Productbeschrijving
Onze belangrijkste producten zijn stalen tandwielkasten en tandwielonderdelen voor motoren, die we vervaardigen via poedermetallurgie.
Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van hoogwaardige, op maat gemaakte componenten en assemblages. Ons professionele team streeft ernaar klanten te voorzien van producten van hoge kwaliteit en een uitstekende service.
Een versnellingsbak is een krachtoverbrengingsmechanisme dat een hoog koppel genereert door de aandrijfsnelheid te verlagen of te verhogen. Een planetaire versnellingsbak bestaat uit drie componenten: een zonnewiel, planeetwielen en een ringwiel. Een zonnewiel is een tandwiel in een planetair tandwielstelsel dat om zijn eigen as draait en andere tandwielen (planeetwielen) heeft die eromheen draaien. Net zoals de zon en de planeten in ons zonnestelsel. Het aantal planeetwielen in een versnellingsbak varieert afhankelijk van de overbrengingsverhouding. De meeste planetaire versnellingsbakken hebben 2 tot 5 planeetwielen. De sterkte van een planetaire versnellingsbak wordt meestal bepaald door de grootte van het zonnewiel. Grotere zonnewielen maken hogere koppelwaarden mogelijk. De planeetdrager is bedoeld om twee tandwielen van dezelfde grootte te dragen, die in elkaar grijpen met het zonnewiel. In een eenvoudige planetaire versnellingsbak zorgt de ingevoerde kracht ervoor dat het zonnewiel met hoge snelheid draait. De planeetwielen, die rond de centrale rotatieas zijn geplaatst, grijpen in op het zonnewiel en het vaste ringwiel, waardoor ze gedwongen worden om te draaien. Alle planeetwielen zijn gemonteerd op één roterend onderdeel, de zogenaamde drager. Terwijl de planeetdrager draait, levert deze een lage snelheid en een hoog koppel. Het zonnewiel krijgt de aandrijving, terwijl de drie planeetwielen de aandrijving leveren via een planeetdrager.
Onze versnellingsbak,Lichtgewicht, compact formaat, hoog draagvermogen, lange levensduur. Soepele werking, laag geluidsniveau, hoog uitgangskoppel, grote snelheidsverhouding, hoog rendement, krachtoverbrenging en meervoudige vertanding door poedermetallurgie.
Versnellingsbakverhouding 3 op 1000.
Specificaties voor op maat gemaakte metalen onderdelen
| Producttype | Op maat gemaakte tandwielonderdelen, OEM planetaire tandwielkasten, snelheidsreductoren, motortandwielen, op maat gemaakte motortandwielen |
| Materiaal | metaal |
| Proces | Poedermetallurgie, metaalspuitgieten, CNC-bewerking |
| Behandeling | galvaniseren, zandstralen, PVD, coaten |
| Tolerantie | ±0,3% |
| Tekenformaat | DWG, IGS, STP |
| Levertijd | 10 dagen voor massaproductie |
Poedermetallurgie (PM) is een methode voor de fabricage van metalen onderdelen/componenten uit metaalpoeders. Het proces van poedermetallurgie (PM) omvat het mengen van fijne poedermaterialen, het persen ervan tot een gewenste vorm (compacteren) en het verhitten van het gecomprimeerde materiaal in een gecontroleerde atmosfeer om het materiaal te sinteren (CZPT). Het PM-proces kan de noodzaak van metaalverwijderingsprocessen vermijden of sterk verminderen, waardoor opbrengstverliezen in de productie drastisch worden gereduceerd en vaak lagere kosten worden gerealiseerd.
Poedermetallurgie (PM) bestaat uit drie stappen: poedermengen, verdichten en sinteren. Veelvoorkomende producten zijn onder andere tandwielen, metalen constructieonderdelen, bussen voor auto's, huishoudelijke apparaten en poederapparatuur.
Voordelen van poedermetallurgie
Producten die door poedermetallurgie (PM) worden vervaardigd, hebben over het algemeen geen verdere nabewerking nodig, omdat ze een goede oppervlakteafwerking opleveren.
Handhaaft nauwe maattoleranties.
Biedt materialen die door middel van warmtebehandeling sterker of slijtvaster kunnen worden gemaakt.
Er is minder verspilling van grondstoffen, waardoor massaproductie zeer economisch kan zijn.
Onderdelen met complexe vormen kunnen worden vervaardigd. Biedt gecontroleerde porositeit voor zelfsm smering of filtratie.
Geschikt voor de productie van grote aantallen onderdelen.
