उत्पाद वर्णन
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एनएचके श्रृंखला एक किफायती संस्करण है जिसमें गोल आकार का ढांचा, एकीकृत सन गियर मोटर शाफ्ट और उच्च क्षमता वाले गहरे खांचे वाले बॉल बियरिंग लगे हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग रोबोट, खाद्य पैकेजिंग मशीन, फिलिंग मशीन लाइन, लेबलिंग मशीन, उपकरण उत्पादन लाइन, गैर-धातु प्रसंस्करण उपकरण और कई अन्य उद्योगों में किया जाता है।
लागू उद्योग:
इंजेक्शन मोल्डिंग रोबोट, खाद्य पैकेजिंग मशीनें, फिलिंग मशीन लाइनें, लेबलिंग मशीनें, उपकरण उत्पादन लाइनें, गैर-धातु प्रसंस्करण उपकरण और कई अन्य उद्योग।
उत्पाद का नाम: उच्च परिशुद्धता ग्रहीय गेदरबॉक्स
उत्पाद श्रृंखला: एनएचके श्रृंखला
विशेषताएं: उच्च परिशुद्धता, कम शोर, हल्का वजन
उत्पाद वर्णन:
उच्च क्षमता वाले बियरिंग के साथ एकीकृत डिजाइन अवधारणा उत्पाद को टिकाऊ और कुशल बनाती है।
शाफ्ट आउटपुट, फ्लेंज और गियर जैसे विभिन्न प्रकार के आउटपुट विकल्प उपलब्ध हैं।
1 आर्क मिनट ≤ बैकलैश ≤ 3 आर्क मिनट
कमी अनुपात 3 से 100 तक
फ्रेम डिजाइन: टॉर्क बढ़ाता है और पावर ट्रांसमिशन को अनुकूलित करता है।
ऑयल सील का बेहतर चयन: घर्षण को कम करता है और लैमिनेट ट्रांसमिशन की दक्षता बढ़ाता है।
सुरक्षा वर्ग IP65
वारंटी: 2 वर्ष
हमारे लाभ
लाभ:
उच्चा परिशुद्धि
कम शोर
हल्के वजन
विस्तृत तस्वीरें
उत्पाद पैरामीटर
| चौखटा | मॉडल | अनुपात | नाममात्र | अधिकतम | आपातकाल | नाममात्र | अधिकतम | अनुमति दी गई | अनुमत अक्षीय भार | अधिकतम | अधिकतम | वज़न | पल | पल | पल | पल |
| आउटपुट टॉर्क | आउटपुट टॉर्क | स्टॉप टॉर्क | इनपुट गति | इनपुट गति | रेडियल लोड | रेडियल लोड | अक्षीय भार | जड़त्व का (≤Φ8) | जड़त्व का (≤Φ14) | जड़त्व का (≤Φ19) | जड़त्व का (≤Φ28) | |||||
| 090 | [एनएम] | [एनएम] | [एनएम] | [आरपीएम] | [आरपीएम] | [एन] | [एन] | [एन] | [एन] | [केजी] | [किलोग्राम सेमी²] | [किलोग्राम सेमी²] | [किलोग्राम सेमी²] | [किलोग्राम सेमी²] | ||
| दोहरा | 15 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 1400 | 1900 | 2400 | 2200 | 4.2 | 0.13 | 0.28 | 0.72 | – | |
| 16 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1400 | 1900 | 2400 | 2200 | 0.15 | 0.3 | 0.74 | – | |||
| 20 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1500 | 2100 | 2400 | 2200 | 0.13 | 0.28 | 0.72 | – | |||
| 25 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1600 | 2200 | 2400 | 2200 | 0.12 | 0.28 | 0.71 | – | |||
| 28 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1700 | 2200 | 2400 | 2200 | 0.14 | 0.29 | 0.73 | – | |||
| 30 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 1700 | 2200 | 2400 | 2200 | 0.1 | 0.25 | 0.7 | – | |||
| 35 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1800 | 2200 | 2400 | 2200 | 0.12 | 0.27 | 0.71 | – | |||
| 40 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 1900 | 2200 | 2400 | 2200 | 0.099 | 0.25 | 0.7 | – | |||
