उत्पाद वर्णन
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1:100 1:200 अनुपात पी सीरीज प्लैनेटरी रिड्यूसर एसी मोटर गियरबॉक्स
पी सीरीज़ प्लेनेटरी गियरबॉक्स में आंतरिक मेश, बाहरी मेश और उचित रूप से विभाजित शक्ति के साथ इनवोल्यूट प्लेनेटरी गियर ट्रांसमिशन का उपयोग किया गया है। इसलिए इस सीरीज़ में हल्का वजन, छोटा आकार, उच्च ट्रांसमिशन अनुपात, उच्च दक्षता, सुचारू घूर्णन, कम शोर और अच्छी उपयोगिता जैसी विशेषताएं हैं।
आवेदन पत्र:
पी सीरीज प्लेनेटरी गियरबॉक्स का उपयोग धातु विज्ञान, खनन, उत्थापन और परिवहन, विद्युत शक्ति, ऊर्जा संसाधन, निर्माण और भवन निर्माण सामग्री, हल्के उद्योग और यातायात आदि जैसे कई उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है।
अच्छी कीमत पर उपलब्ध पी सीरीज प्लेनेटरी गियरबॉक्स
1. पी सीरीज प्लेनेटरी गियर यूनिट को इनवोल्यूट प्लेनेटरी गियर ट्रांसमिशन के अनुसार डिजाइन किया गया है जिसमें आंतरिक मेश, बाहरी मेश और विभाजित शक्ति का उचित उपयोग किया गया है।
2. पी सीरीज प्लेनेटरी गियर यूनिट में हल्के वजन, छोटे आकार और उच्च संचरण अनुपात की विशेषता है।
उच्च दक्षता, सुचारू घूर्णन, कम शोर और अच्छी प्रयोज्यता।
3.पी श्रृंखला का व्यापक रूप से धातु विज्ञान, खनन, उत्थापन और परिवहन, विद्युत शक्ति, ऊर्जा संसाधन, निर्माण और भवन निर्माण सामग्री, हल्के उद्योग और यातायात जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
विस्तृत तस्वीरें
4. तकनीकी डेटा
| इनपुट शक्ति | अनुपात | टॉर्कः | ग्रहीय गियर इकाई चरण | माउन्टिंग का प्रकार |
| 0.4~9551 किलोवाट | 25~4000 | 1920000 समुद्री मील तक | 2 चरण 3 चरण |
क्षैतिज खड़ा |
5. बुनियादी जानकारी
गियर व्यवस्था: हेलिकल गियर
माउंटिंग प्रकार: क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर
प्रकार: P2N, P2L, P2S, P2K, P3N, P3S, P3K
6.विशेषताएं
| प्लेनेटरी गियरबॉक्स की विशेषताएं | हल्का वजन |
| छोटा आयतन | |
| उच्च संचरण अनुपात | |
| उच्च संचरण दक्षता | |
| सुचारू घूर्णन | |
| अच्छी प्रयोज्यता |
अच्छी कीमत पर उपलब्ध पी सीरीज प्लेनेटरी गियरबॉक्स
7. प्रकारों की व्याख्या
P2N-2-चरणीय ग्रहीय गियर इकाइयाँ:
P2L-बेवल, 2-चरणीय ग्रहीय गियर इकाइयाँ:
पी2एस-हेलिकल, 2-चरणीय ग्रहीय गियर इकाइयाँ;
P2K-बेवल-हेलिकल, 2-चरणीय ग्रहीय गियर इकाइयाँ:
P3N-3-चरणीय ग्रहीय गियर इकाइयाँ;
P3S-हेलिकल, 3-चरणीय ग्रहीय गियर इकाइयाँ;
पी3के-बेवल-हेलिकल, 3-चरणीय ग्रहीय गियर इकाइयाँ;
उत्पाद पैरामीटर
उत्पाद वर्णन:
| मूल्यांकित शक्ति | 0.4 किलोवाट~9551 किलोवाट |
| रेटेड टॉर्क | 1920 नॉट.मी तक |
| गियर व्यवस्था | हेलिकल या बेवल गियरबॉक्स वाला प्लैनेटरी |
| इनपुट गति | 50Hz या 60Hz के 4 पोल, 6 पोल और 8 पोल मोटर |
| अनुपात | i=25~4000 |
| स्थापना प्रपत्र | फ्लेंज माउंटेड, फुट माउंटेड या टॉर्क आर्म माउंटेड |
प्रमाणपत्र
पैकेजिंग और शिपिंग
कंपनी प्रोफाइल
हमारे लाभ
| बिक्री-पूर्व सेवाएं | 1. उपकरण मॉडल का चयन करें। |
| 2. ग्राहकों की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों का डिजाइन और निर्माण करना। | |
