उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
रिड्यूसर का उपयोग आमतौर पर कम गति और उच्च टॉर्क वाले ट्रांसमिशन उपकरणों में किया जाता है। मोटर, आंतरिक दहन इंजन या अन्य उच्च गति से चलने वाली शक्ति, रिड्यूसर के इनपुट शाफ्ट पर लगे छोटे दांतों वाले गियर के माध्यम से आउटपुट शाफ्ट पर लगे बड़े गियर के साथ जुड़कर गति कम करने का काम करती है। आदर्श अपचयन प्रभाव प्राप्त करने के लिए रिड्यूसर में समान सिद्धांत पर आधारित कई गियर जोड़े भी होते हैं। बड़े और छोटे गियर के दांतों की संख्या का अनुपात ट्रांसमिशन अनुपात कहलाता है।
| विशेष विवरण | अवस्था | अनुपात | रेटेड टॉर्क (एनमी) | ||
| SPLF60-60mm प्लैनेटरी गियर रिड्यूसर | एल1 | 4 | 25 | ||
| 5 | 28 | ||||
| 7 | 20 | ||||
| 10 | 10 | ||||
| एल2 | 16 | 30 | |||
| 20 | 30 | ||||
| 25 | 32 | ||||
| 28 | 30 | ||||
| 35 | 30 | ||||
| 40 | 25 | ||||
| 50 | 25 | ||||
| 70 | 20 | ||||
| अनुकूलित मोटर | ∅ 14-30/ ∅50-3/∅70-M4 | ||||
| रेटेड इनपुट स्पीड (rpm) | 3000/मिनट | ||||
| अधिकतम इनपुट गति (rpm) | 6000/मिनट | ||||
| प्रतिक्रिया | एल1 | ≤10 आर्कमिन | |||
| एल2 | ≤15 आर्कमिन | ||||
| दोष निवारण टॉर्क (न्यूमीनियम मीटर) | रेटेड टॉर्क का 2 गुना | ||||
| क्षमता | एल1 | 96% | |||
| एल2 | 94% | ||||
| औसत जीवनकाल | 20000 घंटे | ||||
| परिचालन तापमान | -10°~+90° | ||||
| नोसी | ≤60 डीबी | ||||
| वजन (किलोग्राम) | एल1 | 0.75 | |||
| एल2 | 1 | ||||
| आई पी | 54 | ||||
| इंस्टॉलेशन तरीका | किसी भी स्थापना विधि | ||||
उत्पादन सीमा
42 सीरीज प्लेनेटरी गियरबॉक्स
प्रतिक्रिया: 10-15 आर्कमिन
अनुपात चयन:
एल1: 4,5,7,10,
एल2: 12,16,20,25,28,35,40,50,70
फ्रेम आयाम: 42 मिमी इनपुट फ्लेंज
गियर व्यवस्था: ग्रहीय सीधे दांत
60 सीरीज प्लैनेटरी गियरबॉक्स
प्रतिक्रिया: 10-15 आर्कमिन
अनुपात चयन:
एल1: 4,5,7,10,
L2: 16,20,25,28,35,40,50,70
फ्रेम का आयाम: 60 मिमी इनपुट फ्लेंज
गियर व्यवस्था: ग्रहीय सीधे दांत
90 सीरीज प्लैनेटरी गियरबॉक्स
प्रतिक्रिया: 10-15 आर्कमिन
अनुपात चयन:
एल1: 4,5,7,10,
L2: 16,20,25,28,35,40,50,70
फ्रेम आयाम: 90 मिमी इनपुट फ्लेंज
गियर व्यवस्था: ग्रहीय सीधे दांत
पाउडर मेटल सीरीज़ प्लैनेटरी गियरबॉक्स
प्रतिक्रिया: 10-15 आर्कमिन
अनुपात चयन:
एल1: 4,5,7,10,
L2: 16,20,25,28,35,40,50,70
फ्रेम आयाम: 42 मिमी और 57 मिमी
गियर व्यवस्था: ग्रहीय सीधे दांत
राइट एंगल सीरीज़ प्लैनेटरी गियरबॉक्स
प्रतिक्रिया: 10-15 आर्कमिन
अनुपात चयन:
एल1: 4,5,7,10,
L2: 16,20,25,28,35,40,50,70
फ्रेम आयाम: 60 मिमी और 90 मिमी
गियर व्यवस्था: ग्रहीय सीधे दांत
आवेदन क्षेत्र
स्वचालित हथियार
समनुक्रम
3डी-प्रिंटर