| 45 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 2000 | 2200 | 2400 | 2200 | 0.12 | 0.27 | 0.71 | – | |||
| 50 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 2100 | 2200 | 2400 | 2200 | 0.098 | 0.25 | 0.69 | – | |||
| 60 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 2200 | 2200 | 2400 | 2200 | 0.098 | 0.25 | 0.69 | – | |||
| 70 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 2300 | 2200 | 2400 | 2200 | 0.097 | 0.25 | 0.69 | – | |||
| 80 | 75 | 125 | 250 | 3000 | 6000 | 2400 | 2200 | 2400 | 2200 | 0.097 | 0.25 | 0.69 | – | |||
| 90 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 2400 | 2200 | 2400 | 2200 | 0.097 | 0.25 | 0.69 | – | |||
| 100 | 50 | 80 | 200 | 3000 | 6000 | 2400 | 2200 | 2400 | 2200 | 0.097 | 0.25 | 0.69 | – |
लागू उद्योग
पैकेजिंग मशीनरी, मैकेनिकल हैंड टेक्सटाइल मशीनरी
गैर-मानक स्वचालन मशीन टूल मुद्रण उपकरण
प्रमाणपत्र
कंपनी प्रोफाइल
डेसबोअर (हांग्जो) ट्रांसमिशन टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, डेसबोअर (चीन) की सहायक कंपनी है, जो उच्च परिशुद्धता वाले प्लेनेटरी रिड्यूसर के डिजाइन, विकास, अनुकूलित उत्पादन और बिक्री के लिए समर्पित एक प्रौद्योगिकी कंपनी है। हमारी कंपनी को डिजाइन, उत्पादन और बिक्री का 10 वर्षों से अधिक का अनुभव है। हमारे मुख्य उत्पाद उच्च परिशुद्धता वाले प्लेनेटरी रिड्यूसर, गियर, रैक आदि हैं, जो उच्च गुणवत्ता, कम डिलीवरी समय, बेहतर लागत-प्रभावशीलता और अन्य लाभों के साथ वैश्विक ग्राहकों की मांगों को बेहतर ढंग से पूरा करते हैं। यह उल्लेखनीय है कि हम बिक्री के मध्यवर्ती चरण को हटाकर सीधे कारखाने से ग्राहकों तक उत्पाद बेचते हैं, जिससे आपको सबसे उचित मूल्य के साथ-साथ हमारी सर्वोत्तम गुणवत्ता वाली सेवा भी मिलती है।
अनुसंधान के बारे में
अंतर्राष्ट्रीय बाजार में उत्पादों के लाभों को मजबूत करने के लिए, जापान के क्योटो में स्थित मुख्य कंपनी ने काबुशिकीकाइश्या क्योकी की स्थापना की, जो मुख्य रूप से डेसबोएर उच्च परिशुद्धता वाले प्लैनेटरी रिड्यूसर, उच्च परिशुद्धता वाले ट्रांसमिशन घटकों जैसे विकास कार्यों में लगी हुई है, ताकि अंतर्राष्ट्रीय बाजार के लिए सबसे उन्नत डिजाइन प्रौद्योगिकी और उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान किए जा सकें।
/* 10 मार्च, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | मोटर, मशीनरी, समुद्री मशीनरी, कृषि मशीनरी, सीएनसी मशीन |
|---|---|
| समारोह: | ड्राइव टॉर्क में परिवर्तन, गति में परिवर्तन, गति में कमी |
| लेआउट: | प्लांटरी प्रकार |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | सभी दिशा-निर्देश |
| कदम: | डबल-कदम |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
एयरोस्पेस और उपग्रह अनुप्रयोगों के लिए प्लेनेटरी गियरबॉक्स के चयन हेतु विचारणीय बिंदु
एयरोस्पेस और उपग्रह अनुप्रयोगों के लिए प्लेनेटरी गियरबॉक्स का चयन करते समय इन उद्योगों की अनूठी मांगों के कारण सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है:
