Ürün Açıklaması
Best Selling Planetary Gearbox Made in China
Ürün Açıklaması:
| Nominal Güç | 0,4 kW ~ 9551 kW |
| Nominal Tork | 1920 KN.m'ye kadar |
| Dişli Düzeni | Helisel veya konik dişli kutulu planet dişli sistemi |
| Giriş Hızı | 4 kutuplu, 6 kutuplu ve 8 kutuplu motorların 50 Hz veya 60 Hz frekansları. |
| Oran | i=25~4000 |
| Kurulum Formu | Flanş Montajlı, Ayak Montajlı veya Tork Kolu Montajlı |
P Serisi Planet Dişli Kutusu, iç ve dış dişli geçişlerine sahip ve güç dağılımının makul bir şekilde kullanıldığı involüt planet dişli tahrik sistemini benimser. Bu nedenle seri, hafiflik, küçük hacim, yüksek iletim oranı, yüksek verimlilik, düzgün dönüş, düşük gürültü ve iyi uygulanabilirlik özelliklerine sahiptir.
Başvuru:
P Serisi Planet Dişli Kutusu, metalurji, madencilik, kaldırma ve taşıma, elektrik enerjisi, enerji kaynakları, inşaat ve yapı malzemeleri, hafif sanayi ve trafik gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Uygun fiyatlı P serisi planet dişli kutusu
1. P Serisi Planet Dişli Üniteleri, iç ve dış dişli geçişleri ile güç dağılımının makul bir şekilde kullanıldığı involüt planet dişli iletimine göre tasarlanmıştır.
2.P serisi planet dişli ünitesi, hafiflik, küçük hacim ve yüksek iletim oranı özelliklerine sahiptir.
Yüksek verimlilik, düzgün dönüş, düşük gürültü ve iyi uygulanabilirlik.
3.P serisi, metalurji, madencilik, kaldırma ve taşıma, elektrik enerjisi, enerji kaynakları, inşaat ve yapı malzemeleri, hafif sanayi ve trafik gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
4. Teknik Veriler
| Giriş gücü | Oran | Tork | Planet dişli üniteleri aşaması | Montaj tipi |
| 0,4~9551kW | 25~4000 | 1.920.000 N.m'ye kadar | 2 aşamalı 3 aşamalı |
Yatay Dikey |
5. Temel Bilgiler
Dişli Düzeni: Helisel dişli
Montaj Tipi: Yatay, Dikey
Tipler: P2N, P2L, P2S, P2K, P3N, P3S, P3K
6. Özellikler
| Planet dişli kutusunun özellikleri | Hafif |
| Küçük hacim | |
| Yüksek iletim oranı | |
| Yüksek iletim verimliliği | |
| Düzgün dönüş | |
| İyi uygulanabilirlik |
Uygun fiyatlı P serisi planet dişli kutusu
7. Türlerin açıklaması
P2N-2 kademeli planet dişli üniteleri:
P2L-Bevel, 2 kademeli planet dişli üniteleri:
P2S-Helisel, 2 kademeli planet dişli üniteleri;
P2K-Konik-helisel, 2 kademeli planet dişli üniteleri:
P3N-3 kademeli planet dişli üniteleri;
P3S-Helisel, 3 kademeli planet dişli üniteleri;
P3K-Konik-helisel, 3 kademeli planet dişli üniteleri;
8. Hizmetlerimiz:
| Satış öncesi hizmetler | 1. Ekipman modelini seçin. |
| 2. Müşterilerin özel taleplerine göre ürün tasarımı ve üretimi yapmak. | |
| 3. Müşteriler için teknik personel eğitin. | |
| Satış sırasında sunulan hizmetler | 1. Teslimattan önce ürünleri önceden kontrol edin ve kabul edin. |
| 2. Müşterilerin çözüm planları hazırlamalarına yardımcı olun. | |
| Satış sonrası hizmetler | 1. Müşterilerin ilk inşaat projesine hazırlanmalarına yardımcı olmak. |
| 2. Saha operatörlerini eğitin. | |
| 3. Sorunu hızla ortadan kaldırmak için inisiyatif alın. | |
| 4. Teknik bilgi alışverişi sağlayın. |
9. Ürün resmi:
10.Our company :
AOKMAN, 1982 yılında kurulmuş olup, dişli kutuları, dişliler, miller, motorlar ve yedek parçalarının Ar-Ge ve üretiminde 36 yılı aşkın bir deneyime sahiptir.
