製品説明
製品説明
NHKシリーズは、丸型ボディデザイン、一体型サンギアモーターシャフト設計、高強度深溝玉軸受を採用した経済的なモデルです。射出成形ロボット、食品包装機、充填機ライン、ラベリング機、家電製品製造ライン、非金属加工装置など、幅広い産業分野で使用されています。
適用可能な業界：
射出成形ロボット、食品包装機、充填機ライン、ラベリング機、家電製品生産ライン、非金属加工装置、その他多くの産業。
製品名：高精度遊星歯車装置
製品シリーズ：NHKシリーズ
特徴：高精度、低騒音、軽量
製品説明：
高強度ベアリングを備えた統合設計コンセプトにより、製品自体の耐久性と効率性が保証されます。
シャフト出力、フランジ、ギアなど多彩な出力アイデアをご用意しております。
1 弧分 ≤ バックラッシュ ≤ 3 弧分
減速比は3～100
フレーム設計：トルクを増大させ、動力伝達を最適化
オイルシールの最適化：摩擦を低減し、ラミネートトランスミッションの効率を向上
保護等級 IP65
保証期間: 2年間
当社の強み
利点：
高精度
低騒音
軽量
詳細な写真
製品パラメータ
| フレーム | モデル | 比率 | 名目 | 最大 | 緊急 | 名目 | 最大 | 許可されています | 許容軸荷重 | 最大 | 最大 | 重さ | 一瞬 | 一瞬 | 一瞬 | 一瞬 |
| サイズ | 出力トルク | 出力トルク | 停止トルク | 入力速度 | 入力速度 | ラジアル荷重 | ラジアル荷重 | 軸方向荷重 | 慣性（≤Φ19） | 慣性（≤Φ28） | of inertia(≤Φ38) | of inertia(≤Φ48) | ||||
| [Nm] | [Nm] | [Nm] | [rpm] | [rpm] | [N] | [N] | [N] | [N] | [KG] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | |||
| 142 | シングル | 3 | 240 | 470 | 1000 | 2000 | 4000 | 3200 | 2400 | 9100 | 8200 | 16 | – | 12 | 20 | 42 |
| 4 | 240 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 3500 | 2700 | 9100 | 8200 | – | 7.5 | 15 | 37 | |||
| 5 | 360 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 3800 | 3000 | 9100 | 8200 | – | 5.8 | 14 | 36 | |||
| 6 | 360 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 4000 | 3300 | 9100 | 8200 | – | 4.9 | 13 | 35 | |||
| 7 | 360 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 4200 | 3500 | 9100 | 8200 | – | 4.1 | 12 | 34 | |||
| 8 | 360 | 700 | 1250 | 2000 | 4000 | 4400 | 3700 | 9100 | 8200 | – | 3.8 | 12 | 34 | |||
| 9 | 240 | 470 | 1000 | 2000 | 4000 | 4600 | 3900 | 9100 | 8200 | – | 3.6 | 11 | 34 | |||
| 10 | 240 | 470 | 1000 | 2000 | 4000 | 4700 | 4100 | 9100 | 8200 | – | 3.5 | 11 | 34 |
適用可能な業界
包装機械 機械式 手作業 繊維機械
非標準自動化工作機械印刷装置
認定資格
会社概要
DESBOER（杭州）トランスミッションテクノロジー株式会社は、DESBOER（中国）の子会社であり、テクノロジー企業として高精度遊星減速機の設計、開発、カスタマイズ生産、販売に注力しています。当社は10年以上の設計、生産、販売の経験を有し、主力製品は高精度遊星減速機、ギア、ラックなどです。高品質、短納期、高コストパフォーマンスといった強みを活かし、世界中のお客様のニーズに的確にお応えしています。また、中間販売を工場からお客様に直接お届けすることで、最適な価格と最高品質のサービスをご提供しています。
研究について
国際市場での製品の優位性を強化するために、本社は日本京都市に株式会社協益を設立し、主にDESBOER高精度遊星減速機、高精度伝動部品の開発業務に従事し、国際市場に最先端の設計技術と最高品質の製品を提供しています。
| 応用： | モーター、機械、船舶、農業機械、CNCマシン |
|---|---|
| 関数： | 駆動トルクの変更、速度変更、速度低下 |
| レイアウト: | プランターの種類 |
| 硬度： | 歯の表面を硬化させる |
| インストール: | 全方向 |
| ステップ： | シングルステップ |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
遊星ギアボックスにおける同軸および平行軸配置の概念
遊星ギアボックスでは、シャフトの配置がギアボックス全体の構造と機能を決定する上で重要な役割を果たします。一般的なシャフト配置は、同軸型と平行型の2種類です。