- वजन और आकार: अंतरिक्ष और उपग्रह प्रणालियों में हल्के और कॉम्पैक्ट घटकों की आवश्यकता होती है। उपकरण के समग्र वजन और आकार को कम करने के लिए उच्च शक्ति घनत्व और हल्के पदार्थों से युक्त प्लेनेटरी गियरबॉक्स को प्राथमिकता दी जाती है।
- विश्वसनीयता: अंतरिक्ष अभियानों में महत्वपूर्ण क्रियाएं शामिल होती हैं जहां किसी भी घटक की विफलता स्वीकार्य नहीं होती। मिशन की सफलता सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीयता और स्थायित्व के सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड वाले प्लेनेटरी गियरबॉक्स आवश्यक हैं।
- उच्च दक्षता: अंतरिक्ष अनुप्रयोगों में ऊर्जा खपत को अनुकूलित करने और उपग्रहों के परिचालन जीवन को बढ़ाने के लिए दक्षता अत्यंत महत्वपूर्ण है। उच्च दक्षता रेटिंग वाले प्लेनेटरी गियरबॉक्स ऊर्जा संरक्षण में योगदान करते हैं।
- चरम वातावरण: अंतरिक्ष और उपग्रह प्रणालियाँ निर्वात, अत्यधिक तापमान और विकिरण जैसी कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आती हैं। ग्रहीय गियरबॉक्स को इन परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन और परीक्षण किया जाना चाहिए, ताकि प्रदर्शन में कोई कमी न आए।
- परिशुद्धता और सटीकता: कई एयरोस्पेस ऑपरेशनों में सटीक स्थिति निर्धारण और सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। न्यूनतम बैकलैश और उच्च परिशुद्धता गियर मेसिंग वाले प्लेनेटरी गियरबॉक्स सटीक गति में योगदान करते हैं।
- स्नेहन: एयरोस्पेस गियरबॉक्स में सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और घिसाव को रोकने के लिए स्नेहन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। कुशल स्नेहन प्रणालियों या स्व-स्नेहन सामग्री वाले गियरबॉक्स को प्राथमिकता दी जाती है।
- अतिरेक और विफलता-सुरक्षा: कुछ एयरोस्पेस सिस्टम में घटक विफलता की स्थिति में भी मिशन की सफलता सुनिश्चित करने के लिए रिडंडेंसी शामिल होती है। अंतर्निर्मित रिडंडेंसी या फेल-सेफ तंत्र वाले प्लेनेटरी गियरबॉक्स सिस्टम की विश्वसनीयता बढ़ाते हैं।
- एकीकरण: प्लेनेटरी गियरबॉक्स को एयरोस्पेस और सैटेलाइट सिस्टम के समग्र डिजाइन में निर्बाध रूप से एकीकृत किया जाना आवश्यक है। अनुकूलन विकल्प और अन्य घटकों के साथ अनुकूलता महत्वपूर्ण कारक हैं।
कुल मिलाकर, एयरोस्पेस और उपग्रह अनुप्रयोगों के लिए प्लेनेटरी गियरबॉक्स का चयन करते समय, इन उद्योगों की विशिष्ट मांगों को पूरा करने के लिए वजन, विश्वसनीयता, दक्षता, स्थायित्व, पर्यावरणीय प्रतिरोध, सटीकता और एकीकरण से संबंधित कारकों का व्यापक मूल्यांकन करना आवश्यक होता है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के साथ पवन टरबाइन सिस्टम के प्रदर्शन को बढ़ाना
पवन टरबाइन प्रणालियों के प्रदर्शन और दक्षता को बढ़ाने में प्लेनेटरी गियरबॉक्स महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आइए जानते हैं कि वे कैसे योगदान देते हैं:
1. गति रूपांतरण: पवन टरबाइन विशिष्ट घूर्णन गति पर सर्वोत्तम रूप से कार्य करते हैं, जिससे कुशलतापूर्वक बिजली का उत्पादन होता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स पवन टरबाइन रोटर की निम्न घूर्णन गति और जनरेटर द्वारा आवश्यक उच्च गति के बीच गति रूपांतरण की सुविधा प्रदान करते हैं। यह गति अनुकूलन सुनिश्चित करता है कि जनरेटर अपनी अधिकतम दक्षता पर कार्य करे, जिसके परिणामस्वरूप अधिकतम बिजली उत्पादन होता है।
