Redutor planetário de alta precisão, motor de 3000 rpm, caixa de engrenagens planetárias cônicas, produto mais vendido na China.

Descrição do produto

Planetary Gearbox AB Series Square Flange Helical Bevel Planetary Transmission Gearboxes Servo Motor

 
PLF series, PLE series, ZPLF series, ZPLE series, AB series, ABR series and many other models are available.

Descrição do produto

Planetary Gearbox AB Series Square Flange Helical Bevel Planetary Transmission Gearboxes Servo Motor

Advantages of the planetary gearbox:

Low backlash

Alta eficiência

High Torque

High Input Speed

High Stability

High Reduction Ratio

Fotos detalhadas

Parâmetros do produto

Nome

Caixa de Engrenagens Planetárias de Alta Precisão

Modelo

AB042, AB060, AB060A, AB090A, AB115, AB142, AB180, AB220

Arranjo de Engrenagens

Planetário

Effeiency withfull load

≥97

Retaliação

≤5

Peso

0.5~48kg

Gear Type

Engrenagem helicoidal

Gear stages

1 stage, 2 stage 

Torque nominal

14N.m-2000N.m

Gear Ratio One-stage

3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10

Gear Ratio Two-stage

15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100

Posição de montagem

Horizontal (foot mounted) or Vertical (flange mounted)

Uso

stepper motor, servo motor, AC motor, DC motor, etc

External Mounting Dimensions

1 stage reduction ratio 3~10

2 stage reduction ratio 15~100

Applications

Product Overview:

 

 Redutor planetário de precisão é outro nome para redutor de engrenagens planetárias na indústria. Sua principal estrutura de transmissão é composta por engrenagens planetárias, engrenagens solares e anéis de engrenagem interna.

Em comparação com outros redutores de engrenagem, os redutores planetários de precisão apresentam características como alta rigidez, alta precisão (um único estágio pode atingir menos de 1 ponto), alta eficiência de transmissão (um único estágio pode atingir 97% – 98%), alta relação torque/volume, vida útil livre de manutenção, etc. A maioria deles é instalada com motor de passo e servomotor para reduzir a velocidade, melhorar o torque e adequar a inércia.

 

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Dureza: Superfície dentária endurecida
Instalação: Tipo vertical
Layout: Coaxial
Formato da engrenagem: Planetário
Etapa: Etapa única
Tipo: Ab Series Gearbox, Gear Reducer
Exemplos:
US$ 100/Peça
1 unidade (pedido mínimo)

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caixa de engrenagens planetária

Impacto do projeto e perfil dos dentes da engrenagem na eficiência das caixas de engrenagens planetárias

O design e o perfil dos dentes das engrenagens têm um impacto significativo na eficiência das caixas de engrenagens planetárias:

  • Perfil dentário: O perfil do dente, como o involuto, o cicloide ou perfis modificados, afeta o padrão de contato e a distribuição de carga entre os dentes da engrenagem. Um perfil otimizado minimiza a concentração de tensão e garante um engrenamento suave, contribuindo para uma maior eficiência.
  • Formato do dente: O formato dos dentes da engrenagem influencia a quantidade de movimento de deslizamento e rolamento durante o engrenamento. Dentes de engrenagem projetados para maior movimento de rolamento e menor movimento de deslizamento reduzem o atrito e o desgaste, aumentando a eficiência geral.
  • Ângulo de pressão: O ângulo de pressão no qual os dentes da engrenagem se engatam afeta a distribuição da força e a eficiência. Ângulos de pressão maiores podem levar a uma maior eficiência devido a uma melhor distribuição da carga, mas podem exigir mais espaço.
  • Espessura e largura do dente: A espessura e a largura otimizadas dos dentes contribuem para uma distribuição mais uniforme da carga na face da engrenagem. O dimensionamento adequado reduz o estresse e aumenta a eficiência.
  • Retaliação: A folga, o espaço entre os dentes da engrenagem em contato, afeta a eficiência causando vibrações e perdas de energia. O controle adequado da folga minimiza esses efeitos e melhora a eficiência.
  • Acabamento da superfície do dente: Superfícies dos dentes mais lisas reduzem o atrito e o desgaste. Um acabamento superficial adequado, obtido por meio de retificação ou brunimento, aumenta a eficiência ao reduzir as perdas de energia devido ao atrito.
  • Seleção de materiais: A escolha do material da engrenagem influencia o desgaste, a geração de calor e a eficiência geral. Materiais com boa resistência ao desgaste e baixos coeficientes de atrito contribuem para uma maior eficiência.
  • Modificação de perfil: Modificações no perfil, como o alívio na ponta e na raiz, otimizam o contato entre os dentes e reduzem a interferência. Essas modificações minimizam o atrito e aumentam a eficiência.