Sayısız uygulama için uygun çözümü sunabiliyoruz. Ürünlerimiz metalurji, çelik, madencilik, kağıt hamuru ve kağıt, şeker ve alkol pazarı ve çeşitli diğer makine türlerinde yaygın olarak kullanılmakta olup uluslararası pazarda güçlü bir varlığa sahiptir.
AOKMAN, yüksek kaliteli dişli kutuları tedarik edebilen güvenilir bir tedarikçi haline gelmiştir. 36 yıllık deneyimimizle, hem ürün hem de hizmetlerimizde en üst düzeyde güvenilirlik ve güvenlik sağlıyoruz.
11.Müşteri ziyareti:
12.Sıkça Sorulan Sorular:
1. S: Bizim için ne tür şanzımanlar üretebilirsiniz?
A: Şirketimizin başlıca ürünleri: UDL serisi hız varyatörü, RV serisi sonsuz dişli redüktörü, ATA serisi şafta monte dişli kutusu, X, B serisi dişli redüktörü,
P serisi planet dişli kutusu ve R, S, K ve F serisi helisel dişli redüktör, daha fazlası
100'den fazla model ve binlerce özellik
2. Soru: Özel çizime göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, müşterilerimize özel hizmet sunuyoruz.
3. Soru: Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: 30% Sözleşme imzalandıktan sonra T/T ile peşin ödeme. 70% Teslimattan önce
4. Soru: Minimum sipariş miktarınız nedir?
A: 1 Set
P Series Planetary Precise Processing Reducer
Ürünümüzle ilgileniyorsanız benimle iletişime geçebilirsiniz.
Ekibimiz, ihtiyaç duyabileceğiniz her konuda size destek olacaktır.
| Başvuru: | Makine, Sanayi |
|---|---|
| İşlev: | Tahrik Torkunu Değiştirme, Hız Değiştirme, Hız Azaltma |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Adım: | Çift Adım |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Planet dişli kutularında kompakt yapı ile yüksek vites oranlarına ulaşmada karşılaşılan zorluklar
Kompaktlığı korurken yüksek dişli oranlarına sahip planet dişli kutuları tasarlamak çeşitli zorluklar ortaya çıkarır:
- Alan Kısıtlamaları: Dişli oranı arttıkça, gereken dişli kademelerinin sayısı da artar. Bu durum, sınırlı alana sahip uygulamalarda yerleştirilmesi zor olabilecek daha büyük dişli kutusu boyutlarına yol açabilir.
- Taşıma Yükleri: Daha yüksek vites oranları, kuvvetlerin yeniden dağılımı nedeniyle rulmanlar ve diğer bileşenler üzerindeki yükün artmasına neden olur. Bu durum, şanzımanın dayanıklılığını ve kullanım ömrünü etkileyebilir.
- Yeterlik: Her vites kademesi, sürtünme ve diğer faktörler nedeniyle kayıplara yol açar. Birden fazla vites kademesi olması durumunda, şanzımanın genel verimliliği düşebilir ve bu da enerji verimliliğini etkileyebilir.
- Karmaşıklık: Yüksek dişli oranlarına ulaşmak, karmaşık dişli düzenlemeleri ve ek bileşenler gerektirebilir; bu da üretim karmaşıklığını ve maliyetlerini artırabilir.
- Termal Etkiler: Daha yüksek vites oranları, artan sürtünme ve yükler nedeniyle daha fazla ısı üretimine yol açabilir. Aşırı ısınmayı ve parça arızasını önlemek için termal etkilerin yönetimi çok önemlidir.