2. टॉर्क प्रवर्धन: पवन टरबाइन ब्लेडों को हवा की गति में उतार-चढ़ाव का सामना करना पड़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप टॉर्क लोड में भी बदलाव होता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स रोटर ब्लेडों द्वारा उत्पन्न टॉर्क को जनरेटर तक पहुंचाने से पहले उसे बढ़ा सकते हैं। टॉर्क में यह वृद्धि हवा की गति में बदलाव के दौरान भी जनरेटर के स्थिर संचालन को बनाए रखने में मदद करती है, जिससे समग्र ऊर्जा उत्पादन में सुधार होता है।
3. कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: पवन टरबाइन अक्सर सीमित स्थान वाले स्थानों पर स्थापित किए जाते हैं, जैसे कि अपतटीय प्लेटफॉर्म या घनी आबादी वाले क्षेत्र। प्लेनेटरी गियरबॉक्स एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन प्रदान करते हैं, जिससे कम जगह में भी कुशल विद्युत संचरण संभव हो पाता है। यह कॉम्पैक्टनेस पवन टरबाइन के सीमित नैसेल स्थान में गियरबॉक्स को समायोजित करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
4. भार वितरण: पवन टरबाइनें हवा की बदलती परिस्थितियों, जैसे कि तेज झोंके और अशांति, के अधीन होती हैं। प्लेनेटरी गियरबॉक्स कई प्लेनेट गियरों के बीच भार को समान रूप से वितरित करते हैं, जिससे अलग-अलग घटकों पर तनाव और घिसाव कम होता है। भार का यह संतुलित वितरण गियरबॉक्स की मजबूती और विश्वसनीयता को बढ़ाता है।
5. दक्षता अनुकूलन: प्लेनेटरी गियरबॉक्स अपनी उच्च दक्षता के लिए जाने जाते हैं, जिसका कारण इनकी समानांतर अक्ष व्यवस्था और कई गियर चरण हैं। कुशल शक्ति संचरण गियरबॉक्स के भीतर ऊर्जा हानि को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप पवन ऊर्जा से बिजली में अधिक शक्ति परिवर्तित होती है।
6. रखरखाव और विश्वसनीयता: प्लेनेटरी गियरबॉक्स की मजबूत बनावट उनकी टिकाऊपन और दीर्घायु में योगदान देती है। पवन टरबाइन अक्सर चुनौतीपूर्ण वातावरण में काम करते हैं, और गियरबॉक्स की विश्वसनीयता रखरखाव और डाउनटाइम को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स की कम रखरखाव आवश्यकताएँ और विभिन्न भारों को संभालने की क्षमता पवन टरबाइन प्रणालियों की समग्र विश्वसनीयता में योगदान करती हैं।
7. परिवर्तनीय गति नियंत्रण: कुछ पवन टर्बाइनें हवा की विभिन्न गतियों पर बिजली उत्पादन को अनुकूलित करने के लिए परिवर्तनीय गति संचालन का उपयोग करती हैं। प्लेनेटरी गियरबॉक्स हवा की स्थितियों के अनुरूप गियर अनुपात को समायोजित करके परिवर्तनीय गति नियंत्रण को सुगम बनाते हैं। यह लचीलापन ऊर्जा संग्रहण को बेहतर बनाता है और टर्बाइन घटकों पर तनाव को कम करता है।
8. टरबाइन के आकार के अनुसार अनुकूलन: प्लेनेटरी गियरबॉक्स विभिन्न आकारों और गियर अनुपातों में उपलब्ध हैं, जिससे वे विभिन्न टरबाइन आकारों और पावर आउटपुट के अनुकूल बन जाते हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा पवन टरबाइन निर्माताओं को विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के अनुरूप गियरबॉक्स चुनने की सुविधा देती है।
