Ürün Açıklaması
Özelleştirilmiş Flanş Girişli Dik Açılı Yüksek Çıkış Torklu Planet Dişli Kutusu ve Motoru
Tanım:
SGR'den N serisi planet redüktörler Endüstriyel ve ağır hizmet tipi zorlu uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar. Planet dişli redüktörleri kompakt boyutları, düşük gürültü seviyeleri, mükemmel güvenilirlikleri ve uzun ömürleriyle öne çıkar. Sıralı veya dik açılı planet dişli kutuları, erkek ve dişi şaft konfigürasyonlarında mevcuttur. CZPT erkek şaft çözümü (yivli veya silindirik), çıkış şaftındaki güçlü radyal veya eksenel yüklere dayanabilir. Önde gelen bir üretici olarak planet dişli kutusu imalatçısı Çin'de, SGR gezegenel redüktör Modüler tasarımla üretilen bu şanzıman, müşteri gereksinimlerine göre birleştirilir; gövde malzemesi, şanzımanın rijitliğini ve darbe direncini artıran küresel dökme demir ile birleştirilmiş CZPT'den yapılmıştır; düşük devir miline ağır hizmet tipi rulman takılmıştır; torkun orantılı dağılımı sayesinde büyük radyal yüke dayanabilir; her bir CZPT dişlisi, yüksek güvenilirlik ve uzun ömür elde etmek için yüzey sertleştirme işlemine tabi tutulmuştur. SGR gezegenel redüktör Farklı tork aralıkları için 16 modelimiz mevcuttur; her CZPT modeli, farklı oranlar elde etmek için 1 ila 5 kademeye sahiptir. SGR gezegeni redüktör Yüksek hızlı tasarımlar için geniş bir yelpazede seçenek sunuyoruz: silindirik, kamalı, hidrolik motorlu, elektrik motorlu. CZPT'ye montaj çok konumlu ve çeşitli bağlantı tiplerine sahiptir.
Başlıca özellik:
- Planet dişli kutusu modüler tasarımla üretilir ve müşterinin isteğine göre birleştirilebilir.
- İçbükey planet dişli tasarımı
- Dökme demirden üretilmiş gövde, rijitliği ve vuruntuya karşı dayanıklılığı artırır.
- Düşük devirli şaft üzerinde ağır hizmet tipi rulman olup, torkun orantılı dağılımı sayesinde büyük radyal yükleri taşıyabilir.
- Tüm dişliler, yüksek yüzey sertliği elde etmek için sertleştirme işlemine tabi tutulmuştur; bu da iletim verimliliğini ve şanzımanın tüm ömrünü garanti eder.
- Planet dişli kutusunun farklı tork aralıkları için 16 modeli vardır ve her modelde farklı oranlar elde etmek için 1-5 kademeli azaltma kademesi bulunur.
- Oran aralığı: 3,15-9N. M
- Çıkış hızı: 0,425-445 dev/dak
- Yapı modu: Flanş, ayak veya şaft montaj çözümleri mümkündür.
- Endüstriyel uygulamalar için geniş ve kapsamlı N serisi ürün yelpazesi.
- Düşük hızlı mil tasarımı: Kamalı silindirik, yivli, büzme diskli içi boş veya yivli içi boş mil
- Sert ve hassas küresel dökme demir gövde
- Düşük gürültü seviyesinde çalışma, yüksek üretim kalitesi standardı.
- Yüksek ve güvenilir performans, yük kapasitesi ve düşük hızda şaft yatağı
N serisi planet dişli kutusu tork tablosu (modelleriyle birlikte)
| Dişli ünitesi boyutu | 200 | 201 | 240 | 241 | 280 | 281 | 353/354 | 355 | 400 | 401 |
| Normal çıkış torku T2N[Nm] |
1500 | 2000 | 3500 | 4000 | 4300 | 7300 | 13000 | 16000 | 20000 | 23000 |
| Dişli ünitesi boyutu | 428 | 429 | 445 | 446 | 510 | 542 | 543 | 695 | 810 | 885 |
| Normal çıkış torku T2N[Nm] |
26000 | 30000 | 32000 | 43000 | 63000 | 75000 | 100000 | 150000 | 300000 | 420000 |
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Makine, Denizcilik, Tarım Makineleri, Sanayi |
|---|---|
| İşlev: | Güç Dağıtımı, Tahrik Torkunun Değiştirilmesi, Tahrik Yönünün Değiştirilmesi, Hız Değiştirme, Hız Azaltma, Hız Artırma |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Adım: | Dört Adımlı |
| Örnekler: |
US$ 3000/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Planet dişli kutularında eş eksenli ve paralel şaft düzenlemeleri kavramı
Eş eksenli ve paralel şaft düzenlemeleri, planet dişli kutusundaki giriş ve çıkış şaftlarının yönelimini ifade eder:
- Eş eksenli şaft düzenlemesi: Bu düzenlemede, giriş ve çıkış milleri aynı eksen boyunca hizalanır ve bir mil diğerinin merkezinden geçer. Bu tasarım, kompakt ve yerden tasarruf sağlayan bir dişli kutusu ortaya çıkarır ve bu da onu sınırlı alana sahip uygulamalar için uygun hale getirir. Koaksiyel planet dişli kutuları, dişli kutusunun kompakt bir gövdeye veya muhafazaya entegre edilmesi gereken senaryolarda yaygın olarak kullanılır.