Op maat gemaakte metalen onderdelen
Workshop
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, speelgoed, landbouwmachines, auto |
|---|---|
| Functie: | Vermogensverdeling, koppeling, koppelverandering, rijrichtingverandering, snelheidsverandering, snelheidsverlaging, snelheidsverhoging |
| Indeling: | Coaxiaal |
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Torque Arm Type |
| Stap: | Drie stappen |
| Voorbeelden: |
US$ 6/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Het concept van coaxiale en parallelle asopstellingen in planetaire tandwielkasten.
Bij planetaire tandwielkasten speelt de opstelling van de assen een cruciale rol bij het bepalen van de algehele structuur en functionaliteit van de tandwielkast. De twee meest voorkomende asopstellingen zijn de coaxiale en de parallelle configuratie:
Coaxiale asopstelling: Bij een coaxiale opstelling bevinden de ingaande en uitgaande as zich langs dezelfde as, wat resulteert in een compact en gestroomlijnd ontwerp. De planetaire tandwielen en andere componenten zijn concentrisch rond de centrale as uitgelijnd, waardoor een efficiënte krachtoverbrenging mogelijk is en minder ruimte nodig is. Coaxiale planetaire tandwielkasten worden veel gebruikt in toepassingen waar ruimte beperkt is en een compact ontwerp essentieel is. Ze worden vaak toegepast in robotica, automobielsystemen en ruimtevaartmechanismen.
Parallelle asopstelling: Bij een parallelle opstelling zijn de ingaande en uitgaande assen parallel aan elkaar geplaatst, maar op verschillende assen. De planetaire tandwielen zijn zo uitgelijnd dat de kracht van de ingaande as naar de uitgaande as wordt overgebracht via een combinatie van in elkaar grijpende tandwielen. Deze opstelling maakt een grotere tandwieldiameter en een hoger koppel mogelijk. Parallelle planetaire tandwielkasten worden vaak gebruikt in toepassingen die een hoog koppel en zware prestaties vereisen, zoals industriële machines, bouwmachines en materiaalbehandelingssystemen.
De keuze tussen coaxiale en parallelle asconfiguraties hangt af van de specifieke eisen van de toepassing. Coaxiale configuraties hebben de voorkeur vanwege hun compactheid en efficiënte krachtoverbrenging, terwijl parallelle configuraties uitblinken in het verwerken van hogere koppels en zware belastingen. Beide configuraties bieden specifieke voordelen en worden gekozen op basis van factoren zoals beschikbare ruimte, koppelbehoefte, belastingseigenschappen en het algehele systeemontwerp.
Het verbeteren van de prestaties van windturbinesystemen met planetaire tandwielkasten
Planetaire tandwielkasten spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de prestaties en efficiëntie van windturbinesystemen. Hieronder leggen we uit hoe ze daaraan bijdragen:
1. Snelheidsomrekening: Windturbines werken optimaal bij specifieke rotatiesnelheden om efficiënt elektriciteit op te wekken. Planetaire tandwielkasten maken de omschakeling mogelijk tussen de lage rotatiesnelheid van de rotor van de windturbine en de hogere snelheid die de generator nodig heeft. Deze snelheidsaanpassing zorgt ervoor dat de generator op zijn maximale efficiëntie werkt, wat resulteert in maximale energieopwekking.
2. Koppelversterking: De rotorbladen van een windturbine kunnen te maken krijgen met wisselende windsnelheden, wat resulteert in fluctuerende koppelbelastingen. Planetaire tandwielkasten kunnen het door de rotorbladen gegenereerde koppel versterken voordat het naar de generator wordt overgebracht. Deze koppelversterking helpt de generator stabiel te houden, zelfs bij schommelingen in de windsnelheid, waardoor de totale energieproductie verbetert.
3. Compact ontwerp: Windturbines worden vaak geïnstalleerd op locaties met beperkte ruimte, zoals offshore platforms of dichtbevolkte gebieden. Planetaire tandwielkasten bieden een compact ontwerp, waardoor efficiënte krachtoverbrenging mogelijk is binnen een kleine afmeting. Deze compactheid is essentieel om tandwielkasten te kunnen plaatsen in de beperkte ruimte van de gondel van de windturbine.
4. Belastingverdeling: Windturbines worden blootgesteld aan wisselende windomstandigheden, waaronder windvlagen en turbulentie. Planetaire tandwielkasten verdelen de belasting gelijkmatig over meerdere planeetwielen, waardoor de spanning en slijtage op de afzonderlijke componenten worden verminderd. Deze evenwichtige lastverdeling verbetert de duurzaamheid en betrouwbaarheid van de tandwielkast.