| 3. ग्राहकों के लिए तकनीकी कर्मियों को प्रशिक्षित करें। | |
| बिक्री के दौरान सेवाएं | 1. डिलीवरी से पहले उत्पादों की पूर्व-जांच करें और उन्हें स्वीकार करें। |
| 2. ग्राहकों को समाधान योजना तैयार करने में सहायता करें। | |
| बिक्री पश्चात सेवाएं | 1. ग्राहकों को पहली निर्माण योजना की तैयारी में सहायता करना। |
| 2. प्रथम पंक्ति के ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करें। | |
| 3. समस्या को शीघ्रता से दूर करने के लिए पहल करें। | |
| 4. तकनीकी आदान-प्रदान की सुविधा प्रदान करें। |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. प्रश्न: आप हमारे लिए किस प्रकार के गियरबॉक्स का उत्पादन कर सकते हैं?
ए: हमारी कंपनी के मुख्य उत्पाद: यूडीएल श्रृंखला स्पीड वैरिएटर, आरवी श्रृंखला वर्म गियर रिड्यूसर, एटीए श्रृंखला शाफ्ट माउंटेड गियरबॉक्स, एक्स और बी श्रृंखला गियर रिड्यूसर, पी श्रृंखला प्लेनेटरी गियरबॉक्स और आर, एस, के और एफ श्रृंखला हेलिकल-टूथ रिड्यूसर, सौ से अधिक मॉडल और हजारों विशिष्टताएं।
2. प्रश्न: क्या आप कस्टम ड्राइंग के अनुसार बना सकते हैं?
ए: जी हां, हम ग्राहकों के लिए अनुकूलित सेवा प्रदान करते हैं।
3. प्रश्न: आपकी भुगतान की शर्तें क्या हैं?
ए: अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद टी/टी द्वारा अग्रिम भुगतान 301टीपी3टी। डिलीवरी से पहले 701टीपी3टी।
4. प्रश्न: आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) क्या है?
ए: 1 सेट
यदि आप हमारे उत्पाद में रुचि रखते हैं तो आपका मुझसे संपर्क करने का स्वागत है।
हमारी टीम आपकी किसी भी आवश्यकता में सहायता करेगी। /* 10 मार्च, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | मशीनरी, कृषि मशीनरी, उद्योग |
|---|---|
| समारोह: | ड्राइव टॉर्क में परिवर्तन, गति में परिवर्तन, गति में कमी |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| कठोरता: | कठोर |
| स्थापना: | क्षैतिज प्रकार |
| कदम: | डबल-कदम |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
खनन कार्यों में कन्वेयर बेल्ट की दक्षता में ग्रहीय गियरबॉक्स का योगदान
खनन कार्यों में कन्वेयर बेल्ट की दक्षता और प्रदर्शन को बढ़ाने में प्लेनेटरी गियरबॉक्स महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:
- उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन: प्लेनेटरी गियरबॉक्स न्यूनतम बैकलैश के साथ उच्च टॉर्क संचारित करने में सक्षम होते हैं। यह विशेषता सुनिश्चित करती है कि गियरबॉक्स खनन में उपयोग होने वाले कन्वेयर बेल्ट की भारी भार आवश्यकताओं को कुशलतापूर्वक संभालता है, फिसलन को रोकता है और विश्वसनीय सामग्री परिवहन सुनिश्चित करता है।
- संक्षिप्त परिरूप: प्लेनेटरी गियरबॉक्स के कॉम्पैक्ट आकार के कारण इन्हें कन्वेयर सिस्टम में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है, जिससे स्थान का अधिकतम उपयोग होता है और खनन वातावरण में उपकरणों की कुशल व्यवस्था संभव हो पाती है।
