ग्रहीय गियरबॉक्स
एवर-पावर में, हम 10,000 एनएम तक के टॉर्क, 3:1 से 100:1 तक के गियर अनुपात और 95% से अधिक दक्षता वाले सटीक प्लेनेटरी गियरबॉक्स बनाने में विशेषज्ञता रखते हैं। ये वैश्विक उद्योगों में कॉम्पैक्ट और उच्च-शक्ति आवश्यकताओं के लिए एकदम सही हैं, जिनमें कोरिया के सेमीकंडक्टर और ऑटोमोटिव क्षेत्र शामिल हैं, जहां सटीकता सर्वोपरि है।
टॉर्क घनत्व
पारंपरिक गियरों की तुलना में 3 गुना तक अधिक, मोटर एकीकरण के साथ प्लेनेटरी गियरबॉक्स जैसे स्थान-सीमित सेटअप के लिए आदर्श।
प्रतिक्रिया
परिशुद्धता वाले वेरिएंट में 1 आर्कमिन से कम की सटीकता, स्वचालित प्रणालियों में सटीक नियंत्रण का समर्थन करती है।
क्षमता
95-98%, उच्च गति वाले प्लेनेटरी रिडक्शन गियरबॉक्स अनुप्रयोगों में ऊर्जा की बर्बादी को कम करता है।
अनुकूलन
अत्यधिक भार के लिए हेवी ड्यूटी प्लेनेटरी गियरबॉक्स विकल्पों सहित 500 से अधिक मॉडल उपलब्ध हैं।
एवर-पावर ग्रुप के बारे में
एवर-पावर ग्रुप सीओ., लिमिटेड गियरबॉक्स उत्पादन में दो दशकों से अधिक के समर्पित अनुभव के आधार पर मैकेनिकल ट्रांसमिशन समाधानों में अग्रणी है।
- रिड्यूसर और गियरबॉक्स में विशेषज्ञता के साथ स्थापित, हमारी 50,000 वर्ग मीटर की सुविधा वैश्विक वितरण के लिए 1,500 कर्मचारियों का समर्थन करती है।
- उन्नत सीएनसी मशीनरी सटीकता सुनिश्चित करती है, और इसके उत्पाद औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए दक्षिण कोरिया जैसे प्रमुख बाजारों सहित 100 से अधिक देशों तक पहुंचते हैं।
- प्लेनेटरी रिडक्शन गियरबॉक्स डिजाइन में निरंतर गुणवत्ता के लिए आईएसओ 9001 का पालन करते हुए वार्षिक उत्पादन 500,000 इकाइयों से अधिक है।
- 50 अनुसंधान एवं विकास विशेषज्ञों के साथ, हम ऐसे हेवी ड्यूटी प्लेनेटरी गियरबॉक्स विकल्प विकसित करते हैं जो डीआईएन और एजीएमए मानकों को पूरा करते हैं, और फील्ड परीक्षणों में स्थायित्व को 25% तक बढ़ाते हैं।
अनुसंधान एवं विकास में 20 वर्षों से अधिक का अनुभव।
लगभग 50 अनुसंधान एवं विकास कर्मियों सहित
कारखाने का कुल क्षेत्रफल 50,000 वर्ग मीटर है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स क्या है?
प्लेनेटरी गियरबॉक्स, जिसे एपिसाइक्लिक गियर सिस्टम के रूप में भी जाना जाता है, में एक केंद्रीय सन गियर, आसपास के प्लेनेट गियर और एक बाहरी रिंग गियर होता है, जो कॉम्पैक्ट पावर ट्रांसमिशन को सक्षम बनाता है।
मुख्य घटक
- धूप से बचाव के उपकरण: यह सिस्टम को मोटर या शाफ्ट से प्राप्त इनपुट के आधार पर संचालित करता है।
- ग्रहीय गियर: दक्षता के लिए भार वितरित करते हुए सूर्य के चारों ओर घूमें।
- रिंग गीयर: निश्चित बाहरी घटक जो कम गति और बढ़े हुए टॉर्क को उत्पन्न करता है।
यह सेटअप प्लेनेटरी गियरबॉक्स के गियर अनुपात में लचीलापन प्रदान करता है, जो अक्सर 10:1 या उससे अधिक तक पहुंच जाता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है जिनमें प्लेनेटरी रिडक्शन गियरबॉक्स की आवश्यकता होती है।
धूप से बचाव के उपकरण
ग्रह गियर
रिंग गीयर
प्लेनेटरी गियरबॉक्स का अनुप्रयोग
प्लेनेटरी गियरबॉक्स का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जो विशेष कार्यों के लिए कॉम्पैक्ट आकार और उच्च टॉर्क प्रदान करते हैं।
औद्योगिक स्वचालन
दक्षिण कोरिया के सेमीकंडक्टर और रोबोटिक्स क्षेत्रों सहित कारखानों में, ये कम बैकलैश के साथ सटीक गति नियंत्रण को सक्षम बनाते हैं, जो 1,000 आरपीएम तक के इनपुट और क्लीनरूम वातावरण के लिए IP67 सुरक्षा का समर्थन करते हैं।
कृषि मशीनरी
ट्रैक्टरों और हार्वेस्टरों के लिए, हाइड्रोलिक प्लेनेटरी गियरबॉक्स वेरिएंट परिवर्तनीय भार को संभालते हैं, जो 50:1 तक के गियर अनुपात और 100,000 एनएम के टॉर्क आउटपुट प्रदान करते हैं, जिससे फील्ड ऑपरेशन में ईंधन दक्षता में 15% का सुधार होता है।
नवीकरणीय ऊर्जा
पवन टर्बाइनों और सौर ट्रैकरों में, विशेष रूप से दक्षिण कोरिया के बढ़ते हरित प्रौद्योगिकी बाजार में, वे 500,000 घंटे के जीवनकाल के लिए उपयुक्त हेवी ड्यूटी प्लेनेटरी गियरबॉक्स डिजाइन के साथ विश्वसनीय यॉ और पिच समायोजन सुनिश्चित करते हैं।
भारी उद्योग और खनन
मोटर एकीकरण के साथ प्लेनेटरी गियरबॉक्स से कन्वेयर और क्रशर लाभान्वित होते हैं, जो डीआईएन मानकों के तहत 1,500,000 एनएम से अधिक का पीक टॉर्क प्रदान करते हैं, जिससे कठोर परिस्थितियों में डाउनटाइम 201टीपी3टी तक कम हो जाता है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स कैसे काम करते हैं?