Bu zorlukların üstesinden gelmek için, dişli kutusu tasarımcıları, hem kompaktlık hem de performans açısından tasarımı optimize etmek amacıyla gelişmiş malzemeler, hassas işleme teknikleri ve yenilikçi yatak düzenlemeleri kullanmaktadır. Bilgisayar simülasyonları ve modelleme, farklı çalışma koşulları altında dişli kutusunun davranışını tahmin etmede kritik bir rol oynayarak güvenilirlik ve verimliliğin sağlanmasına yardımcı olmaktadır.
Planet dişli kutularının ömrünü uzatmak için bakım uygulamaları
Planet dişli kutularının uzun ömürlü ve optimum performans göstermesi için doğru bakım şarttır. İşte planet dişli kutularının ömrünü uzatmaya yardımcı olabilecek özel bakım uygulamaları:
1. Düzenli Denetimler: Şanzımanın düzenli görsel kontrolleri için bir program oluşturun. Aşınma, hasar, yağ sızıntısı ve herhangi bir anormal durum belirtisi olup olmadığını kontrol edin. Sorunların erken tespiti, daha büyük problemlerin önlenmesine yardımcı olabilir.
2. Yağlama: Yeterli yağlama, şanzıman bileşenleri arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için çok önemlidir. Yağlayıcı türü, viskozitesi ve değişim aralıkları konusunda üreticinin önerilerine uyun. Erken aşınmayı önlemek için şanzımanın düzgün şekilde yağlandığından emin olun.
3. Doğru Kurulum: Şanzımanın üreticinin yönergelerine ve özelliklerine uygun olarak doğru şekilde takıldığından emin olun. Doğru hizalama, tork ayarları ve boşluklar, hizalama hatasından kaynaklanan aşınmayı ve diğer sorunları önlemek için kritik öneme sahiptir.
4. Yük İzleme: Şanzımanın tasarım kapasitesinin ötesinde aşırı yüklenmesinden kaçının. Aşırı yükler aşınmayı hızlandırabilir ve şanzımanın ömrünü kısaltabilir. Yük koşullarını düzenli olarak izleyin ve şanzımanın nominal kapasitesi dahilinde olduklarından emin olun.
5. Sıcaklık Kontrolü: Çalışma sıcaklığını önerilen aralıkta tutun. Aşırı ısı, aşınmayı hızlandırabilir ve yağlayıcının bozulmasına yol açabilir. Yüksek sıcaklık ortamlarında yeterli havalandırma ve soğutma önlemleri gerekebilir.
6. Conta ve Sızdırmazlık Elemanlarının Kontrolü: Sızıntı belirtileri için contaları ve keçeleri düzenli olarak kontrol edin. Hasarlı contalar, yağ kaybına ve kirlenmeye yol açarak erken aşınmaya ve dişli hasarına neden olabilir.
7. Titreşim Analizi: Titreşim analizi tekniklerini kullanarak, hizalama bozukluğu, dengesizlik veya diğer mekanik sorunların erken belirtilerini tespit edebilirsiniz. Titreşim seviyelerini izlemek, sorunların ciddi hasara yol açmadan önce belirlenmesine yardımcı olabilir.
8. Önleyici Bakım: Şanzımanın çalışma koşullarına ve kullanımına bağlı olarak önleyici bakım programı oluşturun. Dişli kontrolleri, yağ değişimi ve gerektiğinde parça değişimi gibi planlı bakım işlemlerini gerçekleştirin.
9. Eğitim ve Dokümantasyon: Bakım personelinin şanzıman bakım prosedürleri konusunda doğru şekilde eğitildiğinden emin olun. Şanzımanın durumunu ve geçmişini takip etmek için bakım faaliyetleri, incelemeler ve onarımlara ilişkin kapsamlı kayıtlar tutun.
10. Üretici Kılavuzuna Başvurun: Her zaman şanzıman modeline ve uygulamasına özel üretici bakım ve servis kılavuzlarına başvurun. Bu kılavuzlara uymak, garanti kapsamının korunmasına ve en iyi uygulamaların takip edilmesine yardımcı olacaktır.
