Caixa de engrenagens planetárias de precisão com flange quadrada da série EP-ZDF — Caixa de engrenagens servo de baixa folga

Caixa de engrenagens planetárias de precisão com flange quadrada da série EP-ZDF 1

A série EP-ZDF é uma caixa de engrenagens planetária de precisão com flange quadrada, entrada de fixação precisa e acoplamento em linha para servomotor, disponível em cinco tamanhos de carcaça, de EP-ZDF-40 a EP-ZDF-160. Ela oferece torque de saída nominal de 4,5 N·m a 800 N·m com folga inferior a 8 minutos de arco (estágio único, carcaça 60–160) e eficiência de 96% (estágio único). A flange de montagem de saída quadrada (D7 = □45–□175 mm) é parafusada diretamente a uma placa plana usinada com 4 parafusos passantes — eliminando a necessidade de furo de precisão da EP-ZDE com flange redonda. A faixa de relação de engrenagem varia de 3:1 a 512:1 em configurações de 1, 2 e 3 estágios, com lubrificação vitalícia, proteção IP54 e montagem em qualquer orientação como padrão.

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Série EP-ZDF — Caixa de Engrenagens Planetárias de Precisão com Flange Quadrada | Redutor Servo de Baixa Folga, <8 minutos de arco, até 800 N·m

EP-ZDF series square flange precision planetary gearbox face-mount servo gear reducer Korea Ever-Power

<8 minutos de arco
Reação negativa em um único estágio
800 N·m
torque máximo de saída
□45–□175
Flange quadrada (mm)
IP54
Lubrificação vitalícia
★ Caixa de engrenagens planetárias de precisão com montagem frontal e flange quadrada — Sem necessidade de usinagem do furo, fixação direta na placa com 4 parafusos

O EP-ZDF compartilha estágios de engrenagem idênticos, classificações de torque e folga inferior a 8 minutos de arco com o Caixa de engrenagens planetárias EP-ZDE com flange redonda, mas substitui a carcaça cilíndrica por uma Flange de saída quadrada (□45–□175 mm) que se fixa diretamente a qualquer superfície plana da máquina com 4 parafusos passantes — eliminando o furo de precisão exigido pelo EP-ZDE. Para fabricantes de máquinas OEM coreanos que utilizam placas de montagem planas, suportes ou perfis de alumínio extrudado como estrutura principal da máquina, o EP-ZDF é a opção mais eficiente em termos de instalação.

O Caixa de engrenagens planetárias de precisão com flange quadrada da série EP-ZDF A Ever-Power, da Coreia do Sul, é a variante de montagem em placa do gerador inline EP-ZDE. caixa de engrenagens planetárias servo A família EP-ZDF apresenta um flange de saída quadrado que se fixa em qualquer placa plana da máquina — sem necessidade de furo circular, alinhamento de pino ou tolerância de furo. Quatro furos passantes na face do flange (diâmetro D9: Φ3,5–Φ13,5 mm, dependendo da estrutura) fixam a caixa de engrenagens rigidamente à estrutura da máquina. O contato plano distribui o torque de reação de saída pelos quatro furos, em vez de por meio de um furo, tornando o EP-ZDF a escolha preferida para sistemas de esteiras transportadoras de fabricantes de equipamentos originais (OEMs) coreanos, manuseio automatizado de painéis e projetos de servoatuadores montados em suporte.

Internamente, o EP-ZDF é idêntico ao EP-ZDE: mesmas engrenagens planetárias em aço-liga cementado, mesmo par de rolamentos de saída de contato angular, mesmo sistema de fixação de precisão na entrada e mesma lubrificação com graxa permanente selada de fábrica. A especificação de folga inferior a 8 minutos de arco (1 estágio, carcaça 60–160), a eficiência de estágio único 96%, a vida útil nominal de 20.000 horas, a proteção IP54 e a faixa de operação de −25 °C a +90 °C são idênticas entre as duas séries. Os engenheiros coreanos que migrarem um projeto do EP-ZDE para o EP-ZDF precisarão apenas atualizar o padrão de furos da placa da máquina — o flange de entrada, a relação de transmissão e as classificações de torque permanecem inalterados.

□ Montagem com flange quadrada
4 parafusos passantes em placa plana — sem necessidade de furo de precisão.
🎯 <8 minutos de arco Recuo
Igual ao EP-ZDE — 1 estágio, estrutura 60–160 mm.
↕ Qualquer orientação
Horizontal, vertical, invertida, qualquer ângulo — sem restrições de lubrificação.