प्लेनेटरी गियरबॉक्स एक कक्षीय पैटर्न में गियरों को आपस में जोड़कर काम करते हैं, जिससे संतुलित लोड शेयरिंग के माध्यम से उच्च गति इनपुट को कम गति, उच्च टॉर्क आउटपुट में परिवर्तित किया जाता है।
उदाहरण के लिए, मोटर वाले प्लेनेटरी गियरबॉक्स में, यह तंत्र उद्योग मानकों के अनुसार 98% तक की दक्षता का समर्थन करता है, जो भारी शुल्क वाले प्लेनेटरी गियरबॉक्स सेटअप के लिए आदर्श है।
परिचालन यांत्रिकी
- इनपुट रोटेशन से सन गियर घूमता है, जिससे प्लैनेट गियर सक्रिय हो जाते हैं।
2. प्लेनेट गियर रिंग गियर के भीतर घूमते हैं, जिससे टॉर्क कई गुना बढ़ जाता है।
3. कैरियर ग्रहों को आउटपुट शाफ्ट से जोड़ता है, जिससे रिडक्शन प्राप्त होता है।
लोकप्रिय उत्पाद
-
400W1 विंच ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स रिड्यूसर
-
401W1 विंच ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स रिड्यूसर — सिंगल-स्टेज
-
402W2 विंच ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स रिड्यूसर
-
403W2 विंच ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स रिड्यूसर — 2-स्टेज
-
405.4W विंच ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स रिड्यूसर
-
405W विंच ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स रिड्यूसर
-
406AW विंच ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स रिड्यूसर
-
406BW3 विंच ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स रिड्यूसर
-
406W विंच ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स रिड्यूसर
-
407AW विंच ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स रिड्यूसर
-
407W3 विंच ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स रिड्यूसर
-
410W3 विंच ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स रिड्यूसर
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के बारे में सामान्य प्रश्न
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के प्रमुख लाभ क्या हैं?
प्लेनेटरी गियरबॉक्स हेलिकल गियर की तुलना में तीन गुना तक बेहतर टॉर्क घनत्व, कॉम्पैक्ट आकार और कम शोर स्तर (आमतौर पर 65 dB से कम) प्रदान करते हैं। ये उत्कृष्ट बैकलैश नियंत्रण (प्रेसिजन मॉडल में 1 आर्कमिन जितना कम) और उच्च स्थायित्व प्रदान करते हैं, उचित परिस्थितियों में इनका जीवनकाल 20,000 घंटे से अधिक होता है, जो इन्हें सीमित स्थान वाले औद्योगिक वातावरण के लिए आदर्श बनाता है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के सामान्य अनुप्रयोग क्या हैं?
इन गियरबॉक्स का व्यापक रूप से रोबोटिक्स में सटीक गति नियंत्रण, सौर ट्रैकर जैसे नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों में कुशल स्थिति निर्धारण, भारी भार उठाने के लिए खनन उपकरणों और इलेक्ट्रिक वाहनों में ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन में उपयोग किया जाता है। कॉम्पैक्ट आकार में उच्च टॉर्क को संभालने की इनकी क्षमता स्वचालन और विनिर्माण जैसे चुनौतीपूर्ण क्षेत्रों में विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
मुझे अपनी आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त प्लेनेटरी गियरबॉक्स का चयन कैसे करना चाहिए?
चयन प्रक्रिया में टॉर्क आवश्यकताओं (रेटेड और पीक), वांछित गियर अनुपात, इनपुट/आउटपुट गति (6,000 आरपीएम तक), पर्यावरणीय कारकों (जैसे धूल/नमी प्रतिरोध के लिए IP65 रेटिंग) और माउंटिंग अनुकूलता (जैसे SAE फ्लैंज) का मूल्यांकन शामिल है। ISO या DIN मानकों के अनुसार तकनीकी विशिष्टताओं की जांच करें और ओवरलोड सुरक्षा के लिए 1.5-2.0 के सुरक्षा कारक पर विचार करें।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के लिए किस प्रकार के रखरखाव की आवश्यकता होती है?
नियमित रखरखाव में सिंथेटिक तेल (जैसे, VG220 ग्रेड) का उपयोग करके प्रत्येक 5,000 परिचालन घंटों पर स्नेहन स्तर की जाँच करना, गियर और सील पर घिसावट की जाँच करना और तापमान (80°C से नीचे) और कंपन की निगरानी करना शामिल है। संरेखण संबंधी समस्याओं को रोकने के लिए संरेखण करें और सेवा जीवन बढ़ाने और दक्षता बनाए रखने के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों के आधार पर पुर्जों को बदलें।