चिकित्सकीय संसाधन
सीएनसी मशीन
टैपिंग मशीन
अन्य स्वचालन उपकरण
हमें क्यों चुनें
झेजियांग हाई प्रिसिजन गियर ट्रांसमिशन कंपनी लिमिटेड
कंपनी प्रोफाइल
झेजियांग हाई प्रिसिजन गियर ट्रांसमिशन कंपनी लिमिटेड चीन के झेजियांग प्रांत के हांगझोऊ शहर में स्थित है। यह सटीक ट्रांसमिशन पुर्जों और प्रणालियों के अनुसंधान, निर्माण और बिक्री में समर्पित एक अग्रणी कंपनी है। इसके 5000 वर्ग मीटर के सीजेडपीटी कार्यशाला में विभिन्न प्रकार के उत्पाद निर्मित किए जाते हैं। सटीक प्लेनेटरी गियरबॉक्स और गियर मोटर विशेष रूप से सौर ऊर्जा उद्योग के लिए विकसित किए गए हैं और इन्होंने विश्व स्तर पर कई बड़े पैमाने की सौर परियोजनाओं में अपनी सेवाएं दी हैं।
हमारी शोध टीम को इस क्षेत्र में 15 वर्षों से अधिक का अनुभव है, जो ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समयबद्ध और कुशल सेवा सुनिश्चित कर सकती है। इसने ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और CE प्रमाणन प्राप्त किया है, और इसके उत्पाद कई देशों में निर्यात किए जाते हैं, जिनका उपयोग AGV, बुद्धिमान रोबोट, लॉजिस्टिक्स, औद्योगिक स्वचालन, सौर ऊर्जा, पोत, पैकेजिंग और वस्त्र आदि क्षेत्रों में व्यापक रूप से होता है। हमारा निरंतर लक्ष्य विश्व में सौर ऊर्जा उद्योग के अनुप्रयोग को बढ़ावा देना है, और हमारा मानना है कि यह मानवता को स्वच्छ और सतत ऊर्जा प्रदान करता है, जिससे हमारे पर्यावरण की बेहतर सुरक्षा हो सके।
टीमें
प्रमाणपत्र
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: आपके उत्पाद मुख्य रूप से किन क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं?
ए: वर्तमान में, हमारे पास दो मुख्य उत्पाद हैं: प्रेसिजन प्लैनेटरी गियर रिड्यूसर और सोलर गियर्ड मोटर। प्रेसिजन प्लैनेटरी रिड्यूसर का अधिकांश उपयोग स्वचालन क्षेत्रों में होता है, जैसे चिकित्सा उपकरण, 3डी प्रिंटर, डोर ओपनर, टैपिंग मशीन, सीएनसी लेथ और कई अन्य स्वचालन उपकरण। इसके अतिरिक्त, हमारी सोलर गियर्ड मोटर का उपयोग फोटोवोल्टाइक ऊर्जा उत्पादन परियोजनाओं में होता है, जिन्हें मुख्य रूप से रोटरी ड्राइव के साथ मिलाकर सौर पैनलों को सूर्य के प्रकाश की दिशा में घुमाने के लिए उपयोग किया जाता है।
प्रश्न 2: उपयुक्त प्लेनेटरी गियरबॉक्स का चयन कैसे करें?
ए: सबसे पहले, हमें आपसे प्रासंगिक पैरामीटर प्राप्त करने की आवश्यकता है। यदि आपके पास मोटर का चित्र है, तो इससे हमें आपके लिए उपयुक्त गियरबॉक्स का सुझाव देने में आसानी होगी। यदि नहीं, तो हम आशा करते हैं कि आप निम्नलिखित मोटर पैरामीटर प्रदान करेंगे: आउटपुट गति, आउटपुट टॉर्क, वोल्टेज, करंट, आईपी, शोर, परिचालन स्थितियाँ, मोटर का आकार और शक्ति, आदि।
प्रश्न 3: कीमत क्या है?