 

Série EP-ZDF — Especificações Técnicas Completas

① Torque de saída nominal (N·m) — Todos os tamanhos e relações de transmissão

Razão Estágio ZDF-40 ZDF-60 ZDF-80 ZDF-120 ZDF-160
3:1 1 4.5 12 40 80 400
4:1 1 6 16 50 110 450
5:1 1 6 16 50 110 450
8:1 1 5 15 45 100 400
10:1 1 4 12 40 80 305
9:1 2 — 40 100 210 —
12:1 2 16.5 40 100 210 700
16:1 2 20 44 120 260 800
20:1 2 20 44 120 260 800
25:1 2 18 40 110 230 700
32:1 2 20 44 120 260 800
40:1 2 18 40 110 230 700
64:1 2 7.5 18 45 100 400
60–512:1 3 16,5–20 40–44 100–120 210–260 —
▸ Torque de parada instantânea = 2 × torque de saída nominal. Vida útil nominal = 20.000 horas. Todos os valores de torque em N·m. A versão de 3 estágios não está disponível para o ZDF-160.

② Capacidade de carga, eficiência, peso e velocidade

Parâmetro Unidade ZDF-40 ZDF-60 ZDF-80 ZDF-120 ZDF-160
Força radial máxima N 160 450 900 2,100 6,000
Força axial máxima N 80 225 450 1,050 3,000
Eficiência — 1 estágio % 96
Eficiência — 2 estágios % 94
Eficiência — 3 estágios % 90
Peso — 1 estágio kg 0.4 0.9 2.1 6 18
Peso — 2 estágios kg 0.5 1.1 2.6 8 22
Peso — 3 estágios kg 0.6 1.3 3.1 9.5 —
velocidade máxima de entrada rpm 4,500
Velocidade de entrada recomendada rpm 3,000

③ Folga, rigidez torsional e ruído

Parâmetro Unidade ZDF-40 ZDF-60 ZDF-80 ZDF-120 ZDF-160
Reação negativa — 1 estágio arcmin <12 <8 <8 <8 <8
Reação negativa — 2 etapas arcmin <15 <12 <12 <12 <12
Reação negativa — 3 etapas arcmin <18 <15 <15 <15 —
Rigidez torsional N·m/minuto de arco 0.7 1.8 4.5 12 38
Ruído (em marcha lenta, 3.000 rpm, 1 m) dB(A) 55 58 60 65 70

④ Especificações Gerais

Parâmetro Especificação
Temperatura de operação −25°C a +90°C
Classificação de proteção IP54 (IEC 60529) — à prova de poeira e respingos de água de qualquer direção.
Lubrificação Lubrificação vitalícia — selado de fábrica, sem necessidade de lubrificação adicional
Orientação de montagem Qualquer eixo horizontal, vertical (para cima/para baixo), invertido, qualquer ângulo inclinado
Tipos de fixação do eixo de entrada S: travamento integral (padrão) · S1: anel de travamento · S2: rasgo de chaveta + fixação · K: rasgo de chaveta · A: personalizado
Tolerância do eixo de saída h7 — todos os tamanhos de moldura
Padrão de medição de folga Medido com ±3% de torque de saída admissível no eixo de saída.
Vida útil estimada 20.000 horas com carga nominal (vida útil do rolamento L10)
torque de parada instantânea 2× torque de saída nominal

Série EP-ZDF — Dimensões mecânicas (Unidade: mm)

O EP-ZDF compartilha todas as dimensões de corpo e entrada com o EP-ZDE. A tabela abaixo lista as dimensões específicas do flange de saída que diferem entre as duas séries, além das dimensões comuns do eixo e da entrada para facilitar a consulta.

EP-ZDF Series Planetary Gearbox Dimension

Dimensão 40ZDF 60ZDF 80ZDF 120ZDF 160ZDF
Flange quadrada tamanho D7 □45 □60 □90 □120 □160 / □175
Diâmetro do furo do parafuso PCD D8 Φ50 Φ70 Φ100 Φ130 Φ185 / Φ200
Diâmetro do furo do parafuso passante D9 Φ3,5 Φ5,5 Φ6,5 Φ8,5 Φ11 / Φ13,5
Espessura do flange L11 6 8 10 15 15
Comprimento total L1 — 1 estágio 93.5 113.5 144 195.2 291
Comprimento total L1 — 2 estágios 106.5 126.5 162 223 —
Comprimento total L1 — 3 estágios 119 139 179.5 250.5 340.5
Comprimento do eixo de saída L4 26 35 40 55 87
Diâmetro do eixo de saída D4 Φ10h7 Φ14h7 Φ20h7 Φ25h7 Φ40h7
Largura da chaveta B1 3 5 6 8 12
Parafuso de montagem G2 M4×6 M5×8 M6×10 M10×16 M12×20
Comprimento do flange de entrada L2 28.5 32 44 66.5 99
Acomodação do eixo do motor L9 26 30 40 58 79
Entrada de montagem PCD D1 Φ46 Φ70 Φ90 Φ145 Φ200
Flange de entrada Q3 (quadrada) □40 □60 □80 □130 □175
▸ O EP-ZDF caixa de engrenagens planetárias de baixa folga — As linhas verdes representam as dimensões específicas do flange ZDF. O modelo 160ZDF possui duas opções de tamanho de flange (□160 e □175) para acomodar diferentes padrões de furos na placa da máquina. Todas as dimensões da extremidade de entrada são idênticas às do EP-ZDE e são fabricadas para corresponder ao modelo específico do servomotor encomendado.

