Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
| Oran : | 3:1—-10000:1 | Tepki: | 8 ark dakikaya kadar |
| Çıktı: | 65000 N.m'ye kadar | Çerçeve : | PL/WPL040-550 |
Sonuç: Düz dişler
Bilyalı rulman
Tek destek
PL temel özelliği
Yapısal özellik
Redüktör çıkışındaki planet dişli çerçevesi ve dişli halkası, bölünmüş yapı tasarımı kullanılarak üretilmiştir; redüktör parametreleri homojen ve iyidir; ürün işleme teknolojisi üst düzey ürünlerle aynıdır ve aynı yüksek hassasiyetli işleme ekipmanıyla üretilmiştir, bu da maliyet etkinliğini artırır.
Redüktör dişli halkası, planet çerçeve ve giriş mili, yüksek kaliteli 40Cr yapısal çelikten, sıcak dövme işlemiyle üretilmiştir; bu sayede döküm kutu ve yuvarlak çelik kullanımına kıyasla daha yüksek malzeme yoğunluğu, daha yüksek mukavemet, rijitlik ve tokluk elde edilmiştir.
Dişli özellikleri
Gerçek sert yüzeyli düz dişli, dişli malzemesi 20CrMnTi yüksek kaliteli alaşımlı çeliktir, karbürleme-taşlama işleminden sonra sertliği HRC62'ye kadar ulaşır. Sıradan 40Cr çeliğine kıyasla, 38CrMnTi yüzey nitrürleme işlemine tabi tutulmuş dişli daha yüksek sertlik, rijitlik, tokluk ve aşınma direncine sahiptir. Dişli şekli, diş yönü ve takip eden kesme işlemleri sırasıyla 3D simülasyon tasarım ve analiz teknolojisi kullanılarak değiştirilmiş, böylece dişli geçiş gürültüsü azaltılmış ve dişli takımının hizmet ömrü uzatılmıştır.
Uygulama özellikleri
Ürün parametreleri homojen ve iyidir, belirli bir radyal ve eksenel yüke dayanabilir, düşük ve orta hassasiyet gereksinimlerini karşılar, mükemmel performans gösterir.
Kurulum Talimatları
Hassas planet dişli redüktörü – kurulum hakkında
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Makineler, Tarım Makineleri |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Dikey Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Silindirik Dişli |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Planet dişli kutularında eş eksenli ve paralel şaft düzenlemeleri kavramı
Eş eksenli ve paralel şaft düzenlemeleri, planet dişli kutusundaki giriş ve çıkış şaftlarının yönelimini ifade eder:
- Eş eksenli şaft düzenlemesi: Bu düzenlemede, giriş ve çıkış milleri aynı eksen boyunca hizalanır ve bir mil diğerinin merkezinden geçer. Bu tasarım, kompakt ve yerden tasarruf sağlayan bir dişli kutusu ortaya çıkarır ve bu da onu sınırlı alana sahip uygulamalar için uygun hale getirir. Koaksiyel planet dişli kutuları, dişli kutusunun kompakt bir gövdeye veya muhafazaya entegre edilmesi gereken senaryolarda yaygın olarak kullanılır.
- Paralel Mil Düzenlemesi: Paralel şaftlı bir düzenlemede, giriş ve çıkış şaftları birbirine paralel ancak aynı eksen üzerinde değil, birbirlerinden farklı konumlarda yerleştirilir. Bu yapılandırma, dişli kutusunun ve çevresindeki makinelerin yerleşim düzeninin tasarımında daha fazla esneklik sağlar. Paralel şaftlı planet dişli kutuları, genellikle giriş ve çıkış şaftlarının farklı konumlarda yerleştirilmesini gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Eş eksenli ve paralel şaft düzenlemesi arasındaki seçim, mevcut alan, mekanik gereksinimler ve genel sistemin istenen yerleşimi gibi faktörlere bağlıdır. Alan sınırlı olduğunda eş eksenli düzenlemeler avantajlıdır, paralel düzenlemeler ise çeşitli mekansal kısıtlamaları karşılamak için daha fazla tasarım esnekliği sunar.
Planet dişli kutularında aşınma veya hasar belirtileri ve önerilen servis işlemleri
Planet dişli kutuları, diğer mekanik parçalar gibi, zamanla aşınma veya hasar belirtileri gösterebilir. Bu belirtileri tanımak, daha fazla sorunu önlemek için zamanında bakım yapılması açısından çok önemlidir. İşte planet dişli kutularında sık görülen bazı aşınma veya hasar belirtileri:
1. Olağandışı Ses: Çalışma sırasında aşırı gürültü, sürtünme veya vızıltı sesleri, dişlilerin aşınmış veya yanlış hizalanmış olduğunu gösterebilir. Olağandışı sesler genellikle şanzımanda bir sorun olduğunun açık bir göstergesidir.
2. Artan Titreşim: Çalışma sırasında aşırı titreşim veya sallanma, hizalama bozukluğundan, hasarlı rulmanlardan veya aşınmış dişlilerden kaynaklanabilir. Titreşim, zamanında müdahale edilmezse daha fazla hasara yol açabilir.
3. Dişli Diş Aşınması: Dişlilerde aşınma, çukurlaşma veya çatlama belirtileri olup olmadığını kontrol edin. Bu sorunlar, uygunsuz yağlama, aşırı yüklenme veya diğer çalışma faktörlerinden kaynaklanabilir. Hasarlı dişliler, şanzımanın verimliliğini ve performansını etkileyebilir.