同軸シャフト配置: 同軸配置では、入力軸と出力軸が同一軸上に配置されるため、コンパクトで流線型の設計が実現します。遊星歯車やその他の部品は中心軸の周りに同心円状に配置されているため、効率的な動力伝達と省スペース化が実現します。同軸遊星ギアボックスは、スペースが限られており、コンパクトな形状が不可欠な用途で広く使用されています。ロボット工学、自動車システム、航空宇宙機構などでよく採用されています。
平行軸配置： 並列配置では、入力軸と出力軸は互いに平行ですが、異なる軸上に配置されます。遊星歯車は、噛み合う歯車の組み合わせを介して入力軸から出力軸へ動力を伝達できるように配置されています。この配置により、歯車径が大きく、より高いトルク伝達能力が得られます。並列遊星歯車減速機は、産業機械、建設機械、マテリアルハンドリングシステムなど、高トルクと高負荷性能が求められる用途でよく使用されます。
同軸シャフトと平行シャフトの配置の選択は、アプリケーションの具体的な要件によって異なります。同軸構成はコンパクトさと効率的な動力伝達に適しており、平行構成は高トルクと重負荷の処理に優れています。どちらの配置にも明確な利点があり、利用可能なスペース、トルク要求、負荷特性、システム全体の設計などの要素に基づいて選択されます。
インライン型と直角型の遊星ギアボックス構成の違い
インライン型と直角型の遊星ギアボックス構成は、それぞれ異なる特性を持ち、様々な用途に適した一般的な設計です。以下に、これらの構成の比較を示します。
インラインプラネタリーギアボックス：
- 構成： インライン構成では、入力軸と出力軸が同一軸上に配置されます。太陽歯車、遊星歯車、リングギアは通常、一直線上に配置されます。
- コンパクトさ: インライン ギアボックスはよりコンパクトで設置面積が小さいため、スペースが限られている用途に適しています。
- 効率： インライン構成では、コンポーネントが直接配置されるため、効率が若干高くなる傾向があります。
- 出力速度とトルク: インライン ギアボックスは、より高い出力速度とより低いトルクを必要とするアプリケーションに適しています。
- 用途: これらは、ロボット、コンベア、印刷機、およびスペースが考慮されるその他のアプリケーションでよく使用されます。
直角遊星ギアボックス:
- 構成： 直角構成では、入力軸と出力軸が互いに90度の角度で配置されます。これにより、動力伝達方向を変えることができます。
- スペースの柔軟性: 直角ギアボックスはコンポーネントの配置に柔軟性を提供するため、方向の変更が必要なアプリケーションや、スペースの制約により直線構成が不可能なアプリケーションに適しています。
- トルク容量: 直角構成では、ギアのかみ合い面積が大きくなるため、より高いトルク負荷を処理できます。
- 用途: クレーン、エレベーター、コンベア システム、方向転換が必要なアプリケーションなどでよく使用されます。
- 効率： 直角構成では、ギアのかみ合いが複雑になり、損失が増える可能性があるため、効率がわずかに低下する可能性があります。
インライン構成と直角構成のどちらを選択するかは、利用可能なスペース、必要なトルクと速度、動力伝達方向の変更の必要性などの要因によって異なります。それぞれの構成は、アプリケーションの特定のニーズに基づいて、それぞれ異なる利点を提供します。
遊星ギアボックスの高トルク・コンパクト設計アプリケーション例
遊星ギアボックスは、高トルク出力とコンパクトな設計が不可欠な用途に最適です。これらの特性が重要となるシナリオをいくつかご紹介します。
- 自動車トランスミッション: 現代の自動車では、エンジンの動力を効率的に車輪に伝えるために、オートマチックトランスミッションに遊星ギアボックスが使用されています。遊星ギアボックスはコンパクトなため、車両のトランスミッションハウジング内の限られたスペースに組み込むことができます。
- ロボット工学: 遊星ギアボックスはロボットのアームとジョイントに利用されており、正確で制御された動きに必要なトルクを提供しながらロボットの全体的なサイズを維持するためにコンパクトさが不可欠です。
- コンベアシステム: マテリアルハンドリングや製造業などの産業におけるコンベアベルトは、重い荷物を運ぶために高いトルクを必要とすることがよくあります。遊星ギアボックスはコンパクトな設計のため、コンベアシステムのフレームワークに統合できます。
- 風力タービン: 風力タービンでは、低速の風を発電に必要な回転力に変換するために、高いトルクが求められます。遊星ギアボックスのコンパクトな設計は、タービンのナセル内のスペースを最適化するのに役立ちます。
- 建設機械: 建設現場で使用される掘削機やローダーなどの重機は、機械に過度の重量を加えずに掘削や持ち上げ作業に必要なトルクを供給するために遊星ギアボックスを使用しています。
- 船舶推進： 遊星ギアボックスは、エンジンからの高トルクをプロペラシャフトに効率的に伝達することで、船舶の推進システムにおいて重要な役割を果たします。船舶の機関室という限られたスペースにおいては、コンパクトな設計が特に重要です。
これらの例は、高トルク出力とコンパクトな設置面積の両方が重要な要件となるアプリケーションにおける遊星ギアボックスの重要性を浮き彫りにしています。小さなスペースで効率的なトルク変換を実現できるため、幅広い産業や機械に適しています。
editor by CX 2023-12-04