Flange quadrada — Por que ela é importante para projetos de chapas de máquinas coreanas

Planerary Gearbox Sectional Drawing

MONTAGEM COM FLANGE REDONDA (EP-ZDE)

[Placa de máquina]
│
[Furo Φ40–Φ160 mm] ← furo de precisão
│ obrigatório
[Encaixe de torneira ZDE]
│
Parafusos 4×G2 na face. A instalação requer:
• Furação/fresagem de cavidades redondas
• Verificação da tolerância do furo h7
• Alinhamento do pino de encaixe na inserção

SUPORTE DE FLANGE QUADRADA (EP-ZDF) ★

[Placa/suporte da máquina]
│
[□45–□175 mm face plana] ← qualquer superfície plana
│
4 parafusos passantes D9. A instalação requer:
• 4 furos para parafusos — broca padrão
• Sem tolerância de diâmetro interno, sem espigão
• Instalação simples, fácil de aparafusar, pronto!

Três vantagens de instalação do flange quadrado EP-ZDF

① Não é necessário furo de precisão — qualquer superfície plana serve como montagem.

O corpo cilíndrico redondo do EP-ZDE exige um furo circular de precisão na placa da máquina — normalmente usinado com tolerância H7, o que requer uma operação de usinagem na estrutura da máquina após a conclusão de todas as outras características. Para fabricantes de máquinas OEM coreanos que trabalham com estruturas de aço soldadas, perfis de alumínio extrudado ou carcaças fundidas, onde um furo circular de precisão adiciona uma etapa de usinagem significativa, o EP-ZDF elimina completamente essa necessidade. A face quadrada da flange é montada contra qualquer superfície plana e fixada com 4 furos roscados padrão no diâmetro do padrão de furos dos parafusos D8. Não há especificação de tolerância do furo, verificação de concentricidade ou necessidade de encaixe de pino.

② Reação de torque rígida por meio de padrão de 4 parafusos — Sem risco de deslizamento do furo

Em uma caixa de engrenagens montada em furo, como a EP-ZDE, o torque de reação de saída é transmitido através do encaixe do pino na parede do furo. Se o encaixe do furo for superdimensionado ou os parafusos estiverem com torque insuficiente, a caixa de engrenagens pode microrrotar dentro do furo sob inversão cíclica de torque, aumentando progressivamente a folga de encaixe. O flange quadrado da EP-ZDF transmite o torque de reação de saída diretamente através da força de fixação dos 4 parafusos passantes contra a face da placa, sem mecanismo de deslizamento do pino. Os acionamentos de prensas servo, mesas indexadoras e máquinas de embalagem coreanas que sofrem inversão cíclica de torque se beneficiam do travamento mecânico definitivo proporcionado pelo padrão de parafusos.

③ Retrofit direto — Substitui caixas de engrenagens de flange quadrada da concorrência

Fabricantes de máquinas coreanos que substituem caixas de engrenagens de flange quadrada desgastadas ou em fim de vida útil de outros fabricantes podem, muitas vezes, usar o EP-ZDF como uma adaptação direta, combinando o tamanho do flange (□45–□175 mm) e o padrão de furos para parafusos (dimensões D8 e D9) — sem modificar a placa da máquina. A Korea Ever-Power oferece verificações de compatibilidade dimensional com os tamanhos de flange quadrada de concorrentes comuns, mediante solicitação. A entrada de fixação de precisão do EP-ZDF acomoda o eixo do servomotor existente sem modificações, tornando a adaptação uma substituição mecânica direta que mantém as conexões originais do servomotor e dos cabos.

EP-ZDE vs EP-ZDF — Comparação completa para seleção de aplicações coreanas

Critério EP-ZDE — Flange Redonda EP-ZDF — Flange Quadrada ★
Geometria do flange de saída Corpo cilíndrico D7 Φ40–Φ160 mm, encaixa em furo circular Flange quadrada D7 □45–□175 mm, aparafusada à face da placa plana
Requisito de placa de máquina Furo de precisão H7 — operação de usinagem necessária Superfície plana + 4 furos para roscar — sem tolerância de furo
Caminho de reação do torque Espigão encaixado na parede do furo + 4 parafusos de face G2 Força de aperto de 4 parafusos passantes — mecanismo sem deslizamento do furo
Melhor aplicativo coreano Cabeçotes de fuso CNC, juntas de robô, acionamentos de máquinas com montagem em furo. Acionamentos de esteiras transportadoras, atuadores de suporte, máquinas OEM de placas planas
Compatibilidade de adaptação O diâmetro do furo e o diâmetro externo do espigão devem ser compatíveis. Combine o tamanho do flange quadrado □ e o padrão de furação — geralmente é só encaixar.
Componentes internos da engrenagem e torque Idênticos — mesmos estágios planetários, mesmo torque nominal, mesma folga inferior a 8 minutos de arco por estágio.
Eficiência / IP / Lubrificação Idêntico — 96% 1 estágio · IP54 · Graxa selada vitalícia · −25 °C a +90 °C