ए: प्रत्येक उत्पाद की कीमत निर्धारित करने वाला मुख्य कारक ऑर्डर की मात्रा है। आप हमसे संपर्क कर सकते हैं और हम एक-दूसरे को समझ सकते हैं। मुझे विश्वास है कि हमारी कीमतें, उत्पाद की गुणवत्ता और हमारी सेवाएं आपको अवश्य संतुष्ट करेंगी।
प्रश्न 4: क्या आप अनुकूलित सेवा प्रदान करते हैं?
ए: जी हाँ, हम अनुकूलित सेवाएं प्रदान करते हैं। आपको बस अपनी ज़रूरतें बतानी हैं, और हम आपके लिए योजना बनाने, योजना तैयार करने और आपकी ज़रूरतों को पूरा करने की पूरी कोशिश करेंगे।
| आवेदन पत्र: | मोटर, मशीनरी, समुद्री मशीनरी, कृषि मशीनरी, लेजर कटिंग मशीन |
|---|---|
| समारोह: | वितरण शक्ति, ड्राइव टॉर्क में परिवर्तन, ड्राइव दिशा में परिवर्तन, गति परिवर्तन, गति में कमी, गति में वृद्धि |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | ऊर्ध्वाधर प्रकार |
| कदम: | डबल-कदम |
| उदाहरण: |
US$ 60/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
एयरोस्पेस और उपग्रह अनुप्रयोगों के लिए प्लेनेटरी गियरबॉक्स के चयन हेतु विचारणीय बिंदु
एयरोस्पेस और उपग्रह अनुप्रयोगों के लिए प्लेनेटरी गियरबॉक्स का चयन करते समय इन उद्योगों की अनूठी मांगों के कारण सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है:
- वजन और आकार: अंतरिक्ष और उपग्रह प्रणालियों में हल्के और कॉम्पैक्ट घटकों की आवश्यकता होती है। उपकरण के समग्र वजन और आकार को कम करने के लिए उच्च शक्ति घनत्व और हल्के पदार्थों से युक्त प्लेनेटरी गियरबॉक्स को प्राथमिकता दी जाती है।
- विश्वसनीयता: अंतरिक्ष अभियानों में महत्वपूर्ण क्रियाएं शामिल होती हैं जहां किसी भी घटक की विफलता स्वीकार्य नहीं होती। मिशन की सफलता सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीयता और स्थायित्व के सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड वाले प्लेनेटरी गियरबॉक्स आवश्यक हैं।
- उच्च दक्षता: अंतरिक्ष अनुप्रयोगों में ऊर्जा खपत को अनुकूलित करने और उपग्रहों के परिचालन जीवन को बढ़ाने के लिए दक्षता अत्यंत महत्वपूर्ण है। उच्च दक्षता रेटिंग वाले प्लेनेटरी गियरबॉक्स ऊर्जा संरक्षण में योगदान करते हैं।
- चरम वातावरण: अंतरिक्ष और उपग्रह प्रणालियाँ निर्वात, अत्यधिक तापमान और विकिरण जैसी कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आती हैं। ग्रहीय गियरबॉक्स को इन परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन और परीक्षण किया जाना चाहिए, ताकि प्रदर्शन में कोई कमी न आए।
- परिशुद्धता और सटीकता: कई एयरोस्पेस ऑपरेशनों में सटीक स्थिति निर्धारण और सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। न्यूनतम बैकलैश और उच्च परिशुद्धता गियर मेसिंग वाले प्लेनेटरी गियरबॉक्स सटीक गति में योगदान करते हैं।
- स्नेहन: एयरोस्पेस गियरबॉक्स में सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और घिसाव को रोकने के लिए स्नेहन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। कुशल स्नेहन प्रणालियों या स्व-स्नेहन सामग्री वाले गियरबॉक्स को प्राथमिकता दी जाती है।
- अतिरेक और विफलता-सुरक्षा: कुछ एयरोस्पेस सिस्टम में घटक विफलता की स्थिति में भी मिशन की सफलता सुनिश्चित करने के लिए रिडंडेंसी शामिल होती है। अंतर्निर्मित रिडंडेंसी या फेल-सेफ तंत्र वाले प्लेनेटरी गियरबॉक्स सिस्टम की विश्वसनीयता बढ़ाते हैं।