5. Efficiëntieoptimalisatie: Planetaire tandwielkasten staan bekend om hun hoge rendement dankzij de parallelle asopstelling en de meerdere tandwieltrappen. De efficiënte krachtoverbrenging minimaliseert energieverliezen in de tandwielkast, waardoor er meer windenergie wordt omgezet in elektriciteit.
6. Onderhoud en betrouwbaarheid: De robuuste constructie van planetaire tandwielkasten draagt bij aan hun duurzaamheid en lange levensduur. Windturbines werken vaak in veeleisende omgevingen en de betrouwbaarheid van de tandwielkast is cruciaal om onderhoud en stilstand tot een minimum te beperken. De lage onderhoudsbehoefte van planetaire tandwielkasten en hun vermogen om wisselende belastingen aan te kunnen, dragen bij aan de algehele betrouwbaarheid van windturbinesystemen.
7. Variabele snelheidsregeling: Sommige windturbines maken gebruik van variabele snelheidsregeling om de energieopwekking te optimaliseren bij verschillende windsnelheden. Planetaire tandwielkasten maken variabele snelheidsregeling mogelijk door de overbrengingsverhouding aan te passen aan de windomstandigheden. Deze flexibiliteit verbetert de energieopbrengst en vermindert de belasting van de turbineonderdelen.
8. Aanpassing aan de turbinegrootte: Planetaire tandwielkasten zijn verkrijgbaar in verschillende maten en overbrengingsverhoudingen, waardoor ze aanpasbaar zijn aan verschillende turbinegroottes en vermogens. Deze veelzijdigheid stelt fabrikanten van windturbines in staat tandwielkasten te selecteren die aansluiten bij de specifieke projectvereisten.
Planetaire tandwielkasten spelen over het algemeen een cruciale rol bij het optimaliseren van de prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid van windturbinesystemen. Hun vermogen om snelheid om te zetten, koppel te versterken en belastingen te verdelen, maakt ze tot een essentieel onderdeel bij het benutten van windenergie voor schone en duurzame elektriciteitsopwekking.
Energie-efficiëntie van een wormwieloverbrenging: wat kunt u verwachten?
De energie-efficiëntie van een wormwieloverbrenging is een belangrijke factor om rekening mee te houden bij het beoordelen van de prestaties. Hieronder vindt u een overzicht van wat u qua energie-efficiëntie kunt verwachten:
- Typisch rendementbereik: Wormwieloverbrengingen staan bekend om hun compacte formaat en hoge overbrengingsverhouding, maar ze kunnen een lager energie-rendement hebben in vergelijking met andere typen overbrenging. Het rendement van een wormwieloverbrenging ligt doorgaans tussen de 50% en 90%, afhankelijk van diverse factoren zoals ontwerp, productiekwaliteit, smering en belasting.
- Inherente verliezen: Wormwieloverbrengingen maken inherent gebruik van glijdend contact tussen de worm en het wormwiel. Dit glijdende contact genereert wrijving, wat leidt tot energieverlies in de vorm van warmte. De glijdende beweging draagt ook bij aan een lager rendement in vergelijking met overbrengingen met rollend contact.
- Spiraalvormig wormontwerp: Sommige fabrikanten bieden tandwielkasten met spiraalvormige wormwielen aan die elementen van zowel spiraalvormige als wormwieloverbrengingen combineren. Deze ontwerpen zijn erop gericht de efficiëntie te verbeteren door spiraalvormige tandwielen in de reductietrap te integreren, wat kan leiden tot een hoger rendement in vergelijking met traditionele wormwielkasten.
- Smering: Goede smering speelt een belangrijke rol bij het minimaliseren van wrijving en het verbeteren van de energie-efficiëntie. Het gebruik van hoogwaardige smeermiddelen en een adequate smering van de versnellingsbak kunnen wrijvingsverliezen helpen verminderen.
- Aanvraagcriteria: Hoewel wormwieloverbrengingen mogelijk een lager energie-rendement hebben dan andere typen overbrengingen, bieden ze nog steeds voordelen op het gebied van compactheid, hoge koppeloverdracht en eenvoud. Daarom moet bij de keuze voor een wormwieloverbrenging rekening worden gehouden met de specifieke eisen van de toepassing, inclusief de afweging tussen energie-efficiëntie en andere prestatiefactoren.
Bij de keuze van een wormwieloverbrenging is het essentieel om de afweging te maken tussen energie-efficiëntie, koppeloverdracht, de grootte van de overbrenging en de specifieke eisen van de toepassing. Regelmatig onderhoud, goede smering en de keuze voor een goed ontworpen overbrenging kunnen bijdragen aan een zo hoog mogelijke energie-efficiëntie binnen de beperkingen van de wormwieloverbrengingstechnologie.
bewerkt door CX 2024-05-10