Bu bakım uygulamalarına uyarak, planet dişli kutunuzun ömrünü önemli ölçüde uzatabilir, arıza sürelerini en aza indirebilir ve endüstriyel makineleriniz veya uygulamalarınız için güvenilir performans sağlayabilirsiniz.
Planet Dişli Kutularının Tasarım Prensipleri ve Fonksiyonları
Planet dişli kutuları, diğer adıyla epikiklik dişli kutuları, bir veya daha fazla planet dişlinin merkezi bir güneş dişlisi etrafında döndüğü ve bunların tamamının dış halka dişlisi içinde yer aldığı bir dişli kutusu türüdür. Planet dişli kutularının tasarım prensipleri ve işlevleri bu benzersiz düzenlemeye dayanmaktadır:
- Güneş Koruma Ekipmanları: Güneş dişlisi merkezde konumlandırılmıştır ve giriş miline bağlıdır. Giriş kaynağından gelen gücü planet dişlilere iletir.
- Gezegen Dişlileri: Planet dişliler, güneş dişlisinin etrafında dönen küçük dişlilerdir. Genellikle çıkış miline bağlı bir taşıyıcı üzerine monte edilirler. Planet dişliler ve güneş dişlisi arasındaki etkileşim hem hız düşüşüne hem de tork artışına neden olur.
- Halka Dişlisi: Dış halka dişli sabittir ve planet dişlileri çevreler. Planet dişlilerin dişleri, halka dişlinin dişleriyle kenetlenir. Halka dişli, planet dişliler için bir yuva görevi görür ve sabit bir dış referans noktası sağlar.
- İşlev: Planet dişli kutuları, giriş, çıkış ve planet dişlilerinin düzenini değiştirerek çeşitli dişli küçültme oranları sunar. Yapılandırmaya bağlı olarak, güneş dişlisi, planet dişlileri veya halka dişlisi giriş, çıkış veya sabit eleman olarak görev yapabilir. Bu esneklik, planet dişli kutularının farklı tork ve hız kombinasyonlarına ulaşmasını sağlar.
- Dişli Azaltma: Planet dişli kutusunda, planet dişliler kendi eksenlerinde dönerken aynı zamanda güneş dişlisi etrafında da dönerler. Bu çift hareket, birden fazla dişli temas noktası oluşturarak yükü dağıtır ve tork iletimini artırır. Planet taşıyıcıya bağlı olan çıkış mili, giriş miline göre daha düşük hızda ve daha yüksek torkta döner.
- Tork Amplifikasyonu: Planet dişliler ve güneş dişlisi arasındaki çoklu temas noktaları sayesinde, planet dişli kutuları tork yükseltmesi sağlayabilir. Dişlilerin düzeni, yük paylaşımına ve dağıtımına olanak tanıyarak verimli tork iletimine yol açar.
- Kompakt Boyut: Dişlilerin eşmerkezli olarak üst üste yerleştirilmesiyle elde edilen kompakt tasarıma sahip planet dişli kutuları, alanın sınırlı olduğu uygulamalar için uygundur.
- Çoklu Aşamalar: Planet dişli kutuları, bir kademenin çıkışının bir sonraki kademenin girişi haline geldiği çok kademeli olarak tasarlanabilir. Bu düzenleme, kompakt bir boyutu korurken yüksek dişli küçültme oranlarına olanak tanır.
- Kontrollü Hareket: Planet dişli kutuları, dişlilerin dizilimini ve dönüşünü kontrol ederek ileri, geri ve hatta değişken hızlar dahil olmak üzere farklı hareket çıkışları sağlayabilir.
Genel olarak, planet dişli kutularının tasarım prensipleri, verimli tork iletimi, kompakt boyut, yüksek dişli küçültme oranı ve çok yönlü hareket kontrolü sağlamalarına olanak tanıyarak, otomotiv, robotik, havacılık ve daha birçok sektördeki çeşitli uygulamalar için uygun hale gelmelerini sağlar.
CX tarafından 16.11.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