- परिवर्तनीय गति नियंत्रण: प्लेनेटरी गियरबॉक्स सटीक गति नियंत्रण प्रदान करते हैं और कन्वेयर बेल्ट की विभिन्न गति आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा ऑपरेटरों को विशिष्ट सामग्री हैंडलिंग आवश्यकताओं के अनुरूप कन्वेयर की गति को समायोजित करने की अनुमति देती है।
- उच्च दक्षता: प्लेनेटरी गियरबॉक्स की अंतर्निहित डिज़ाइन कुशल विद्युत संचरण के कारण ऊर्जा हानि को कम करती है। यह दक्षता कन्वेयर सिस्टम के पूरे जीवनकाल में ऊर्जा खपत और परिचालन लागत में कमी लाती है।
- विश्वसनीयता और स्थायित्व: प्लेनेटरी गियरबॉक्स को खनन वातावरण में अक्सर पाई जाने वाली कठिन परिस्थितियों, जैसे कि झटके, घर्षणकारी पदार्थ और खराब मौसम, का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनकी मजबूत संरचना विश्वसनीय संचालन और न्यूनतम डाउनटाइम सुनिश्चित करती है।
- कम रखरखाव: प्लेनेटरी गियरबॉक्स की मजबूती के कारण रखरखाव की आवश्यकता कम हो जाती है। यह लाभ विशेष रूप से खनन कार्यों में महत्वपूर्ण है, जहां उच्च उत्पादकता स्तर बनाए रखने के लिए डाउनटाइम को कम करना आवश्यक है।
- अनुकूलन क्षमता: प्लेनेटरी गियरबॉक्स को गियर अनुपात, टॉर्क रेटिंग और माउंटिंग विकल्पों सहित विशिष्ट कन्वेयर सिस्टम आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है। यह लचीलापन बेहतर सिस्टम डिज़ाइन और प्रदर्शन की अनुमति देता है।
प्रभावी ढंग से शक्ति संचारित करने, सटीक गति नियंत्रण प्रदान करने और कॉम्पैक्ट एवं मजबूत डिज़ाइन की पेशकश करके, प्लेनेटरी गियरबॉक्स खनन कार्यों में कन्वेयर बेल्ट की दक्षता और विश्वसनीयता को उल्लेखनीय रूप से बढ़ाते हैं। उच्च भार को संभालने, कम रखरखाव की आवश्यकता और कठोर परिस्थितियों का सामना करने की उनकी क्षमता उत्पादकता में सुधार और परिचालन लागत में कमी लाने में योगदान देती है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स में आकार और गियर सामग्री के चयन के लिए विचारणीय बातें
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के लिए उपयुक्त आकार और गियर सामग्री का चयन इष्टतम प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण है। यहाँ कुछ प्रमुख बातें बताई गई हैं:
1. भार और टॉर्क संबंधी आवश्यकताएँ: उपयोग के दौरान गियरबॉक्स पर पड़ने वाले संभावित भार और टॉर्क का आकलन करें। ऐसा गियरबॉक्स चुनें जो अपनी क्षमता से अधिक भार डाले बिना अधिकतम भार सहन कर सके, जिससे विश्वसनीय और टिकाऊ संचालन सुनिश्चित हो सके।
2. गियर अनुपात: वांछित आउटपुट गति और टॉर्क प्राप्त करने के लिए आवश्यक गियर अनुपात निर्धारित करें। गियरों पर दांतों की संख्या बदलकर विभिन्न गियर अनुपात प्राप्त किए जा सकते हैं। अपने अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त गियर अनुपात वाला गियरबॉक्स चुनें।
3. दक्षता: गियरबॉक्स की कार्यक्षमता पर विचार करें, जो गियर मेसिंग, बेयरिंग लॉस और लुब्रिकेशन जैसे कारकों से प्रभावित होती है। उच्च कार्यक्षमता वाला गियरबॉक्स ऊर्जा हानि को कम करता है और समग्र सिस्टम प्रदर्शन में सुधार करता है।
