产品描述
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产品描述
减速器通常用于低速高扭矩的传动设备。电机、内燃机或其他高速运转的动力源，通过减速器输入轴上的小齿轮与输出轴上的大齿轮啮合，从而达到减速的目的。减速器通常包含多对采用相同原理的齿轮，以达到理想的减速效果。大小齿轮齿数的比值即为传动比。
| 规格 | 阶段 | 比率 | 额定扭矩（牛米） | ||
| SPLE60-60mm 伺服电机用行星齿轮箱 | L1 | 4 | 25 | ||
| 5 | 28 | ||||
| 7 | 20 | ||||
| 10 | 10 | ||||
| L2 | 16 | 30 | |||
| 20 | 30 | ||||
| 25 | 32 | ||||
| 28 | 30 | ||||
| 35 | 30 | ||||
| 40 | 25 | ||||
| 50 | 25 | ||||
| 70 | 20 | ||||
| 改装电机 | ∅ 8-14/ ∅38.1-2/F47-M4 | ||||
| 额定输入转速（rpm） | 3000/分钟 | ||||
| 最大输入转速（rpm） | 6000/分钟 | ||||
| 反弹 | L1 | ≤15 弧分 | |||
| L2 | ≤20 弧分 | ||||
| 故障停止扭矩（牛米） | 额定扭矩的2倍 | ||||
| 效率 | L1 | 94% | |||
| L2 | 92% | ||||
| 平均寿命 | 20000小时 | ||||
| 工作温度 | -10°~+90° | ||||
| 诺西 | ≤60 分贝 | ||||
| 重量（公斤） | L1 | 0.75 | |||
| L2 | 0.95 | ||||
| IP | 54 | ||||
| 安装方法 | 任何安装方法 | ||||
生产范围
这是我们所有产品列表。如果您想了解CZPT型行星齿轮箱，请点击图片查看更多详情。
42系列行星齿轮箱
反弹：10-15 角分
比例选择:
L1：4、5、7、10
L2：12,16,20,25,28,35,40,50,70
框架尺寸42mm 输入法兰
齿轮装置行星直齿
60系列行星齿轮箱
反弹：10-15 角分
比例选择：
L1：4、5、7、10
L2：16、20、25、28、35、40、50、70
框架尺寸： 60mm 输入法兰
齿轮布置： 行星直齿
90系列行星齿轮箱
反弹：10-15 角分
比例选择：
L1：4、5、7、10
L2：16、20、25、28、35、40、50、70
框架尺寸90mm 输入法兰
齿轮装置行星直齿
粉末冶金系列行星齿轮箱
反弹：10-15 角分
比例选择：
L1：4、5、7、10
L2：16、20、25、28、35、40、50、70
框架尺寸42毫米和57毫米
齿轮装置行星直齿
直角系列行星齿轮箱
反弹：10-15 角分
比例选择：
L1：4、5、7、10
L2：16、20、25、28、35、40、50、70
框架尺寸60毫米和90毫米
齿轮装置行星直齿
应用领域
自动武器
流水线
3D打印机
医疗设备
数控机床
攻丝机
其他自动化设备
为什么选择我们
浙江高精度齿轮传动有限公司
公司简介
浙江高精度齿轮传动有限公司位于中国浙江省杭州市，是一家集精密传动零部件及系统研发、制造、销售于一体的领先企业。公司拥有5000平方米的CZPT车间，生产各类精密传动产品。其专为太阳能行业研发的精密行星齿轮箱和齿轮电机已服务于全球众多大型太阳能项目。
