제품 설명
정밀 유성 기어 감속기는 당사가 국내외 첨단 기술을 접목하여 개발한 차세대 제품으로, 주요 특징은 다음과 같습니다.
1. 저소음: 65dB 미만.
2. 낮은 백래시: 3 arcmin 이내.
3. 높은 효율: 1단은 97%, 2단은 94%입니다.
4. 높은 입력 속도: 정격 입력 속도 3000rpm, 최대 입력 속도 6000rpm.
5. 높은 출력 토크: 기존 유성 기어 감속기보다 높은 토크 출력을 제공합니다.
6. 고안정성 경화 처리로 기어 수명을 연장하고 장기간 작동 후에도 새것과 같은 높은 정밀도를 유지합니다.
정밀 유성 기어 감속기는 다음과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 항공우주 및 군수 산업.
2. 의료 보건, 전자 정보 산업.
3. 산업용 로봇, 생산 자동화, CNC 공작기계 제조 산업.
4. 자동차, 섬유, 인쇄, 식품, 금속, 환경 보호 공학, 창고 물류 산업.
싱다 소개 1984년부터
항저우 멜키제덱 수입수출 유한회사는 기계 분야 및 펀칭/스탬프 분야의 선도적인 제조업체입니다.
1984년부터 이 분야에 종사해 왔습니다. 당사의 주요 제품은 NMRV 웜 기어 감속기 및 XDR 시리즈 헬리컬 기어박스입니다.
XDF, XDK, XDS는 동종 유럽 및 일본 제품의 첨단 기술 지수에 도달했습니다.
저희는 표준 기어, 스프로킷, 체인, 풀리, 커플링, 부싱 등을 제공합니다. 주문 제작도 가능합니다.
기어, 샤프트, 펀칭 부품 등과 같은 비표준 제품을 고객 도면 또는 샘플에 따라 제작합니다.
제발.
저희 회사는 CNC, 선반, 밀링 머신, 기어 호빙 머신, g- 등을 포함한 완벽한 설비를 갖추고 있습니다.
기어 연삭기, 기어 호닝기, 기어 셰이핑기, 웜 그라인더, 연삭기, 드릴링 머신
기계, 보링 머신, 플래너, 드로잉 벤치, 펀치, 유압 프레스, 판재 절단기 및 s-
오, 그렇습니다. 저희는 첨단 테스트 장비도 갖추고 있습니다.
저희 회사는 주조, 원자재 등과 관련된 하청업체들과 우호적인 협력 관계를 구축해 왔습니다.
원자재, 열처리, 표면처리 등.
| 애플리케이션: | 모터, 기계류 |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 세로형 |
| 유형: | 유성 기어 감속기 |
| 프레임 크기: | 047 |
| 비율: | 4-100 |
| 샘플: |
US$ 230/개
1개 (최소 주문 수량) | |
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| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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항공우주 및 위성 분야에 적합한 유성 기어박스 선정 시 고려 사항
항공우주 및 위성 분야에 적합한 유성 기어박스를 선택할 때는 해당 산업의 고유한 요구 사항을 고려하여 신중하게 검토해야 합니다.
- 무게 및 크기: 항공우주 및 위성 시스템에는 경량화 및 소형화 부품이 요구됩니다. 장비의 전체 무게와 크기를 최소화하기 위해 높은 출력 밀도와 경량 소재를 사용한 유성 기어박스가 선호됩니다.
- 신뢰할 수 있음: 항공우주 임무는 부품 고장이 절대 용납될 수 없는 매우 중요한 작업들을 포함합니다. 임무 성공을 위해서는 신뢰성과 내구성이 입증된 유성 기어박스가 필수적입니다.
- 고효율: 항공우주 분야에서는 전력 사용을 최적화하고 위성의 수명을 연장하기 위해 효율성이 매우 중요합니다. 높은 효율 등급을 갖춘 유성 기어박스는 에너지 절약에 기여합니다.
- 극한 환경: 항공우주 및 위성 시스템은 진공, 극한 온도, 방사선과 같은 가혹한 환경에 노출됩니다. 유성 기어박스는 성능 저하 없이 이러한 조건을 견딜 수 있도록 설계 및 테스트되어야 합니다.
- 정밀도와 정확도: 항공우주 분야의 많은 작업은 정밀한 위치 지정과 정확한 제어를 필요로 합니다. 백래시가 최소화되고 기어 맞물림 정밀도가 높은 유성 기어박스는 이러한 정밀한 움직임에 기여합니다.
- 매끄럽게 하기: 윤활은 항공우주용 기어박스의 원활한 작동을 보장하고 마모를 방지하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 효율적인 윤활 시스템이나 자가 윤활 재질을 사용하는 기어박스가 선호됩니다.
- 중복성 및 장애 방지 시스템: 일부 항공우주 시스템은 부품 고장 발생 시에도 임무 성공을 보장하기 위해 이중화 시스템을 통합하고 있습니다. 내장형 이중화 또는 안전 장치를 갖춘 유성 기어박스는 시스템 신뢰성을 향상시킵니다.
- 완성: 유성 기어박스는 항공우주 및 위성 시스템의 전체 설계에 완벽하게 통합되어야 합니다. 맞춤 제작 옵션과 다른 구성 요소와의 호환성은 중요한 요소입니다.
전반적으로 항공우주 및 위성 분야에 적합한 유성 기어박스를 선택할 때는 무게, 신뢰성, 효율성, 내구성, 환경 저항성, 정밀도 및 통합과 관련된 요소를 종합적으로 평가하여 해당 산업의 고유한 요구 사항을 충족해야 합니다.

