उत्पाद वर्णन
उच्चा परिशुद्धि
Standard backlash is 3 arc-min, ideal for precisioncontrol.
High rigidity & torque
High rigidity & high torque were achived by uncagedneedle roller bearings.
उच्च भार क्षमता
Adopting taper roller bearing for the main output shaftto increase radial and axial load.ЖFrame size 064·090 adopt ball bearing.
Adapter-bushing connection
Can be attached to any motor all over the world.
No grease leakagePerfect solution using high viscosity anti-separationgrease.
Maintenance-free
No need to replace the grease for the life of the unit.
Can be attached in any position.
Application areas: Industrial automation, supporting mobile robots, SCARA robots, parallel manipulators, printing machinery, laser cutting machines, packaging machinery, pharmaceutical machinery, pipe bending machines, spring machines, non-standard automation equipment and other industries
Planetary Gears – a masterclass for mechanical engineers
- Planetary gear sets contain a central sun gear, surrounded by several planet gears, held by a planet carrier, and enclosed within a ring gear
- The sun gear, ring gear, and planetary carrier form 3 possible input/outputs from a planetary gear set
- Typically, 1 portion of a planetary set is held stationary, yielding a single input and a single output, with the overall gear ratio depending on which part is held stationary, which is the input, and which the output
- Instead of holding any part stationary, 2 parts can be used as inputs, with the single output being a function of the 2 inputs
- This can be accomplished in a two-stage gearbox, with the first stage driving 2 portions of the second stage. A very high gear ratio can be realized in a compact package. This kind of arrangement is sometimes called a ‘differential planetary’ set
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| आवेदन पत्र: | Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Car |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | ऊर्ध्वाधर प्रकार |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| गियर का आकार: | शंक्वाकार – बेलनाकार गियर |
| कदम: | स्टेपलेस |
| उदाहरण: |
US$ 249/Piece
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
प्लेनेटरी गियरबॉक्स में समाक्षीय और समानांतर शाफ्ट व्यवस्था की अवधारणा
प्लेनेटरी गियरबॉक्स में, शाफ्ट की व्यवस्था गियरबॉक्स की समग्र संरचना और कार्यप्रणाली को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। शाफ्ट की दो सामान्य व्यवस्थाएँ समाक्षीय और समानांतर विन्यास हैं:
समाक्षीय शाफ्ट व्यवस्था: कोएक्सियल व्यवस्था में, इनपुट शाफ्ट और आउटपुट शाफ्ट एक ही अक्ष पर स्थित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक कॉम्पैक्ट और सुव्यवस्थित डिज़ाइन प्राप्त होता है। प्लेनेटरी गियर और अन्य घटक केंद्रीय अक्ष के चारों ओर संकेंद्रित रूप से संरेखित होते हैं, जिससे कुशल विद्युत संचरण और कम स्थान की आवश्यकता संभव होती है। कोएक्सियल प्लेनेटरी गियरबॉक्स आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां स्थान सीमित होता है और एक कॉम्पैक्ट आकार आवश्यक होता है। इनका उपयोग अक्सर रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव सिस्टम और एयरोस्पेस तंत्रों में किया जाता है।