- Paralel Mil Düzenlemesi: Paralel şaftlı bir düzenlemede, giriş ve çıkış şaftları birbirine paralel ancak aynı eksen üzerinde değil, birbirlerinden farklı konumlarda yerleştirilir. Bu yapılandırma, dişli kutusunun ve çevresindeki makinelerin yerleşim düzeninin tasarımında daha fazla esneklik sağlar. Paralel şaftlı planet dişli kutuları, genellikle giriş ve çıkış şaftlarının farklı konumlarda yerleştirilmesini gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Eş eksenli ve paralel şaft düzenlemesi arasındaki seçim, mevcut alan, mekanik gereksinimler ve genel sistemin istenen yerleşimi gibi faktörlere bağlıdır. Alan sınırlı olduğunda eş eksenli düzenlemeler avantajlıdır, paralel düzenlemeler ise çeşitli mekansal kısıtlamaları karşılamak için daha fazla tasarım esnekliği sunar.
Planet dişli kutularında boşluk azaltma mekanizmalarının avantajları
Planet dişli kutularındaki boşluk azaltma mekanizmaları, performansı ve hassasiyeti artırmaya katkıda bulunan çeşitli avantajlar sunar:
Geliştirilmiş Konumlandırma Doğruluğu: Dişliler arasındaki boşluk veya gevşeklik, hassas hareketin çok önemli olduğu uygulamalarda konumlandırma hatalarına yol açabilir. Azaltma mekanizmaları bu boşluğu en aza indirmeye veya ortadan kaldırmaya yardımcı olarak daha doğru konumlandırma sağlar.
Daha İyi Tersine Çevirme Özellikleri: Geri tepme, hareket yönünün tersine çevrilmesinde gecikmeye neden olabilir. Azaltma mekanizmalarında ise yön değiştirme daha yumuşak ve daha hızlı gerçekleşir; bu da onları hızlı yön değişiklikleri gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
Verimliliğin Artırılması: Dişliler arasındaki çarpışmalar nedeniyle geri tepme enerji kayıplarına ve verimlilik düşüşüne yol açabilir. Azaltma mekanizmaları bu çarpışmaları en aza indirerek genel güç aktarım verimliliğini artırır.
Azaltılmış Gürültü ve Titreşim: Dişli kutularındaki boşluk, hem ekipmanı hem de çevreyi etkileyen gürültü ve titreşime katkıda bulunabilir. Boşluğu azaltarak, gürültü ve titreşim seviyeleri önemli ölçüde düşürülebilir.
Daha İyi Aşınma Koruması: Geri tepme, dişlilerin aşınmasını hızlandırarak şanzımanın erken arızalanmasına yol açabilir. Azaltma mekanizmaları, yükün dişler arasında daha eşit bir şekilde dağıtılmasına yardımcı olarak şanzımanın ömrünü uzatır.
Geliştirilmiş Sistem Kararlılığı: Robotik ve otomasyon gibi kararlılığın çok önemli olduğu uygulamalarda, boşluk azaltma mekanizmaları daha düzgün çalışmaya ve salınımların azalmasına katkıda bulunur.
Hassas Uygulamalarla Uyumluluk: Havacılık, tıbbi ekipman ve optik gibi sektörler yüksek hassasiyet gerektirir. Geri tepme azaltma mekanizmaları, doğru ve güvenilir hareket sağlayarak planet dişli kutularını bu uygulamalar için uygun hale getirir.