4. Yağ Kaçağı: Şanzıman yağı veya yağlayıcısının sızması, arızalı bir conta veya keçeye işaret edebilir. Yağ sızıntısı sadece yağlamanın azalmasına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda çevresel kirliliğe ve şanzıman bileşenlerinde daha fazla hasara da neden olabilir.
5. Sıcaklık Artışı: Çalışma sıcaklığındaki önemli artış, aşınma veya yetersiz yağlama nedeniyle artan sürtünmeyi gösterebilir. Sıcaklık değişimlerinin izlenmesi, potansiyel sorunların erken tespit edilmesine yardımcı olabilir.
6. Azalan Verimlilik: Eğer tork çıkışında azalma veya hızda düzensizlik gibi performans düşüşleri fark ederseniz, bu şanzıman bileşenlerinde iç hasara işaret edebilir.
7. Anormal Vites Oranları: Çıkış hızı veya torku beklenen dişli oranına uymuyorsa, bunun nedeni dişli aşınması, yanlış hizalama veya dişli kavramasını etkileyen diğer sorunlar olabilir.
8. Sık Bakım Aralığı: Eğer şanzımanın normalden daha sık bakıma ihtiyaç duyduğunu fark ederseniz, bu şanzımanın aşırı aşınma veya hasar gördüğünün bir işareti olabilir.
Bakım zamanı: Yukarıdaki belirtilerden herhangi biri gözlemlenirse, bunlara derhal müdahale etmek önemlidir. Potansiyel sorunları erken tespit etmek ve daha büyük sorunları önlemek için düzenli bakım kontrolleri de önerilir. Planlı bakım, incelemeleri, yağlama kontrollerini ve aşınmış veya hasar görmüş parçaların değiştirilmesini içermelidir.
Dişli kutusu üreticisinin tavsiye edilen servis aralıkları ve uygulamalarına ilişkin kılavuzlarına başvurulması önerilir. Düzenli bakım, planet dişli kutusunun ömrünü uzatabilir ve verimli ve güvenilir bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlayabilir.
Planet Dişli Kutularının Tasarım Prensipleri ve Fonksiyonları
Planet dişli kutuları, diğer adıyla epikiklik dişli kutuları, bir veya daha fazla planet dişlinin merkezi bir güneş dişlisi etrafında döndüğü ve bunların tamamının dış halka dişlisi içinde yer aldığı bir dişli kutusu türüdür. Planet dişli kutularının tasarım prensipleri ve işlevleri bu benzersiz düzenlemeye dayanmaktadır:
- Güneş Koruma Ekipmanları: Güneş dişlisi merkezde konumlandırılmıştır ve giriş miline bağlıdır. Giriş kaynağından gelen gücü planet dişlilere iletir.
- Gezegen Dişlileri: Planet dişliler, güneş dişlisinin etrafında dönen küçük dişlilerdir. Genellikle çıkış miline bağlı bir taşıyıcı üzerine monte edilirler. Planet dişliler ve güneş dişlisi arasındaki etkileşim hem hız düşüşüne hem de tork artışına neden olur.
- Halka Dişlisi: Dış halka dişli sabittir ve planet dişlileri çevreler. Planet dişlilerin dişleri, halka dişlinin dişleriyle kenetlenir. Halka dişli, planet dişliler için bir yuva görevi görür ve sabit bir dış referans noktası sağlar.
- İşlev: Planet dişli kutuları, giriş, çıkış ve planet dişlilerinin düzenini değiştirerek çeşitli dişli küçültme oranları sunar. Yapılandırmaya bağlı olarak, güneş dişlisi, planet dişlileri veya halka dişlisi giriş, çıkış veya sabit eleman olarak görev yapabilir. Bu esneklik, planet dişli kutularının farklı tork ve hız kombinasyonlarına ulaşmasını sağlar.
- Dişli Azaltma: Planet dişli kutusunda, planet dişliler kendi eksenlerinde dönerken aynı zamanda güneş dişlisi etrafında da dönerler. Bu çift hareket, birden fazla dişli temas noktası oluşturarak yükü dağıtır ve tork iletimini artırır. Planet taşıyıcıya bağlı olan çıkış mili, giriş miline göre daha düşük hızda ve daha yüksek torkta döner.
- Tork Amplifikasyonu: Planet dişliler ve güneş dişlisi arasındaki çoklu temas noktaları sayesinde, planet dişli kutuları tork yükseltmesi sağlayabilir. Dişlilerin düzeni, yük paylaşımına ve dağıtımına olanak tanıyarak verimli tork iletimine yol açar.
- Kompakt Boyut: Dişlilerin eşmerkezli olarak üst üste yerleştirilmesiyle elde edilen kompakt tasarıma sahip planet dişli kutuları, alanın sınırlı olduğu uygulamalar için uygundur.
- Çoklu Aşamalar: Planet dişli kutuları, bir kademenin çıkışının bir sonraki kademenin girişi haline geldiği çok kademeli olarak tasarlanabilir. Bu düzenleme, kompakt bir boyutu korurken yüksek dişli küçültme oranlarına olanak tanır.
- Kontrollü Hareket: Planet dişli kutuları, dişlilerin dizilimini ve dönüşünü kontrol ederek ileri, geri ve hatta değişken hızlar dahil olmak üzere farklı hareket çıkışları sağlayabilir.
Genel olarak, planet dişli kutularının tasarım prensipleri, verimli tork iletimi, kompakt boyut, yüksek dişli küçültme oranı ve çok yönlü hareket kontrolü sağlamalarına olanak tanıyarak, otomotiv, robotik, havacılık ve daha birçok sektördeki çeşitli uygulamalar için uygun hale gelmelerini sağlar.
CX tarafından 05.01.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