- एकीकरण: प्लेनेटरी गियरबॉक्स को एयरोस्पेस और सैटेलाइट सिस्टम के समग्र डिजाइन में निर्बाध रूप से एकीकृत किया जाना आवश्यक है। अनुकूलन विकल्प और अन्य घटकों के साथ अनुकूलता महत्वपूर्ण कारक हैं।
कुल मिलाकर, एयरोस्पेस और उपग्रह अनुप्रयोगों के लिए प्लेनेटरी गियरबॉक्स का चयन करते समय, इन उद्योगों की विशिष्ट मांगों को पूरा करने के लिए वजन, विश्वसनीयता, दक्षता, स्थायित्व, पर्यावरणीय प्रतिरोध, सटीकता और एकीकरण से संबंधित कारकों का व्यापक मूल्यांकन करना आवश्यक होता है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के साथ पवन टरबाइन सिस्टम के प्रदर्शन को बढ़ाना
पवन टरबाइन प्रणालियों के प्रदर्शन और दक्षता को बढ़ाने में प्लेनेटरी गियरबॉक्स महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आइए जानते हैं कि वे कैसे योगदान देते हैं:
1. गति रूपांतरण: पवन टरबाइन विशिष्ट घूर्णन गति पर सर्वोत्तम रूप से कार्य करते हैं, जिससे कुशलतापूर्वक बिजली का उत्पादन होता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स पवन टरबाइन रोटर की निम्न घूर्णन गति और जनरेटर द्वारा आवश्यक उच्च गति के बीच गति रूपांतरण की सुविधा प्रदान करते हैं। यह गति अनुकूलन सुनिश्चित करता है कि जनरेटर अपनी अधिकतम दक्षता पर कार्य करे, जिसके परिणामस्वरूप अधिकतम बिजली उत्पादन होता है।
2. टॉर्क प्रवर्धन: पवन टरबाइन ब्लेडों को हवा की गति में उतार-चढ़ाव का सामना करना पड़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप टॉर्क लोड में भी बदलाव होता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स रोटर ब्लेडों द्वारा उत्पन्न टॉर्क को जनरेटर तक पहुंचाने से पहले उसे बढ़ा सकते हैं। टॉर्क में यह वृद्धि हवा की गति में बदलाव के दौरान भी जनरेटर के स्थिर संचालन को बनाए रखने में मदद करती है, जिससे समग्र ऊर्जा उत्पादन में सुधार होता है।
3. कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: पवन टरबाइन अक्सर सीमित स्थान वाले स्थानों पर स्थापित किए जाते हैं, जैसे कि अपतटीय प्लेटफॉर्म या घनी आबादी वाले क्षेत्र। प्लेनेटरी गियरबॉक्स एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन प्रदान करते हैं, जिससे कम जगह में भी कुशल विद्युत संचरण संभव हो पाता है। यह कॉम्पैक्टनेस पवन टरबाइन के सीमित नैसेल स्थान में गियरबॉक्स को समायोजित करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
4. भार वितरण: पवन टरबाइनें हवा की बदलती परिस्थितियों, जैसे कि तेज झोंके और अशांति, के अधीन होती हैं। प्लेनेटरी गियरबॉक्स कई प्लेनेट गियरों के बीच भार को समान रूप से वितरित करते हैं, जिससे अलग-अलग घटकों पर तनाव और घिसाव कम होता है। भार का यह संतुलित वितरण गियरबॉक्स की मजबूती और विश्वसनीयता को बढ़ाता है।
5. दक्षता अनुकूलन: प्लेनेटरी गियरबॉक्स अपनी उच्च दक्षता के लिए जाने जाते हैं, जिसका कारण इनकी समानांतर अक्ष व्यवस्था और कई गियर चरण हैं। कुशल शक्ति संचरण गियरबॉक्स के भीतर ऊर्जा हानि को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप पवन ऊर्जा से बिजली में अधिक शक्ति परिवर्तित होती है।
6. रखरखाव और विश्वसनीयता: प्लेनेटरी गियरबॉक्स की मजबूत बनावट उनकी टिकाऊपन और दीर्घायु में योगदान देती है। पवन टरबाइन अक्सर चुनौतीपूर्ण वातावरण में काम करते हैं, और गियरबॉक्स की विश्वसनीयता रखरखाव और डाउनटाइम को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स की कम रखरखाव आवश्यकताएँ और विभिन्न भारों को संभालने की क्षमता पवन टरबाइन प्रणालियों की समग्र विश्वसनीयता में योगदान करती हैं।