4. स्थान संबंधी सीमाएँ: गियरबॉक्स लगाने के लिए उपलब्ध स्थान का मूल्यांकन करें। प्लेनेटरी गियरबॉक्स कॉम्पैक्ट डिज़ाइन प्रदान करते हैं, लेकिन यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि चयनित आकार उपलब्ध क्षेत्र में फिट हो, विशेष रूप से सीमित स्थान वाले अनुप्रयोगों में।
5. सामग्री का चयन: भार, गति और परिचालन स्थितियों जैसे कारकों के आधार पर उपयुक्त गियर सामग्री का चयन करें। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री, जैसे कि कठोर इस्पात या विशेष मिश्र धातु, गियर की मजबूती, टिकाऊपन और घिसाव व थकान प्रतिरोध को बढ़ाती हैं।
6. स्नेहन: गियरबॉक्स में घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए उचित लुब्रिकेशन अत्यंत महत्वपूर्ण है। चुने गए गियर सामग्रियों की लुब्रिकेशन आवश्यकताओं पर विचार करें और सुनिश्चित करें कि गियरबॉक्स को कुशल लुब्रिकेंट वितरण और रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है।
7. पर्यावरणीय परिस्थितियाँ: गियरबॉक्स के संचालन के दौरान पर्यावरणीय परिस्थितियों का आकलन करें। तापमान, आर्द्रता और प्रदूषकों के संपर्क जैसे कारक गियर सामग्री के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। ऐसी सामग्री चुनें जो परिचालन वातावरण को सहन कर सके।
8. शोर और कंपन: गियर के लिए इस्तेमाल होने वाली सामग्री का चुनाव शोर और कंपन के स्तर को प्रभावित कर सकता है। कुछ सामग्रियां कंपन को कम करने और शोर को घटाने में अधिक सक्षम होती हैं, जो उन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है जहां शांत संचालन बेहद महत्वपूर्ण है।
9. लागत: गियरबॉक्स के बजट पर विचार करें और सामग्री, निर्माण और प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं की लागत में संतुलन बनाएँ। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से शुरुआती लागत बढ़ सकती है, लेकिन इससे गियरबॉक्स का जीवनकाल लंबा हो सकता है और रखरखाव का खर्च कम हो सकता है।
10. निर्माता की अनुशंसाएँ: सही आकार और गियर सामग्री के चयन के लिए गियरबॉक्स निर्माताओं या विशेषज्ञों से सलाह लें। वे विभिन्न अनुप्रयोगों के अपने अनुभव और ज्ञान के आधार पर उपयोगी जानकारी प्रदान कर सकते हैं।
अंततः, प्लेनेटरी गियरबॉक्स में विश्वसनीय, कुशल और टिकाऊ प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए आकार और गियर सामग्री का सही चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। लोड, गियर अनुपात, सामग्री, स्नेहन और अन्य कारकों को ध्यान में रखते हुए यह सुनिश्चित किया जाता है कि गियरबॉक्स विशिष्ट अनुप्रयोग की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स का चयन करते समय विचार करने योग्य कारक
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही प्लेनेटरी गियरबॉक्स का चयन करते समय इष्टतम प्रदर्शन और अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न कारकों पर विचार करना आवश्यक है। ध्यान रखने योग्य प्रमुख कारक निम्नलिखित हैं:
