimintaa tarjoamalla tarvittavan vääntömomentin, tarkkuuden, kompaktiuden ja luotettavuuden näissä dynaamisissa ja vaativissa sovelluksissa.
toimittaja CX 2024-03-29
