Описание на продукта
Планетарна скоростна кутия серия AB с квадратен фланец, спирална конусовидна планетарна трансмисия, скоростни кутии, серво мотор
Предлагат се серии PLF, PLE, ZPLF, ZPLE, AB, ABR и много други модели.
Описание на продукта
Планетарна скоростна кутия серия AB с квадратен фланец, спирална конусовидна планетарна трансмисия, скоростни кутии, серво мотор
Предимства на планетарната скоростна кутия:
Нисък хлабинен удар
Висока ефективност
Висок въртящ момент
Висока входна скорост
Висока стабилност
Високо съотношение на редукция
Подробни снимки
Параметри на продукта
|
Име |
Високопрецизна планетарна скоростна кутия |
|
Модел |
AB042, AB060, AB060A, AB090A, AB115, AB142, AB180, AB220 |
|
Зъбно колело |
Планетарни |
|
Ефективност при пълно натоварване |
≥97 |
|
Негативна реакция |
≤5 |
|
Тегло |
0,5~48 кг |
|
Тип зъбно колело |
Спирална предавка |
|
Степени на предавките |
1 етап, 2 етап |
|
Номинален въртящ момент |
14N.m-2000N.m |
|
Предавателно число Едностепенно |
3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 |
|
Предавателно число Двустепенно |
15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 |
|
Монтажна позиция |
Хоризонтален (монтиран на крака) или вертикален (монтиран на фланец) |
|
Употреба |
стъпков двигател, серво двигател, променливотоков двигател, постоянен двигател и др. |
Външни монтажни размери
1 степенно редукционно съотношение 3~10
2-степенно редукционно съотношение 15~100
Приложения
Преглед на продукта:
Прецизният планетарен редуктор е друго наименование за планетарен редуктор в индустрията. Основната му трансмисионна структура е планетарно зъбно колело, слънчево зъбно колело и вътрешен зъбен венец.
В сравнение с други редуктори, прецизните планетарни редуктори се характеризират с висока твърдост, висока прецизност (едностепенните могат да постигнат по-малко от 1 точка), висока ефективност на предаване (едностепенните могат да постигнат 97% – 98%), високо съотношение въртящ момент/обем, без нужда от поддръжка през целия живот и др. Повечето от тях са инсталирани на стъпков двигател и серво двигател за намаляване на скоростта, подобряване на въртящия момент и съпоставяне на инерцията.
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
|---|---|
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Планетарни |
| Стъпка: | Едностъпково |
| Тип: | Скоростна кутия, редуктор от серия Ab |
| Проби: |
US$ 100/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|

Влияние на дизайна и профила на зъбните колела върху ефективността на планетарните скоростни кутии
Дизайнът и профилът на зъбите на зъбните колела оказват значително влияние върху ефективността на планетарните скоростни кутии:
- Профил на зъба: Профилът на зъба, като например еволвентен, циклоиден или модифициран профил, влияе върху модела на контакт и разпределението на натоварването между зъбите на зъбното колело. Оптимизираният профил минимизира концентрацията на напрежение и осигурява плавно зацепване, което допринася за по-висока ефективност.
- Форма на зъба: Формата на зъбите на зъбното колело влияе върху количеството плъзгащо и търкалящо движение по време на зацепване. Зъбите на зъбното колело, проектирани за повече търкалящо и по-малко плъзгащо движение, намаляват триенето и износването, повишавайки общата ефективност.
- Ъгъл на налягане: Ъгълът на натиск, под който зъбите на зъбното колело се зацепват, влияе върху разпределението на силата и ефективността. По-големите ъгли на натиск могат да доведат до по-висока ефективност поради подобрено разпределение на натоварването, но може да изискват повече пространство.
- Дебелина и ширина на зъба: Оптимизираната дебелина и ширина на зъба допринасят за по-равномерното разпределение на натоварването по цялата повърхност на зъбното колело. Правилното оразмеряване намалява напрежението и повишава ефективността.
- Обратна реакция: Луфтът, т.е. хлабината между зацепващите се зъби на зъбното колело, влияе върху ефективността, като причинява вибрации и загуби на енергия. Правилно контролираният луфт минимизира тези ефекти и подобрява ефективността.
- Повърхностно покритие на зъба: По-гладките повърхности на зъбите намаляват триенето и износването. Правилното покритие на повърхността, постигнато чрез шлайфане или хонинговане, повишава ефективността чрез намаляване на загубите на енергия, дължащи се на триене.
- Избор на материал: Изборът на материал на зъбното колело влияе върху износването, отделянето на топлина и общата ефективност. Материалите с добра износоустойчивост и ниски коефициенти на триене допринасят за по-висока ефективност.
- Модификация на профила: Модификации на профила, като например облекчаване на върха и корена, оптимизират контакта на зъбите и намаляват смущенията. Тези модификации минимизират триенето и повишават ефективността.
В обобщение, дизайнът и профилът на зъбите на зъбните колела играят решаваща роля при определянето на ефективността на планетарните скоростни кутии. Оптималните профили на зъбите, форми, ъгли на натиск, дебелини, ширини, повърхностни обработки и избор на материали допринасят за намаляване на триенето, износването и загубите на енергия, което води до подобрена обща ефективност.