 

Guia de Instalação — Série EP-ZDF com Flange Quadrada

Montagem com flange quadrada — Qualquer superfície plana, qualquer orientação

A flange quadrada EP-ZDF é montada diretamente em qualquer superfície plana da máquina. A graxa permanente selada de fábrica permite total liberdade de orientação — instale em qualquer ângulo sem necessidade de ajustes na lubrificação. A face de contato da flange deve estar limpa e plana com tolerância de 0,02 mm para garantir uma pré-carga uniforme dos parafusos nos quatro furos de montagem.

🔲
Placa plana
Suporte de aço ou placa de alumínio — 4 furos para parafusos, sem necessidade de furação
🏗️
Estrutura soldada
Estruturas de máquinas em aço soldado — sem necessidade de furação pós-soldagem.
🔩
Perfil de extrusão
Sistemas de perfis de alumínio — montagem com ranhura em T ou furos frontais
🔄
Qualquer orientação
Horizontal, vertical, invertida, qualquer ângulo — graxa selada, sem restrições

Procedimento de instalação passo a passo

Planerary Gearbox Assembly Procedure

1

Verifique o modelo e o tamanho do flange.

Confirme o código do modelo EP-ZDF: tamanho da estrutura (40–160), tamanho do flange quadrado D7 (□45–□175), PCD dos furos dos parafusos D8 e furo passante D9. Verifique se o tamanho do flange corresponde ao padrão de furos da placa da máquina. Confirme se o flange quadrado de entrada Q3 corresponde à dimensão da face frontal do servomotor. Verifique se o diâmetro do eixo de saída D4 corresponde à tolerância do furo do acoplamento h7.

2

Prepare a placa da máquina

Faça quatro furos roscados na placa da máquina, com o PCD dos furos de fixação D8, usando o diâmetro do parafuso passante D9 como furo de folga. Certifique-se de que a planicidade da superfície de montagem da placa esteja dentro de 0,02 mm — use um calibrador de superfície ou uma régua de precisão para verificar. Limpe a superfície para remover rebarbas, carepa ou saliências de tinta que possam impedir o contato total da face do flange. Não é necessário fazer furos de alargamento — o flange quadrado não possui um pino guia.

3

Acoplamento do motor — Entrada de fixação

Insira o eixo do servomotor completamente no furo de entrada da caixa de engrenagens até que a face do motor entre em contato perpendicularmente com o flange de entrada. Para o tipo S: aperte os parafusos de travamento integrados uniformemente em padrão cruzado. Para o anel de travamento S1: comprima o anel uniformemente com a ferramenta fornecida. A entrada de fixação funciona com ou sem chaveta no eixo do motor — não é necessário ajuste de tolerância entre o eixo do motor e o cubo de entrada.

4

Montagem com flange frontal — padrão de 4 parafusos

Posicione a face do flange quadrado da caixa de engrenagens contra a placa da máquina, alinhando os 4 furos passantes D9 com o padrão de furos da placa. Insira os 4 parafusos (recomenda-se classe 8.8 ou superior) e aperte-os manualmente. Verifique se a face do flange está totalmente assentada contra a placa, sem folga visível. Aplique o torque especificado para a classe e o diâmetro dos parafusos nos 4 parafusos de forma uniforme, em padrão cruzado. O contato total da face garante que o torque de reação de saída seja distribuído uniformemente pela força de aperto dos parafusos.

5

Conexão do eixo de saída e verificação de carga

Conecte o acoplamento de carga ao eixo de saída h7 D4. Instale a chaveta (largura B1) com um encaixe deslizante — não use martelo. Para cubos com encaixe por pressão, aqueça-os a 80–100 °C. Confirme se a carga radial aplicada não excede a força radial máxima no centro do eixo (L/2) — por exemplo, 900 N para EP-ZDF-80. Monte o componente acionado o mais próximo possível do rolamento de saída para minimizar o braço de alavanca do momento fletor em D4.

6

Teste de rodagem sem carga e verificação de reaperto dos parafusos

Execute o teste sem carga por 30 minutos a uma velocidade de entrada nominal ≤50%. Após o período de amaciamento, verifique novamente os valores de torque dos 4 parafusos da flange — a ciclagem térmica durante o amaciamento pode causar um leve afrouxamento dos parafusos nas juntas flangeadas. Verifique a folga do sistema por meio do feedback de posição do servoacionador — confirme ≤8 minutos de arco para unidades de 1 estágio com estrutura de 60 a 160 mm. Registre este valor como a linha de base da instalação para o período de monitoramento de 20.000 horas.