Kontrol ve Performans Artışı: CNC makineleri ve robotik gibi kontrolün kritik olduğu uygulamalarda, redüksiyon mekanizmaları hareket üzerinde daha iyi kontrol sağlar ve daha hassas ayarlamalara olanak tanır.
Hata Birikiminin En Aza İndirilmesi: Birden fazla dişli kademesine sahip sistemlerde, boşluk birikerek daha büyük konumlandırma hatalarına yol açabilir. Azaltma mekanizmaları, bu hata birikimini en aza indirerek sistem genelinde doğruluğu korumaya yardımcı olur.
Genel olarak, planet dişli kutularına geri tepme azaltma mekanizmalarının entegre edilmesi, doğruluğu, verimliliği, güvenilirliği ve performansı artırarak onları hassas iş gerektiren endüstrilerde vazgeçilmez bileşenler haline getirir.
Planet dişli kutusu seçerken dikkate alınması gereken faktörler
Belirli bir uygulama için doğru planet dişli kutusunu seçmek, optimum performans ve uyumluluk sağlamak için çeşitli faktörleri göz önünde bulundurmayı gerektirir. İşte akılda tutulması gereken temel faktörler:
- Yük Gereksinimleri: Uygulamanızın tork ve hız gereksinimlerini belirleyin. Planet dişli kutuları farklı tork ve hız oranları sunar, bu nedenle doğru yük kapasitesine sahip uygun dişli kutusunu seçmek çok önemlidir.
- Oran: İstenilen çıkış hızı ve torkuna ulaşmak için gereken dişli küçültme oranını değerlendirin. Planet dişli kutuları çeşitli dişli oranlarında mevcuttur ve bu da çıkış özelliklerini özelleştirmenize olanak tanır.
- Yeterlik: Şanzımanın verimliliğini göz önünde bulundurun, çünkü bu enerji tüketimini ve ısı üretimini etkiler. Daha yüksek verimliliğe sahip şanzımanlar, iletim sırasında güç kayıplarını en aza indirir.
- Boyut ve Kompaktlık: Planet dişli kutuları kompakt boyutlarıyla bilinir, ancak performans gereksinimlerini karşılarken mevcut alana sığacak bir boyut seçmek çok önemlidir.
- Montaj Yapılandırması: Uygulamanızda dişli kutusunun nasıl monte edileceğini belirleyin. Planet dişli kutuları, flanş, şaft veya ayak montajı dahil olmak üzere farklı montaj seçeneklerine sahip olabilir.
- Giriş ve Çıkış Türleri: Ekipmanınızla uyumluluğu sağlamak için erkek, dişi, kamalı, yivli veya içi boş şaftlar gibi uygun giriş ve çıkış şaftı konfigürasyonlarını seçin.
- Çevre: Çalışma ortamını, sıcaklık, nem, toz ve kimyasallara maruz kalma olasılığını da göz önünde bulundurun. Bu koşullara dayanacak uygun contalara ve malzemelere sahip bir dişli kutusu seçin.
- Kesinlik: Bazı uygulamalar hassas hareket kontrolü gerektirir. Doğruluk şartsa, minimum boşluk payına ve yüksek dişli geçiş kalitesine sahip bir şanzıman seçin.
- Kullanım Ömrü ve Güvenilirlik: Üreticinin teknik özelliklerine dayanarak şanzımanın beklenen kullanım ömrünü ve güvenilirliğini değerlendirin. Güvenilir ürünler üretmesiyle tanınan saygın bir üretici seçin.
- Tepkiler: Geri tepme, dişliler arasındaki boşluktur ve konumlandırma doğruluğunu etkileyebilir. Uygulamanıza bağlı olarak, düşük geri tepme özelliğine sahip bir şanzımana veya bunu telafi edecek bir yönteme ihtiyacınız olabilir.
- Bütçe: Bütçe kısıtlamalarınızı göz önünde bulundururken performans gereksinimlerini de dengeleyin. Bazen, daha yüksek kaliteli bir şanzımana baştan yatırım yapmak, daha az bakım ve arıza süresi sayesinde uzun vadede maliyet tasarrufu sağlayabilir.
Bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek ve dişli kutusu üreticileri veya uzmanlarıyla görüşerek, uygulamanızın benzersiz gereksinimlerini en iyi şekilde karşılayan bir planet dişli kutusu seçebilirsiniz.
CX tarafından düzenlendi, 25.12.2023
