उत्पाद वर्णन
Industrial Transmission Flange Input Coaxial CZPT Planetary Gearbox
Description :
एसजीआर से एन श्रृंखला के ग्रहीय रिड्यूसर प्लेनेटरी रिड्यूसर औद्योगिक और भारी-भरकम अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इनका आकार छोटा, शोर कम, विश्वसनीयता उत्कृष्ट और जीवनकाल लंबा होता है। इन-लाइन या समकोण प्लेनेटरी गियरबॉक्स मेल और फीमेल शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं। CZPT मेल शाफ्ट सॉल्यूशन (स्प्लाइन या बेलनाकार) आउटपुट शाफ्ट पर मजबूत रेडियल या अक्षीय भार को सहन करने में सक्षम है। एक अग्रणी निर्माता के रूप में, ग्रहीय गियरबॉक्स निर्माण चाइना में , एसजीआर ग्रहीय रिड्यूसर इसका निर्माण मॉड्यूलर डिजाइन द्वारा किया जाता है, जिसे ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार संयोजित किया जाता है। इसके हाउसिंग का मटेरियल नोड्यूलर कास्ट आयरन के साथ CZPT से बना होता है, जो गियरबॉक्स की कठोरता और एंटी-नॉकिंग क्षमता को बढ़ाता है। लो-स्पीड शाफ्ट पर हेवी-ड्यूटी बेयरिंग लगाई जाती है, जो टॉर्क के आनुपातिक वितरण के कारण बड़े रेडियल लोड को सहन कर सकती है। प्रत्येक CZPT गियर को केस हार्ड किया जाता है ताकि उच्च विश्वसनीयता और लंबा जीवन प्राप्त हो सके। एसजीआर ग्रहीय रिड्यूसर विभिन्न टॉर्क रेंज के लिए 16 मॉडल उपलब्ध हैं, प्रत्येक CZPT मॉडल में अलग-अलग अनुपात प्राप्त करने के लिए 1-5 चरण होते हैं। एसजीआर ग्रहीय कम करने हमारे पास हाई स्पीड डिज़ाइन के लिए विस्तृत रेंज उपलब्ध है: चाबी के साथ बेलनाकार, हाइड्रोलिक मोटर, इलेक्ट्रिक मोटर। CZPT में इंस्टॉलेशन बहु-स्थिति वाला है, और इसमें विभिन्न प्रकार के फास्टनर लगे होते हैं।
मुख्य विशेषता:
- प्लेनेटरी गियरबॉक्स मॉड्यूलर डिज़ाइन द्वारा निर्मित है, और इसे ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार संयोजित किया जा सकता है।
- इनवोल्यूटेड प्लेनेटरी गियर डिज़ाइन
- कठोरता और धक्के से बचाव बढ़ाने के लिए नोड्यूलर कास्ट आयरन हाउसिंग।
- कम गति वाले शाफ्ट पर लगा हुआ हेवी ड्यूटी बेयरिंग, टॉर्क के आनुपातिक वितरण के कारण बड़े रेडियल लोड को सहन कर सकता है।
- सभी गियरों को उच्च सतह कठोरता प्राप्त करने के लिए केस हार्डनिंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है, जो ट्रांसमिशन दक्षता और पूरे गियरबॉक्स के जीवनकाल की गारंटी देता है।
- प्लेनेटरी गियरबॉक्स में अलग-अलग टॉर्क रेंज के लिए 16 मॉडल हैं, और प्रत्येक मॉडल में अलग-अलग अनुपात प्राप्त करने के लिए 1-5 रिडक्शन स्टेज हैं।
- अनुपात सीमा: 3.15-9 एन.एम.
