उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
SICOMA कंक्रीट मिक्सर गियरबॉक्स रिड्यूसर, कंक्रीट और मार्बल मिक्सर के लिए प्लेनेटरी गियरबॉक्स।
रिड्यूसर एक बंद पेचदार गियर है जिसमें खोखला इनपुट होता है।
गियर को सीधे गियर के इनपुट शाफ्ट पर स्थापित किया जाता है और मशीन केसिंग पर स्थापित मोटर माउंटिंग ब्रैकेट द्वारा इसे सहारा दिया जाता है।
रिड्यूसर से उपकरण तक टॉर्क संचारित करने के लिए किसी अतिरिक्त पुर्जे की आवश्यकता नहीं होती है। इसे ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज या झुकी हुई स्थिति में स्थापित किया जा सकता है।
कॉम्पैक्ट आयाम
अंडरकैरिज का विस्तार करना
सुरक्षा फ्रेम
सरल नियंत्रण
आसान रखरखाव
बहुमुखी प्रतिभा
अंडरकैरिज का विस्तार करना
विस्तृत तस्वीरें
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मॉडल:
313
318 318WG 318WQ 513WG
2259 2259S /2262WG
EC2150 EC2250 EC2252 EC2322
उत्पाद पैरामीटर
| नमूना | 309 | 310 | 311 |
| अधिकतम आउटपुट टॉर्क (NM) | 16000 | 25000 | 40000 |
| गति अनुपात | 28/32.6 | 38/32.6 | 32.7 |
| अनुशंसित मोटर | 30 | 37 | 55 |
| अधिकतम इनपुट गति | 2500 | 2000 | 2000 |
हमारे लाभ
मानक डिजाइन, एक-चरण अपचयन, कठोर गियर।
छोटा आकार, कॉम्पैक्ट इंस्टॉलेशन स्थान और आसान रखरखाव।
अच्छी सीलिंग, कम शोर।
मजबूत डिजाइन, पीसने की प्रक्रिया द्वारा दांतों का आकार, उच्च टॉर्क, कम शोर, टिकाऊपन आदि विशेषताएं।
सेवाएं
प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या निर्माता?
ए: हम एक पेशेवर कंक्रीट बैचिंग प्लांट निर्माता हैं और हमारे पास एक अंतरराष्ट्रीय व्यापार विभाग है।
आपके उत्पादों की गुणवत्ता कैसी है?
ए: हमारी मशीनें राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुसार ही निर्मित की जाती हैं, और हम डिलीवरी से पहले प्रत्येक उपकरण का परीक्षण करते हैं। आप उत्पाद की गुणवत्ता, समय पर शिपमेंट और भुगतान सुरक्षा के लिए अलीबाबा की ट्रेड एश्योरेंस सेवा का भी उपयोग कर सकते हैं। इनमें चीन के शीर्ष ब्रांड या विश्व स्तरीय ब्रांड जैसे CZPT मोटर्स आदि शामिल हैं।
प्रश्न 3. आपकी पैकिंग की शर्तें क्या हैं?
ए: आम तौर पर, हम अपने सामान को पीई फिल्म और प्लाईवुड के बक्सों में पैक करते हैं। यदि आपके पास कानूनी रूप से पंजीकृत पेटेंट है,
आपकी अनुमति प्राप्त होने के बाद हम सामान को आपके ब्रांडेड बॉक्स में पैक कर सकते हैं।
प्रश्न 4. आपके डिलीवरी समय के बारे में क्या ख्याल है?
ए: आम तौर पर, अग्रिम भुगतान प्राप्त होने के बाद इसमें 10 से 20 दिन लगेंगे। डिलीवरी का सटीक समय निर्भर करता है।
आपके ऑर्डर में शामिल वस्तुओं और उनकी मात्रा के आधार पर।
प्रश्न 5. क्या आप नमूनों के अनुसार उत्पादन कर सकते हैं?
ए: जी हाँ, हम आपके नमूने या तकनीकी चित्र तैयार कर सकते हैं। हम सांचे और फिटिंग भी बना सकते हैं।
Q6. क्या आप डिलीवरी से पहले अपने सभी सामानों का परीक्षण करते हैं?
