제품 설명
고성능 CNC 소형 감속 유성 기어박스
구성 요소:
1. 기어박스 하우징 및 플랜지: 알루미늄 합금 다이캐스팅 ADC12
2. 기어 세트: 정밀 유성 기어 세트
링 기어: 40Cr
유성 기어: 20CrMnTi, 표면 경도 HRC58~62, 내부 경도 HRC33~40
3. 입력 구성: 모터 어댑터가 있는 키형 중공축
4. 출력 구성: 키형 CZPT 샤프트 출력
키리스 솔리드 샤프트 출력
5. 적용 가능한 모터:
서보 모터, 스테퍼 모터
특징:
1. AOKMAN 고정밀 유성 기어박스는 인라인(선형) 및 직각 정밀 유성 기어박스 전 제품군을 포함합니다.
2. 높은 정밀도, 높은 동적 범위, 낮은 백래시
3. 최대 3가지 백래시 옵션: 초정밀 백래시, 고정밀 백래시, 표준 백래시
4. 정밀 산업 자동화 및 서보 애플리케이션에 탁월한 성능 제공
| 시리즈 | 단계 | 모델들 | 비율 | 정격 토크 | 정격 입력 속도 | 최대 입력 속도 | 백래시 | 능률 |
| PPG(선형) | 1 | PPG040 | 3,4,5,7,8,10 | 9N.m~423N.m | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600 | ≤10 아크분 | ≥97% |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| PPG120 | 8000 | |||||||
| PPG160 | ||||||||
| 2 | PPG040 | 12,15,20,25,30,35,40,50,70,100 | 9N.m~423N.m | 25,003,000,360,040,000,000 | 3600, | ≤15 아크분 | ≥94% | |
| PPG060 | 4800 | |||||||
| PPG080 | 6000 | |||||||
| PPG120 | 8000 | |||||||
| PPG160 |
1. 35년 이상의 연구 개발 및 제조 경험을 바탕으로 기어 모터 및 산업용 기어박스를 수출하고 있습니다.
2. 변속기 시리즈의 표준화
3. 대용량 및 맞춤형 기어박스 설계에 뛰어난 역량을 보유하고 있습니다.
4. 고품질 기어박스 및 검증된 솔루션 제공업체.
5. 엄격한 품질 관리 프로세스로 안정적인 품질을 보장합니다.
6. 품질 관련 불만 건수가 2% 미만입니다.
7. 모듈식 설계, 짧은 납기.
8. 신속한 대응 및 전문적인 서비스
AOKMAN은 1982년에 설립되었으며, 기어박스, 기어, 샤프트, 모터 및 예비 부품의 연구 개발 및 제조 분야에서 36년 이상의 경력을 보유하고 있습니다.
당사는 무수히 많은 용도에 적합한 솔루션을 제공할 수 있습니다. 당사 제품은 야금, 철강, 광업, 펄프 및 제지, 설탕 및 주류 시장을 비롯한 다양한 산업 분야의 기계에 널리 사용되며, 국제 시장에서도 강력한 입지를 구축하고 있습니다.
AOKMAN은 고품질 기어박스를 공급할 수 있는 신뢰할 수 있는 공급업체로 자리매김했습니다. 36년간의 경험을 바탕으로 제품과 서비스 모두에서 최고의 신뢰성과 안전성을 보장합니다.
| 애플리케이션: | 모터, 기계, 산업 |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 수평형 |
| 공들여 나열한 것: | 같은 축의 |
| 기어 모양: | 베벨 기어 |
| 단계: | 단일 단계 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
광산 작업에서 컨베이어 벨트 효율 향상에 대한 유성 기어박스의 기여도
유성 기어박스는 광산 작업에서 컨베이어 벨트의 효율성과 성능을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.
- 고토크 변속기: 유성 기어박스는 최소한의 백래시로 높은 토크를 전달할 수 있습니다. 이러한 특징 덕분에 유성 기어박스는 광산에서 사용되는 컨베이어 벨트의 상당한 하중을 효율적으로 처리하여 미끄러짐을 방지하고 안정적인 자재 운송을 보장합니다.