我们的研发团队拥有超过15年的行业经验，能够确保及时高效地满足客户的特定需求。公司已通过ISO9001质量管理体系认证和CE认证，产品远销多个国家，广泛应用于AGV、智能机器人、物流、工业自动化、太阳能、船舶、包装和纺织等领域。我们始终致力于推动太阳能产业在全球的应用，并坚信太阳能能够为人类提供清洁可持续的能源，从而更好地保护我们的环境。
团队
认证
常问问题
问：贵公司的产品主要应用于哪些领域？
答：目前，我们主要有两大产品：精密行星减速器和太阳能齿轮电机。精密行星减速器大多应用于自动化领域，例如医疗设备、3D打印机、自动开门器、攻丝机、数控车床以及一系列自动化设备。此外，我们的太阳能齿轮电机则应用于光伏发电项目，主要与旋转驱动装置配合使用，驱动太阳能电池板跟踪太阳光。
问：如何选择合适的行星齿轮箱？
答：首先，我们需要您提供相关参数。如果您有电机图纸，我们可以更快地为您推荐合适的减速机。如果没有，我们希望您能提供以下电机参数：输出转速、输出转矩、电压、电流、防护等级（IP）、噪音、运行工况、电机尺寸和功率等。
问：价格是多少？
答：每种产品的价格主要取决于订单量。您可以与我们沟通，让我们彼此了解。我相信我们的价格、产品质量和服务一定能让您满意。
问：你们提供定制服务吗？
答：是的，我们提供定制服务。您只需将您的需求告知CZPT，我们将尽力为您制定方案，并竭尽全力满足您的需求。
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| 应用： | 电机、机械、船舶、农业机械、激光切割机 |
|---|---|
| 布局： | 同轴 |
| 硬度： | 硬化的牙面 |
| 安装： | 竖式 |
| 步： | 双步 |
| 适用行业： | 制造厂、机械修理店、印刷厂 |
| 示例： |
US$ 80/件
1 件（最低订购量） | |
|---|
| 定制化： |
可用的
| 定制请求 |
|---|
行星齿轮箱对采矿作业中输送带效率的贡献
行星齿轮箱在提高采矿作业中输送带的效率和性能方面发挥着至关重要的作用：
- 高扭矩传动： 行星齿轮箱能够以最小的齿隙传递高扭矩。这一特性确保齿轮箱能够高效地应对采矿作业中使用的输送带的巨大负载需求，防止打滑，从而保证可靠的物料输送。
- 紧凑型设计： 行星齿轮箱尺寸紧凑，可以无缝集成到输送系统中，优化空间利用率，从而在采矿环境中实现高效的设备布局。
- 变速控制： 行星齿轮箱可提供精确的速度控制，并能满足输送带的各种速度要求。这种多功能性使操作人员能够根据具体的物料搬运需求调整输送机的速度。
- 高效： 行星齿轮箱固有的设计使其能够高效传输动力，从而最大限度地减少能量损失。这种效率在输送系统的整个使用寿命期间可转化为更低的能耗和运营成本。
- 可靠性和耐用性： 行星齿轮箱的设计旨在承受采矿环境中常见的严苛条件，包括冲击载荷、磨蚀性物料和恶劣天气。其坚固的结构确保了可靠运行和最短停机时间。
- 维护成本低： 行星齿轮箱的耐用性降低了维护需求。这一优势在采矿作业中尤为重要，因为最大限度地减少停机时间对于维持高生产率至关重要。
- 可定制性： 行星齿轮箱可根据特定的输送系统要求进行定制，包括齿轮比、扭矩额定值和安装方式。这种灵活性有助于优化系统设计和性能。
行星齿轮箱通过高效传递动力、精确控制速度以及结构紧凑坚固，显著提高了矿业作业中输送带的效率和可靠性。它们能够承受高负载、维护需求低，并能适应恶劣工况，从而有助于提高生产率并降低运营成本。
行星齿轮箱尺寸和齿轮材料选择考虑因素
选择合适的行星齿轮箱尺寸和齿轮材料对于获得最佳性能和可靠性至关重要。以下是主要考虑因素：