ए: जी हां, हम डिलीवरी से पहले 100% टेस्ट करते हैं।
| आवेदन पत्र: | मशीनरी |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | ऊर्ध्वाधर प्रकार |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| गियर का आकार: | शंक्वाकार – बेलनाकार गियर |
| कदम: | स्टेपलेस |
| उदाहरण: |
US$ 1000/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
खनन कार्यों में कन्वेयर बेल्ट की दक्षता में ग्रहीय गियरबॉक्स का योगदान
खनन कार्यों में प्रयुक्त कन्वेयर बेल्ट की दक्षता बढ़ाने में प्लेनेटरी गियरबॉक्स महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:
- उच्च टॉर्क क्षमता: प्लेनेटरी गियरबॉक्स उच्च टॉर्क आउटपुट प्रदान करने में सक्षम होते हैं, जो कन्वेयर बेल्ट पर खनन सामग्री के भारी भार को संभालने के लिए आवश्यक है।
- संक्षिप्त परिरूप: प्लेनेटरी गियरबॉक्स की कॉम्पैक्ट प्रकृति उन्हें तंग जगहों में एकीकृत करने की अनुमति देती है, जिससे वे उन कन्वेयर सिस्टम के लिए उपयुक्त हो जाते हैं जहां जगह सीमित होती है।
- बहु-चरणीय डिजाइन: प्लेनेटरी गियरबॉक्स कई चरणों में गियर रिडक्शन के माध्यम से उच्च गियर अनुपात प्राप्त कर सकते हैं। इससे मोटर से कन्वेयर तक कुशल पावर ट्रांसमिशन संभव होता है, मोटर पर लोड कम होता है और समग्र दक्षता बढ़ती है।
- लोड वितरण: प्लेनेटरी गियरबॉक्स कई प्लेनेट गियरों में भार वितरित करते हैं, जिससे घिसाव कम होता है और गियरबॉक्स का जीवनकाल लंबा होता है।
- परिवर्तनीय गति नियंत्रण: परिवर्तनीय गति क्षमता वाले प्लेनेटरी गियरबॉक्स का उपयोग करके, कन्वेयर बेल्ट को प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न गतियों पर संचालित किया जा सकता है, जिससे सामग्री की हैंडलिंग और ऊर्जा खपत को अनुकूलित किया जा सकता है।
- ओवरलोड सुरक्षा: कुछ प्लेनेटरी गियरबॉक्स में अंतर्निर्मित ओवरलोड सुरक्षा तंत्र होते हैं, जो लोड में अचानक वृद्धि के कारण गियरबॉक्स और कन्वेयर सिस्टम को क्षति से बचाते हैं।
कुल मिलाकर, प्लेनेटरी गियरबॉक्स खनन कार्यों में कन्वेयर बेल्ट की दक्षता, विश्वसनीयता और प्रदर्शन को बढ़ाते हैं, क्योंकि ये खनन सामग्री को प्रभावी ढंग से परिवहन करने के लिए आवश्यक टॉर्क, कॉम्पैक्ट डिजाइन और सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के साथ पवन टरबाइन सिस्टम के प्रदर्शन को बढ़ाना
पवन टरबाइन प्रणालियों के प्रदर्शन और दक्षता को बढ़ाने में प्लेनेटरी गियरबॉक्स महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आइए जानते हैं कि वे कैसे योगदान देते हैं:
1. गति रूपांतरण: पवन टरबाइन विशिष्ट घूर्णन गति पर सर्वोत्तम रूप से कार्य करते हैं, जिससे कुशलतापूर्वक बिजली का उत्पादन होता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स पवन टरबाइन रोटर की निम्न घूर्णन गति और जनरेटर द्वारा आवश्यक उच्च गति के बीच गति रूपांतरण की सुविधा प्रदान करते हैं। यह गति अनुकूलन सुनिश्चित करता है कि जनरेटर अपनी अधिकतम दक्षता पर कार्य करे, जिसके परिणामस्वरूप अधिकतम बिजली उत्पादन होता है।
2. टॉर्क प्रवर्धन: पवन टरबाइन ब्लेडों को हवा की गति में उतार-चढ़ाव का सामना करना पड़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप टॉर्क लोड में भी बदलाव होता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स रोटर ब्लेडों द्वारा उत्पन्न टॉर्क को जनरेटर तक पहुंचाने से पहले उसे बढ़ा सकते हैं। टॉर्क में यह वृद्धि हवा की गति में बदलाव के दौरान भी जनरेटर के स्थिर संचालन को बनाए रखने में मदद करती है, जिससे समग्र ऊर्जा उत्पादन में सुधार होता है।
3. कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: पवन टरबाइन अक्सर सीमित स्थान वाले स्थानों पर स्थापित किए जाते हैं, जैसे कि अपतटीय प्लेटफॉर्म या घनी आबादी वाले क्षेत्र। प्लेनेटरी गियरबॉक्स एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन प्रदान करते हैं, जिससे कम जगह में भी कुशल विद्युत संचरण संभव हो पाता है। यह कॉम्पैक्टनेस पवन टरबाइन के सीमित नैसेल स्थान में गियरबॉक्स को समायोजित करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
4. भार वितरण: पवन टरबाइनें हवा की बदलती परिस्थितियों, जैसे कि तेज झोंके और अशांति, के अधीन होती हैं। प्लेनेटरी गियरबॉक्स कई प्लेनेट गियरों के बीच भार को समान रूप से वितरित करते हैं, जिससे अलग-अलग घटकों पर तनाव और घिसाव कम होता है। भार का यह संतुलित वितरण गियरबॉक्स की मजबूती और विश्वसनीयता को बढ़ाता है।
5. दक्षता अनुकूलन: प्लेनेटरी गियरबॉक्स अपनी उच्च दक्षता के लिए जाने जाते हैं, जिसका कारण इनकी समानांतर अक्ष व्यवस्था और कई गियर चरण हैं। कुशल शक्ति संचरण गियरबॉक्स के भीतर ऊर्जा हानि को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप पवन ऊर्जा से बिजली में अधिक शक्ति परिवर्तित होती है।
6. रखरखाव और विश्वसनीयता: प्लेनेटरी गियरबॉक्स की मजबूत बनावट उनकी टिकाऊपन और दीर्घायु में योगदान देती है। पवन टरबाइन अक्सर चुनौतीपूर्ण वातावरण में काम करते हैं, और गियरबॉक्स की विश्वसनीयता रखरखाव और डाउनटाइम को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स की कम रखरखाव आवश्यकताएँ और विभिन्न भारों को संभालने की क्षमता पवन टरबाइन प्रणालियों की समग्र विश्वसनीयता में योगदान करती हैं।
7. परिवर्तनीय गति नियंत्रण: कुछ पवन टर्बाइनें हवा की विभिन्न गतियों पर बिजली उत्पादन को अनुकूलित करने के लिए परिवर्तनीय गति संचालन का उपयोग करती हैं। प्लेनेटरी गियरबॉक्स हवा की स्थितियों के अनुरूप गियर अनुपात को समायोजित करके परिवर्तनीय गति नियंत्रण को सुगम बनाते हैं। यह लचीलापन ऊर्जा संग्रहण को बेहतर बनाता है और टर्बाइन घटकों पर तनाव को कम करता है।
8. टरबाइन के आकार के अनुसार अनुकूलन: प्लेनेटरी गियरबॉक्स विभिन्न आकारों और गियर अनुपातों में उपलब्ध हैं, जिससे वे विभिन्न टरबाइन आकारों और पावर आउटपुट के अनुकूल बन जाते हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा पवन टरबाइन निर्माताओं को विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के अनुरूप गियरबॉक्स चुनने की सुविधा देती है।
कुल मिलाकर, पवन टरबाइन प्रणालियों के प्रदर्शन, दक्षता और विश्वसनीयता को बेहतर बनाने में प्लेनेटरी गियरबॉक्स महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। गति को परिवर्तित करने, टॉर्क को बढ़ाने और भार वितरित करने की उनकी क्षमता उन्हें स्वच्छ और टिकाऊ बिजली उत्पादन के लिए पवन ऊर्जा का उपयोग करने में एक प्रमुख घटक बनाती है।
कुशल औद्योगिक स्वचालन और रोबोटिक्स में ग्रहीय गियरबॉक्स का योगदान
प्लेनेटरी गियरबॉक्स कई लाभ प्रदान करके औद्योगिक स्वचालन और रोबोटिक्स प्रणालियों की दक्षता बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:
1. कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: प्लेनेटरी गियरबॉक्स उच्च शक्ति घनत्व और कॉम्पैक्ट आकार प्रदान करते हैं। यह रोबोटिक्स और स्वचालन में आवश्यक है जहां स्थान सीमित होता है और घटकों को कसकर एकीकृत करने की आवश्यकता होती है।
2. उच्च टॉर्क घनत्व: प्लेनेटरी गियरबॉक्स कॉम्पैक्ट आकार में उच्च टॉर्क आउटपुट प्राप्त कर सकते हैं, जिससे रोबोट और स्वचालित सिस्टम भारी भार को संभालने और कठिन कार्यों को कुशलतापूर्वक करने में सक्षम होते हैं।
3. परिशुद्धता और सटीकता: प्लेनेटरी गियर सिस्टम का डिज़ाइन सटीक और परिशुद्ध गति नियंत्रण सुनिश्चित करता है। रोबोटिक्स अनुप्रयोगों में यह अत्यंत महत्वपूर्ण है, जहाँ पिक-एंड-प्लेस संचालन और असेंबली जैसे कार्यों के लिए सटीक स्थिति निर्धारण और सुचारू गति की आवश्यकता होती है।
4. अतिरेक: कुछ प्लेनेटरी गियरबॉक्स में कई चरण और रिडंडेंट कॉन्फ़िगरेशन होते हैं। यह एक प्रकार की अंतर्निहित रिडंडेंसी प्रदान करता है, जिससे स्वचालन प्रणालियों की विश्वसनीयता बढ़ती है और एक चरण के विफल होने पर भी संचालन जारी रहता है।
5. दक्षता: प्लेनेटरी गियरबॉक्स उच्च दक्षता के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो ऊर्जा हानि को कम करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि आउटपुट स्टेज को दी जाने वाली शक्ति का प्रभावी ढंग से उपयोग हो। रोबोटिक अनुप्रयोगों में ऊर्जा खपत को कम करने और बैटरी जीवन को अनुकूलित करने के लिए यह दक्षता अत्यंत महत्वपूर्ण है।
6. गति नियंत्रण: प्लेनेटरी गियरबॉक्स सटीक गति नियंत्रण की सुविधा प्रदान करते हैं, जिससे रोबोट आवश्यकतानुसार अलग-अलग गति पर कार्य कर सकते हैं। यह लचीलापन उन कार्यों के लिए आवश्यक है जिनमें विभिन्न गतिमान गतिकी या गति प्रोफाइल की आवश्यकता होती है।
7. मोटर पर पड़ने वाले भार में कमी: प्लेनेटरी गियरबॉक्स गियर रिडक्शन के माध्यम से यांत्रिक लाभ प्रदान करके मोटर पर भार कम कर सकते हैं। इससे प्रदर्शन में कोई कमी किए बिना छोटे, अधिक कुशल मोटरों का उपयोग करना संभव हो जाता है।
8. शॉक एब्जॉर्प्शन: प्लेनेटरी गियरबॉक्स में गियर के दांतों की अंतर्निहित लोच झटकों और प्रभावों को अवशोषित करने में मदद कर सकती है, जिससे सिस्टम के घटकों की सुरक्षा होती है और गतिशील वातावरण में सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।
9. अनुकूलन: प्लेनेटरी गियरबॉक्स को गियर अनुपात, आउटपुट कॉन्फ़िगरेशन और माउंटिंग विकल्पों सहित विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है। यह अनुकूलन क्षमता विभिन्न स्वचालन और रोबोटिक्स सेटअपों में इष्टतम एकीकरण की अनुमति देती है।
10. रखरखाव और टिकाऊपन: उच्च गुणवत्ता वाले प्लेनेटरी गियरबॉक्स टिकाऊपन और कम रखरखाव के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। यह औद्योगिक स्वचालन और रोबोटिक्स में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां निरंतर संचालन और न्यूनतम डाउनटाइम आवश्यक हैं।
कुल मिलाकर, प्लेनेटरी गियरबॉक्स औद्योगिक स्वचालन और रोबोटिक्स प्रणालियों के कुशल संचालन में महत्वपूर्ण योगदान देते हैं, क्योंकि ये इन गतिशील और चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक टॉर्क, सटीकता, सघनता और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-11-15