- भार आवश्यकताएँ: अपने अनुप्रयोग की टॉर्क और गति संबंधी आवश्यकताओं का निर्धारण करें। प्लेनेटरी गियरबॉक्स विभिन्न टॉर्क और गति अनुपात प्रदान करते हैं, इसलिए सही भार क्षमता वाला उपयुक्त गियरबॉक्स चुनना महत्वपूर्ण है।
- अनुपात: वांछित आउटपुट गति और टॉर्क प्राप्त करने के लिए आवश्यक गियर रिडक्शन अनुपात का मूल्यांकन करें। प्लेनेटरी गियरबॉक्स विभिन्न गियर अनुपातों में उपलब्ध होते हैं, जिससे आप आउटपुट विशेषताओं को अपनी आवश्यकतानुसार अनुकूलित कर सकते हैं।
- क्षमता: गियरबॉक्स की कार्यक्षमता पर विचार करें, क्योंकि यह ऊर्जा खपत और ऊष्मा उत्पादन को प्रभावित करती है। उच्च कार्यक्षमता वाले गियरबॉक्स संचरण के दौरान बिजली की हानि को कम करते हैं।
- आकार और सघनता: प्लेनेटरी गियरबॉक्स अपने कॉम्पैक्ट आकार के लिए जाने जाते हैं, लेकिन यह आवश्यक है कि ऐसा आकार चुना जाए जो उपलब्ध स्थान में फिट हो और साथ ही प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं को भी पूरा करे।
- माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन: यह निर्धारित करें कि आपके एप्लिकेशन में गियरबॉक्स कैसे लगाया जाएगा। प्लेनेटरी गियरबॉक्स में अलग-अलग माउंटिंग विकल्प हो सकते हैं, जिनमें फ्लेंज, शाफ्ट या फुट माउंटिंग शामिल हैं।
- इनपुट और आउटपुट प्रकार: अपने उपकरण के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए, उपयुक्त इनपुट और आउटपुट शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन का चयन करें, जैसे कि मेल, फीमेल, कीड, स्प्लाइन्ड या हॉलो शाफ्ट।
- पर्यावरण: परिचालन वातावरण पर विचार करें, जिसमें तापमान, आर्द्रता, धूल और रसायनों के संभावित संपर्क शामिल हैं। ऐसी गियरबॉक्स चुनें जिसमें इन परिस्थितियों का सामना करने के लिए उपयुक्त सील और सामग्री हों।
- शुद्धता: कुछ अनुप्रयोगों में सटीक गति नियंत्रण की आवश्यकता होती है। यदि सटीकता आवश्यक है, तो न्यूनतम बैकलैश और उच्च गियर मेश गुणवत्ता वाले गियरबॉक्स का चयन करें।
- सेवा जीवन और विश्वसनीयता: निर्माता द्वारा दिए गए निर्देशों के आधार पर गियरबॉक्स की अपेक्षित सेवा अवधि और विश्वसनीयता का मूल्यांकन करें। विश्वसनीय उत्पाद बनाने के लिए प्रसिद्ध किसी प्रतिष्ठित निर्माता को चुनें।
- प्रतिक्रिया: बैकलैश गियरों के बीच का वह अंतर है जो स्थिति निर्धारण की सटीकता को प्रभावित कर सकता है। आपके उपयोग के आधार पर, आपको कम बैकलैश वाला गियरबॉक्स या इसे ठीक करने का कोई तरीका चाहिए हो सकता है।
- बजट: प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं को संतुलित करते समय अपने बजट की सीमाओं का भी ध्यान रखें। कई बार, शुरुआत में ही उच्च गुणवत्ता वाले गियरबॉक्स में निवेश करने से रखरखाव और डाउनटाइम में कमी के कारण दीर्घकालिक लागत बचत हो सकती है।
इन कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करके और गियरबॉक्स निर्माताओं या विशेषज्ञों से परामर्श करके, आप एक ऐसा प्लेनेटरी गियरबॉक्स चुन सकते हैं जो आपके उपयोग की विशिष्ट मांगों को सर्वोत्तम रूप से पूरा करता हो।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-01-26