⚠ Precauções de instalação: A face quadrada da flange deve estar em contato total com a placa da máquina — uma folga em um dos lados concentra a carga do parafuso e pode causar fadiga da flange. Não solde nem aqueça a carcaça da caixa de engrenagens. A carcaça selada não possui orifício para lubrificação — não tente lubrificá-la externamente. Nunca exceda 4.500 rpm na velocidade de entrada. Não aplique força de impacto no eixo de saída ou na flange de entrada durante a instalação.

✔ Zero manutenção — Dica de retrofit: Ao instalar o EP-ZDF no lugar de uma caixa de engrenagens anterior com flange quadrada, certifique-se de que o tamanho da flange D7 (□) e o PCD dos furos de fixação D8 sejam compatíveis. Se a caixa de engrenagens anterior possuía um bico de lubrificação que exigia manutenção periódica, o EP-ZDF elimina completamente essa etapa de manutenção — não é necessário tampar ou obstruir o antigo local do bico de lubrificação na unidade EP-ZDF.

Aplicações — Caixa de engrenagens planetárias EP-ZDF com flange quadrada para acionamentos de montagem em placa na indústria coreana

Sistemas de transporte e movimentação de materiais

Os sistemas de esteiras transportadoras automatizados coreanos para armazéns, logística e linhas de produção utilizam os modelos EP-ZDF-60 e EP-ZDF-80 como servoredutores para polias de cabeçote com acionamento por correia e transportadores de rolos. O flange quadrado é parafusado diretamente na placa lateral da estrutura do transportador — sem necessidade de furos de precisão na seção de aço estrutural, apenas 4 furos roscados. Com taxas de operação em 3 turnos, típicas dos centros de distribuição de e-commerce coreanos, a vida útil nominal de 20.000 horas e o design sem necessidade de relubrificação reduzem significativamente os custos de manutenção do transportador em comparação com acionamentos de engrenagem helicoidal de estrutura aberta. Para acionamentos de transportadores de carga pesada acima de 800 N·m, consulte o Série EP-ZDS de Alta Rigidez.

Prensas servo e máquinas de conformação

Os fabricantes coreanos de prensas servo utilizam os modelos EP-ZDF-120 e EP-ZDF-160 no estágio principal de redução de acionamento em prensas de estampagem e conformação servocontroladas. O padrão de 4 parafusos do flange quadrado fixa rigidamente a caixa de engrenagens à placa da estrutura da prensa sob as cargas de impacto cíclicas da operação da prensa — onde uma caixa de engrenagens com encaixe por furo corre o risco de microrrotação e desgaste por atrito devido às inversões de torque de alta frequência na taxa de ciclo da prensa. O torque de parada instantânea de 2× (1.600 N·m para o ZDF-160 com valor nominal de 800 N·m) absorve as cargas de impacto da estampagem sem danificar a caixa de engrenagens.

Manuseio automatizado de painéis e vidros

Os sistemas de pórtico para manuseio de painéis planos e substratos de vidro coreanos utilizam o EP-ZDF-80 para o acionamento linear do eixo horizontal e o EP-ZDF-60 para o eixo vertical. O flange quadrado permite a fixação direta à chapa da viga do pórtico sem necessidade de furação — um fator crítico para os fabricantes coreanos de máquinas para manuseio de painéis, que utilizam chapas de aço estrutural cortadas a laser como estrutura principal da máquina. A vedação IP54 e a lubrificação vitalícia são particularmente valorizadas em ambientes adjacentes a salas limpas de painéis de exibição na Coreia, onde o acesso para manutenção é restrito.

Máquinas de Embalagem — Atuadores Montados em Suportes

Fabricantes de equipamentos originais (OEMs) coreanos para embalagens de alimentos e bebidas utilizam os modelos EP-ZDF-60 e EP-ZDF-80 para eixos de estações de enchimento, selagem e rotulagem servoacionadas — como um Caixa de engrenagens planetária para servomotor Acionamentos onde a caixa de engrenagens é montada em um conjunto de suporte removível. O flange quadrado permite que todo o conjunto motor-caixa de engrenagens-suporte seja desparafusado da estrutura da máquina em um único movimento e substituído como um módulo — reduzindo o tempo de inatividade da linha de produção durante a manutenção programada em comparação com os projetos de montagem em furo, onde o motor precisa ser desacoplado antes que a caixa de engrenagens possa ser extraída do furo. Para configurações de motor em ângulo reto que economizam espaço axial, consulte o Caixa de engrenagens planetárias EP-ZDWF com flange quadrada em ângulo reto.