- 컴팩트한 디자인: 유성 기어박스는 크기가 작아 컨베이어 시스템에 원활하게 통합될 수 있으며, 공간 활용도를 최적화하고 광산 환경에서 효율적인 장비 배치를 가능하게 합니다.
- 가변 속도 제어: 유성 기어박스는 정밀한 속도 제어를 제공하며 컨베이어 벨트의 다양한 속도 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이러한 다용도성 덕분에 작업자는 특정 자재 처리 요구 사항에 맞춰 컨베이어 속도를 조정할 수 있습니다.
- 고효율: 유성 기어박스의 고유한 설계는 효율적인 동력 전달을 통해 에너지 손실을 최소화합니다. 이러한 효율성은 컨베이어 시스템의 수명 동안 에너지 소비 및 운영 비용 절감으로 이어집니다.
- 신뢰성 및 내구성: 유성 기어박스는 충격 하중, 마모성 물질, 악천후 등 광산 환경에서 흔히 발생하는 까다로운 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 견고한 구조 덕분에 안정적인 작동과 최소한의 가동 중단 시간을 보장합니다.
- 유지보수가 적음: 유성 기어박스의 내구성은 유지보수 필요성을 줄여줍니다. 이러한 이점은 특히 생산성 유지를 위해 가동 중단 시간을 최소화하는 것이 필수적인 광산 작업에서 매우 중요합니다.
- 맞춤 설정 기능: 유성 기어박스는 기어비, 토크 정격, 장착 옵션 등 특정 컨베이어 시스템 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 최적화된 시스템 설계 및 성능을 구현할 수 있습니다.
유성 기어박스는 효율적인 동력 전달, 정확한 속도 제어, 그리고 콤팩트하고 견고한 설계로 광산 작업에서 컨베이어 벨트의 효율성과 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 높은 하중을 처리하고, 유지보수가 거의 필요 없으며, 열악한 환경에서도 견딜 수 있는 능력은 생산성 향상과 운영 비용 절감에 기여합니다.
유성 기어박스의 수명 연장을 위한 유지보수 방법
유성 기어박스의 수명 연장과 최적의 성능을 위해서는 적절한 유지보수가 필수적입니다. 다음은 유성 기어박스의 수명을 연장하는 데 도움이 되는 구체적인 유지보수 방법입니다.
1. 정기 점검: 변속기에 대한 정기적인 육안 검사 일정을 수립하십시오. 마모, 손상, 오일 누출 및 기타 이상 징후를 확인하십시오. 문제를 조기에 발견하면 더 큰 문제를 예방할 수 있습니다.
2. 윤활: 적절한 윤활은 변속기 부품 간의 마찰과 마모를 줄이는 데 매우 중요합니다. 윤활유 종류, 점도 및 교체 주기에 대해서는 제조업체의 권장 사항을 따르십시오. 변속기가 적절하게 윤활되어 조기 마모를 방지할 수 있도록 하십시오.
3. 올바른 설치 방법: 변속기가 제조사의 지침 및 사양에 따라 올바르게 설치되었는지 확인하십시오. 정렬, 토크 설정 및 간극을 정확하게 조정하는 것은 정렬 불량으로 인한 마모 및 기타 문제를 방지하는 데 매우 중요합니다.
4. 부하 모니터링: 변속기에 설계 용량 이상의 과부하를 주지 마십시오. 과도한 부하는 마모를 가속화하고 변속기의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 부하 조건을 정기적으로 모니터링하고 변속기의 정격 용량 범위 내에 있는지 확인하십시오.
5. 온도 조절: 작동 온도를 권장 범위 내로 유지하십시오. 과도한 열은 마모를 가속화하고 윤활유의 분해를 초래할 수 있습니다. 고온 환경에서는 적절한 환기 및 냉각 조치가 필요할 수 있습니다.