समानांतर शाफ्ट व्यवस्था: समानांतर व्यवस्था में, इनपुट और आउटपुट शाफ्ट एक दूसरे के समानांतर लेकिन अलग-अलग अक्षों पर स्थित होते हैं। प्लेनेटरी गियर इस प्रकार संरेखित होते हैं कि इनपुट शाफ्ट से आउटपुट शाफ्ट तक पावर का संचरण आपस में जुड़े गियरों के संयोजन के माध्यम से हो सके। यह व्यवस्था बड़े गियर व्यास और उच्च टॉर्क संचरण क्षमता प्रदान करती है। समानांतर प्लेनेटरी गियरबॉक्स का उपयोग अक्सर उच्च टॉर्क और भारी-भरकम प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे औद्योगिक मशीनरी, निर्माण उपकरण और सामग्री प्रबंधन प्रणालियाँ।
कोएक्सियल और पैरेलल शाफ्ट व्यवस्थाओं का चुनाव अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। कॉम्पैक्टनेस और कुशल पावर ट्रांसमिशन के लिए कोएक्सियल कॉन्फ़िगरेशन को प्राथमिकता दी जाती है, जबकि पैरेलल कॉन्फ़िगरेशन उच्च टॉर्क और भारी भार को संभालने में बेहतर होते हैं। दोनों व्यवस्थाओं के अपने-अपने फायदे हैं और इनका चुनाव उपलब्ध स्थान, टॉर्क की आवश्यकता, भार की विशेषताओं और समग्र सिस्टम डिज़ाइन जैसे कारकों के आधार पर किया जाता है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के प्रदर्शन को बनाए रखने में स्नेहन और शीतलन की भूमिका
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने में स्नेहन और शीतलन आवश्यक कारक हैं। आइए देखें कि वे किस प्रकार महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:
स्नेहन: गियरबॉक्स के भीतर गियर के दांतों और अन्य गतिशील घटकों के बीच घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए उचित स्नेहन अत्यंत आवश्यक है। यह एक सुरक्षात्मक परत बनाता है जो धातु-से-धातु संपर्क को रोकता है और ऊष्मा उत्पादन को कम करता है। स्नेहक ऊष्मा और दूषित पदार्थों को दूर करने में भी मदद करता है, जिससे सुचारू और शांत संचालन सुनिश्चित होता है।
सही प्रकार के लुब्रिकेंट का उपयोग करना और उचित लुब्रिकेशन स्तर बनाए रखना आवश्यक है। समय के साथ, तापमान, भार और परिचालन स्थितियों जैसे कारकों के कारण लुब्रिकेंट की गुणवत्ता में गिरावट आ सकती है। नियमित रूप से लुब्रिकेंट का विश्लेषण और प्रतिस्थापन गियरबॉक्स के इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने में सहायक होता है।
शीतलन: घर्षण और विद्युत संचरण के कारण प्लेनेटरी गियरबॉक्स संचालन के दौरान काफी गर्मी उत्पन्न कर सकते हैं। अत्यधिक गर्मी से स्नेहक का विघटन, कार्यक्षमता में कमी और समय से पहले घिसाव हो सकता है। शीतलन तंत्र, जैसे कि शीतलन पंखे, फिन्स या बाहरी शीतलन प्रणाली, गर्मी को कम करने और स्थिर परिचालन तापमान बनाए रखने में मदद करते हैं।
कुशल शीतलन से ओवरहीटिंग को रोका जा सकता है और लुब्रिकेंट के गुणों में स्थिरता सुनिश्चित होती है, जिससे गियरबॉक्स के पुर्जों का जीवनकाल बढ़ता है। यह उच्च गति या उच्च टॉर्क की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
कुल मिलाकर, प्लेनेटरी गियरबॉक्स में अत्यधिक घिसावट को रोकने, कुशल पावर ट्रांसमिशन बनाए रखने और उनकी सेवा अवधि बढ़ाने के लिए उचित लुब्रिकेशन और कूलिंग प्रक्रियाएं आवश्यक हैं। लुब्रिकेशन की गुणवत्ता और कूलिंग की प्रभावशीलता का नियमित रखरखाव और निगरानी इन गियरबॉक्स के निरंतर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने की कुंजी है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स का चयन करते समय विचार करने योग्य कारक