Máquinas-ferramenta com estrutura soldada — Sem mandrilamento pós-soldagem

Fabricantes coreanos de máquinas-ferramenta não convencionais que utilizam estruturas robustas de aço soldado para máquinas CNC de propósito específico — como máquinas de entalhe de tubos, centros de curvatura de tubos e fresadoras de dispositivos personalizados — frequentemente especificam o perfil EP-ZDF porque o flange quadrado elimina a operação de mandrilamento de precisão pós-soldagem que seria necessária para uma montagem de caixa de engrenagens com furo circular. Após a soldagem, a estrutura precisa apenas de uma superfície de montagem plana e quatro furos — o que pode ser feito com ferramentas portáteis na fábrica, sem a necessidade de levar a estrutura para um centro de usinagem para mandrilamento.

Módulos de acionamento para AGVs e robôs móveis

Os fabricantes coreanos de AGVs (Veículos Guiados Automaticamente) e robôs móveis utilizam os estágios de redução servo EP-ZDF-40 e EP-ZDF-60 para as rodas motrizes. O flange quadrado é parafusado diretamente à placa do chassi de alumínio ou fibra de carbono — um método de construção padrão em projetos de AGVs coreanos que utiliza conjuntos de chassis de placa plana cortados a laser. Com peso entre 0,4 e 0,9 kg (estágio único, chassis 40-60), o EP-ZDF minimiza a massa não suspensa do módulo de acionamento. A folga inferior a 8 minutos de arco (chassi 60) ou inferior a 12 minutos de arco (chassi 40) proporciona a precisão de posicionamento necessária para as operações de posicionamento em docas e de manutenção de faixas em armazéns coreanos.

Caixas de engrenagens planares

Certificações de Qualidade e Normas de Teste

ISO 9001
Gestão da Qualidade
CE
Diretiva de Máquinas da UE
KS
Norma Industrial Coreana
RoHS
Livre de substâncias perigosas
  • ✔Precisão caixa de engrenagens planetária Folga medida por unidade a ±3% do torque de saída nominal — certificado de medição incluído em cada pedido.
  • ✔Verificada a planicidade da face do flange quadrado — superfície de contato do flange de saída retificada com precisão <0,01 mm
  • ✔Teste de torque de carga máxima com torque de saída nominal para cada unidade antes do envio.
  • ✔Verificação de entrada IP54 de acordo com a norma IEC 60529 — em todos os lotes de produção
  • ✔Certificado de material e desenho dimensional fornecidos com cada entrega.

Korea Ever-Power precision planetary gearbox manufacturing facility quality control

Por que os engenheiros coreanos especificam o Korea Ever-Power EP-ZDF?

 

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Flange quadrada — Usinagem de furo zero, montagem de placa de encaixe

Para fabricantes de máquinas coreanos que utilizam estruturas de chapa plana, estrutura soldada ou perfil extrudado, o EP-ZDF elimina completamente a etapa de usinagem de furos de precisão. Basta furar 4 furos, aparafusar o flange e pronto. Isso economiza uma operação de usinagem que pode adicionar horas ao cronograma de construção da máquina — e elimina uma fonte de tolerância no projeto da máquina.

🎯

Folga inferior a 8 minutos de arco — Igual ao EP-ZDE, montagem diferente.

Os engenheiros coreanos que especificam o EP-ZDE para aplicações de montagem em furo e o EP-ZDF para aplicações de montagem em placa no mesmo projeto de máquina compartilham a mesma especificação de folga inferior a 8 minutos de arco, a mesma tabela de torque e o mesmo flange de entrada. Um único conjunto de especificações de desempenho abrange ambos os estilos de montagem em toda a linha de produtos.

🔒

Trava de torque de 4 parafusos — Sem deslizamento do furo sob reversão cíclica de torque

As máquinas servo coreanas, como prensas, máquinas de embalagem e acionamentos de mesas indexadoras, que sofrem inversão cíclica de torque, se beneficiam do travamento mecânico definitivo proporcionado pelo padrão de flange de 4 parafusos. Não há mecanismo de deslizamento entre o pino e o furo — o torque de reação de saída é transmitido inteiramente pela força de aperto do parafuso, que não se degrada com a carga cíclica em conexões com torque adequado.

🔧

Substituição em nível de módulo — Conjunto completo do motor e da caixa de engrenagens em uma única etapa

Os engenheiros de manutenção coreanos que montam o servomotor no EP-ZDF e, em seguida, montam o EP-ZDF em uma placa de suporte, podem projetar o suporte como um subconjunto substituível — motor, caixa de engrenagens e suporte desparafusados ​​como um único módulo e substituídos em minutos. Essa abordagem de manutenção modular é popular em linhas de processamento e embalagem de alimentos na Coreia, onde o tempo de atividade máximo é o principal objetivo da manutenção.

🔄

Retrofit da concorrência — Combine o tamanho do flange, substitua diretamente

Fabricantes de máquinas coreanos que substituem caixas de engrenagens de flange quadrada desgastadas de outros fabricantes geralmente podem usar a EP-ZDF como substituta direta, combinando o tamanho da flange D7 (□) e o PCD do furo do parafuso D8. A Korea Ever-Power oferece verificações de compatibilidade dimensional com os tamanhos de flange quadrada de concorrentes comuns, mediante solicitação, confirmando se uma adaptação direta é possível antes da emissão do pedido.