6. 씰 및 개스킷 검사: 씰과 개스킷에 누출 흔적이 있는지 정기적으로 점검하십시오. 씰이 손상되면 윤활유 손실 및 오염이 발생하여 조기 마모 및 기어 손상을 초래할 수 있습니다.
7. 진동 분석: 진동 분석 기술을 사용하여 정렬 불량, 불균형 또는 기타 기계적 문제의 초기 징후를 감지하십시오. 진동 수준을 모니터링하면 심각한 손상으로 이어지기 전에 문제를 파악하는 데 도움이 될 수 있습니다.
8. 예방 정비: 변속기의 작동 조건 및 사용량을 기반으로 예방 정비 프로그램을 수립하십시오. 필요에 따라 기어 검사, 윤활유 교환, 부품 교체 등의 정기 정비 작업을 수행하십시오.
9. 교육 및 문서화: 정비 담당자가 적절한 변속기 정비 절차에 대한 교육을 받도록 하십시오. 변속기의 상태와 이력을 추적하기 위해 정비 활동, 검사 및 수리에 대한 포괄적인 기록을 유지하십시오.
10. 제조업체 지침을 참조하십시오. 변속기 모델 및 용도에 맞는 제조업체의 유지보수 및 서비스 지침을 항상 참조하십시오. 이러한 지침을 준수하면 보증 적용 범위를 유지하고 최적의 작업 방식을 따를 수 있습니다.
이러한 유지보수 지침을 준수하면 유성 기어박스의 수명을 크게 연장하고 가동 중지 시간을 최소화하며 산업 기계 또는 응용 분야에서 안정적인 성능을 보장할 수 있습니다.
유성 기어박스에서 태양 기어, 유성 기어 및 링 기어의 역할
태양 기어, 유성 기어, 링 기어의 배열은 유성 기어박스의 기본 요소이며 성능에 상당한 영향을 미칩니다. 각 기어 유형은 기어박스 작동에서 특정 역할을 수행합니다.
- 선 기어: 태양 기어는 중앙에 위치하며 입력 동력원에 의해 구동됩니다. 태양 기어는 유성 기어에 토크를 전달하여 유성 기어가 태양 기어를 중심으로 회전하게 합니다. 태양 기어의 크기와 회전 속도는 시스템 전체의 기어비에 영향을 미칩니다.
- 플래닛 기어스: 유성 기어는 태양 기어를 둘러싸고 있는 작은 기어입니다. 유성 기어는 유성 캐리어에 고정되어 태양 기어 및 링 기어의 내부 톱니와 맞물립니다. 태양 기어가 회전하면 유성 기어도 그 주위를 회전하며 태양 기어 및 링 기어와 동시에 맞물립니다. 이러한 구조는 토크를 증폭시키고 회전 방향을 바꿉니다.
- 링 기어(환형 기어): 링 기어는 가장 바깥쪽에 있는 기어로, 내부 톱니가 유성 기어의 외부 톱니와 맞물립니다. 링 기어는 고정되어 있거나 출력축 역할을 합니다. 유성 기어와 링 기어의 상호 작용으로 인해 유성 기어는 태양 기어를 중심으로 공전하면서 자체 축을 중심으로 회전합니다.
이러한 기어 배열은 다양한 감속비와 토크 증폭 효과를 가능하게 하여 유성 기어박스를 광범위한 응용 분야에 다용도로 효율적으로 사용할 수 있도록 합니다. 여러 기어의 맞물림과 상호 작용은 하중을 여러 기어 톱니에 분산시켜 토크 용량을 높이고 작동을 더욱 부드럽게 하며 개별 기어 톱니에 가해지는 스트레스를 줄입니다.
유성 기어박스는 소형화, 높은 토크 밀도, 단일 장치 내에서 여러 단계의 감속 기어 구현 등의 장점을 제공합니다. 태양 기어, 유성 기어, 링 기어의 배열은 다양한 기계 시스템에서 효율성과 신뢰성을 유지하면서 이러한 장점을 실현하는 데 필수적입니다.
CX 편집, 2023년 12월 7일