- आउटपुट गति: 0.425-445 r/min
- संरचना का प्रकार: फ्लेंज, फुट या शाफ्ट माउंटिंग समाधानों की संभावना
- औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एन श्रृंखला की विस्तृत और व्यापक रेंज।
- कम गति वाले शाफ्ट का डिज़ाइन: कुंजी सहित बेलनाकार, स्प्लाइनयुक्त, श्रिंक डिस्क सहित खोखला या स्प्लाइनयुक्त खोखला शाफ्ट
- कठोर और सटीक नोड्यूलर कास्ट आयरन आवरण
- कम शोर वाला संचालन, उच्च गुणवत्ता वाले विनिर्माण मानक
- उच्च और विश्वसनीय प्रदर्शन, भार क्षमता और कम गति वाले शाफ्ट बेयरिंग
एन सीरीज़ प्लेनेटरी गियरबॉक्स टॉर्क शीट, मॉडल सहित
| गियर इकाई का आकार | 200 | 201 | 240 | 241 | 280 | 281 | 353/354 | 355 | 400 | 401 |
| सामान्य आउटपुट टॉर्क टी2एन[एनएम] |
1500 | 2000 | 3500 | 4000 | 4300 | 7300 | 13000 | 16000 | 20000 | 23000 |
| गियर इकाई का आकार | 428 | 429 | 445 | 446 | 510 | 542 | 543 | 695 | 810 | 885 |
| सामान्य आउटपुट टॉर्क टी2एन[एनएम] |
26000 | 30000 | 32000 | 43000 | 63000 | 75000 | 100000 | 150000 | 300000 | 420000 |
| आवेदन पत्र: | मोटर, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी, उद्योग |
|---|---|
| समारोह: | वितरण शक्ति, ड्राइव टॉर्क में परिवर्तन, ड्राइव दिशा में परिवर्तन, गति परिवर्तन, गति में कमी, गति में वृद्धि |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| कठोरता: | कठोर |
| स्थापना: | क्षैतिज प्रकार |
| कदम: | चार कदम |
| उदाहरण: |
US$ 1000/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|

खनन कार्यों में कन्वेयर बेल्ट की दक्षता में ग्रहीय गियरबॉक्स का योगदान
खनन कार्यों में प्रयुक्त कन्वेयर बेल्ट की दक्षता बढ़ाने में प्लेनेटरी गियरबॉक्स महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:
- उच्च टॉर्क क्षमता: प्लेनेटरी गियरबॉक्स उच्च टॉर्क आउटपुट प्रदान करने में सक्षम होते हैं, जो कन्वेयर बेल्ट पर खनन सामग्री के भारी भार को संभालने के लिए आवश्यक है।
- संक्षिप्त परिरूप: प्लेनेटरी गियरबॉक्स की कॉम्पैक्ट प्रकृति उन्हें तंग जगहों में एकीकृत करने की अनुमति देती है, जिससे वे उन कन्वेयर सिस्टम के लिए उपयुक्त हो जाते हैं जहां जगह सीमित होती है।
- बहु-चरणीय डिजाइन: प्लेनेटरी गियरबॉक्स कई चरणों में गियर रिडक्शन के माध्यम से उच्च गियर अनुपात प्राप्त कर सकते हैं। इससे मोटर से कन्वेयर तक कुशल पावर ट्रांसमिशन संभव होता है, मोटर पर लोड कम होता है और समग्र दक्षता बढ़ती है।
- लोड वितरण: प्लेनेटरी गियरबॉक्स कई प्लेनेट गियरों में भार वितरित करते हैं, जिससे घिसाव कम होता है और गियरबॉक्स का जीवनकाल लंबा होता है।
- परिवर्तनीय गति नियंत्रण: परिवर्तनीय गति क्षमता वाले प्लेनेटरी गियरबॉक्स का उपयोग करके, कन्वेयर बेल्ट को प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न गतियों पर संचालित किया जा सकता है, जिससे सामग्री की हैंडलिंग और ऊर्जा खपत को अनुकूलित किया जा सकता है।
- ओवरलोड सुरक्षा: कुछ प्लेनेटरी गियरबॉक्स में अंतर्निर्मित ओवरलोड सुरक्षा तंत्र होते हैं, जो लोड में अचानक वृद्धि के कारण गियरबॉक्स और कन्वेयर सिस्टम को क्षति से बचाते हैं।
कुल मिलाकर, प्लेनेटरी गियरबॉक्स खनन कार्यों में कन्वेयर बेल्ट की दक्षता, विश्वसनीयता और प्रदर्शन को बढ़ाते हैं, क्योंकि ये खनन सामग्री को प्रभावी ढंग से परिवहन करने के लिए आवश्यक टॉर्क, कॉम्पैक्ट डिजाइन और सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं।