🇰🇷

Engenharia de Aplicação Coreana — Suporte para Ajuste e Retrofit de Flanges

A equipe de aplicações coreanas da Korea Ever-Power auxilia na seleção do tamanho da estrutura do EP-ZDF, na compatibilidade do tamanho do flange com as placas de máquinas existentes, na comparação dimensional com a concorrência e na especificação do flange de entrada para o modelo do servomotor. Para fabricantes de máquinas coreanos que estejam considerando uma modernização de uma caixa de engrenagens de flange quadrado da concorrência, a equipe oferece uma verificação de compatibilidade dimensional em coreano, sem custo adicional, antes da formalização do pedido.

Korea Ever-Power square flange precision planetary gearbox factory production line

Avaliações de clientes e feedback sobre o aplicativo

4.9
★★★★★
Com base em mais de 60 pedidos verificados.

5 ★

90%

4 ★

8%

≤3 ★

2%

99%
Compraria novamente
<1%
Taxa de falha em campo
C
Choi H. — Engenheiro de Projeto de Sistemas de Transporte
Compra verificada · Incheon, Coreia do Sul
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O motor EP-ZDF-80, com relação de 16:1 e dois estágios, foi projetado para acionar a polia de uma correia transportadora de 60 m/min. Sua estrutura de aço soldada dispensa o orçamento para usinagem de furos. Em um projeto anterior, utilizava-se uma caixa de engrenagens com furos circulares, o que exigia a presença de uma empresa especializada em usinagem de mandrilamento no local. Com o EP-ZDF, essa necessidade foi totalmente eliminada: nossa equipe de fabricação realizou os quatro furos, aparafusamos a caixa de engrenagens, acoplamos o motor e concluímos o comissionamento em um único dia. Após 26 meses de operação, não houve afrouxamento dos parafusos de flange e a folga permanece inalterada desde a instalação. A Korea Ever-Power confirmou a compatibilidade do padrão de furos da nossa estrutura com o ZDF-80 em apenas duas horas após o envio do desenho da chapa.

EP-ZDF-80, 16:1 · Transportador de correia com estrutura soldada · 26 meses, sem movimento de flange
S
Shin Y. — Construtor de Máquinas Servo Prensa
Compra verificada · Ulsan, Coreia do Sul
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A caixa de engrenagens EP-ZDF-160, com relação de 20:1 em dois estágios, foi utilizada como acionamento principal de uma prensa servo de 250 toneladas. A principal preocupação era o movimento da caixa de engrenagens sob o impacto cíclico da prensa — a 60 golpes por minuto, uma caixa de engrenagens com furo mal ajustado apresentaria deslocamento. O padrão de 4 parafusos da EP-ZDF, combinado com parafusos de aperto por fricção, trava a unidade completamente; após 19 meses de operação em dois turnos a 60 golpes por minuto, não tivemos nenhum reaperto de parafusos e a repetibilidade do posicionamento do eixo permanece dentro de ±0,01 mm no pistão da prensa. Inicialmente, eu estava preocupado com a capacidade do flange quadrado de suportar cargas cíclicas de 800 N·m, mas os dados de engenharia da Korea Ever-Power e nossos próprios testes confirmaram que ele suporta o peso de forma mais do que adequada.

EP-ZDF-160, relação de 20:1 · Servo prensa de 250T, 60 golpes por minuto · 19 meses, movimento zero do parafuso, repetibilidade de ±0,01 mm
J
Jung M. — Integrador de Sistemas AGV
Compra verificada · Seongnam, Coreia do Sul
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A caixa de engrenagens EP-ZDF-60, com relação de redução de 10:1 em estágio único, é utilizada em módulos de rodas motrizes de AGVs — chassis de alumínio e motor Yaskawa de 750 W. O flange quadrado é parafusado à nossa placa de chassis cortada a laser em uma única operação; anteriormente, utilizávamos uma unidade de furo redondo de um concorrente, que exigia a usinagem de um furo de precisão em cada placa de chassis antes da montagem — uma etapa adicional de usinagem de 45 minutos por unidade de AGV em nosso volume de produção. Com a ZDF-60, furamos 4 furos com uma fresadora CNC durante o processo de corte da placa e, em seguida, parafusamos a caixa de engrenagens diretamente. Com 200 AGVs por ano, isso representa uma eliminação de 150 horas de tempo de usinagem. A folga inferior a 8 minutos de arco atende aos requisitos do nosso algoritmo de manutenção de faixa, sem a necessidade de qualquer correção em malha fechada por parte do encoder da roda.