Последни постижения в технологията на планетарните скоростни кутии
Напредъкът в технологията на планетарните скоростни кутии доведе до подобрена производителност, ефективност и издръжливост. Ето някои забележителни развития:
Високоефективна предавка: Производителите използват съвременни материали и прецизни производствени техники, за да създават зъбни колела с оптимизирани профили на зъбите. Това намалява триенето и повишава общата ефективност, което води до по-високо предаване на мощност с по-ниски загуби на енергия.
Подобрено смазване: Използват се иновативни системи за смазване и високоефективни смазочни материали, за да се осигури постоянно и надеждно смазване дори при екстремни условия. Това спомага за намаляване на износването и удължаване на живота на скоростната кутия.
Компактни дизайни: Инженерите се фокусират върху проектирането на по-компактни и леки планетарни скоростни кутии, без да се прави компромис с производителността им. Това е особено важно за приложения с ограничено пространство и ограничения по отношение на теглото.
Вградени сензори: Планетарните скоростни кутии вече се оборудват със сензори и системи за мониторинг, които предоставят данни в реално време за температура, вибрации и други работни параметри. Това позволява прогнозна поддръжка и ранно откриване на потенциални проблеми.
Интелигентни скоростни кутии: Някои съвременни планетарни скоростни кутии са оборудвани с интелигентни функции като дистанционно наблюдение, адаптивно управление и анализ на данни. Тези функции допринасят за по-ефективна работа и по-добра интеграция със системи за автоматизация.
Разширени материали: Използването на високоякостни и износоустойчиви материали, като например усъвършенствани сплави и композити, подобрява издръжливостта и товароносимостта на планетарните скоростни кутии. Това е особено полезно за приложения с голям въртящ момент и тежки условия на работа.
Персонализиране и симулация: Усъвършенстваните инструменти за симулация и моделиране позволяват на инженерите да проектират и оптимизират планетарни скоростни кутии за специфични приложения. Тази персонализация помага за постигане на желаните нива на производителност и надеждност.
Намаляване на шума и вибрациите: Иновациите в проектирането и производствените техники на зъбни колела доведоха до по-тихи и плавно работещи планетарни скоростни кутии, което ги прави подходящи за приложения, където шумът и вибрациите са проблем.
Екологични съображения: С нарастващата екологична осведоменост, производителите разработват по-екологични смазочни материали и материали за планетарни скоростни кутии, намалявайки екологичния им отпечатък.
Като цяло, последните постижения в технологията на планетарните скоростни кутии са насочени към повишаване на ефективността, издръжливостта и гъвкавостта, за да отговорят на променящите се изисквания на различни индустрии и приложения.

Влияние на предавателното число върху изходната скорост и въртящия момент в планетарните скоростни кутии
Предавателното число на планетарната скоростна кутия има значително влияние както върху изходната скорост, така и върху въртящия момент на системата. Предавателното число се определя като съотношението на броя зъби на задвижваното зъбно колело (изход) към броя зъби на задвижващото зъбно колело (вход).
1. Изходна скорост: Предавателното число определя връзката между входната и изходната скорост на скоростната кутия. По-високото предавателно число (повече зъби на изходното зъбно колело) води до по-ниска изходна скорост в сравнение с входната скорост. Обратно, по-ниското предавателно число (по-малко зъби на изходното зъбно колело) води до по-висока изходна скорост спрямо входната скорост.
2. Изходен въртящ момент: Предавателното число също влияе на изходния въртящ момент на скоростната кутия. Увеличаването на предавателното число усилва въртящия момент, подаван на изхода, правейки го по-висок от входния въртящ момент. Обратно, намаляването на предавателното число намалява изходния въртящ момент спрямо входния.
Връзката между предавателното число, изходната скорост и изходния въртящ момент е обратно пропорционална. Това означава, че с увеличаване на предавателното число и намаляване на изходната скорост, изходният въртящ момент пропорционално се увеличава. Обратно, с намаляване на предавателното число и увеличаване на изходната скорост, изходният въртящ момент пропорционално намалява.
Важно е да се отбележи, че изборът на предавателно число в планетарна скоростна кутия включва компромиси между изходната скорост и въртящия момент. Инженерите избират предавателно число, което е съобразено с изискванията на конкретното приложение, като вземат предвид фактори като желаната скорост, въртящ момент и ефективност.


редактор от CX 2024-05-06