प्लेनेटरी गियरबॉक्स के साथ पवन टरबाइन सिस्टम के प्रदर्शन को बढ़ाना
पवन टरबाइन प्रणालियों के प्रदर्शन और दक्षता को बढ़ाने में प्लेनेटरी गियरबॉक्स महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आइए जानते हैं कि वे कैसे योगदान देते हैं:
1. गति रूपांतरण: पवन टरबाइन विशिष्ट घूर्णन गति पर सर्वोत्तम रूप से कार्य करते हैं, जिससे कुशलतापूर्वक बिजली का उत्पादन होता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स पवन टरबाइन रोटर की निम्न घूर्णन गति और जनरेटर द्वारा आवश्यक उच्च गति के बीच गति रूपांतरण की सुविधा प्रदान करते हैं। यह गति अनुकूलन सुनिश्चित करता है कि जनरेटर अपनी अधिकतम दक्षता पर कार्य करे, जिसके परिणामस्वरूप अधिकतम बिजली उत्पादन होता है।
2. टॉर्क प्रवर्धन: पवन टरबाइन ब्लेडों को हवा की गति में उतार-चढ़ाव का सामना करना पड़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप टॉर्क लोड में भी बदलाव होता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स रोटर ब्लेडों द्वारा उत्पन्न टॉर्क को जनरेटर तक पहुंचाने से पहले उसे बढ़ा सकते हैं। टॉर्क में यह वृद्धि हवा की गति में बदलाव के दौरान भी जनरेटर के स्थिर संचालन को बनाए रखने में मदद करती है, जिससे समग्र ऊर्जा उत्पादन में सुधार होता है।
3. कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: पवन टरबाइन अक्सर सीमित स्थान वाले स्थानों पर स्थापित किए जाते हैं, जैसे कि अपतटीय प्लेटफॉर्म या घनी आबादी वाले क्षेत्र। प्लेनेटरी गियरबॉक्स एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन प्रदान करते हैं, जिससे कम जगह में भी कुशल विद्युत संचरण संभव हो पाता है। यह कॉम्पैक्टनेस पवन टरबाइन के सीमित नैसेल स्थान में गियरबॉक्स को समायोजित करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
4. भार वितरण: पवन टरबाइनें हवा की बदलती परिस्थितियों, जैसे कि तेज झोंके और अशांति, के अधीन होती हैं। प्लेनेटरी गियरबॉक्स कई प्लेनेट गियरों के बीच भार को समान रूप से वितरित करते हैं, जिससे अलग-अलग घटकों पर तनाव और घिसाव कम होता है। भार का यह संतुलित वितरण गियरबॉक्स की मजबूती और विश्वसनीयता को बढ़ाता है।
5. दक्षता अनुकूलन: प्लेनेटरी गियरबॉक्स अपनी उच्च दक्षता के लिए जाने जाते हैं, जिसका कारण इनकी समानांतर अक्ष व्यवस्था और कई गियर चरण हैं। कुशल शक्ति संचरण गियरबॉक्स के भीतर ऊर्जा हानि को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप पवन ऊर्जा से बिजली में अधिक शक्ति परिवर्तित होती है।
6. रखरखाव और विश्वसनीयता: प्लेनेटरी गियरबॉक्स की मजबूत बनावट उनकी टिकाऊपन और दीर्घायु में योगदान देती है। पवन टरबाइन अक्सर चुनौतीपूर्ण वातावरण में काम करते हैं, और गियरबॉक्स की विश्वसनीयता रखरखाव और डाउनटाइम को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स की कम रखरखाव आवश्यकताएँ और विभिन्न भारों को संभालने की क्षमता पवन टरबाइन प्रणालियों की समग्र विश्वसनीयता में योगदान करती हैं।
7. परिवर्तनीय गति नियंत्रण: कुछ पवन टर्बाइनें हवा की विभिन्न गतियों पर बिजली उत्पादन को अनुकूलित करने के लिए परिवर्तनीय गति संचालन का उपयोग करती हैं। प्लेनेटरी गियरबॉक्स हवा की स्थितियों के अनुरूप गियर अनुपात को समायोजित करके परिवर्तनीय गति नियंत्रण को सुगम बनाते हैं। यह लचीलापन ऊर्जा संग्रहण को बेहतर बनाता है और टर्बाइन घटकों पर तनाव को कम करता है।