कुल मिलाकर, पवन टरबाइन प्रणालियों के प्रदर्शन, दक्षता और विश्वसनीयता को बेहतर बनाने में प्लेनेटरी गियरबॉक्स महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। गति को परिवर्तित करने, टॉर्क को बढ़ाने और भार वितरित करने की उनकी क्षमता उन्हें स्वच्छ और टिकाऊ बिजली उत्पादन के लिए पवन ऊर्जा का उपयोग करने में एक प्रमुख घटक बनाती है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के सामान्य अनुप्रयोग और उद्योग
प्लेनेटरी गियरबॉक्स अपनी अनूठी डिज़ाइन और प्रदर्शन विशेषताओं के कारण विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। कुछ सामान्य अनुप्रयोग और उद्योग जहाँ प्लेनेटरी गियरबॉक्स का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, उनमें शामिल हैं:
- मोटर वाहन उद्योग: प्लेनेटरी गियरबॉक्स स्वचालित ट्रांसमिशन, हाइब्रिड वाहन प्रणालियों और पावरट्रेन में पाए जाते हैं। ये कुशल टॉर्क रूपांतरण और परिवर्तनीय गियर अनुपात प्रदान करते हैं।
- रोबोटिक्स: प्लेनेटरी गियरबॉक्स का उपयोग रोबोटिक जोड़ों और मैनिपुलेटरों में किया जाता है, जो सटीक गति के लिए कॉम्पैक्ट और उच्च-टॉर्क समाधान प्रदान करते हैं।
- औद्योगिक मशीनरी: इनका उपयोग कन्वेयर, क्रेन, पंप, मिक्सर और विभिन्न प्रकार की भारी मशीनरी में किया जाता है, जहां उच्च टॉर्क और कॉम्पैक्ट डिजाइन आवश्यक होते हैं।
- एयरोस्पेस: एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में विमान सक्रियण प्रणाली, लैंडिंग गियर तंत्र और उपग्रह परिनियोजन तंत्र शामिल हैं।
- सामग्री हैंडलिंग: प्लेनेटरी गियरबॉक्स का उपयोग फोर्कलिफ्ट और पैलेट जैक जैसे उपकरणों में नियंत्रित गति और उच्च भार वहन क्षमता प्रदान करने के लिए किया जाता है।
- नवीकरणीय ऊर्जा: पवन टर्बाइनें विद्युत उत्पादन के लिए ब्लेडों की कम गति, उच्च टॉर्क वाली घूर्णी गति को उच्च गति वाली घूर्णी गति में परिवर्तित करने के लिए ग्रहीय गियरबॉक्स का उपयोग करती हैं।
- चिकित्सा उपकरण: प्लेनेटरी गियरबॉक्स का उपयोग मेडिकल इमेजिंग उपकरण, कृत्रिम अंगों और सर्जिकल रोबोट में सटीक और नियंत्रित गति के लिए किया जाता है।
- खनन और निर्माण: प्लेनेटरी गियरबॉक्स का उपयोग एक्सकेवेटर, लोडर और बुलडोजर जैसे भारी उपकरणों में भारी भार को संभालने और नियंत्रित गति प्रदान करने के लिए किया जाता है।
- समुद्री उद्योग: इनका उपयोग समुद्री प्रणोदन प्रणालियों, विंचों और स्टीयरिंग तंत्रों में किया जाता है, जो अपने कॉम्पैक्ट डिजाइन और उच्च टॉर्क क्षमताओं से लाभान्वित होते हैं।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स की बहुमुखी प्रतिभा उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जिनमें कॉम्पैक्ट आकार, उच्च टॉर्क घनत्व और कुशल पावर ट्रांसमिशन की आवश्यकता होती है। विभिन्न टॉर्क भारों को संभालने, उच्च गियर अनुपात प्रदान करने और निरंतर प्रदर्शन बनाए रखने की उनकी क्षमता के कारण विभिन्न उद्योगों में उनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
editor by CX 2024-02-20