EP-ZDF-60, 10:1 · Módulo de roda motriz para AGV · 200 unidades/ano, economia de 150 horas de usinagem

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O EP-ZDF é um suporte de placa com flange quadrada. redutor de engrenagem planetária de precisão caixa de engrenagens planetária de precisão in the Korea Ever-Power EP series. For applications requiring different flange geometry or input configuration, the following series are directly related.

EP-ZDE Series — Round Flange Output

Identical planetary gear stages and torque ratings as EP-ZDF, with a cylindrical round body (D7 = Φ40–Φ160 mm) that inserts into a precision circular bore. Choose EP-ZDE when the machine structure has a precision bore or when the gearbox is mounted in a CNC spindle head, robot joint, or other bore-fitted installation. Identical backlash, efficiency, IP54, and lifetime lubrication.

EP-ZDWF Series — Right-Angle Input, Square Flange

Square flange output with a right-angle (90°) bevel input — the servo motor is perpendicular to the output shaft, saving 30–50% of axial installation depth while retaining the square-flange plate-mount installation method. Use EP-ZDWF when space prevents inline motor placement on a plate-mount machine. Available in 60–160 mm frames.

EP-ZDS Series — High Stiffness, Heavy Load

When EP-ZDF-160 at 800 N·m is insufficient — EP-ZDS delivers up to 1,800 N·m (190-frame) with a square flange, IP65 protection, torsional stiffness up to 130 N·m/arcmin, and 28,000 N maximum axial force. Specify EP-ZDS for heavy conveyor drives, large servo press main stages, and high-force bracket-mounted actuators in Korean tier-1 automotive and heavy industry facilities.

Perguntas frequentes

QWhat is the difference between EP-ZDF and EP-ZDE, and when should I choose EP-ZDF?

EP-ZDF and EP-ZDE use identical planetary gear stages — same rated torque, same <8 arcmin backlash, same efficiency, same input flange. The only difference is the output housing: EP-ZDF has a square output flange (□45–□175 mm) that bolts to a flat machine surface with 4 through-bolts, while EP-ZDE planetary gearbox has a cylindrical body that inserts into a precision circular bore. Choose EP-ZDF when your machine structure is a flat plate, welded frame, aluminium extrusion profile, or any surface where drilling 4 holes is more practical than boring a precision round pocket.

QCan I use EP-ZDF as a direct retrofit for an existing square-flange gearbox from another manufacturer?

Often yes — the key dimensions to match are the square flange size D7 (□45, □60, □90, □120, □160, or □175 mm) and the bolt-hole PCD D8. If these match the existing machine plate holes, EP-ZDF is a direct bolt-in replacement without modifying the machine plate. You will also need to verify the output shaft diameter D4 and keyway width B1 match your existing coupling, and provide your servo motor model to Korea Ever-Power to confirm the correct input flange. Korea Ever-Power's Korean application team provides a dimensional compatibility check against competitor gearbox drawings on request — at no charge before order placement.

QDoes the EP-ZDF 160 have two flange size options — □160 and □175? Which should I choose?

Yes — the EP-ZDF-160 frame is available with either a □160 mm flange (bolt-hole PCD Φ185 mm, through-bolt Φ11 mm) or a □175 mm flange (bolt-hole PCD Φ200 mm, through-bolt Φ13.5 mm). The two options exist to accommodate the two most common machine plate hole patterns at this frame size. Both deliver identical rated torque (up to 800 N·m), identical <8 arcmin backlash, and identical gear internals. Select the flange size that matches your machine plate hole pattern. If you are designing a new machine, the □175 mm option provides a slightly wider bolt pattern for higher flange clamping stiffness at maximum torque.

QWhat bolt grade and torque should I use for the 4 through-bolt holes in the square flange?

Korea Ever-Power recommends minimum ISO class 8.8 hex-head bolts for all EP-ZDF flange mounting applications. For high-cycle dynamic loads (servo press, conveyor start-stop cycles), class 10.9 is preferred. Tighten in a cross pattern to the torque specified for the bolt class and diameter — for M5 class 8.8, approximately 5 N·m; for M12 class 8.8, approximately 60 N·m. Use thread-locking compound (medium-strength, e.g. Loctite 243) for applications subject to vibration. After the first 30-minute no-load run-in, re-check and re-torque the 4 bolts to compensate for initial joint settling.

QDoes EP-ZDF require the same maintenance schedule as EP-ZDE — is there any scheduled lubrication?

No scheduled lubrication is required. EP-ZDF uses the same factory-sealed lifetime lubrication as EP-ZDE — the sealed housing contains factory-injected grease that lasts the full 20,000-hour rated service life without re-greasing. The housing has no grease nipple or drain port. The only recommended periodic check is a visual inspection of the output shaft lip seal every 5,000 hours to confirm no contamination ingress. Additionally, check the 4 flange bolt torque values at the first 5,000-hour inspection to confirm no settlement has occurred since installation. At the end of the 20,000-hour rated life, replace the gearbox unit.

 

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Cxm

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