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही प्लेनेटरी गियरबॉक्स का चयन करते समय इष्टतम प्रदर्शन और अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न कारकों पर विचार करना आवश्यक है। ध्यान रखने योग्य प्रमुख कारक निम्नलिखित हैं:
- भार आवश्यकताएँ: अपने अनुप्रयोग की टॉर्क और गति संबंधी आवश्यकताओं का निर्धारण करें। प्लेनेटरी गियरबॉक्स विभिन्न टॉर्क और गति अनुपात प्रदान करते हैं, इसलिए सही भार क्षमता वाला उपयुक्त गियरबॉक्स चुनना महत्वपूर्ण है।
- अनुपात: वांछित आउटपुट गति और टॉर्क प्राप्त करने के लिए आवश्यक गियर रिडक्शन अनुपात का मूल्यांकन करें। प्लेनेटरी गियरबॉक्स विभिन्न गियर अनुपातों में उपलब्ध होते हैं, जिससे आप आउटपुट विशेषताओं को अपनी आवश्यकतानुसार अनुकूलित कर सकते हैं।
- क्षमता: गियरबॉक्स की कार्यक्षमता पर विचार करें, क्योंकि यह ऊर्जा खपत और ऊष्मा उत्पादन को प्रभावित करती है। उच्च कार्यक्षमता वाले गियरबॉक्स संचरण के दौरान बिजली की हानि को कम करते हैं।
- आकार और सघनता: प्लेनेटरी गियरबॉक्स अपने कॉम्पैक्ट आकार के लिए जाने जाते हैं, लेकिन यह आवश्यक है कि ऐसा आकार चुना जाए जो उपलब्ध स्थान में फिट हो और साथ ही प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं को भी पूरा करे।
- माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन: यह निर्धारित करें कि आपके एप्लिकेशन में गियरबॉक्स कैसे लगाया जाएगा। प्लेनेटरी गियरबॉक्स में अलग-अलग माउंटिंग विकल्प हो सकते हैं, जिनमें फ्लेंज, शाफ्ट या फुट माउंटिंग शामिल हैं।
- इनपुट और आउटपुट प्रकार: अपने उपकरण के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए, उपयुक्त इनपुट और आउटपुट शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन का चयन करें, जैसे कि मेल, फीमेल, कीड, स्प्लाइन्ड या हॉलो शाफ्ट।
- पर्यावरण: परिचालन वातावरण पर विचार करें, जिसमें तापमान, आर्द्रता, धूल और रसायनों के संभावित संपर्क शामिल हैं। ऐसी गियरबॉक्स चुनें जिसमें इन परिस्थितियों का सामना करने के लिए उपयुक्त सील और सामग्री हों।
- शुद्धता: कुछ अनुप्रयोगों में सटीक गति नियंत्रण की आवश्यकता होती है। यदि सटीकता आवश्यक है, तो न्यूनतम बैकलैश और उच्च गियर मेश गुणवत्ता वाले गियरबॉक्स का चयन करें।
- सेवा जीवन और विश्वसनीयता: निर्माता द्वारा दिए गए निर्देशों के आधार पर गियरबॉक्स की अपेक्षित सेवा अवधि और विश्वसनीयता का मूल्यांकन करें। विश्वसनीय उत्पाद बनाने के लिए प्रसिद्ध किसी प्रतिष्ठित निर्माता को चुनें।
- प्रतिक्रिया: बैकलैश गियरों के बीच का वह अंतर है जो स्थिति निर्धारण की सटीकता को प्रभावित कर सकता है। आपके उपयोग के आधार पर, आपको कम बैकलैश वाला गियरबॉक्स या इसे ठीक करने का कोई तरीका चाहिए हो सकता है।
- बजट: प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं को संतुलित करते समय अपने बजट की सीमाओं का भी ध्यान रखें। कई बार, शुरुआत में ही उच्च गुणवत्ता वाले गियरबॉक्स में निवेश करने से रखरखाव और डाउनटाइम में कमी के कारण दीर्घकालिक लागत बचत हो सकती है।
इन कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करके और गियरबॉक्स निर्माताओं या विशेषज्ञों से परामर्श करके, आप एक ऐसा प्लेनेटरी गियरबॉक्स चुन सकते हैं जो आपके उपयोग की विशिष्ट मांगों को सर्वोत्तम रूप से पूरा करता हो।
editor by CX 2024-04-10