8. टरबाइन के आकार के अनुसार अनुकूलन: प्लेनेटरी गियरबॉक्स विभिन्न आकारों और गियर अनुपातों में उपलब्ध हैं, जिससे वे विभिन्न टरबाइन आकारों और पावर आउटपुट के अनुकूल बन जाते हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा पवन टरबाइन निर्माताओं को विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के अनुरूप गियरबॉक्स चुनने की सुविधा देती है।
कुल मिलाकर, पवन टरबाइन प्रणालियों के प्रदर्शन, दक्षता और विश्वसनीयता को बेहतर बनाने में प्लेनेटरी गियरबॉक्स महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। गति को परिवर्तित करने, टॉर्क को बढ़ाने और भार वितरित करने की उनकी क्षमता उन्हें स्वच्छ और टिकाऊ बिजली उत्पादन के लिए पवन ऊर्जा का उपयोग करने में एक प्रमुख घटक बनाती है।

वर्म गियरबॉक्स की ऊर्जा दक्षता: क्या अपेक्षा करें
वर्म गियरबॉक्स की ऊर्जा दक्षता उसके प्रदर्शन का मूल्यांकन करते समय विचार करने योग्य एक महत्वपूर्ण कारक है। ऊर्जा दक्षता के संदर्भ में आप निम्नलिखित की अपेक्षा कर सकते हैं:
- सामान्य दक्षता सीमा: वर्म गियरबॉक्स अपने कॉम्पैक्ट आकार और उच्च गियर रिडक्शन क्षमताओं के लिए जाने जाते हैं, लेकिन अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में इनकी ऊर्जा दक्षता कम हो सकती है। वर्म गियरबॉक्स की दक्षता आमतौर पर 50% से 90% की रेंज में होती है, जो डिजाइन, निर्माण गुणवत्ता, स्नेहन और लोड स्थितियों जैसे विभिन्न कारकों पर निर्भर करती है।
- अंतर्निहित हानियाँ: वर्म गियरबॉक्स में वर्म और वर्म व्हील के बीच स्वाभाविक रूप से स्लाइडिंग संपर्क होता है। इस स्लाइडिंग संपर्क से घर्षण उत्पन्न होता है, जिसके परिणामस्वरूप ऊष्मा के रूप में ऊर्जा की हानि होती है। रोलिंग संपर्क वाले गियरबॉक्स की तुलना में स्लाइडिंग क्रिया के कारण इसकी दक्षता भी कम होती है।
- हेलिकल-वर्म डिज़ाइन: कुछ निर्माता हेलिकल-वर्म गियरबॉक्स डिज़ाइन पेश करते हैं जो हेलिकल और वर्म गियरिंग के तत्वों को संयोजित करते हैं। इन डिज़ाइनों का उद्देश्य रिडक्शन स्टेज में हेलिकल गियर को शामिल करके दक्षता में सुधार करना है, जिससे पारंपरिक वर्म गियरबॉक्स की तुलना में उच्च दक्षता प्राप्त हो सकती है।
- स्नेहन: घर्षण को कम करने और ऊर्जा दक्षता बढ़ाने में उचित स्नेहन महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उच्च गुणवत्ता वाले स्नेहकों का उपयोग और गियरबॉक्स में पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करने से घर्षण के कारण होने वाले नुकसान को कम करने में मदद मिल सकती है।
- आवेदन संबंधी विचार: हालांकि अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में वर्म गियरबॉक्स की ऊर्जा दक्षता कम हो सकती है, फिर भी ये आकार में छोटे होने, उच्च टॉर्क संचरण और सरलता के मामले में कई लाभ प्रदान करते हैं। इसलिए, वर्म गियरबॉक्स का उपयोग करने का निर्णय लेते समय, ऊर्जा दक्षता और अन्य प्रदर्शन कारकों के बीच संतुलन सहित, अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए।
वर्म गियरबॉक्स का चयन करते समय, ऊर्जा दक्षता, टॉर्क संचरण, गियरबॉक्स का आकार और अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं के बीच संतुलन पर विचार करना आवश्यक है। नियमित रखरखाव, उचित स्नेहन और अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए गियरबॉक्स का चयन वर्म गियरबॉक्स तकनीक की सीमाओं के भीतर सर्वोत्तम संभव ऊर्जा दक्षता प्राप्त करने में योगदान दे सकता है।


editor by CX 2023-10-10