1. 负载和扭矩要求： 评估变速箱在应用中预计承受的负载和扭矩。选择能够承受最大负载且不超过其额定容量的变速箱尺寸，以确保可靠耐用的运行。
2. 齿轮比： 确定所需的齿轮比，以达到所需的输出速度和扭矩。不同的齿轮比可以通过改变齿轮的齿数来实现。选择适合您应用需求的齿轮比的变速箱。
3. 效率： 齿轮箱的效率受多种因素影响，例如齿轮啮合、轴承损耗和润滑。效率更高的齿轮箱能够最大限度地减少能量损失，并提高系统的整体性能。
4. 空间限制： 评估安装齿轮箱的可用空间。行星齿轮箱设计紧凑，但务必确保所选尺寸适合可用空间，尤其是在空间有限的应用中。
5. 材料选择： 根据负载、转速和运行条件等因素选择合适的齿轮材料。优质材料，例如硬化钢或特种合金，可以提高齿轮的强度、耐久性和抗磨损、抗疲劳性能。
6. 润滑： 适当的润滑对于减少齿轮箱的摩擦和磨损至关重要。应考虑所选齿轮材料的润滑要求，并确保齿轮箱的设计能够有效地分配润滑油并便于维护。
7. 环境条件： 评估齿轮箱的运行环境。温度、湿度和污染物等因素都会影响齿轮材料的性能。选择能够承受运行环境的材料。
8. 噪音和振动： 齿轮材料的选择会影响噪声和振动水平。某些材料更擅长抑制振动和降低噪声，这对于对静音运行要求极高的应用至关重要。
9. 成本： 考虑变速箱的预算，并平衡材料成本、制造成本和性能要求。虽然高质量的材料可能会增加初始成本，但它们可以延长变速箱的使用寿命并降低维护费用。
10. 制造商建议： 请咨询变速箱制造商或专家，以获取有关选择合适尺寸和齿轮材料的指导。他们可以根据自身的经验和对各种应用的了解提供建议。
最终，行星齿轮箱尺寸和齿轮材料的正确选择对于实现可靠、高效和持久的性能至关重要。综合考虑负载、齿轮比、材料、润滑和其他因素，可以确保齿轮箱满足特定应用的需求。
行星齿轮箱的设计原理和功能
行星齿轮箱，又称周转齿轮箱，是一种由一个或多个行星齿轮围绕中心太阳轮旋转，并封装在外环齿轮内的齿轮箱。行星齿轮箱的设计原理和功能均基于这种独特的结构：
- 太阳齿轮： 太阳轮位于中心位置，与输入轴相连，它将动力从输入源传递到行星齿轮。
- 行星齿轮： 行星齿轮是围绕太阳轮旋转的小齿轮。它们通常安装在行星架上，行星架与输出轴相连。行星齿轮和太阳轮之间的相互作用既能降低转速，又能放大扭矩。
- 环形齿轮： 外环齿轮固定不动，环绕着行星齿轮。行星齿轮的齿与外环齿轮的齿啮合。外环齿轮起到行星齿轮壳体的作用，并提供一个固定的外部参考点。
- 功能： 行星齿轮箱通过改变输入齿轮、输出齿轮和行星齿轮的排列方式，可以实现不同的减速比。根据配置的不同，太阳齿轮、行星齿轮或齿圈可以分别作为输入、输出或固定部件。这种灵活性使得行星齿轮箱能够实现不同的扭矩和转速组合。
- 齿轮减速： 在行星齿轮箱中，行星齿轮在绕太阳轮旋转的同时自身也在旋转。这种双重运动产生了多个齿轮啮合点，从而分散负载并增强扭矩传递。与行星架相连的输出轴的转速低于输入轴，但扭矩更高。
- 扭矩放大： 由于行星齿轮与太阳齿轮之间存在多个接触点，行星齿轮箱能够实现扭矩放大。齿轮的排列方式允许负载分担和分配，从而实现高效的扭矩传递。
- 尺寸小巧： 行星齿轮箱采用同心堆叠齿轮的方式，实现了紧凑的设计，使其适用于空间受限的应用场合。
- 多阶段： 行星齿轮箱可以设计成多级结构，上一级的输出成为下一级的输入。这种结构既能实现高减速比，又能保持紧凑的尺寸。
- 受控运动： 通过控制齿轮的排列和旋转，行星齿轮箱可以提供不同的运动输出，包括前进、后退，甚至变速。
总体而言，行星齿轮箱的设计原理使其能够提供高效的扭矩传递、紧凑的尺寸、高减速比和多功能的运动控制，使其非常适合汽车、机器人、航空航天等行业的各种应用。
编辑：CX 2024-02-25