Em resumo, o projeto e o perfil dos dentes das engrenagens desempenham um papel crucial na determinação da eficiência das caixas de engrenagens planetárias. Perfis de dentes, formatos, ângulos de pressão, espessuras, larguras, acabamentos superficiais e seleção de materiais ideais contribuem para a redução do atrito, do desgaste e das perdas de energia, resultando em uma melhoria da eficiência geral.

caixa de engrenagens planetária

Avanços recentes na tecnologia de caixas de engrenagens planetárias

Os avanços na tecnologia de caixas de engrenagens planetárias resultaram em melhor desempenho, eficiência e durabilidade. Aqui estão alguns desenvolvimentos notáveis:

Engrenagens de alta eficiência: Os fabricantes estão utilizando materiais avançados e técnicas de fabricação de precisão para criar engrenagens com perfis de dentes otimizados. Isso reduz o atrito e aumenta a eficiência geral, resultando em maior transmissão de potência com menores perdas de energia.

Lubrificação aprimorada: Sistemas de lubrificação inovadores e lubrificantes de alto desempenho estão sendo empregados para garantir uma lubrificação consistente e confiável, mesmo em condições extremas. Isso ajuda a reduzir o desgaste e prolongar a vida útil da caixa de câmbio.

Designs compactos: Os engenheiros estão se concentrando no desenvolvimento de caixas de engrenagens planetárias mais compactas e leves, sem comprometer seu desempenho. Isso é particularmente importante para aplicações com restrições de espaço e peso.

Sensores integrados: As caixas de engrenagens planetárias estão sendo equipadas com sensores e sistemas de monitoramento que fornecem dados em tempo real sobre temperatura, vibração e outros parâmetros operacionais. Isso permite a manutenção preditiva e a detecção precoce de possíveis problemas.

Caixas de velocidades inteligentes: Algumas caixas de engrenagens planetárias modernas são equipadas com recursos inteligentes, como monitoramento remoto, controle adaptativo e análise de dados. Esses recursos contribuem para uma operação mais eficiente e melhor integração com sistemas de automação.

Materiais avançados: A utilização de materiais de alta resistência e durabilidade, como ligas avançadas e compósitos, melhora a durabilidade e a capacidade de carga das caixas de engrenagens planetárias. Isso é particularmente benéfico para aplicações de serviço pesado e alto torque.

Personalização e simulação: Ferramentas avançadas de simulação e modelagem permitem que os engenheiros projetem e otimizem caixas de engrenagens planetárias para aplicações específicas. Essa personalização ajuda a alcançar os níveis de desempenho e confiabilidade desejados.

Redução de ruído e vibração: Inovações no projeto de engrenagens e nas técnicas de fabricação resultaram em caixas de engrenagens planetárias mais silenciosas e com funcionamento mais suave, tornando-as adequadas para aplicações onde ruído e vibração são preocupações.

Considerações ambientais: Com a crescente conscientização ambiental, os fabricantes estão desenvolvendo lubrificantes e materiais mais ecológicos para caixas de engrenagens planetárias, reduzindo seu impacto ambiental.

De modo geral, os avanços recentes na tecnologia de caixas de engrenagens planetárias visam aprimorar a eficiência, a durabilidade e a versatilidade para atender às demandas em constante evolução de diversos setores e aplicações.

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Impacto da relação de transmissão na velocidade e no torque de saída em caixas de engrenagens planetárias

A relação de transmissão de uma caixa de engrenagens planetária tem um efeito significativo tanto na velocidade de saída quanto no torque do sistema. A relação de transmissão é definida como a razão entre o número de dentes da engrenagem movida (saída) e o número de dentes da engrenagem motora (entrada).

1. Velocidade de saída: A relação de transmissão determina a relação entre as velocidades de entrada e saída da caixa de engrenagens. Uma relação de transmissão mais alta (mais dentes na engrenagem de saída) resulta em uma velocidade de saída menor em comparação com a velocidade de entrada. Por outro lado, uma relação de transmissão mais baixa (menos dentes na engrenagem de saída) leva a uma velocidade de saída maior em relação à velocidade de entrada.

2. Torque de saída: A relação de transmissão também afeta o torque de saída da caixa de câmbio. Um aumento na relação de transmissão amplifica o torque fornecido na saída, tornando-o maior que o torque de entrada. Por outro lado, uma diminuição na relação de transmissão reduz o torque de saída em relação ao torque de entrada.

A relação entre a relação de transmissão, a velocidade de saída e o torque de saída é inversamente proporcional. Isso significa que, à medida que a relação de transmissão aumenta e a velocidade de saída diminui, o torque de saída aumenta proporcionalmente. Por outro lado, à medida que a relação de transmissão diminui e a velocidade de saída aumenta, o torque de saída diminui proporcionalmente.

É importante observar que a seleção da relação de transmissão em uma caixa de engrenagens planetária envolve um equilíbrio entre velocidade de saída e torque. Os engenheiros escolhem uma relação de transmissão que esteja alinhada com os requisitos específicos da aplicação, considerando fatores como velocidade, torque e eficiência desejados.

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Editor por CX 2024-05-06

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