7. परिवर्तनीय गति नियंत्रण: कुछ पवन टर्बाइनें हवा की विभिन्न गतियों पर बिजली उत्पादन को अनुकूलित करने के लिए परिवर्तनीय गति संचालन का उपयोग करती हैं। प्लेनेटरी गियरबॉक्स हवा की स्थितियों के अनुरूप गियर अनुपात को समायोजित करके परिवर्तनीय गति नियंत्रण को सुगम बनाते हैं। यह लचीलापन ऊर्जा संग्रहण को बेहतर बनाता है और टर्बाइन घटकों पर तनाव को कम करता है।
8. टरबाइन के आकार के अनुसार अनुकूलन: प्लेनेटरी गियरबॉक्स विभिन्न आकारों और गियर अनुपातों में उपलब्ध हैं, जिससे वे विभिन्न टरबाइन आकारों और पावर आउटपुट के अनुकूल बन जाते हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा पवन टरबाइन निर्माताओं को विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के अनुरूप गियरबॉक्स चुनने की सुविधा देती है।
कुल मिलाकर, पवन टरबाइन प्रणालियों के प्रदर्शन, दक्षता और विश्वसनीयता को बेहतर बनाने में प्लेनेटरी गियरबॉक्स महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। गति को परिवर्तित करने, टॉर्क को बढ़ाने और भार वितरित करने की उनकी क्षमता उन्हें स्वच्छ और टिकाऊ बिजली उत्पादन के लिए पवन ऊर्जा का उपयोग करने में एक प्रमुख घटक बनाती है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स में आउटपुट स्पीड और टॉर्क पर गियर अनुपात का प्रभाव
प्लेनेटरी गियरबॉक्स का गियर अनुपात सिस्टम की आउटपुट गति और टॉर्क दोनों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। गियर अनुपात को ड्राइव गियर (इनपुट) पर दांतों की संख्या और ड्राइव गियर (आउटपुट) पर दांतों की संख्या के अनुपात के रूप में परिभाषित किया जाता है।
1. आउटपुट गति: गियर अनुपात गियरबॉक्स की इनपुट और आउटपुट गति के बीच संबंध निर्धारित करता है। उच्च गियर अनुपात (आउटपुट गियर पर अधिक दांत) के परिणामस्वरूप इनपुट गति की तुलना में आउटपुट गति कम होती है। इसके विपरीत, निम्न गियर अनुपात (आउटपुट गियर पर कम दांत) के परिणामस्वरूप इनपुट गति की तुलना में आउटपुट गति अधिक होती है।
2. आउटपुट टॉर्क: गियर अनुपात गियरबॉक्स के आउटपुट टॉर्क को भी प्रभावित करता है। गियर अनुपात में वृद्धि से आउटपुट पर डिलीवर होने वाला टॉर्क बढ़ जाता है, जिससे यह इनपुट टॉर्क से अधिक हो जाता है। इसके विपरीत, गियर अनुपात में कमी से इनपुट टॉर्क की तुलना में आउटपुट टॉर्क कम हो जाता है।
गियर अनुपात, आउटपुट गति और आउटपुट टॉर्क के बीच व्युत्क्रमानुपाती संबंध होता है। इसका अर्थ यह है कि जैसे-जैसे गियर अनुपात बढ़ता है और आउटपुट गति घटती है, आउटपुट टॉर्क भी उसी अनुपात में बढ़ता है। इसके विपरीत, जैसे-जैसे गियर अनुपात घटता है और आउटपुट गति बढ़ती है, आउटपुट टॉर्क भी उसी अनुपात में घटता है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि प्लेनेटरी गियरबॉक्स में गियर अनुपात का चयन आउटपुट गति और टॉर्क के बीच संतुलन बनाकर किया जाता है। इंजीनियर वांछित गति, टॉर्क और दक्षता जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए, विशिष्ट अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के अनुरूप गियर अनुपात का चयन करते हैं।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-11-29