온도 변화 및 환경 조건이 유성 기어박스 성능에 미치는 영향
유성 기어박스의 성능은 온도 변화 및 환경 조건에 의해 크게 영향을 받을 수 있습니다. 이러한 요소들이 작동에 미치는 영향은 다음과 같습니다.
온도 변화: 극심한 온도 변화는 변속기의 윤활 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 저온에서는 윤활유가 걸쭉해져 마찰이 증가하고 효율이 저하될 수 있습니다. 반대로 고온에서는 윤활유가 묽어져 윤활 부족과 마모 가속화를 초래할 수 있습니다.
환경 오염 물질: 옥외 또는 산업 환경에서 사용되는 유성 기어박스는 먼지, 오물, 습기 및 화학 물질과 같은 오염 물질에 노출될 수 있습니다. 이러한 오염 물질은 기어박스 내부로 침투하여 윤활유의 품질을 저하시킬 수 있습니다. 또한, 마모성 입자는 기어 표면을 마모시켜 성능 저하 및 잠재적인 손상을 초래할 수 있습니다.
부식: 습기에 노출되면, 특히 습하거나 부식성 환경에서는 기어박스 부품이 부식될 수 있습니다. 부식은 기어 및 기타 부품의 구조적 무결성을 약화시켜 궁극적으로 조기 고장을 초래할 수 있습니다.
열팽창: 온도 변화는 재료의 팽창과 수축을 유발할 수 있습니다. 기어박스에서 이러한 현상은 기어의 정렬 불량과 맞물림 불량을 초래하여 소음, 진동 및 효율 저하를 야기할 수 있습니다. 따라서 기어박스 설계에서 열팽창을 적절히 고려하는 것은 매우 중요합니다.
밀폐 및 환기: 온도 및 환경 요인의 영향을 완화하기 위해 유성 기어박스는 오염 물질의 유입을 방지하고 윤활유를 유지하기 위한 효과적인 밀봉이 필요합니다. 또한 온도 변화로 인한 기어박스 내부의 압력 상승을 방지하기 위해 적절한 환기도 필수적입니다.
냉각 시스템: 온도 제어가 매우 중요한 응용 분야에서는 팬이나 열교환기와 같은 냉각 시스템을 통합하여 최적의 작동 온도를 유지할 수 있습니다. 이는 과열을 방지하고 기어박스의 일관된 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.
전반적으로 온도 변화와 환경 조건은 유성 기어박스의 성능과 수명에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 제조업체와 운영자는 안정적이고 효율적인 작동을 보장하기 위해 설계, 설치 및 유지보수 과정에서 이러한 요소를 고려해야 합니다.

유성 기어박스의 설계 원리 및 기능
유성 기어박스(에피사이클 기어박스라고도 함)는 하나 이상의 유성 기어가 중앙의 태양 기어를 중심으로 회전하며, 이 모든 기어가 외부 링 기어 내부에 장착된 구조의 기어박스입니다. 유성 기어박스의 설계 원리와 기능은 이러한 독특한 구조에 기반합니다.
- 선 기어: 태양 기어는 중앙에 위치하며 입력축에 연결되어 있습니다. 입력원으로부터 유성 기어로 동력을 전달합니다.
- 플래닛 기어스: 유성기어는 태양기어를 중심으로 회전하는 작은 기어입니다. 일반적으로 캐리어에 장착되며, 이 캐리어는 출력축에 연결됩니다. 유성기어와 태양기어의 상호 작용을 통해 속도 감소와 토크 증폭이 모두 발생합니다.
- 링 기어: 외륜 기어는 고정되어 있으며 유성 기어를 둘러싸고 있습니다. 유성 기어의 톱니는 외륜 기어의 톱니와 맞물립니다. 외륜 기어는 유성 기어의 하우징 역할을 하며 고정된 외부 기준점을 제공합니다.
- 기능: 유성 기어박스는 입력 기어, 출력 기어 및 유성 기어의 배열을 변경하여 다양한 감속비를 제공합니다. 구성에 따라 태양 기어, 유성 기어 또는 링 기어가 입력, 출력 또는 고정 요소로 사용될 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 유성 기어박스는 다양한 토크와 속도 조합을 구현할 수 있습니다.
- 기어 감속: 유성 기어박스에서 유성 기어는 태양 기어를 중심으로 회전하면서 동시에 스스로 회전합니다. 이러한 이중 운동은 여러 개의 기어 맞물림점을 만들어 하중을 분산시키고 토크 전달 효율을 높입니다. 유성 캐리어에 연결된 출력축은 입력축보다 낮은 속도로 회전하지만 높은 토크를 발생시킵니다.
- 토크 증폭: 유성 기어와 태양 기어 사이의 접촉점이 많기 때문에 유성 기어박스는 토크 증폭을 실현할 수 있습니다. 기어 배열은 하중 분담 및 분산을 가능하게 하여 효율적인 토크 전달을 가능하게 합니다.
- 컴팩트한 사이즈: 유성 기어박스는 기어를 동심원으로 쌓아 올려 컴팩트한 디자인을 구현하므로 공간이 제한적인 환경에 적합합니다.
- 다단계: 유성 기어박스는 여러 단으로 설계할 수 있으며, 한 단의 출력이 다음 단의 입력이 됩니다. 이러한 구조 덕분에 크기를 작게 유지하면서도 높은 감속비를 구현할 수 있습니다.
- 제어된 동작: 유성 기어박스는 기어의 배열과 회전을 제어함으로써 전진, 후진, 심지어 가변 속도를 포함한 다양한 운동 출력을 제공할 수 있습니다.
전반적으로 유성 기어박스의 설계 원리는 효율적인 토크 전달, 소형 크기, 높은 감속비 및 다용도 모션 제어를 가능하게 하여 자동차, 로봇, 항공우주 등 다양한 산업 분야에 매우 적합합니다.


CX 편집, 2023년 11월 17일